CN217704110U - 一种大板瓷砖切割倒角一体机 - Google Patents

Abstract

一种大板瓷砖切割倒角一体机，包括切割组件与导轨组件，所述切割组件与导轨组件滑动配合，所述切割组件包括底座，所述底座上活动安装有第一活动板和第二活动板，所述的第一活动板上设置有第一安装座，所述的第二活动板上设置有第二安装座，所述的第一安装座与切割机通过销钉连接方式相连，所述的第二安装座与切割机通过活动连接方式相连，所述的底座上设置有第一手柄。通过调节第一螺纹柱和第二螺纹柱在第一轨道和第二轨道的不同位置，实现调节切割机进行直线切割和倒角切割的目的。通过设置的第一手柄，提高切割深度，保证大板瓷砖的切割断面整齐一致。综上所述，本切割倒角一体机结构合理，使用方便，且切割倒角效果较好，适于推广应用。

Description

一种大板瓷砖切割倒角一体机

技术领域

本实用新型涉及大板瓷砖切割设备领域，具体地说，是涉及一种大板瓷砖切割倒角一体机。

背景技术

大板瓷砖受到越来越多的消费者青睐，大板瓷砖的尺寸较普通瓷砖大，针对不同的造型和客户需求，需要对大板瓷砖进行切割，然而切割大板瓷砖的主要核心关键点在于：第一，需要对大板瓷砖进行良好固定，第二，切割的大板瓷砖要求切割面断裂整齐，保证后期的安装效果，第三，切割直线度要好。现有的大板瓷砖切割倒角机，一般是将切割倒角机安装在轨道进行直线切割后在调整轨道位置，再进行倒角，这样操作的缺点就是，直线切割形成断面，然后调整轨道的位置与切割断面的直线度一定要对齐，不然进行倒角的时候，倒角的角度就会有问题，倒角美观度受到影响。因此，为了提高一次性切割倒角的准确度，通过改进切割倒角一体机可以很好的实现切割线和倒角角度保持一致性，提高大板瓷砖切割倒角的效率同时，保证切割倒角的美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种大板瓷砖切割倒角一体机，可有效解决上述技术问题，且使用方便，便于推广应用。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种大板瓷砖切割倒角一体机，包括切割组件与导轨组件，所述切割组件与导轨组件滑动配合，其特征在于：所述切割组件包括底座，所述底座上活动安装有第一活动板和第二活动板，所述的第一活动板上设置有第一安装座，所述的第二活动板上设置有第二安装座，所述的第一安装座与切割机通过销钉连接方式相连，所述的第二安装座与切割机通过活动连接方式相连，所述的底座上设置有第一手柄。

作为一种优选方案，所述第一活动板和第二活动板具有相同的结构。

作为一种优选方案，所述底座上设置有滚轮轴，所述的滚轮轮轴设置有多个，所述的滚轮轴下方对应设置有滚轮。

作为一种优选方案，所述底座下方设置有加强筋。

作为一种优选方案，所述底座两侧设置有立板，所述的立板上均设置有第一轨道槽和第二轨道槽。

作为一种优选方案，所述第一轨道槽和第二轨道槽的两端均为圆弧。

作为一种优选方案，所述第一轨道槽的下侧圆弧中心与第二轨道槽靠近第一轨道槽的圆弧中心的距离为A，所述的第一轨道槽的上侧圆弧中心与第二轨道槽远离第一轨道槽的圆弧中心的距离为B，所述的距离A与距离B相等。

作为一种优选方案，所述第一活动板的底板上设置有第一螺纹孔，所述的第一螺纹孔用于安装第一安装座，

作为一种优选方案，所述的第一活动板的侧板上设置有第一螺纹柱和第二螺纹柱，所述的第一螺纹柱在第一轨道槽内活动，所述的第二螺纹柱在第二轨道槽内活动，所述的第一螺纹柱与第二螺纹柱中心线的距离C与距离A和距离B相等，所述的第一螺纹柱和第二螺纹柱穿过立板并通过蝶形锁紧螺母进行活动连接。

