CN217703729U - 一种密封条自动冲切定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封条自动冲切定位装置，包括安装支架，所述安装支架内侧旋转安装有输送辊，所述顶螺栓上安装有定位螺母，且顶螺栓贯穿底限位窗，并且底限位窗开设在安装支架底面，所述安装支架外侧壁上设置有垂直调节机构，所述顶板中心贯穿安装有侧螺纹杆，且顶板顶面中心螺纹安装有锁定螺栓，所述侧螺纹杆末端通过轴承座安装有顶限位板，且顶限位板贯穿顶限位窗，并且顶限位窗开设在安装支架侧壁顶部。该密封条自动冲切定位装置，采用新型的结构设计，不仅能对密封条进行顺畅的进给，而且在冲切时，能快速稳定的对密封条进行多方向的定位固定，保证密封条不会在冲切过程中偏移，提高冲切产品切面的平整度。

Description

一种密封条自动冲切定位装置

技术领域

本实用新型涉及冲切定位设备技术领域，具体为一种密封条自动冲切定位装置。

背景技术

密封条是一种起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品，密封条有橡胶的、纸的、金属的、塑料的等多种材质，使用最多的是橡胶密封条，橡胶密封条通过螺旋挤出机挤出，冷却后为连续条状，需要使用冲切机进行定长冲切。

现有的密封条自动冲切定位装置为简单的夹具，仅能进行水平或垂直方向上的挤压固定，无法对不同宽度和不同高度的密封条进行全面、快速的限位固定，并且无法对密封条进行顺畅的进给，导致冲切机无法连续快速的进行冲切工作。所以需要针对上述问题设计一种密封条自动冲切定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封条自动冲切定位装置，以解决上述背景技术中提出现有的密封条自动冲切定位装置为简单的夹具，仅能进行水平或垂直方向上的挤压固定，无法对不同宽度和不同高度的密封条进行全面、快速的限位固定，并且无法对密封条进行顺畅的进给，导致冲切机无法连续快速的进行冲切工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封条自动冲切定位装置，包括安装支架，所述安装支架内侧旋转安装有输送辊，且输送辊贯穿中窗，并且中窗开设在侧挡板中心，所述安装支架底部通过轴承座安装有水平螺纹杆，且水平螺纹杆贯穿活动板底部，并且活动板顶面固定安装有顶螺栓，同时顶螺栓顶端与侧挡板底面连接固定，所述顶螺栓上安装有定位螺母，且顶螺栓贯穿底限位窗，并且底限位窗开设在安装支架底面，所述安装支架外侧壁上设置有垂直调节机构，且垂直调节机构顶部固定安装有顶板，所述顶板中心贯穿安装有侧螺纹杆，且顶板顶面中心螺纹安装有锁定螺栓，所述侧螺纹杆末端通过轴承座安装有顶限位板，且顶限位板贯穿顶限位窗，并且顶限位窗开设在安装支架侧壁顶部。

优选的，所述中窗的直径大于输送辊的直径，且中窗等间距水平开设在侧挡板上，并且侧挡板在输送辊两端对称分布。

优选的，所述活动板与水平螺纹杆为螺纹连接，且水平螺纹杆中心两侧螺纹的螺旋方向相反，并且活动板关于水平螺纹杆中心对称分布。

优选的，所述垂直调节机构包括调节套筒和垂直螺纹杆，且调节套筒通过外侧轴承座安装在安装支架外侧壁上，并且调节套筒与垂直螺纹杆螺纹连接，同时垂直螺纹杆顶端与顶板底面中心连接固定。

优选的，所述垂直螺纹杆关于顶限位板对称分布，且顶限位板与顶限位窗为滑动连接。

优选的，所述侧螺纹杆与顶板为螺纹连接，且侧螺纹杆关于顶板对称分布，并且侧螺纹杆与锁定螺栓处于同一垂面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该密封条自动冲切定位装置，采用新型的结构设计，不仅能对密封条进行顺畅的进给，而且在冲切时，能快速稳定的对密封条进行多方向的定位固定，保证密封条不会在冲切过程中偏移，提高冲切产品切面的平整度；

