CN217706370U - 一种抗静电材料生产加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型了一种抗静电材料生产加工装置，包括基座，所述基座内对称设置有两组夹持组件，所述夹持组件内夹持有集料托盘，所述集料托盘内环形等距设置有料盒，所述料盒和集料托盘之间设置有称重感应开关，所述集料托盘上方转动安装有大齿轮板，所述大齿轮板上表面固定安装有挤出罐，所述挤出罐的出料口固定连接有出料管，所述大齿轮板一侧传动连接有驱动电机；所述基座内位于集料托盘设置有可拆式混料盒，本申请将挤出罐固定安装于大齿轮板上表面，驱动电机驱动大齿轮板旋转，将挤出的原材料依次挤入装有称重感应开关的料盒内，封盖，均匀定量的对原材料进行分装，取料时，开启料盒底部的阀门，用可拆式的混料盒接料拿走即可进入下一道工序。

Description

一种抗静电材料生产加工装置

技术领域

本发明属于抗静电材料生产技术领域，更具体地说，尤其涉及一种抗静电材料生产加工装置。

背景技术

抗静电薄膜是抗静电材料中最常见的物品，是一种薄而软的透明薄片，用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

在薄膜的生产过程中，薄膜原料进行混合处理前，大都通过挤出设备处理后进行罐装，混合时再按量取料，不仅生产流程繁琐，且人工定量取料效率较低，给抗静电材料--薄膜的生产带来较大的不便。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗静电材料生产加工装置，实现定量取料，且同时进行多料盒分装，无需人工取料，提高生产效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种抗静电材料生产加工装置，包括基座，所述基座内对称设置有两组夹持组件，所述夹持组件内夹持有集料托盘，所述集料托盘内环形等距设置有料盒，所述料盒和集料托盘之间设置有称重感应开关，所述集料托盘上方转动安装有大齿轮板，所述大齿轮板上表面固定安装有挤出罐，所述挤出罐的出料口固定连接有出料管，所述出料管一端贯穿于大齿轮板且延伸至料盒正上方，所述大齿轮板一侧传动连接有驱动电机；

所述基座内位于集料托盘设置有可拆式混料盒。

其中，所述基座包括两组立板，两组所述立板底部固定连接有底板，所述驱动电机固定安装于立板一侧。

其中，所述驱动电机的输出轴端固定安装有小齿轮，所述小齿轮和大齿轮板啮合。

其中，所述大齿轮板底面居中位置固定安装有立柱，所述立柱底端转动安装于集料托盘上表面居中位置。

其中，所述集料托盘内环形等距开设有定位槽，所述料盒插接于定位槽内，所述料盒底部固定安装有垫板，所述称重感应开关对称设置于垫板底面，所述集料托盘内位于称重感应开关的安装位置开设有环形槽。

其中，所述挤出罐包括罐体，所述罐体内转动安装有螺旋挤料杆，所述罐体上表面一侧固定连通有进料口。

其中，所述夹持组件包括电动推杆，所述电动推杆的尾座端固定安装于立板内侧壁，所述电动推杆的伸缩杆端固定安装有开设有卡槽的夹板，所述集料托盘两侧卡接于夹板内。

本发明的技术效果和优点：

本发明提供的一种抗静电材料生产加工装置，将挤出装置(本申请中的挤出罐固定安装于大齿轮板上表面，驱动电机驱动大齿轮板旋转，将挤出的原材料依次挤入装有称重感应开关的料盒内，封盖，均匀定量的对原材料进行分装，取料时，开启料盒底部的阀门，用可拆式的混料盒接料拿走即可进入下一道工序；

本发明提供的一种抗静电材料生产加工装置，在集料托盘内环形等距阵列有多组料盒，依次进行定量分装，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的主视立体结构示意图；

图2为本发明的仰视立体结构示意图；

图3为本发明的集料托盘局部剖视结构示意图。

图中：1、基座；101、立板；102、底板；2、称重感应开关；3、夹持组件；301、电动推杆；302、夹板；4、集料托盘；401、定位槽；5、料盒；6、大齿轮板；7、挤出罐；701、罐体；702、进料口；8、出料管；9、混料盒；10、小齿轮；11、立柱；12、垫板；13、环形槽；14、驱动电机。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明提供了如图1-3的一种抗静电材料生产加工装置，包括基座1，所述基座1包括两组立板101，两组所述立板101底部固定连接有底板102。

所述基座1内对称设置有两组夹持组件3，所述夹持组件3包括电动推杆301，所述电动推杆301的尾座端固定安装于立板101内侧壁，所述电动推杆301的伸缩杆端固定安装有开设有卡槽的夹板302，所述集料托盘4两侧卡接于夹板302内。

