CN217704619U - 一种塑料挤出机的下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料挤出机的下料装置，涉及塑料加工技术领域。本实用新型包括挤出机主体，挤出机主体的顶端设置有物料细化机构，物料细化机构用于完成原料的粉碎操作，物料细化机构上还设置有细小颗粒处理机构，细小颗粒处理机构用于将物料细化机构作业时产生的颗粒粉尘收集，避免外扬。本实用新型通过物料细化机构的结构设计，能够高效的粉碎出合适规格的原料，有效的保证了挤出机主体的加工质量，且通过细小颗粒处理机构的结构设计，能够对物料细化机构作业产生的粉尘进行收集，防止工作人员吸入人体。

Description

一种塑料挤出机的下料装置

技术领域

本实用新型属于塑料加工技术领域，特别是涉及一种塑料挤出机的下料装置。

背景技术

塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一；

现有塑胶市场上，为了降低生产成本及环保的要求，塑料粉碎料(即再生料)在塑胶制品的生产中被广为应用，但在实际生产中，需要用到下料装置将粉碎料细化，并引入至塑料挤出机加工；

然而，现有技术中的下料装置，在应用时存在以下问题：

1、粉碎出的物料规格不一，极易影响塑料挤出机的加工质量。

2、粉碎时产生的粉尘不能便捷处理，极大的影响了工作人员的身体状况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出机的下料装置，以解决现有的问题：粉碎出的物料规格不一，极易影响塑料挤出机的加工质量。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种塑料挤出机的下料装置，包括挤出机主体，所述挤出机主体的顶端设置有物料细化机构，所述物料细化机构用于完成原料的粉碎操作，所述物料细化机构上还设置有细小颗粒处理机构，所述细小颗粒处理机构用于将物料细化机构作业时产生的颗粒粉尘收集，避免外扬。

进一步地，所述物料细化机构包括有搭载框架、预粉碎辊、联动直齿轮和驱动电机，所述挤出机主体的顶端固定连接有搭载框架，所述搭载框架的内部转动连接有两个预粉碎辊，两个所述预粉碎辊的一端均固定连接有联动直齿轮，且两个所述联动直齿轮之间为啮合连接，所述搭载框架的一侧通过螺钉固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个所述预粉碎辊固定连接。

进一步地，所述物料细化机构还包括有细化粉碎辊、联动皮带轮、传动带和导料板，所述搭载框架内部的底端转动连接有细化粉碎辊，其中一个所述联动直齿轮的一端及细化粉碎辊的一端均固定连接有联动皮带轮，且两个所述联动皮带轮之间通过传动带连接，所述搭载框架内部还固定连接有导料板。

进一步地，所述细小颗粒处理机构包括有吸附箱、引导管道、引导风机和收集框架，所述搭载框架的顶端固定连接有吸附箱，所述搭载框架的顶端开设有投料口，所述搭载框架的顶端且位于投料口的外侧固定连接有收集框架，所述收集框架和吸附箱之间通过引导管道联通，所述引导管道的内部固定连接有引导风机。

进一步地，所述导料板的顶端设置有斜坡，且所述导料板的内部均匀开设有落料孔。

进一步地，所述收集框架为中空结构，且所述收集框架的内侧固定连接有多个收集管嘴。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过物料细化机构的结构设计，能够高效的粉碎出合适规格的原料，有效的保证了挤出机主体的加工质量。

2、本实用新型通过细小颗粒处理机构的结构设计，能够对物料细化机构作业产生的粉尘进行收集，防止工作人员吸入人体。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型整体结构的侧视图；

图3为本实用新型物料细化机构的结构示意图；

图4为本实用新型物料细化机构的连接结构示意图；

图5为本实用新型细小颗粒处理机构的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、挤出机主体；2、物料细化机构；3、细小颗粒处理机构；4、搭载框架；5、预粉碎辊；6、联动直齿轮；7、驱动电机；8、清理门；9、细化粉碎辊；10、联动皮带轮；11、传动带；12、导料板；13、吸附箱；14、引导管道；15、引导风机；16、收集框架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种塑料挤出机的下料装置，包括挤出机主体1，挤出机主体1的顶端设置有物料细化机构2，物料细化机构2用于完成原料的粉碎操作，物料细化机构2上还设置有细小颗粒处理机构3，细小颗粒处理机构3用于将物料细化机构2作业时产生的颗粒粉尘收集，避免外扬；

物料细化机构2包括有搭载框架4、预粉碎辊5、联动直齿轮6和驱动电机7，挤出机主体1的顶端固定连接有搭载框架4，搭载框架4的内部转动连接有两个预粉碎辊5，两个预粉碎辊5的一端均固定连接有联动直齿轮6，且两个联动直齿轮6之间为啮合连接，搭载框架4的一侧通过螺钉固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端与其中一个预粉碎辊5固定连接；

物料细化机构2还包括有细化粉碎辊9、联动皮带轮10、传动带11和导料板12，搭载框架4内部的底端转动连接有细化粉碎辊9，其中一个联动直齿轮6的一端及细化粉碎辊9的一端均固定连接有联动皮带轮10，且两个联动皮带轮10之间通过传动带11连接，搭载框架4内部还固定连接有导料板12；