1.通过输送辊、中窗、侧挡板、水平螺纹杆、活动板、顶螺栓、定位螺母和底限位窗相互配合工作，不仅能够对密封条进行正常的输送，而且可以从两侧对密封条底部进行限位；

2.通过垂直调节机构、顶板、侧螺纹杆、锁定螺栓、顶限位板和顶限位窗相互配合工作，能够从顶部对不同高度的密封条进行限位，配合侧挡板，能够对不同尺寸的密封条进行稳定的限位固定，保证密封条的稳定。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型顶限位窗俯视剖面结构示意图。

图中：1、安装支架；2、输送辊；3、中窗；4、侧挡板；5、水平螺纹杆；6、活动板；7、顶螺栓；8、定位螺母；9、底限位窗；10、垂直调节机构；1001、调节套筒；1002、垂直螺纹杆；11、顶板；12、侧螺纹杆；13、锁定螺栓；14、顶限位板；15、顶限位窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种密封条自动冲切定位装置，包括安装支架1、输送辊2、中窗3、侧挡板4、水平螺纹杆5、活动板6、顶螺栓7、定位螺母8、底限位窗9、垂直调节机构10、调节套筒1001、垂直螺纹杆1002、顶板11、侧螺纹杆12、锁定螺栓13、顶限位板14和顶限位窗15，安装支架1内侧旋转安装有输送辊2，且输送辊2贯穿中窗3，并且中窗3开设在侧挡板4中心，安装支架1底部通过轴承座安装有水平螺纹杆5，且水平螺纹杆5贯穿活动板6底部，并且活动板6顶面固定安装有顶螺栓7，同时顶螺栓7顶端与侧挡板4底面连接固定，顶螺栓7上安装有定位螺母8，且顶螺栓7贯穿底限位窗9，并且底限位窗9开设在安装支架1底面，安装支架1外侧壁上设置有垂直调节机构10，且垂直调节机构10顶部固定安装有顶板11，顶板11中心贯穿安装有侧螺纹杆12，且顶板11顶面中心螺纹安装有锁定螺栓13，侧螺纹杆12末端通过轴承座安装有顶限位板14，且顶限位板14贯穿顶限位窗15，并且顶限位窗15开设在安装支架1侧壁顶部。

本例的中窗3的直径大于输送辊2的直径，且中窗3等间距水平开设在侧挡板4上，并且侧挡板4在输送辊2两端对称分布，上述的结构设计使得侧挡板4在水平位移时不会影响输送辊2的正常旋转，能够在输送密封条时，对密封条底部两侧进行限位，避免密封条偏移。

活动板6与水平螺纹杆5为螺纹连接，且水平螺纹杆5中心两侧螺纹的螺旋方向相反，并且活动板6关于水平螺纹杆5中心对称分布，上述的结构设计使得水平螺纹杆5在旋转时能够驱动两端对称分布的活动板6进行同速异向水平移动。

垂直调节机构10包括调节套筒1001和垂直螺纹杆1002，且调节套筒1001通过外侧轴承座安装在安装支架1外侧壁上，并且调节套筒1001与垂直螺纹杆1002螺纹连接，同时垂直螺纹杆1002顶端与顶板11底面中心连接固定，上述的结构设计能够便捷的调整和固定顶板11、侧螺纹杆12、锁定螺栓13和顶限位板14的高度。

垂直螺纹杆1002关于顶限位板14对称分布，且顶限位板14与顶限位窗15为滑动连接，上述的结构设计使得调节套筒1001在旋转时，能够驱动垂直螺纹杆1002带着顶板11、侧螺纹杆12和顶限位板14进行稳定的垂直滑动位移。

侧螺纹杆12与顶板11为螺纹连接，且侧螺纹杆12关于顶板11对称分布，并且侧螺纹杆12与锁定螺栓13处于同一垂面上，上述的结构设计使得侧螺纹杆12在旋进时，可以带动顶限位板14进行稳定的水平位移，锁定螺栓13下旋后，可以挤压侧螺纹杆12固定。

