CN217704930U - 一种包装盒五面盒身生产用气压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装盒五面盒身生产用气压机,包括工作台和盒体,所述工作台上设有能够进行高度调节的支撑机构,所述盒体放置在支撑机构的上端,所述工作台的上端固定连接有安装架,所述安装架的内顶部安装有增压缸,所述增压缸的伸缩端端部固定连接有第一连接板,所述第一连接板的底部固定连接有上压板,所述第一连接板的侧壁固定连接有传动机构。本实用新型结构设计合理,操作简便,能够根据使用需求对支撑板的高度进行调节,进而便于对不同深度的盒体进行压紧成型工作,并且能够同步对盒体的多个面进行挤压,使其能够充分贴合粘接,避免其多个面之间发生形变或错位现象,保障产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及气压机技术领域,尤其涉及一种包装盒五面盒身生产用气压机。
背景技术
五面盒是由五个面组成的盒体,可用于对物品进行包装,在包装盒五面盒身生产过程中,通常先使用胶水对其多个面进行粘接,粘接时,多个面之间存在粘接不牢及难以充分对其现象,因此需要使用气压机对其进行压紧成型。
目前,现有气压机在对五面盒进行压紧成型时,通常逐个对五面盒的多个面进行压紧,使得多个面之间存在压力不均现象,因此使得五面盒的多个面容易发生形变或错位现象,且通常只能够对同一深度的五面盒进行压紧成型工作,使用具有局限性,为此我们设计了一种包装盒五面盒身生产用气压机来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种包装盒五面盒身生产用气压机,其操作简便,能够根据使用需求对支撑板的高度进行调节,进而便于对不同深度的盒体进行压紧成型工作,并且能够同步对盒体的多个面进行挤压,使其能够充分贴合粘接,避免其多个面之间发生形变或错位现象,保障产品品质。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种包装盒五面盒身生产用气压机,包括工作台和盒体,所述工作台上设有能够进行高度调节的支撑机构,所述盒体放置在支撑机构的上端,所述工作台的上端固定连接有安装架,所述安装架的内顶部安装有增压缸,所述增压缸的伸缩端端部固定连接有第一连接板,所述第一连接板的底部固定连接有上压板,所述第一连接板的侧壁固定连接有传动机构,所述工作台上设有与盒体的四周侧壁相抵的挤压机构,所述传动机构与挤压机构相啮合。
优选地,所述支撑机构包括固定连接在工作台上端的中空板,所述中空板内滑动连接有第二连接板,所述第二连接板的上端固定连接有支撑板,所述支撑板贯穿中空板的内顶部并延伸至其上方,所述盒体放置在工作台上,所述中空板与盒体的内侧壁相抵,所述支撑板与盒体的内顶部相抵,所述第二连接板的底部转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆贯穿中空板的内底部并与其螺纹连接,所述第一螺纹杆贯穿工作台并延伸至其下方,所述第一螺纹杆的底部固定连接有转动把手。
优选地,所述传动机构包括固定连接在第一连接板侧壁上的L型板,所述L型板的底部固定连接有齿条板。
优选地,所述挤压机构包括贯穿开设在工作台上端的横向连通槽,所述横向连通槽内滑动连接有两个第一导向滑块,所述横向连通槽的两端内侧壁共同转动连接有双头螺杆,所述双头螺杆贯穿两个第一导向滑块并与其螺纹连接,两个所述第一导向滑块的上端均固定连接有第一压板,两个所述第一压板分别与盒体的两端侧壁相抵,所述双头螺杆的侧壁套设有与其同轴转动的齿轮,所述齿条板穿过横向连通槽并与齿轮相啮合,所述横向连通槽的前后两端内侧壁均开设有竖向连通槽,两个所述竖向连通槽内均滑动连接有第二导向滑块,两个所述竖向连通槽的内侧壁均转动连接有第二螺纹杆,两个所述第二螺纹杆分别贯穿两个第二导向滑块并与其螺纹连接,两个所述第二导向滑块的上端均固定连接有第二压板,两个所述第二压板分别与盒体的前后两侧相抵,所述双头螺杆与两个第二螺纹杆之间通过啮合机构连接。
优选地,所述啮合机构包括套设在双头螺杆侧壁并与其同轴转动的第一锥齿轮,两个所述第二螺纹杆的端部均固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
优选地,所述第一螺纹杆与横向连通槽及竖向连通槽相错位。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过中空板、第二连接板、支撑板、第一螺纹杆的设置,操作简便,能够根据使用需求对支撑板的高度进行调节,进而便于对不同深度的盒体进行压紧成型工作。
2、通过增压缸、第一连接板、上压板、传动机构、挤压机构、啮合机构的设置,能够同步对盒体的多个面进行挤压,使其能够充分贴合粘接,避免其多个面之间发生形变或错位现象,保障产品品质。
