CN217703596U - 一种玻纤多层切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玻纤多层切片机，包括：上卷装置，用于放置多个卷材，并同时放卷；汇流输送装置，用于堆叠放卷后的物料，并输出；切割装置，抓取堆叠的物料，并驱动物料移动，从而将物料切成等长的片材；输送机，用于放置片材，并将片材输送至收集区域。物料堆叠后，一次切割，即可实现多片成型，提高了切割速度和生产效率；而且切割装置驱动物料移动，不仅提高了物料的切割精度，而且通过改变物料移动的距离，即可将物料切割成不同长度，实用性更强。

Description

一种玻纤多层切片机

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体是一种玻纤多层切片机。

背景技术

玻璃纤维毡是由连续原丝或短切原丝不定向地通过化学粘结剂或机械作用结合在一起制成的薄片状制品，一般包括针刺毡、连续原丝毡、短切原丝毡、缝合毡和表面毡。

玻璃纤维毡制备过程中，需要根据需求切成等长的切片，以方便运输，方便客户使用。传统的切片一般通过切片机进行切割，刀片通过电机驱动，工人将切割下来的材料堆叠在一起。这种工艺不仅成本高，而且精度低，速度低，从而导致生产效率低。

实用新型内容

为解决背景技术中的技术问题，本实用新型公开了一种玻纤多层切片机。

本实用新型提供一种玻纤多层切片机，包括：

上卷装置，用于放置多个卷材，并同时放卷；

汇流输送装置，用于堆叠放卷后的物料，并输出；

切割装置，抓取堆叠的物料，并驱动物料移动，从而将物料切成等长的片材；

输送机，用于放置片材，并将片材输送至收集区域。

物料堆叠后，一次切割，即可实现多片成型，提高了切割速度和生产效率；而且切割装置驱动物料移动，不仅提高了物料的切割精度，而且通过改变物料移动的距离，即可将物料切割成不同长度，实用性更强。

上卷装置的具体结构为：所述上卷装置包括上卷架，所述上卷架上设有多个并列布置的卷材架，用于定位卷材，实现放卷。

将卷材搬运至上卷架上，劳动强度比较高，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，所述上卷架进入端铰接有摆臂，所述摆臂通过第一气缸驱动。如此，推动卷材，使卷材滚动至摆臂上，然后第一气缸驱动摆臂上升，即可将卷材输送至上卷架上。

由于摆臂的起始位置为倾斜布置，其开合端与地面连接，当卷材滚动至摆臂上时，容易在重力作用下滚动脱离摆臂，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，所述摆臂的上端设置有挡块，所述挡块外端面呈倾斜布置，内端面垂直于所述摆臂。挡块用于阻挡卷材，避免卷材脱离摆臂；挡块外端的倾斜面用于卷材滚动导向。

由于卷材放卷后进入汇流输送装置时位置不稳定，容易错开，导致不整齐，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，所述上卷架靠近所述汇流输送装置的一端设有多个对应卷材的限位导轮，所述限位导轮在竖直方向呈并列布置。

汇流输送装置的具体结构为：所述汇流输送装置包括汇流输送架，所述汇流输送架上设有竖向布置的下辊和上辊，并通过第一电机驱动同步转动；所述上辊通过第二气缸驱动升降。第二气缸用于增加上下辊对物料的压力，使物料移动更加稳定。

切割装置的具体结构为：所述切割装置包括切割架，所述切割架上设有：

固定安装的固定架；

第二电机驱动的移动架；

切刀，安装在所述固定架的一侧，将物料切断；

所述固定架和移动架上均安装有抓取组件，用于固定或松开物料。

操作步骤为：a、堆叠的物料端部固定在固定架上；b、启动切刀，将物料切头；c、松开物料，第二电机驱动移动架移动至固定架处，并抓取物料；d、第二电机驱动移动架反向移动特定距离；e、启动切刀，将物料切断，此时，物料的切割端落入输送机上；f、第二电机驱动移动架继续反向移动，使物料的切割端进入输送机的落料区域；g、移动架松开物料；h、第二电机继续驱动移动架反向移动，物料的头部与移动架脱离，物料整体落入输送机的落料区域。