工作原理：使用本装置时，将待冲切的密封条置于输送辊2上，将装置末端与冲切机进料口贴合，将图2中的定位螺母8下旋，随后同时同向旋转对称分布的水平螺纹杆5，水平螺纹杆5驱动两端对称分布的活动板6同时向水平螺纹杆5中心水平位移，活动板6带着顶螺栓7和侧挡板4沿着稳定水平滑动，至对称分布的侧挡板4与密封条底部两侧贴合，停止旋转水平螺纹杆5，并上旋定位螺母8，令定位螺母8挤压安装支架1底面，将侧挡板4的位置固定；

当密封条进入冲切机的长度达到规定长度时，同时同向旋转1个顶限位板14边侧安装的2个侧螺纹杆12，侧螺纹杆12在顶板11中心开设的螺纹孔洞内向安装支架1中心方向旋进，顶板11推动顶限位板14水平移动，至顶限位板14位于密封条顶部两侧上方，停止旋转侧螺纹杆12，并下旋锁定螺栓13，将侧螺纹杆12和顶限位板14的水平位置固定；

随后同时同向旋转1个顶板11底部的调节套筒1001，调节套筒1001旋转将垂直螺纹杆1002收入，垂直螺纹杆1002带着顶板11下移，令侧螺纹杆12和顶限位板14竖直下移，至顶限位板14底面与密封条顶面贴合，配合侧挡板4对密封条进行稳定固定，启动冲切机进行冲切加工，这就是该密封条自动冲切定位装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种密封条自动冲切定位装置，包括安装支架（1），其特征在于：所述安装支架（1）内侧旋转安装有输送辊（2），且输送辊（2）贯穿中窗（3），并且中窗（3）开设在侧挡板（4）中心，所述安装支架（1）底部通过轴承座安装有水平螺纹杆（5），且水平螺纹杆（5）贯穿活动板（6）底部，并且活动板（6）顶面固定安装有顶螺栓（7），同时顶螺栓（7）顶端与侧挡板（4）底面连接固定，所述顶螺栓（7）上安装有定位螺母（8），且顶螺栓（7）贯穿底限位窗（9），并且底限位窗（9）开设在安装支架（1）底面，所述安装支架（1）外侧壁上设置有垂直调节机构（10），且垂直调节机构（10）顶部固定安装有顶板（11），所述顶板（11）中心贯穿安装有侧螺纹杆（12），且顶板（11）顶面中心螺纹安装有锁定螺栓（13），所述侧螺纹杆（12）末端通过轴承座安装有顶限位板（14），且顶限位板（14）贯穿顶限位窗（15），并且顶限位窗（15）开设在安装支架（1）侧壁顶部。

2.根据权利要求1所述的一种密封条自动冲切定位装置，其特征在于：所述中窗（3）的直径大于输送辊（2）的直径，且中窗（3）等间距水平开设在侧挡板（4）上，并且侧挡板（4）在输送辊（2）两端对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种密封条自动冲切定位装置，其特征在于：所述活动板（6）与水平螺纹杆（5）为螺纹连接，且水平螺纹杆（5）中心两侧螺纹的螺旋方向相反，并且活动板（6）关于水平螺纹杆（5）中心对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种密封条自动冲切定位装置，其特征在于：所述垂直调节机构（10）包括调节套筒（1001）和垂直螺纹杆（1002），且调节套筒（1001）通过外侧轴承座安装在安装支架（1）外侧壁上，并且调节套筒（1001）与垂直螺纹杆（1002）螺纹连接，同时垂直螺纹杆（1002）顶端与顶板（11）底面中心连接固定。

5.根据权利要求4所述的一种密封条自动冲切定位装置，其特征在于：所述垂直螺纹杆（1002）关于顶限位板（14）对称分布，且顶限位板（14）与顶限位窗（15）为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种密封条自动冲切定位装置，其特征在于：所述侧螺纹杆（12）与顶板（11）为螺纹连接，且侧螺纹杆（12）关于顶板（11）对称分布，并且侧螺纹杆（12）与锁定螺栓（13）处于同一垂面上。

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