CN217704755U - 一种便于清理的3d打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于清理的3D打印机，包括打印机机体，打印机机体的前端设置有控制面板，打印机机体的顶端设置有打印平台，打印机机体的后端固定连接有安装板，安装板上设置有清理组件，打印平台的前端设置有收集组件；清理组件包括挡料板、安装在挡料板前端的刮刀以及用于驱动挡料板前后移动的驱动机构，刮刀与打印平台贴触，驱动机构设置于安装板上，于挡料板上设有用于对刮刀进行控温的控温机构。上述3D打印机可以将打印平台上的残留物进行刮除并进行收集，可以完成对残留物的清理；通过设置控温机构，可以对刮刀进行加热和/或冷却，有效地提高刮刀的适用范围和清理效果，解决了现有装置在使用时残留物清理收集困难的问题。

Description

一种便于清理的3D打印机

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体为一种便于清理的3D打印机。

背景技术

3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。

现有的3D打印机在进行使用时仍存在着一定的不足，例如：

现有的3D打印机在打印时，有时会存在原料残留在打印平台上的情况，影响打印平台的清洁度和使用效果，甚至一些原料具有较强的粘性，导致残留物清理困难，而现有的清理方式一般为人工清理，清理效率较差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种便于清理的3D打印机，具备将残留物进行自动清理的有益效果，解决了上述背景技术中所提到残留物清理困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的3D打印机，包括打印机机体，所述打印机机体的前端设置有控制面板，所述打印机机体的顶端设置有打印平台，所述打印机机体的后端固定连接有安装板，所述安装板上设置有清理组件，所述打印平台的前端设置有收集组件；所述清理组件包括挡料板、安装在挡料板前端的刮刀以及用于驱动所述挡料板前后移动的驱动机构，所述刮刀与所述打印平台贴触，所述驱动机构设置于所述安装板上，于所述挡料板上设有用于对所述刮刀进行控温的控温机构。

作为实施方式之一，所述刮刀为金属刮刀，所述控温机构包括冷端贴装于所述刮刀后端的半导体制冷片；

和/或，所述刮刀为中空刀体，所述控温机构包括布置于所述刮刀的内腔中的电热丝。

作为实施方式之一，所述刮刀为中空刀体，于所述刮刀的前端面上设有多个真空抽吸孔，所述刮刀的侧端或后端连接有真空抽吸管。

作为实施方式之一，所述刮刀为楔形刮刀。

作为实施方式之一，所述收集组件包括收集箱，所述收集箱收容于所述打印机机体内并且其顶部开口端与所述打印平台平齐或者低于所述打印平台。

作为实施方式之一，所述收集箱的顶部设有防溅板，所述防溅板位于所述收集箱的远离所述打印平台的一端。

作为实施方式之一，所述驱动机构包括至少一组电动推杆，所述电动推杆安装于所述安装板上并且输出端与所述挡料板连接。

作为实施方式之一，所述驱动机构还包括至少一组用于对所述挡料板的移动进行导向的导向组件。

本实用新型具备以下有益效果：

(1)上述3D打印机，通过设置清理组件和收集组件，可以将打印平台上的残留物进行刮除，然后将刮除后的残留物推到收集组件内部进行收集，从而可以完成对残留物的清理。

(2)上述3D打印机通过设置控温机构，可以对刮刀进行加热和/或冷却，有效地提高刮刀的适用范围和清理效果。当打印工作刚完成并且残留物温度较高时，对刮刀进行冷却可有效地延长刮刀的使用寿命，避免刮刀变形而影响清理效果；当打印平台上的残留物粘性较大或因其他因素而难以去除时，通过对刮刀进行加热使其升温，可以便于将粘着在打印平台上的原料进行刮除清理，相应地提高清理效率和效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的3D打印机的一个视角下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的3D打印机的另一视角下的结构示意图；

图3为图2中I部分的放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3，本实用新型实施例提供一种便于清理的3D打印机，包括打印机机体1，所述打印机机体1的前端设置有控制面板2，所述打印机机体1的顶端设置有打印平台3，所述打印机机体1的后端固定连接有安装板41，所述安装板41上设置有清理组件，所述打印平台3的前端设置有收集组件。

在本实用新型的具体实施例中，通过设置安装板41，可以对清理组件进行安装，通过设置清理组件，可以对打印平台3上的残留物进行清理，通过设置收集组件，可以对清理后的残留物进行收集。

实施例2

本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体请参阅图1-图3，所述清理组件包括挡料板42、安装在挡料板42前端的刮刀45以及用于驱动所述挡料板42前后移动的驱动机构，所述刮刀45与所述打印平台3贴触，所述驱动机构设置于所述安装板41上，于所述挡料板42上设有用于对所述刮刀45进行控温的控温机构。

通过上述驱动机构驱动挡料板42前后移动，可驱使刮刀45相对于打印平台3移动，可以将打印平台3上的残留物进行刮除。

在其中一个实施例中，如图2，上述驱动机构包括至少一组电动推杆43，所述电动推杆43安装于所述安装板41上并且输出端与所述挡料板42连接。采用电动推杆43，驱动可靠性高，响应速度快，能使挡料板42和刮刀45快速平稳地前后移动。可选地，采用两组电动推杆43，该两组电动推杆43分布在安装板41的左右两侧，通过该两组电动推杆43协同作用，可平稳地驱动挡料板42进行相应地活动。

进一步地，所述驱动机构还包括至少一组用于对所述挡料板42的移动进行导向的导向组件，可提高挡料板42活动的平稳性，也即提高了刮刀45活动的平稳性。该导向组件可以采用滑轨导向方式，在打印机机体1的顶部/打印平台3上相应地布置滑轨即可，挡料板42的底部设置滑块并通过该滑块滑设在滑轨上；当然并不限于上述导向方式，导向杆-导向套配合导向等方式均适用于本实施例中，此处不作一一详述。

