CN217704312U - 油封修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油封修边装置，包括有用于夹持所述油封的夹持部、带动所述油封旋转的旋转部以及对所述油封修边的修边部；所述旋转部包括有底座、穿过所述底座设置的连接杆、与所述连接杆连接的旋转平台和从动轮以及向所述从动轮传递动力的第一电机；所述油封设置在夹持部上，在所述修边部对所述油封修边时，所述旋转部带动所述油封旋转，全方位的修边。将油封设置在夹持部上，使得油封在工作时更加稳固，保证修边的效率；将所述夹持部设置在所述旋转部上，可以在所述油封进行修边时旋转，全方位对油封进行修边，不需要再对修边装置停机来调整油封的位置，效率更高，安全性也更好。

Description

油封修边装置

技术领域

本实用新型属于修边装置领域，涉及一种油封修边装置。

背景技术

油封是一般密封件的习惯称谓，简单地说就是润滑油的密封，它是用来封油脂(油是传动系统中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之意)的机械元件，油封金属骨架是将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏，广泛的用于摩托车、汽车等发动机上。

油封经模具等设备加工成型之后，油封的外圈和唇口处均可能存在有毛边，毛边会直接影响到油封的质量，因此需要对毛边进行修边。

现有的修边方式是通过人工修剪，这样的修边方式会浪费大量的人力，并且修边效率低，油封修边之后的品质依旧得不到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述的问题，提出了一种油封修边装置。

为实现上述目的，可通过下列技术方案来实现，一种油封修边装置，包括有用于夹持所述油封的夹持部、带动所述油封旋转的旋转部以及对所述油封修边的修边部；所述旋转部包括有底座、穿过所述底座设置的连接杆、与所述连接杆连接的旋转平台和从动轮以及向所述从动轮传递动力的第一电机；所述油封设置在所述夹持部上，在所述修边部对所述油封修边时，所述旋转部带动所述油封旋转，全方位的修边。

进一步具体的，在所述底座上设置有轴承，所述轴承的外圈与所述底座连接，所述轴承的内圈与所述连接杆连接。

进一步具体的，所述夹持部设置在所述旋转平台上。

进一步具体的，在所述第一电机与所述从动轮之间设置有减速机。

进一步具体的，所述夹持部包括有螺杆、与所述螺杆螺纹连接的移动座以及设置在所述移动座上的夹持件，所述螺杆两侧的螺纹方向相反，在相反方向的两种螺纹上均设置有移动座，转动所述螺杆所述移动座相互远离或者靠近，所述夹持件对油封夹紧或者放松。

进一步具体的，在所述夹持件上设置有柔性部件。

进一步具体的，在所述夹持件的外侧设置有压力传感器。

进一步具体的，所述螺杆连接有第二电机。

进一步具体的，所述修边部包括有支撑杆、设置在所述支撑杆上的电机箱、与所述电机箱电连接的伸缩杆以及设置在所述伸缩杆端部的旋转刀片。

进一步具体的，在所述支撑杆上设置有燕尾槽，在所述电机箱上设置有燕尾块，所述燕尾块设置在所述燕尾槽内。

本实用新型一种油封修边装置，可以实现如下技术效果：将油封设置在夹持部上，使得油封在工作时更加稳固，保证修边的效率；将所述夹持部设置在所述旋转部上，可以在所述油封进行修边时旋转，全方位对油封进行修边，不需要再对修边装置停机来调整油封的位置，效率更高，安全性也更好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的底座半剖结构示意图；

图3是本实用新型的夹持部结构示意图；

图4是本实用新型的图3中A处放大示意图；

图中：11、底座；12、连接杆；13、旋转平台；14、从动轮；15、第一电机；16、减速机；17、轴承；21、螺杆；22、移动座；23、夹持件；24、第二电机；25、柔性部件；26、压力传感器；31、支撑杆；32、电机箱；33、伸缩杆；34、旋转刀片；4、油封。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

一种油封修边装置，如图1、图2、图3以及图4所示，包括有用于夹持所述油封4的夹持部、带动所述油封4旋转的旋转部以及对所述油封4修边的修边部；所述旋转部包括有底座11、穿过所述底座11设置的连接杆12、与所述连接杆12连接的旋转平台13和从动轮14以及向所述从动轮14传递动力的第一电机15；所述油封4设置在夹持部上，在所述修边部对所述油封4修边时，所述旋转部带动所述油封4旋转，全方位的修边。将油封4设置在夹持部上，使得油封在工作时更加稳固，保证修边的效率；将所述夹持部设置在所述旋转部上，可以在所述油封4进行修边时旋转，全方位对油封4进行修边，不需要再对修边装置停机来调整油封4的位置，效率更高，安全性也更好。

