CN216760479U - 一种塑料制品生产加工用废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料制品生产加工用废料回收装置，包括箱体与设置在箱体内腔的粉碎辊。本实用新型中，废料通过下料口投放到箱体内部，通过粉碎辊进行初步粉碎之后，落入到筛板上，符合标准的碎料会直接穿过筛板，并通过导料座二落入到箱体底部，而不符合标准的碎料则在自身重力作用下滚落到承接仓内，并在传输泵的作用下传递到导料通道，以此在此接触粉碎辊，往复循环，直至碎料均能够达到标准，且每次废料粉碎之后，气缸会带动压板进行水平移动，压板会将碎料往内侧进行集中并压制，避免碎料出现局部堆积，进而提高了箱体内部的空间有效利用率，从而提高了废料回收装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，尤其涉及一种塑料制品生产加工用废料回收装置。
背景技术
目前，随着一些塑料制品行业的快速发展，在塑料制品现场会产生大量的塑料制品废料，如果对这些废料不加以处理或回收会造成环境污染，故而需要用到废料回收装置进行集中收集。
目前，现有的废料回收装置仍存在不足之处，现有的废料回收装置多是通过粉碎辊进行单次粉碎，废料的粉碎效果较差，这就使得大小不一的塑料碎件会错乱的堆积在废料回收装置内部，导致装置内部的空间容易快速被填满，而不能够做到有效的利用，从而降低了废料回收装置的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种塑料制品生产加工用废料回收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑料制品生产加工用废料回收装置，包括箱体与设置在箱体内腔的粉碎辊，包括有：
活动安装在箱体前端面的门体；
下料口，所述下料口底部通过导料座一与箱体顶部固定连接；
开设在导料座一内表壁的导料通道，所述下料口通过导料通道与箱体内腔传输连接；
固定在箱体内表壁且呈竖直分布的筛板与导料座二，所述筛板位于粉碎辊的下方；
传导机构，所述传导机构设置在箱体与导料座一之间，用以进行碎料的传导；
挤压机构，所述挤压机构设置在箱体上，以将碎料进行集中压制。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述传导机构包括有固定安装在箱体外表壁的承接仓，所述承接仓内腔与筛板一侧相导通，所述承接仓外表壁固定安装有传输泵，所述承接仓与导料通道之间通过传输泵传输连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述挤压机构包括有固定安装在箱体外表壁的气缸，所述气缸输出端固定连接有压板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导料通道呈弯曲设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述筛板呈倾斜设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述门体呈透明设置。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，废料通过下料口投放到箱体内部，通过粉碎辊进行初步粉碎之后，落入到筛板上，符合标准的碎料会直接穿过筛板，并通过导料座二落入到箱体底部，而不符合标准的碎料则在自身重力作用下滚落到承接仓内，并在传输泵的作用下传递到导料通道，以此在此接触粉碎辊，往复循环，直至碎料均能够达到标准，且每次废料粉碎之后，气缸会带动压板进行水平移动，压板会将碎料往内侧进行集中并压制，避免碎料出现局部堆积，进而提高了箱体内部的空间有效利用率，从而提高了废料回收装置的使用效果。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的门体与压板的结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的正视结构示意图。
图例说明：
1、箱体；2、筛板；3、导料座二；4、气缸；5、压板；6、下料口；7、导料座一；8、导料通道；9、承接仓；10、传输泵；11、门体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料制品生产加工用废料回收装置，包括箱体1与设置在箱体1内腔的粉碎辊，包括有：
活动安装在箱体1前端面的门体11；
下料口6，下料口6底部通过导料座一7与箱体1顶部固定连接；
开设在导料座一7内表壁的导料通道8，下料口6通过导料通道8与箱体1内腔传输连接；
固定在箱体1内表壁且呈竖直分布的筛板2与导料座二3，筛板2位于粉碎辊的下方；
传导机构，传导机构设置在箱体1与导料座一7之间，用以进行碎料的传导；
挤压机构，挤压机构设置在箱体1上，以将碎料进行集中压制。
具体的，如图1与图3所示，传导机构包括有固定安装在箱体1外表壁的承接仓9，承接仓9内腔与筛板2一侧相导通，承接仓9外表壁固定安装有传输泵10，承接仓9与导料通道8之间通过传输泵10传输连接。
具体的，如图1图2所示，挤压机构包括有固定安装在箱体1外表壁的气缸4，气缸4输出端固定连接有压板5。
具体的，如图1所示，导料通道8呈弯曲设置，避免碎屑在进行粉碎时溅出。
具体的，如图1所示，筛板2呈倾斜设置，以利于碎料的自移动。
具体的，如图2与图3所示，门体11呈透明设置，以便于操作人员观察碎料填充状况。
工作原理：废料通过下料口6投放到箱体1内部，通过粉碎辊进行初步粉碎之后，落入到筛板2上，符合标准的碎料会直接穿过筛板2，并通过导料座二3落入到箱体1底部，而不符合标准的碎料则在自身重力作用下滚落到承接仓9内，并在传输泵10的作用下传递到导料通道8，以此在此接触粉碎辊，往复循环，直至碎料均能够达到标准，且每次废料粉碎之后，气缸4会带动压板5进行水平移动，压板5会将碎料往内侧进行集中并压制，避免碎料出现局部堆积，操作人员则可以开启门体11进行碎料取出，进而提高了箱体1内部的空间有效利用率，从而提高了废料回收装置的使用效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料制品生产加工用废料回收装置，包括箱体与设置在箱体内腔的粉碎辊，其特征在于，包括有：
活动安装在箱体前端面的门体；
下料口，所述下料口底部通过导料座一与箱体顶部固定连接；
开设在导料座一内表壁的导料通道，所述下料口通过导料通道与箱体内腔传输连接；
固定在箱体内表壁且呈竖直分布的筛板与导料座二，所述筛板位于粉碎辊的下方；
传导机构，所述传导机构设置在箱体与导料座一之间，用以进行碎料的传导；
挤压机构，所述挤压机构设置在箱体上，以将碎料进行集中压制。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产加工用废料回收装置，其特征在于，所述传导机构包括有固定安装在箱体外表壁的承接仓，所述承接仓内腔与筛板一侧相导通，所述承接仓外表壁固定安装有传输泵，所述承接仓与导料通道之间通过传输泵传输连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产加工用废料回收装置，其特征在于，所述挤压机构包括有固定安装在箱体外表壁的气缸，所述气缸输出端固定连接有压板。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产加工用废料回收装置，其特征在于，所述导料通道呈弯曲设置。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产加工用废料回收装置，其特征在于，所述筛板呈倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产加工用废料回收装置，其特征在于，所述门体呈透明设置。
Priority Applications (1)
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| CN202123228983.9U CN216760479U (zh) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | 一种塑料制品生产加工用废料回收装置 |
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-12-21 CN CN202123228983.9U patent/CN216760479U/zh active Active
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