CN217708018U - 电石生产原料低破碎率运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电石生产原料技术领域，且公开了电石生产原料低破碎率运输装置，包括外壳，所述外壳的顶部设置有皮带机，所述外壳的顶部对应皮带机位置上设置有入料口，所述外壳顶部对应入料口位置上安装有入料溜槽，所述入料溜槽与入料口连通，所述外壳的内部对应入料口位置上设置有螺旋转运装置，所述外壳的下端设置有出口部，将电石原料通过入料溜槽转运到入料口的内部，最终落入到螺旋转运装置中，由皮带机驱动入料口进行旋转运输，减少电石原料运输产生粉末的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及电石生产原料技术领域，具体为电石生产原料低破碎率运输装置。
背景技术
目前，全球范围内电石产业主要集中在国内。国内电石行业原料输送主要通过带式输送机完成。带式输送机在正常输送过程中，物料与输送带相对静止，不会产生物料破碎现象发生，只有当物料从一台输送机转运至另一台输送机时，因为跌落才会产生碎料。目前针对输送环节，主要通过总图布置方案优化来减少原料倒运次数，以降低输送过程中产生的粉料。
电石生产时原料石灰或者兰炭储存主要发生在两个环节，一是石灰窑和烘干窑后、筛分前，此时增加存储料仓可以增强原料生产系统的稳定性以及降低筛分设备工作时长；二是原料筛分后、配料前，此时增加存储料仓可以增强电石炉原料供应系统的稳定性。这两个环节设置的储仓容积一般按系统运行6～10小时产量设计，仓顶到仓底出料口垂直高度一般为6～12米。目前国内电石生产企业对于这两个环节的储仓大多不设置缓落设施，仅通过控制料仓料位长期处于高料位运行来降低物料跌落高度，因此就导致了电石原料运输过程中，经常从较高的位置向下掉落，造成石灰或者兰炭破碎，产生粉末，为此我们提出了电石生产原料低破碎率运输装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了电石生产原料低破碎率运输装置，解决了上述的问题。
(二)技术方案
为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：电石生产原料低破碎率运输装置，包括外壳，所述外壳的顶部设置有皮带机，所述外壳的顶部对应皮带机位置上设置有入料口，所述外壳顶部对应入料口位置上安装有入料溜槽，所述入料溜槽与入料口连通，所述外壳的内部对应入料口位置上设置有螺旋转运装置，所述外壳的下端设置有出口部，将电石原料通过入料溜槽转运到入料口的内部，最终落入到螺旋转运装置中，由皮带机驱动入料口进行旋转运输，减少电石原料运输产生粉末的情况。
优选的，所述螺旋转运装置包括外筋板、中柱以及溜板，所述外筋板固定安装在外壳的顶部内壁上，所述中柱与皮带机的输出轴固定连接在一起，溜板的上下两端分别与中柱的上下两端固定连接在一起，且溜板呈螺旋状盘旋在中柱的外侧，溜板以及中柱均设置在外筋板的内部，所述溜板靠近中柱的一侧壁面上通过多组连接杆与中柱连接，通过将现有的出料方式改成了沿皮带机运行方向的斜溜螺旋状出料，降低电石原料运输时候垂直下落，造成电石原料运输产生粉末的情况，使转运环节产生粉料量下降百分之五。
优选的，所述中柱由多组长短一样的圆柱形杆通过法兰连接在一起。
优选的，所述连接杆的横截面为三角形，且连接杆的斜面为向内侧凹陷的弧形，连接杆三角形设置，当石灰或者兰炭随着中柱以及溜板旋转的时候，石灰或者兰炭顺着连接杆向下移动，能起到很好的降低冲击作用。
优选的，所述出口部包括出口外壳、过滤板、粉末出料口以及物料出料口，所述出口外壳与外壳的底部连接，且二者连通，所述出口外壳的底部安装有粉末出料口，出口外壳的侧面连接物料出料口，所述过滤板安装在出口外壳的内部。
优选的，所述过滤板的位置与物料出料口对应，且过滤板朝向物料出料口一侧倾斜，当石灰或者兰炭向下掉落，落入到过滤板上的时候，过滤板减少了下落距离，能够减少破碎粉末的产生，同时过滤板能够对已有的电石原料中夹杂的粉末进行过滤，使得石灰或者兰炭粉末被筛选通过粉末出料口排出，大小合适的电石原料顺着过滤板的斜面，通过物料出料口排出，这样能够对电石原料以及粉末进行初步筛选分流，便于后续加工。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了电石生产原料低破碎率运输装置，具备以下有益效果：
1、该电石生产原料低破碎率运输装置，本方案减少了粉末的产生，增强了生产稳定性、安全性、排放系统负荷，减少了石灰粉料率高会导致料层透气差，使熔池内憋压，下料缓慢，影响生产，引起塌料、爆破等严重操作事故的问题。
2、该电石生产原料低破碎率运输装置，减少了随尾气进入除尘系统的灰量，增加除尘负荷，碳素原料粉末率高会使气体排出阻力增加，对反应不利，同时也容易引起恶性喷料，使电炉操作条件恶化的问题。
3、该电石生产原料低破碎率运输装置，本方案使得原料石灰粉料量降低5％，年节约原料约760吨，原料兰炭粉料量降低5％，年节约原料约490吨，除尘系统能耗降低1％，年节电量约15342千瓦时。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构俯视示意图；
图3为本实用新型结构连接杆示意图。