如图1所示，所述底座11的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的数量根据底座11的面积设置，保证所述底座11设置在台面或者地面上的稳定性，也使所述底座11不与台面或者地面直接接触；在所述底座11上开设有通孔，所述连接杆12穿过所述通孔设置，所述旋转平台13设置在所述连接杆12的顶端，所述从动轮14设置在所述连接杆12的底端，所述第一电机15与从动轮14向传递动力使其旋转，所述夹持部设置在旋转平台13上；所述第一电机15带动从动轮14旋转，所述从动轮14带动连接杆12旋转，所述连接杆12带动旋转平台13旋转，在所述旋转平台13旋转时，带动夹持部与所述旋转平台13一起旋转，便于修边部对油封4进行全方位修边。

如图1所示，在所述第一电机15的运转速度过快时，所述修边部对所述油封4修边会修理的不干净，因此需要减小所述旋转平台13的旋转速度，在所述第一电机15与从动轮14之间设置减速机16，使所述旋转平台13的旋转平缓，保证所述油封4的修边效果。

如图1以及图2所示，在所述底座11上设置有轴承17，所述轴承17的外圈与所述底座11连接，内圈与所述连接杆12连接或者与所述旋转平台13连接或者与所述旋转平台13和连接杆12均连接，防止在所述旋转平台13旋转时不稳定。

如图1、图3以及图4所示，所述夹持部包括有螺杆21、与所述螺杆21螺纹连接的移动座22以及设置在所述移动座22上的夹持件23，所述螺杆21设置在所述旋转平台13上；所述螺杆21两侧的螺纹方向相反，在相反方向的两种螺纹上均设置有移动座22，转动所述螺杆21所述移动座22相互远离或者靠近，在每一个移动座22上均设置有夹持件23，所述夹持件23与移动座22可以固定连接，也可以活动连接，为方便更换所述夹持件23，所述夹持件23与所述移动座22螺纹连接；在需要在所述夹持件23上放置所述油封4时，转动所述螺杆21使两所述移动座22相互靠近，将油封4套设在两所述夹持件23上，根据油封4内径的大小，转动所述螺杆21使两移动座22相互远离，直到两夹持件23支撑住所述油封4，保证在所述修边部对所述油封4进行修边时所述油封4不移动，设置螺纹方向相反，可以使得所述夹持部适应所有内径的油封4。

如图1、图3以及图4所示，为保证所述夹持件23可以适应各种高度的油封4，所述夹持件23设置为可伸缩杆，但可伸缩杆的强度不够，为防止在拉扯所述油封4过程中所述夹持件23损毁，在两所述夹持件23相互靠近的一侧设置有三角形加强块，所述三角形加强块与夹持件23一体设置，保证强度。也可以根据不同高度的油封4，设置不同高度的夹持件23，夹持件23的设置保证强度时，可以不设置三角形加强块，根据不同高度的油封4选择相应高度的夹持件23。所述夹持件23的高度低于所述油封4的高度，但也要保证对所述油封4的支撑稳定，使得所述修边部在对油封4修边时，不会与所述夹持件23相碰撞，影响修边效果，所述油封4在修边时也不会转动。

如图1、图3以及图4所示，所述移动座22设置的上表面保证可以将所述油封4放置在其上面，为尽可能将所述移动座22留出放置油封4的位置且不过分增大所述移动座22的体积，设置在两所述移动座22上的两所述夹持件23设置在相互靠近的一侧，且尽可能的靠近。

如图1、图3以及图4所示，为防止在所述夹持件23拉扯所述油封4时对所述油封4造成伤害，在所述夹持件23上设置有柔性部件25，所述柔性部件25设置为橡胶。

如图1、图3以及图4所示，为防止在两移动座22相互远离时过度拉扯所述油封4，导致油封4损坏，在所述夹持件23的外侧设置有压力传感器26，根据所述压力传感器26传递的信号操作所述螺杆21停止转动。或者在所述夹持件23外侧设置距离传感器，在所述夹持件23的外侧面与油封4接触时，操作所述螺杆停止转动。

