CN217704384U - 一种定子包塑模具用定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于定位机构技术领域，且公开了一种定子包塑模具用定位机构，包括安装板和包塑模具，所述安装板的顶部固定安装有放置台，所述放置台顶部中部的左右两端均开设有滑槽，所述放置台顶部前端和后端的左右两端均开设有限位槽，所述安装板右端的顶部固定安装有电机。本实用新型通过设置有第一转动杆、第二转动杆和固定块等结构配合以实现定位效果好的优点，可将包塑模具放置于放置台顶部，随后启动电机工作带动第一转动杆和第二转动杆转动，由于顺时针螺纹和逆时针螺纹的存在，两边的固定块便会向内侧缓缓移动，从而带动两边的挤压板缓缓向内侧移动挤压，这样便可以达到定位效果好的目的。

Description

一种定子包塑模具用定位机构

技术领域

本实用新型属于定位机构技术领域，具体是一种定子包塑模具用定位机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑和包塑等方法得到所需产品的各种模子和工具，包塑模具在工作前需要定位机构将其固定在工作台上，然后进行注塑成形工作。

现有的定子包塑模具用定位机构大多都是采用螺钉固定的形式将包塑模具固定在工作台上，在使用过程中需要反复拆装，过程非常麻烦，耽误工作效率。

另外，现有的定子包塑模具用定位机构有的采用夹持固定的形式将包塑模具进行定位，但是在夹持过程中，往往会因为用力不当，导致包塑模具受压过度，会损坏包塑模具的外壁。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种定子包塑模具用定位机构，具有定位效果好和使用效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定子包塑模具用定位机构，包括安装板和包塑模具，所述安装板的顶部固定安装有放置台，所述放置台顶部中部的左右两端均开设有滑槽，所述放置台顶部前端和后端的左右两端均开设有限位槽，所述安装板右端的顶部固定安装有电机，所述电机的左侧固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的左侧固定连接有第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆的外侧均活动连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有挤压板，可通过启动电机工作带动第一转动杆和第二转动杆转动，由于螺纹的存在，两边的固定块便会向内侧缓缓移动，从而带动两边的挤压板缓缓向内侧移动挤压，从而将放置在放置台顶部的包塑模具夹持固定住，且将包塑模具固定在正中心位置，使用方便。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置台的右侧固定连接有位于电机外侧的控制台，所述挤压板前端和后端的内壁上均开设有挤压槽，所述挤压槽的内部固定安装有压力传感器，所述挤压板的内侧壁上固定连接有软胶条，所述挤压槽的中部活动连接有顶杆，当两边的挤压板缓缓向内侧挤压包塑模具时，内侧的软胶条会与包塑模具的外壁相接触，软胶条的存在可以缓冲挤压板与包塑模具之间的挤压力，可防止挤压板与包塑模具直接接触致使包塑模具外壁受损；软胶条受到挤压会带动与包塑模具接触的顶杆向挤压槽内挤压压力传感器，当压力传感器受到的压力值达到规定值时，会直接通过控制台控制电机停止工作，避免挤压过度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的四边角处均开设有螺孔，所述第一转动杆和第二转动杆均与放置台活动卡接，可使用螺钉穿过螺孔处将该定位机构固定在工作台上，电机可带动第一转动杆和第二转动杆自转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转动杆的外表面和右端固定块的内壁上沿顺时针方向刻有螺纹，所述第二转动杆的外表面和左端固定块的内壁上沿逆时针方向刻有螺纹，由于顺时针螺纹和逆时针螺纹的存在，当第一转动杆和第二转动杆转动时，两边的固定块便会向内侧缓缓移动，从而带动两边的挤压板缓缓向内侧移动挤压。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压板前后两端的底部均固定连接有限位块，所述限位块位于限位槽内部，限位块和限位槽的存在可保证挤压板横移的方向保持一致性，起限位作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶杆与软胶条固定连接，所述软胶条和挤压板的内侧均采用V字型结构，采用V字型结构的挤压板内侧端的设计，可以使得该定位机构适合多种规格尺寸的包塑模具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有第一转动杆、第二转动杆和固定块等结构配合以实现定位效果好的优点，可将包塑模具放置于放置台顶部，随后启动电机工作带动第一转动杆和第二转动杆转动，由于顺时针螺纹和逆时针螺纹的存在，两边的固定块便会向内侧缓缓移动，从而带动两边的挤压板缓缓向内侧移动挤压，从而将放置在放置台顶部的包塑模具夹持固定住，且将包塑模具固定在正中心位置，方便注塑工作；采用V字型结构的挤压板内侧端的设计，可以使得该定位机构适合多种规格尺寸的包塑模具；可通过电机带动第一转动杆和第二转动杆反转，使得两边的挤压板向外侧移动，从而便可将包塑模具取下，操作简单，使用方便，这样便可以达到定位效果好的目的。