综上所述,本实用新型结构设计合理,操作简便,能够根据使用需求对支撑板的高度进行调节,进而便于对不同深度的盒体进行压紧成型工作,并且能够同步对盒体的多个面进行挤压,使其能够充分贴合粘接,避免其多个面之间发生形变或错位现象,保障产品品质。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种包装盒五面盒身生产用气压机的结构示意图;
图2为工作台、挤压机构、啮合机构连接示意图;
图3为图2中A处结构放大图;
图4为工作台、支撑机构、盒体连接示意图。
图中:1工作台、2安装架、3增压缸、4第一连接板、5上压板、6 L型板、7齿条板、8横向连通槽、9第一导向滑块、10双头螺杆、11第一压板、12第一锥齿轮、13竖向连通槽、14第二导向滑块、15第二螺纹杆、16第二压板、17齿轮、18中空板、19第二连接板、20支撑板、21 第一螺纹杆、22盒体、23第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种包装盒五面盒身生产用气压机,包括工作台1和盒体22,工作台1上设有能够进行高度调节的支撑机构,盒体22放置在支撑机构的上端,支撑机构包括固定连接在工作台1上端的中空板18,中空板18内滑动连接有第二连接板19,第二连接板19的上端固定连接有支撑板20,支撑板20贯穿中空板18的内顶部并延伸至其上方,需要注意的是,第二连接板19在中空板18内滑动,能够对支撑板20起到导向作用,使其能够稳定上下滑动,盒体22放置在工作台1上,中空板18 与盒体22的内侧壁相抵,支撑板20与盒体22的内顶部相抵,需要注意的是,中空板18与支撑板20共同作用,能够对盒体22起到支撑作用,便于对盒体22的多个面进行压紧工作,第二连接板19的底部转动连接有第一螺纹杆21,第一螺纹杆21贯穿中空板18的内底部并与其螺纹连接,第一螺纹杆21贯穿工作台1并延伸至其下方,第一螺纹杆21的底部固定连接有转动把手,需要注意的是,转动转动把手能够使第一螺纹杆21转动,进而在其与中空板18内底部的啮合作用下,能够使第一螺纹杆21带动第二连接板19上下滑动,调节支撑板20的高度,进而能够便于对不同深度的盒体22进行加工;
工作台1的上端固定连接有安装架2,安装架2的内顶部安装有增压缸3,增压缸3的伸缩端端部固定连接有第一连接板4,第一连接板4的底部固定连接有上压板5,需要注意的是,增压缸3带动第一连接板4及上压板5向下移动,能够使上压板5对盒体22的上端进行压紧工作,第一连接板4的侧壁固定连接有传动机构,传动机构包括固定连接在第一连接板4侧壁上的L型板6,L型板6的底部固定连接有齿条板7;
工作台1上设有与盒体22的四周侧壁相抵的挤压机构,传动机构与挤压机构相啮合,挤压机构包括贯穿开设在工作台1上端的横向连通槽8,横向连通槽8内滑动连接有两个第一导向滑块9,横向连通槽8的两端内侧壁共同转动连接有双头螺杆10,双头螺杆10贯穿两个第一导向滑块9并与其螺纹连接,两个第一导向滑块9的上端均固定连接有第一压板11,两个第一压板11分别与盒体22的两端侧壁相抵,需要注意的是,第一导向滑块9与横向连通槽8相匹配,使得第一导向滑块9只能够在横向连通槽8内水平滑动,进而能够在双头螺杆10的啮合作用下带动两个第一压板11相互靠近或相互远离,双头螺杆10的侧壁套设有与其同轴转动的齿轮17,齿条板7穿过横向连通槽8并与齿轮17相啮合,需要注意的是,在齿条板7与齿轮17的啮合作用下,当齿条板7上下滑动时,能够在其啮合作用下使齿轮17带动双头螺杆10转动,横向连通槽8的前后两端内侧壁均开设有竖向连通槽13,两个竖向连通槽13内均滑动连接有第二导向滑块14,两个竖向连通槽13的内侧壁均转动连接有第二螺纹杆15,两个第二螺纹杆15分别贯穿两个第二导向滑块14并与其螺纹连接,两个第二导向滑块14的上端均固定连接有第二压板16,两个第二压板16分别与盒体22的前后两侧相抵,需要注意的是,两个第一压板 11、两个第二压板16及上压板5能够共同作用,对盒体22进行压紧工作;
双头螺杆10与两个第二螺纹杆15之间通过啮合机构连接,啮合机构包括套设在双头螺杆10侧壁并与其同轴转动的第一锥齿轮12,两个第二螺纹杆15的端部均固定连接有与第一锥齿轮12相啮合的第二锥齿轮 23,需要注意的是,当双头螺杆10转动时,在第一锥齿轮12与第二锥齿轮23的啮合作用下,能够使两个第二螺纹杆15转动,进而使得两个第一压板11及两个第二压板16能够同时相互靠近或相互远离,第一螺纹杆21与横向连通槽8及竖向连通槽13相错位,需要注意的是,第一螺纹杆21与横向连通槽8及竖向连通槽13相错位能够避免其与挤压机构发生运动干涉现象。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