如图1、图3以及图4所示，所述螺杆21可以是手动操作，也可以自动操作，为减少人力，所述螺杆21连接有第二电机24，所述第二电机24带动所述螺杆21转动。

如图1所示，所述修边部包括有支撑杆31、设置在所述支撑杆31上的电机箱32、与所述电机箱32连接的伸缩杆33以及设置在所述伸缩杆33端部的旋转刀片34，所述支撑杆33与底座11连接固定，所述电机箱32设置在所述支撑杆31靠近夹持部的一侧，在所述支撑杆31上设置有燕尾槽，在所述电机箱32上设置有燕尾块，所述燕尾块设置在所述燕尾槽内，所述电机箱32通过燕尾块设置在所述支撑杆31上；所述燕尾块可以在所述燕尾槽内移动，对旋转刀片34进行位置调节，在所述燕尾槽两端设置有阻挡件，防止所述电机箱32掉落；所述伸缩杆33设置在所述电机箱32上靠近所述夹持部的一侧，所述旋转刀片34设置在所述伸缩杆33上靠近夹持部的一侧；设置伸缩杆33可以使所述旋转刀片34上下移动，对油封4进行修边。

如图1所示，在所述电机箱32上设置有开关，所述电机箱32与所述旋转刀片34电连接，通过操作开关对所述旋转刀片34进行启停操作。

对所述油封4进行修边的装置可以设置为旋转刀片34，也可以设置为旋转砂轮。

本实用新型一种油封修边装置，可以实现如下技术效果：在所述螺杆21上设置有方向不同的螺纹，可以转动所述螺杆21使两移动座22相互远离或者靠近，以适应不同内径尺寸的油封4；在所述夹持件23上设置压力传感器26，防止所述夹持件23对油封4进行过分拉扯，损坏油封4；设置旋转部，可以在所述油封4进行修边时旋转，全方位对油封4进行修边，不需要再对修边装置停机来调整油封4的位置，效率更高，安全性也更好。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种油封修边装置，其特征在于：包括有用于夹持所述油封(4)的夹持部、带动所述油封(4)旋转的旋转部以及对所述油封(4)修边的修边部；所述旋转部包括有底座(11)、穿过所述底座(11)设置的连接杆(12)、与所述连接杆(12)连接的旋转平台(13)和从动轮(14)以及向所述从动轮(14)传递动力的第一电机(15)；所述油封(4)设置在所述夹持部上，在所述修边部对所述油封(4)修边时，所述旋转部带动所述油封(4)旋转，全方位的修边。

2.根据权利要求1所述的油封修边装置，其特征在于：在所述底座(11)上设置有轴承(17)，所述轴承(17)的外圈与所述底座(11)连接，所述轴承(17)的内圈与所述连接杆(12)连接。

3.根据权利要求1所述的油封修边装置，其特征在于：所述夹持部设置在所述旋转平台(13)上。

4.根据权利要求1所述的油封修边装置，其特征在于：在所述第一电机(15)与所述从动轮(14)之间设置有减速机(16)。

5.根据权利要求1所述的油封修边装置，其特征在于：所述夹持部包括有螺杆(21)、与所述螺杆(21)螺纹连接的移动座(22)以及设置在所述移动座(22)上的夹持件(23)，所述螺杆(21)两侧的螺纹方向相反，在相反方向的两种螺纹上均设置有所述移动座(22)，转动所述螺杆(21)所述移动座(22)相互远离或者靠近，所述夹持件(23)对所述油封(4)夹紧或者放松。

6.根据权利要求5所述的油封修边装置，其特征在于：在所述夹持件(23)上设置有柔性部件(25)。

7.根据权利要求5所述的油封修边装置，其特征在于：在所述夹持件(23)的外侧设置有压力传感器(26)。

8.根据权利要求5所述的油封修边装置，其特征在于：所述螺杆(21)连接有第二电机(24)。

9.根据权利要求1所述的油封修边装置，其特征在于：所述修边部包括有支撑杆(31)、设置在所述支撑杆(31)上的电机箱(32)、与所述电机箱(32)连接的伸缩杆(33)以及设置在所述伸缩杆(33)端部的旋转刀片(34)。

10.根据权利要求9所述的油封修边装置，其特征在于：在所述支撑杆(31)上设置有燕尾槽，在所述电机箱(32)上设置有燕尾块，所述燕尾块设置在所述燕尾槽内。

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