抓取组件的具体结构为：所述抓取组件包括对称布置的固定板和活动板，所述活动板通过第三气缸驱动，靠近或远离所述固定板。

传统的输送机高度固定，物料进行一次切割后，就需要输送至收集区域，效率比较低；如果需要进行多次切割后一次输送，则需要降低输送机的高度，如此，物料下落的冲击比较大，容易从输送机上掉落，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，所述输送机包括输送带，通过第三电机驱动；所述输送机安装在升降机上，实现升降。升降机的设置，使物料的每一次掉落后，都驱动输送机下降一定的高度，不仅实现了多次切割后一次输送，而且物料每次掉落的高度一致，降低其冲击力，避免掉落。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中B处的放大图；

图4是图1中C处的放大图；

图中：1、上卷架；2、卷材架；3、摆臂；4、第一气缸；5、限位导轮；6、汇流输送架；7、下辊；8、上辊；9、第一电机；10、第二气缸；11、切割架；12、固定架；13、第二电机；14、移动架；15、切刀；16、活动板；17、第三气缸；18、输送带；19、第三电机；20、升降机；21、固定板；31、挡块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例一：

如图1所示，本实用新型是一种玻纤多层切片机，包括依次布置的上卷装置、汇流输送装置和切割装置，切割装置的下方设有输送机。

上卷装置包括上卷架1，上卷架1的输入侧安装有多个并列布置的卷材架2，用于卷材定位安装，并通过卷材转动实现放卷。

上卷架1上安装有多个导向轮，每个卷材均对应有若干导向轮，用于放卷导向。

如图2所示，汇流输送装置包括汇流输送架6，汇流输送架6上设有竖向布置的下辊7和上辊8，下辊7固定。汇流输送架6上端安装有第二气缸10和第一电机9，第二气缸10驱动上辊8升降。第一电机9连接有减速机，减速机的驱动轴上安装有主动同步带轮，下辊7一端安装有从动同步带轮，主从动同步带轮通过同步带联动，从而使第一电机9驱动下辊7旋转。先启动第二气缸10驱动上辊8上升，并远离下辊7，然后将物料放卷叠加后穿过上下辊之间，在启动第二气缸10驱动上辊8下降，对物料施压，不仅使上辊8在静摩擦力的作用下与下辊7同步转动，还使物料移动更加稳定。

切割装置包括切割架11，如图4所示，切割架11上端的输入侧固定安装有固定架12，固定架12的后侧安装有切刀15。

切割架11上端还安装有链条以及驱动链条运行的第二电机13，具体结构为：切割架11上端的两侧均通过带座轴承安装有转轴，转轴的一端安装有啮合链条的链轮；第二电机13连接有减速机，减速机驱动切割架11尾端的转轴。

固定架12和移动架14上均安装有抓取组件，用于固定或松开物料，其具体结构为：包括对称布置的固定板21和活动板16，活动板16通过第三气缸17驱动，靠近或远离固定板21。固定板21和活动板16端部均设置有折弯板，并构成扩口结构，便于物料穿过。

切割装置的具体操作步骤为：a、堆叠的物料端部固定在固定架12上；b、启动并移动切刀15，将物料切头；c、切刀15复位，固定架12松开物料，第二电机13驱动移动架14移动至固定架12处，并抓取物料；d、第二电机13驱动移动架14反向移动特定距离；e、启动并移动切刀15，将物料切断，此时，物料的切割端落入输送机上；f、切刀15复位，第二电机13驱动移动架14继续反向移动，使物料的切割端进入输送机的落料区域；g、移动架14松开物料；h、第二电机13继续驱动移动架14反向移动，物料的头部与移动架14脱离，物料整体落入输送机的落料区域。

输送机用于放置片材，并将片材输送至收集区域。输送机为皮带输送机，包括输送带18和第三电机19，第三电机19连接有减速机，驱动输送带18运行。

本实用新型使物料堆叠后，一次切割，即可实现多片成型，提高了切割速度和生产效率；而且第二电机13驱动物料移动，不仅提高了物料的切割精度，而且通过改变物料移动的距离，即可将物料切割成不同长度，实用性更强。