两组夹板302内内夹持有集料托盘4，所述集料托盘4内环形等距设置有料盒5，所述料盒5和集料托盘4之间设置有称重感应开关2，所述集料托盘4上方转动安装有大齿轮板6，所述集料托盘4内环形等距开设有定位槽401，所述料盒5插接于定位槽401内，所述料盒5底部固定安装有垫板12，所述称重感应开关2对称设置于垫板12底面，所述集料托盘4内位于称重感应开关2的安装位置开设有环形槽13。利用称重感应开关2对料盒5罐料进行重量感应，装罐至所需量的原料时，称重感应开关2发出信号，由外部设置的控制系统经过信号转换控制驱动电机14，驱动大齿轮板6旋转，带动出料管8转动至下一组料盒5上方，所述料盒5的底部固定连通有下料口，且下料口内安装有电磁阀，所述电磁阀和称重感应开关2电信号连接，当料盒5内的原料达到设定重量时，电磁阀关闭，且挤出罐7停止出料。

所述大齿轮板6上表面固定安装有挤出罐7，所述挤出罐7包括罐体701，所述罐体701内转动安装有螺旋挤料杆，所述罐体701上表面一侧固定连通有进料口702。所述罐体701的出料口固定连接有出料管8，所述出料管8一端贯穿于大齿轮板6且延伸至料盒5正上方，原料经过挤出罐7的罐体701，从出料管8流经，罐入料盒5内，进行分料。所述大齿轮板6一侧传动连接有驱动电机14，所述驱动电机14固定安装于立板101一侧，所述驱动电机14的输出轴端固定安装有小齿轮10，所述小齿轮10和大齿轮板6啮合，所述大齿轮板6底面居中位置固定安装有立柱11，所述立柱11底端转动安装于集料托盘4上表面居中位置，驱动电机14启动后，驱动小齿轮10从而驱动大齿轮板6旋转，带动出料管8依次对集料托盘4上方的料盒5进行罐料，实现多组料盒5盛料，取料时，打开来料盒5底部的电磁阀下料至可拆式混料盒9，取走进入下一道生产工序，提高生产效率。

两组立板101之间位于集料托盘4下方设置有可拆式混料盒9。

使用时，电磁阀为闭合状态，罐料时，驱动电机14先驱动大齿轮板6带动出料管8移动至料盒5上方，启动挤出罐7的螺旋挤料杆，对料盒5灌至需要原料量时，挤出罐7停机，驱动电机14再次启动，将出料管8移至下一组料盒5上方继续罐料，直至多组料盒5被灌满。

本申请中的挤出罐7和称重感应开关2的工作原理均为本领域技术人员公知常识，且挤出罐7的动力元件和称重感应开关2以及电磁阀、驱动电机14之间的电气控制系统也是本领域技术人员公知常识，因此在本申请中不作赘述。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种抗静电材料生产加工装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)内对称设置有两组夹持组件(3)，所述夹持组件(3)内夹持有集料托盘(4)，所述集料托盘(4)内环形等距设置有料盒(5)，所述料盒(5)和集料托盘(4)之间设置有称重感应开关(2)，所述集料托盘(4)上方转动安装有大齿轮板(6)，所述大齿轮板(6)上表面固定安装有挤出罐(7)，所述挤出罐(7)的出料口固定连接有出料管(8)，所述出料管(8)一端贯穿于大齿轮板(6)且延伸至料盒(5)正上方，所述大齿轮板(6)一侧传动连接有驱动电机(14)；

所述基座(1)内位于集料托盘(4)下方设置有可拆式混料盒(9)。

2.根据权利要求1所述的一种抗静电材料生产加工装置，其特征在于：所述基座(1)包括两组立板(101)，两组所述立板(101)底部固定连接有底板(102)，所述驱动电机(14)固定安装于立板(101)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种抗静电材料生产加工装置，其特征在于：所述驱动电机(14)的输出轴端固定安装有小齿轮(10)，所述小齿轮(10)和大齿轮板(6)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种抗静电材料生产加工装置，其特征在于：所述大齿轮板(6)底面居中位置固定安装有立柱(11)，所述立柱(11)底端转动安装于集料托盘(4)上表面居中位置。

5.根据权利要求1所述的一种抗静电材料生产加工装置，其特征在于：所述集料托盘(4)内环形等距开设有定位槽(401)，所述料盒(5)插接于定位槽(401)内，所述料盒(5)底部固定安装有垫板(12)，所述称重感应开关(2)对称设置于垫板(12)底面，所述集料托盘(4)内位于称重感应开关(2)的安装位置开设有环形槽(13)。

6.根据权利要求1所述的一种抗静电材料生产加工装置，其特征在于：所述挤出罐(7)包括罐体(701)，所述罐体(701)内转动安装有螺旋挤料杆，所述罐体(701)上表面一侧固定连通有进料口(702)。

7.根据权利要求1所述的一种抗静电材料生产加工装置，其特征在于：所述夹持组件(3)包括电动推杆(301)，所述电动推杆(301)的尾座端固定安装于立板(101)内侧壁，所述电动推杆(301)的伸缩杆端固定安装有开设有卡槽的夹板(302)，所述集料托盘(4)两侧卡接于夹板(302)内。

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