作为一种优选方案，所述第二安装座上设置有圆弧形安装槽，所述的圆弧形安装槽外侧设置有刻度。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型的目的在于提供一种大板瓷砖切割倒角一体机，通过调节第一螺纹柱和第二螺纹柱在第一轨道和第二轨道的不同位置，实现调节切割机进行直线切割和倒角切割的目的。通过设置的第一手柄，提高切割深度，保证大板瓷砖的切割断面整齐一致。综上所述，本切割倒角一体机结构合理，使用方便，且切割倒角效果较好，适于推广应用。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图2是本实用新型的整体结构示意图。

附图3是本实用新型的整体结构主视图。

附图4是本实用新型的底座结构示意图。

附图5是本实用新型的底座侧视图。

附图6是本实用新型第一活动板俯视图。

附图7是本实用新型第一活动板侧视图。

附图8是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

实施例：如附图1至附图8所示，一种大板瓷砖切割倒角一体机，包括切割组件与导轨组件1，切割组件与导轨组件1滑动配合，切割组件包括底座2，底座2上活动安装有第一活动板3和第二活动板4，第一活动板3上设置有第一安装座5，第二活动板4上设置有第二安装座6，第一安装座5与切割机7通过销钉51连接方式相连，第二安装座6与切割机7通过锁紧螺母72活动连接安装在第二安装座6上的圆弧形安装槽61上，底座2上设置有第一手柄8。

具体的，第一活动板3和第二活动板4具有相同的结构。

具体的，底座2上设置有滚轮轴21，滚轮轴21设置有多个，滚轮轴21下方对应设置有滚轮24。

具体的，底座2下方设置有加强筋22。

具体的，底座2两侧设置有立板23，立板23上均设置有第一轨道槽231和第二轨道槽232。

具体的，第一轨道槽231和第二轨道槽232的两端均为圆弧。

具体的，由附图5知，第一轨道槽231的下侧圆弧中心与第二轨道槽232靠近第一轨道槽231的圆弧中心的距离为A，第一轨道槽231的上侧圆弧中心与第二轨道槽232远离第一轨道槽231的圆弧中心的距离为B，距离A与距离B相等。

具体的，第一活动板3的底板31上设置有第一螺纹孔32，第一螺纹孔32用于安装第一安装座5。

具体的，第一活动板3的侧板上设置有第一螺纹柱33和第二螺纹柱34，第一螺纹柱33在第一轨道槽231内活动，第二螺纹柱34在第二轨道槽232内活动，第一螺纹柱33与第二螺纹柱34中心线的距离C与距离A和距离B相等，第一螺纹柱33和第二螺纹柱34穿过立板23并通过蝶形锁紧螺母11进行活动连接。

具体的，第二安装座6上设置有圆弧形安装槽61，圆弧形安装槽61外侧设置有刻度62。

本轨道推刀使用工作过程为：

1、直线切割：导轨组件1安装在大板瓷砖上，切割组件安装在导轨组件1上，通过滚轮24与导轨组件1上的导杆1-1配合安装，实现切割组件在导轨组件1上横向滑动并保持一定直线度的要求，当需要对大板瓷砖进行直线切割时，将左右两侧的第一螺纹柱33和第二螺纹柱34分别处于第一轨道槽231和第二轨道槽232的最左侧的圆弧孔内，用蝶形锁紧螺母11将第一活动板3和第二活动板4分别固定好，此时，切割机7的切割片73与大板瓷砖的面垂直，松开锁紧螺母72，此时，切割机可以绕销钉51做回转运动，而切割片73与大板瓷砖的相对高度位置随着变化，切割机7上设置有刻度指示标，可以通过刻度指示标71观察刻度62位置，启动切割机7，向下按压对大板瓷砖进行切割作业，根据瓷砖厚度调整切割的深度，调整好位置后，固定锁紧好锁紧螺母72，切割片的高度位置固定，然后一手扶着切割机7，另外一只手扶着第一手柄8推送，对线器9安装在立板23上，对线器9外侧设置有调节螺栓10，此时，对线器9设置为前端，切割组件的运动方向相对于对线器9往后运动，这样就可以通过对线器9观察切割的线条是否为直线，由于对线器9上设置有腰型孔91，通过调节螺栓10可以将对线器9进行左右方向进行微调，从而修正对线器与切割线之间的偏差，更方便使用，直线切割完成后进行倒角作业。