2、本实用新型通过设置有软胶条、顶杆和压力传感器等结构配合以实现使用效果好的优点，当两边的挤压板缓缓向内侧挤压包塑模具时，内侧的软胶条会与包塑模具的外壁相接触，软胶条的存在可以缓冲挤压板与包塑模具之间的挤压力，可防止挤压板与包塑模具直接接触致使包塑模具外壁受损；软胶条受到挤压会带动与包塑模具接触的顶杆向挤压槽内挤压压力传感器，当压力传感器受到的压力值达到规定值时，会直接通过控制台控制电机停止工作，避免挤压过度，灵活轻便，这样便可以达到使用效果好的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构固定块位置示意图；

图3为本实用新型结构滑槽位置示意图；

图4为本实用新型结构挤压槽位置示意图。

图中：1、安装板；2、放置台；3、滑槽；4、限位槽；5、控制台；6、挤压板；7、软胶条；8、包塑模具；9、电机；10、第一转动杆；11、第二转动杆；12、固定块；13、顶杆；14、压力传感器；15、挤压槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种定子包塑模具用定位机构，包括安装板1和包塑模具8，安装板1的顶部固定安装有放置台2，放置台2顶部中部的左右两端均开设有滑槽3，放置台2顶部前端和后端的左右两端均开设有限位槽4，安装板1右端的顶部固定安装有电机9，电机9的左侧固定连接有第一转动杆10，第一转动杆10的左侧固定连接有第二转动杆11，第一转动杆10和第二转动杆11的外侧均活动连接有固定块12，固定块12的顶部固定连接有挤压板6，可通过启动电机9工作带动第一转动杆10和第二转动杆11转动，由于螺纹的存在，两边的固定块12便会向内侧缓缓移动，从而带动两边的挤压板6缓缓向内侧移动挤压，从而将放置在放置台2顶部的包塑模具8夹持固定住，且将包塑模具8固定在正中心位置，使用方便。

其中，放置台2的右侧固定连接有位于电机9外侧的控制台5，挤压板6前端和后端的内壁上均开设有挤压槽15，挤压槽15的内部固定安装有压力传感器14，挤压板6的内侧壁上固定连接有软胶条7，挤压槽15的中部活动连接有顶杆13，当两边的挤压板6缓缓向内侧挤压包塑模具8时，内侧的软胶条7会与包塑模具8的外壁相接触，软胶条7的存在可以缓冲挤压板6与包塑模具8之间的挤压力，可防止挤压板6与包塑模具8直接接触致使包塑模具8外壁受损；软胶条7受到挤压会带动与包塑模具8接触的顶杆13向挤压槽15内挤压压力传感器14，当压力传感器14受到的压力值达到规定值时，会直接通过控制台5控制电机9停止工作，避免挤压过度。

其中，安装板1的四边角处均开设有螺孔，第一转动杆10和第二转动杆11均与放置台2活动卡接，可使用螺钉穿过螺孔处将该定位机构固定在工作台上，电机9可带动第一转动杆10和第二转动杆11自转。