实施例二：

与实施例一相比，区别之处为：如图3所示，上卷架1进入端铰接有摆臂3，摆臂3通过铰接的第一气缸4驱动。如此，推动卷材，使卷材滚动至摆臂3上，然后第一气缸4驱动摆臂3上升，即可将卷材输送至上卷架1上，从而降低了劳动强度。

实施例三：

与实施例二相比，区别之处为：如图3所示，摆臂3的上端设置有挡块31，挡块31外端面呈倾斜布置，内端面垂直于摆臂3。挡块31用于阻挡卷材，避免卷材脱离摆臂3；挡块31外端的倾斜面用于卷材滚动导向。

实施例四：

与实施例一相比，区别之处为：上卷架1靠近汇流输送装置的一端设有多个对应卷材的限位导轮5，限位导轮5在竖直方向呈并列布置。限位导轮5的设置，使卷材放卷后进入汇流输送装置的位置更加稳定，不易错开，保持整齐。

实施例五：

与实施例一相比，区别之处为：传统的输送机高度固定，物料进行一次切割后，就需要输送至收集区域，效率比较低；如果需要进行多次切割后一次输送，则需要降低输送机的高度，如此，物料下落的冲击比较大，容易从输送机上掉落，因此为解决这一技术问题，作如下设计：输送机安装在升降机20上，实现升降。升降机20的设置，使物料的每一次掉落后，都驱动输送机下降一定的高度，不仅实现了多次切割后一次输送，提高了效率，而且物料每次掉落的高度一致，降低其冲击力，避免掉落。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种玻纤多层切片机，其特征在于，包括：

上卷装置，用于放置多个卷材，并同时放卷；

汇流输送装置，用于堆叠放卷后的物料，并输出；

切割装置，抓取堆叠的物料，并驱动物料移动，从而将物料切成等长的片材；

输送机，用于放置片材，并将片材输送至收集区域。

2.根据权利要求1所述的一种玻纤多层切片机，其特征在于：所述上卷装置包括上卷架(1)，所述上卷架(1)上设有多个并列布置的卷材架(2)，用于定位卷材，实现放卷。

3.根据权利要求2所述的一种玻纤多层切片机，其特征在于：所述上卷架(1)进入端铰接有摆臂(3)，所述摆臂(3)通过第一气缸(4)驱动。

4.根据权利要求3所述的一种玻纤多层切片机，其特征在于：所述摆臂(3)的上端设置有挡块(31)，所述挡块(31)外端面呈倾斜布置，内端面垂直于所述摆臂(3)。

5.根据权利要求2所述的一种玻纤多层切片机，其特征在于：所述上卷架(1)靠近所述汇流输送装置的一端设有多个对应卷材的限位导轮(5)，所述限位导轮(5)在竖直方向呈并列布置。

6.根据权利要求1所述的一种玻纤多层切片机，其特征在于：所述汇流输送装置包括汇流输送架(6)，所述汇流输送架(6)上设有竖向布置的下辊(7)和上辊(8)，并通过第一电机(9)驱动同步转动；

所述上辊(8)通过第二气缸(10)驱动升降。

7.根据权利要求1所述的一种玻纤多层切片机，其特征在于：所述切割装置包括切割架(11)，所述切割架(11)上设有：

固定安装的固定架(12)；

第二电机(13)驱动的移动架(14)；

切刀(15)，安装在所述固定架(12)的一侧，将物料切断；

所述固定架(12)和移动架(14)上均安装有抓取组件，用于固定或松开物料。

8.根据权利要求7所述的一种玻纤多层切片机，其特征在于：所述抓取组件包括对称布置的固定板(21)和活动板(16)，所述活动板(16)通过第三气缸(17)驱动，靠近或远离所述固定板(21)。

9.根据权利要求1所述的一种玻纤多层切片机，其特征在于：所述输送机包括输送带(18)，通过第三电机(19)驱动；

所述输送机安装在升降机(20)上，实现升降。

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