2、倒角作业：保持导轨组件1在大板瓷砖上的位置不动，松开所有的蝶形锁紧螺母11，推动切割机7以及与切割机7相连的第一活动板3、第二活动板4、第一安装座5和第二安装座6跟着一起活动，此时保证第一螺纹柱33处于第一轨道槽231上侧的圆弧孔内，而第二螺纹柱34处于第二轨道槽232靠外的圆弧孔内，此时整个切割机7处于倾斜状态，而倾斜角度就是第一轨道槽231的上侧圆弧中心与第二轨道槽232远离第一轨道槽231的圆弧中心连线与大板瓷砖面之间的夹角，通过调整两个圆弧中心位置可以调整切割角度，当完成以上工作后，就可以将蝶形锁紧螺母11锁紧，通过锁紧螺母72对整个切割机进行固定，启动切割机7，推动切割机7与第一手柄8，对大板瓷砖进行倒角作业。完成倒角作业后，先将切割组件从导轨组件1上取下，在把导轨组件1从大板瓷砖上取下，完成直线切割和倒角作业。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种大板瓷砖切割倒角一体机，包括切割组件与导轨组件，所述切割组件与导轨组件滑动配合，其特征在于：所述切割组件包括底座，所述底座上活动安装有第一活动板和第二活动板，所述的第一活动板上设置有第一安装座，所述的第二活动板上设置有第二安装座，所述的第一安装座与切割机通过销钉连接方式相连，所述的第二安装座与切割机通过活动连接方式相连，所述的底座上设置有第一手柄。

2.根据权利要求1所述的一种大板瓷砖切割倒角一体机，其特征在于：所述第一活动板和第二活动板具有相同的结构。

3.根据权利要求1所述的一种大板瓷砖切割倒角一体机，其特征在于：所述底座上设置有滚轮轴，所述的滚轮轴设置有多个，所述的滚轮轴下方对应设置有滚轮。

4.根据权利要求1所述的一种大板瓷砖切割倒角一体机，其特征在于：所述底座下方设置有加强筋。

5.根据权利要求1所述的一种大板瓷砖切割倒角一体机，其特征在于：所述底座两侧设置有立板，所述的立板上均设置有第一轨道槽和第二轨道槽。

6.根据权利要求5所述的一种大板瓷砖切割倒角一体机，其特征在于：所述第一轨道槽和第二轨道槽的两端均为圆弧。

7.根据权利要求5所述的一种大板瓷砖切割倒角一体机，其特征在于：所述第一轨道槽的下侧圆弧中心与第二轨道槽靠近第一轨道槽的圆弧中心的距离为距离A，所述的第一轨道槽的上侧圆弧中心与第二轨道槽远离第一轨道槽的圆弧中心的距离为距离B，所述的距离A与距离B相等。

8.根据权利要求1所述的一种大板瓷砖切割倒角一体机，其特征在于：所述第一活动板的底板上设置有第一螺纹孔，所述的第一螺纹孔用于安装第一安装座。

9.根据权利要求1所述的一种大板瓷砖切割倒角一体机，其特征在于：所述的第一活动板的侧板上设置有第一螺纹柱和第二螺纹柱，所述的第一螺纹柱在第一轨道槽内活动，所述的第二螺纹柱在第二轨道槽内活动，所述的第一螺纹柱与第二螺纹柱中心线的距离C与距离A和距离B相等，所述的第一螺纹柱和第二螺纹柱穿过立板并通过蝶形锁紧螺母进行活动连接。

10.根据权利要求1所述的一种大板瓷砖切割倒角一体机，其特征在于：所述第二安装座上设置有圆弧形安装槽，所述的圆弧形安装槽外侧设置有刻度。

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