图中：1、外壳；2、皮带机；3、入料溜槽；4、入料口；5、外筋板；6、中柱；7、溜板；8、过滤板；9、粉末出料口；10、物料出料口；11、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，电石生产原料低破碎率运输装置，包括外壳1，外壳1的顶部设置有皮带机2，外壳1的顶部对应皮带机2位置上设置有入料口4，外壳1顶部对应入料口4位置上安装有入料溜槽3，入料溜槽3与入料口4连通，外壳1的内部对应入料口4位置上设置有螺旋转运装置，外壳1的下端设置有出口部，将电石原料通过入料溜槽3转运到入料口4的内部，最终落入到螺旋转运装置中，由皮带机2驱动入料口4进行旋转运输，减少电石原料运输产生粉末的情况。
进一步的，螺旋转运装置包括外筋板5、中柱6以及溜板7，外筋板5固定安装在外壳1的顶部内壁上，中柱6与皮带机2的输出轴固定连接在一起，溜板7的上下两端分别与中柱6的上下两端固定连接在一起，且溜板7呈螺旋状盘旋在中柱6的外侧，溜板7以及中柱6均设置在外筋板5的内部，溜板7靠近中柱6的一侧壁面上通过多组连接杆11与中柱6连接，通过将现有的出料方式改成了沿皮带机运行方向的斜溜螺旋状出料，降低电石原料运输时候垂直下落，造成电石原料运输产生粉末的情况，使转运环节产生粉料量下降百分之五。
进一步的，中柱6由多组长短一样的圆柱形杆通过法兰连接在一起。
进一步的，连接杆11的横截面为三角形，且连接杆11的斜面为向内侧凹陷的弧形，连接杆11三角形设置，当石灰或者兰炭随着中柱6以及溜板7旋转的时候，石灰或者兰炭顺着连接杆11向下移动，能起到很好的降低冲击作用。
进一步的，出口部包括出口外壳、过滤板8、粉末出料口9以及物料出料口10，出口外壳与外壳1的底部连接，且二者连通，出口外壳的底部安装有粉末出料口9，出口外壳的侧面连接物料出料口10，过滤板8安装在出口外壳的内部。
进一步的，过滤板8的位置与物料出料口10对应，且过滤板8朝向物料出料口10一侧倾斜，当石灰或者兰炭向下掉落，落入到过滤板8上的时候，过滤板8减少了下落距离，能够减少破碎粉末的产生，同时过滤板8能够对已有的电石原料中夹杂的粉末进行过滤，使得石灰或者兰炭粉末被筛选通过粉末出料口9排出，大小合适的电石原料顺着过滤板8的斜面，通过物料出料口10排出，这样能够对电石原料以及粉末进行初步筛选分流，便于后续加工。
在使用时，将电石原料通过入料溜槽3转运到入料口4的内部，最终落入到螺旋转运装置中，由皮带机2驱动入料口4进行旋转运输，减少电石原料运输产生粉末的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.电石生产原料低破碎率运输装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部设置有皮带机(2)，所述外壳(1)的顶部对应皮带机(2)位置上设置有入料口(4)，所述外壳(1)顶部对应入料口(4)位置上安装有入料溜槽(3)，所述入料溜槽(3)与入料口(4)连通，所述外壳(1)的内部对应入料口(4)位置上设置有螺旋转运装置，所述外壳(1)的下端设置有出口部。
2.根据权利要求1所述的电石生产原料低破碎率运输装置，其特征在于：所述螺旋转运装置包括外筋板(5)、中柱(6)以及溜板(7)，所述外筋板(5)固定安装在外壳(1)的顶部内壁上，所述中柱(6)与皮带机(2)的输出轴固定连接在一起，溜板(7)的上下两端分别与中柱(6)的上下两端固定连接在一起，且溜板(7)呈螺旋状盘旋在中柱(6)的外侧，溜板(7)以及中柱(6)均设置在外筋板(5)的内部，所述溜板(7)靠近中柱(6)的一侧壁面上通过多组连接杆(11)与中柱(6)连接。
3.根据权利要求2所述的电石生产原料低破碎率运输装置，其特征在于：所述中柱(6)由多组长短一样的圆柱形杆通过法兰连接在一起。
4.根据权利要求2所述的电石生产原料低破碎率运输装置，其特征在于：所述连接杆(11)的横截面为三角形，且连接杆(11)的斜面为向内侧凹陷的弧形。
5.根据权利要求1所述的电石生产原料低破碎率运输装置，其特征在于：所述出口部包括出口外壳、过滤板(8)、粉末出料口(9)以及物料出料口(10)，所述出口外壳与外壳(1)的底部连接，且二者连通，所述出口外壳的底部安装有粉末出料口(9)，出口外壳的侧面连接物料出料口(10)，所述过滤板(8)安装在出口外壳的内部。
6.根据权利要求5所述的电石生产原料低破碎率运输装置，其特征在于：所述过滤板(8)的位置与物料出料口(10)对应，且过滤板(8)朝向物料出料口(10)一侧倾斜。
Priority Applications (1)
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| CN202221189122.6U CN217708018U (zh) | 2022-05-17 | 2022-05-17 | 电石生产原料低破碎率运输装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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2022
- 2022-05-17 CN CN202221189122.6U patent/CN217708018U/zh active Active
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