本实用新型中,当包装盒生产完成需要对其进行多面进行压紧工作时,根据盒体22的深度,转动第一螺纹杆21,在其与中空板18内底部的啮合作用下,能够使第二连接板19带动支撑板20上下移动,使得在不同深度盒体22加工过程中,上压板5、第一压板11、第二压板16的移动距离相同,将盒体22罩设在中空板18的外侧,使中空板18的多个侧壁分别与盒体22的多个内侧壁相抵,使支撑板20的上端与盒体22的内顶部相抵;
启动增压缸3,增压缸3带动第一连接板4及上压板5向下移动,同时L型板6与齿条板7向下移动,在齿条板7与齿轮17的啮合作用下,齿轮17能够带动双头螺杆10转动,在双头螺杆10的啮合作用下,两个第一导向滑块9能够在横向连通槽8内滑动使两个第二压板16逐渐相互靠近,在第一锥齿轮12与第二锥齿轮23的啮合作用下,能够使两个第二螺纹杆15转动,进而在其啮合作用下,能够使两个第二导向滑块14 带动两个第二压板16相互靠近,进而上压板5、两个第一压板11及两个第二压板16能够同步运动并分别与盒体22的上端、盒体22的左右两端侧壁及盒体22的前后两端侧壁相抵,对其进行挤压使其充分接触粘合,避免盒体22的多个面发生形变或错位现象,使其能够压紧成型,保障产品品质。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种包装盒五面盒身生产用气压机,包括工作台(1)和盒体(22),其特征在于,所述工作台(1)上设有能够进行高度调节的支撑机构,所述盒体(22)放置在支撑机构的上端,所述工作台(1)的上端固定连接有安装架(2),所述安装架(2)的内顶部安装有增压缸(3),所述增压缸(3)的伸缩端端部固定连接有第一连接板(4),所述第一连接板(4)的底部固定连接有上压板(5),所述第一连接板(4)的侧壁固定连接有传动机构,所述工作台(1)上设有与盒体(22)的四周侧壁相抵的挤压机构,所述传动机构与挤压机构相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒五面盒身生产用气压机,其特征在于,所述支撑机构包括固定连接在工作台(1)上端的中空板(18),所述中空板(18)内滑动连接有第二连接板(19),所述第二连接板(19)的上端固定连接有支撑板(20),所述支撑板(20)贯穿中空板(18)的内顶部并延伸至其上方,所述盒体(22)放置在工作台(1)上,所述中空板(18)与盒体(22)的内侧壁相抵,所述支撑板(20)与盒体(22)的内顶部相抵,所述第二连接板(19)的底部转动连接有第一螺纹杆(21),所述第一螺纹杆(21)贯穿中空板(18)的内底部并与其螺纹连接,所述第一螺纹杆(21)贯穿工作台(1)并延伸至其下方,所述第一螺纹杆(21)的底部固定连接有转动把手。
3.根据权利要求2所述的一种包装盒五面盒身生产用气压机,其特征在于,所述传动机构包括固定连接在第一连接板(4)侧壁上的L型板(6),所述L型板(6)的底部固定连接有齿条板(7)。
4.根据权利要求3所述的一种包装盒五面盒身生产用气压机,其特征在于,所述挤压机构包括贯穿开设在工作台(1)上端的横向连通槽(8),所述横向连通槽(8)内滑动连接有两个第一导向滑块(9),所述横向连通槽(8)的两端内侧壁共同转动连接有双头螺杆(10),所述双头螺杆(10)贯穿两个第一导向滑块(9)并与其螺纹连接,两个所述第一导向滑块(9)的上端均固定连接有第一压板(11),两个所述第一压板(11)分别与盒体(22)的两端侧壁相抵,所述双头螺杆(10)的侧壁套设有与其同轴转动的齿轮(17),所述齿条板(7)穿过横向连通槽(8)并与齿轮(17)相啮合,所述横向连通槽(8)的前后两端内侧壁均开设有竖向连通槽(13),两个所述竖向连通槽(13)内均滑动连接有第二导向滑块(14),两个所述竖向连通槽(13)的内侧壁均转动连接有第二螺纹杆(15),两个所述第二螺纹杆(15)分别贯穿两个第二导向滑块(14)并与其螺纹连接,两个所述第二导向滑块(14)的上端均固定连接有第二压板(16),两个所述第二压板(16)分别与盒体(22)的前后两侧相抵,所述双头螺杆(10)与两个第二螺纹杆(15)之间通过啮合机构连接。
5.根据权利要求4所述的一种包装盒五面盒身生产用气压机,其特征在于,所述啮合机构包括套设在双头螺杆(10)侧壁并与其同轴转动的第一锥齿轮(12),两个所述第二螺纹杆(15)的端部均固定连接有与第一锥齿轮(12)相啮合的第二锥齿轮(23)。
6.根据权利要求4所述的一种包装盒五面盒身生产用气压机,其特征在于,所述第一螺纹杆(21)与横向连通槽(8)及竖向连通槽(13)相错位。
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