实施例3

本实施例是在实施例2之上做出的改进，具体的请参阅图3，上述刮刀45为楔形刮刀，其剖面形状为直角三角形，其中，优选地，其斜面与打印平台3之间具有夹角，其垂直相交的两个面板中，其中一面板与打印平台3的上表面贴触、滑设于打印平台3上，另一面板可与挡料板42连接。基于上述结构，便于将打印平台3上的残留物清理干净，同时也能减小刮刀45与打印平台3之间的相对作用力，避免刮刀45的刃端直接与打印平台3磕碰而损伤打印平台3。

实施例4

本实施例是在实施例2之上做出的改进，具体的请参阅图3，刮刀45可拆卸安装在挡料板42上，便于对刮刀45进行下线清理或维护更换。可选地，该刮刀45固定在一转接板44上，该转接板44与挡料板42可拆卸连接，例如二者通过螺栓16装配连接。

实施例5

本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图1和图2，上述收集组件包括收集箱5，所述收集箱5收容于所述打印机机体1内并且其顶部开口端与所述打印平台3平齐或者低于所述打印平台3。该收集箱5位于打印平台3的前侧，紧邻打印平台3布置，以便于承接刮下料等。可选地，可以从打印机机体1的顶部将收集箱5抬起取出，也可采用从打印机机体1的侧方开门而将收集箱5取出等方式。

进一步地，所述收集箱5的顶部设有防溅板，所述防溅板位于所述收集箱5的远离所述打印平台3的一端。通过设置防溅板，可以将飞溅的杂物挡落至收集箱5内，并且在3D打印工作中也可起到一定的防溅作用。当该防溅板铰接于收集箱5上时，可进一步设计该防溅板可以封堵收集箱5的顶端开口。

实施例6

本实施例是在实施例2之上做出的改进，上述控温机构可以对刮刀45进行加热和/或冷却刮刀45，有效地提高刮刀45的适用范围和清理效果。具体地，所述刮刀45为金属刮刀，所述控温机构包括冷端贴装于所述刮刀45后端的半导体制冷片；和/或，所述刮刀45为中空刀体，所述控温机构包括布置于所述刮刀45的内腔中的电热丝。

当打印工作刚完成并且残留物温度较高时，对刮刀45进行冷却可有效地延长刮刀45的使用寿命，避免刮刀45变形而影响清理效果；当打印平台3上的残留物粘性较大或因其他因素而难以去除时，通过对刮刀45进行加热使其升温，可以便于将粘着在打印平台3上的原料进行刮除清理，相应地提高清理效率和效果。

其中，上述金属刮刀优选为是导热性较好的金属质刮刀45，例如采用铸铁刮刀或者铝合金刮刀等。在其中一个实施例中，通过电热丝的加热作用，可将刮刀45加热至最高400℃。

实施例7

本实施例是在实施例2之上做出的改进，请参阅图3，上述刮刀45为中空刀体，于所述刮刀45的前端面上设有多个真空抽吸孔461，所述刮刀45的侧端或后端连接有真空抽吸管462。基于该设计，一方面，在清理时，可通过真空抽吸孔461将刮除的杂物吸走，改善清理效果，尤其对于打印平台3面积较大的情况，在清理过程中吸走部分杂物可避免在刮刀45前端堆积过多刮下料；另一方面，在正常的3D打印生产中，通过上述真空抽吸孔461还可一定程度地将打印过程中的废气和烟尘抽走，有效地改善3D打印质量，当该3D打印机本身配置有抽尘设备时，结合上述刮刀45的辅助抽吸作用，能够根据具体工况调节3D打印环境中的气体流场，保证可靠地对废气和烟尘进行定向捕集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种便于清理的3D打印机，包括打印机机体，所述打印机机体的前端设置有控制面板，所述打印机机体的顶端设置有打印平台，其特征在于：所述打印机机体的后端固定连接有安装板，所述安装板上设置有清理组件，所述打印平台的前端设置有收集组件；所述清理组件包括挡料板、安装在挡料板前端的刮刀以及用于驱动所述挡料板前后移动的驱动机构，所述刮刀与所述打印平台贴触，所述驱动机构设置于所述安装板上，于所述挡料板上设有用于对所述刮刀进行控温的控温机构。

2.根据权利要求1所述的便于清理的3D打印机，其特征在于：所述刮刀为金属刮刀，所述控温机构包括冷端贴装于所述刮刀后端的半导体制冷片；

和/或，所述刮刀为中空刀体，所述控温机构包括布置于所述刮刀的内腔中的电热丝。

3.根据权利要求1所述的便于清理的3D打印机，其特征在于：所述刮刀为中空刀体，于所述刮刀的前端面上设有多个真空抽吸孔，所述刮刀的侧端或后端连接有真空抽吸管。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的便于清理的3D打印机，其特征在于：所述刮刀为楔形刮刀。

5.根据权利要求1所述的便于清理的3D打印机，其特征在于：所述收集组件包括收集箱，所述收集箱收容于所述打印机机体内并且其顶部开口端与所述打印平台平齐或者低于所述打印平台。

6.根据权利要求5所述的便于清理的3D打印机，其特征在于：所述收集箱的顶部设有防溅板，所述防溅板位于所述收集箱的远离所述打印平台的一端。

7.根据权利要求1所述的便于清理的3D打印机，其特征在于：所述驱动机构包括至少一组电动推杆，所述电动推杆安装于所述安装板上并且输出端与所述挡料板连接。

8.根据权利要求7所述的便于清理的3D打印机，其特征在于：所述驱动机构还包括至少一组用于对所述挡料板的移动进行导向的导向组件。

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