其中，第一转动杆10的外表面和右端固定块12的内壁上沿顺时针方向刻有螺纹，第二转动杆11的外表面和左端固定块12的内壁上沿逆时针方向刻有螺纹，由于顺时针螺纹和逆时针螺纹的存在，当第一转动杆10和第二转动杆11转动时，两边的固定块12便会向内侧缓缓移动，从而带动两边的挤压板6缓缓向内侧移动挤压。

其中，挤压板6前后两端的底部均固定连接有限位块，限位块位于限位槽4内部，限位块和限位槽的存在可保证挤压板6横移的方向保持一致性，起限位作用。

其中，顶杆13与软胶条7固定连接，软胶条7和挤压板6的内侧均采用V字型结构，采用V字型结构的挤压板6内侧端的设计，可以使得该定位机构适合多种规格尺寸的包塑模具8。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，可将包塑模具8放置于放置台2顶部，随后通过控制台5启动电机9工作带动第一转动杆10和第二转动杆11转动，由于顺时针螺纹和逆时针螺纹的存在，两边的固定块12便会向内侧缓缓移动，从而带动两边的挤压板6缓缓向内侧移动挤压；

当两边的挤压板6缓缓向内侧挤压包塑模具8时，内侧的软胶条7会与包塑模具8的外壁相接触，软胶条7的存在可以缓冲挤压板6与包塑模具8之间的挤压力，可防止挤压板6与包塑模具8直接接触致使包塑模具8外壁受损；

同时软胶条7受到挤压会带动与包塑模具8接触的顶杆13向挤压槽15内挤压压力传感器14，当压力传感器14受到的压力值达到规定值时，会直接通过控制台5控制电机9停止工作；

两边的挤压板6便会将放置在放置台2顶部的包塑模具8夹持固定住，且将包塑模具8固定在正中心位置；

可通过控制台5控制电机9带动第一转动杆10和第二转动杆11反转，使得两边的挤压板6向外侧移动，从而便可将包塑模具8取下。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种定子包塑模具用定位机构，包括安装板(1)和包塑模具(8)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部固定安装有放置台(2)，所述放置台(2)顶部中部的左右两端均开设有滑槽(3)，所述放置台(2)顶部前端和后端的左右两端均开设有限位槽(4)，所述安装板(1)右端的顶部固定安装有电机(9)，所述电机(9)的左侧固定连接有第一转动杆(10)，所述第一转动杆(10)的左侧固定连接有第二转动杆(11)，所述第一转动杆(10)和第二转动杆(11)的外侧均活动连接有固定块(12)，所述固定块(12)的顶部固定连接有挤压板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种定子包塑模具用定位机构，其特征在于：所述放置台(2)的右侧固定连接有位于电机(9)外侧的控制台(5)，所述挤压板(6)前端和后端的内壁上均开设有挤压槽(15)，所述挤压槽(15)的内部固定安装有压力传感器(14)，所述挤压板(6)的内侧壁上固定连接有软胶条(7)，所述挤压槽(15)的中部活动连接有顶杆(13)。

3.根据权利要求1所述的一种定子包塑模具用定位机构，其特征在于：所述安装板(1)的四边角处均开设有螺孔，所述第一转动杆(10)和第二转动杆(11)均与放置台(2)活动卡接。

4.根据权利要求1所述的一种定子包塑模具用定位机构，其特征在于：所述第一转动杆(10)的外表面和右端固定块(12)的内壁上沿顺时针方向刻有螺纹，所述第二转动杆(11)的外表面和左端固定块(12)的内壁上沿逆时针方向刻有螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种定子包塑模具用定位机构，其特征在于：所述挤压板(6)前后两端的底部均固定连接有限位块，所述限位块位于限位槽(4)内部。

6.根据权利要求2所述的一种定子包塑模具用定位机构，其特征在于：所述顶杆(13)与软胶条(7)固定连接，所述软胶条(7)和挤压板(6)的内侧均采用V字型结构。

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