在此，导料板12的顶端设置有斜坡，且导料板12的内部均匀开设有落料孔，通过斜坡的设置，能够完成对物料的导向，并在导向时，完成对物料的筛分；

在此，利用两个联动直齿轮6的连接，使得两个预粉碎辊5同时转动，且转动方向相反，进而完成对原料的预处理粉碎，同时利用其中一个预粉碎辊5的转动将动能传递至与其固定的联动皮带轮10，并通过传动带11的传动，带动细化粉碎辊9转动，粉碎后的原料将由导料板12承接，在导料板12上斜坡的导向下，使原料滑向细化粉碎辊9，而符合规格的物料将由落料孔引入挤出机主体1内，未符合标准的物料将由细化粉碎辊9粉碎至标准大小后由落料孔引入挤出机主体1内；

细小颗粒处理机构3包括有吸附箱13、引导管道14、引导风机15和收集框架16，搭载框架4的顶端固定连接有吸附箱13，搭载框架4的顶端开设有投料口，搭载框架4的顶端且位于投料口的外侧固定连接有收集框架16，收集框架16和吸附箱13之间通过引导管道14联通，引导管道14的内部固定连接有引导风机15；

可以理解的，为了提高吸附箱13的实用性，吸附箱13的一端通过合页连接有一清理门8；

在此，为了提高收集框架16的应用效果，收集框架16为中空结构，且收集框架16的内侧固定连接有多个收集管嘴；

可以理解的，粉碎过程中，启动引导风机15，使粉尘由收集管嘴引入至收集框架16内，并经过引导管道14的传递，最终到达吸附箱13内部集中。

本实施例的一个具体应用为：将原料由投料口引入至搭载框架4内，随后启动驱动电机7带动其中一个预粉碎辊5转动，并经过两个联动直齿轮6的连接，使得两个预粉碎辊5同时转动，且转动方向相反，进而完成对原料的预处理粉碎，同时利用其中一个预粉碎辊5的转动将动能传递至与其固定的联动皮带轮10，并通过传动带11的传动，带动细化粉碎辊9转动，粉碎后的原料将由导料板12承接，在导料板12上斜坡的导向下，使原料滑向细化粉碎辊9，而符合规格的物料将由落料孔引入挤出机主体1内，未符合标准的物料将由细化粉碎辊9粉碎至标准大小后由落料孔引入挤出机主体1内；

粉碎过程中，启动引导风机15，使粉尘由收集管嘴引入至收集框架16内，并经过引导管道14的传递，最终到达吸附箱13内部集中。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种塑料挤出机的下料装置，包括挤出机主体(1)，其特征在于：所述挤出机主体(1)的顶端设置有物料细化机构(2)，所述物料细化机构(2)用于完成原料的粉碎操作，所述物料细化机构(2)上还设置有细小颗粒处理机构(3)，所述细小颗粒处理机构(3)用于将物料细化机构(2)作业时产生的颗粒粉尘收集，避免外扬。

2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机的下料装置，其特征在于：所述物料细化机构(2)包括有搭载框架(4)、预粉碎辊(5)、联动直齿轮(6)和驱动电机(7)，所述挤出机主体(1)的顶端固定连接有搭载框架(4)，所述搭载框架(4)的内部转动连接有两个预粉碎辊(5)，两个所述预粉碎辊(5)的一端均固定连接有联动直齿轮(6)，且两个所述联动直齿轮(6)之间为啮合连接，所述搭载框架(4)的一侧通过螺钉固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端与其中一个所述预粉碎辊(5)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机的下料装置，其特征在于：所述物料细化机构(2)还包括有细化粉碎辊(9)、联动皮带轮(10)、传动带(11)和导料板(12)，所述搭载框架(4)内部的底端转动连接有细化粉碎辊(9)，其中一个所述联动直齿轮(6)的一端及细化粉碎辊(9)的一端均固定连接有联动皮带轮(10)，且两个所述联动皮带轮(10)之间通过传动带(11)连接，所述搭载框架(4)内部还固定连接有导料板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料挤出机的下料装置，其特征在于：所述细小颗粒处理机构(3)包括有吸附箱(13)、引导管道(14)、引导风机(15)和收集框架(16)，所述搭载框架(4)的顶端固定连接有吸附箱(13)，所述搭载框架(4)的顶端开设有投料口，所述搭载框架(4)的顶端且位于投料口的外侧固定连接有收集框架(16)，所述收集框架(16)和吸附箱(13)之间通过引导管道(14)联通，所述引导管道(14)的内部固定连接有引导风机(15)。

5.根据权利要求3所述的一种塑料挤出机的下料装置，其特征在于：所述导料板(12)的顶端设置有斜坡，且所述导料板(12)的内部均匀开设有落料孔。

6.根据权利要求4所述的一种塑料挤出机的下料装置，其特征在于：所述收集框架(16)为中空结构，且所述收集框架(16)的内侧固定连接有多个收集管嘴。

Images