CN217703336U - 一种新型自动转子转动工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型自动转子转动工装,涉及到转动工装技术领域,包括工作台,工作台上表面的左右两侧均固定连接有支撑板,两个支撑板的上表面共同固定连接有固定板,固定板下表面的中心处固定连接有固定块,固定块的下表面固定连接有转子检测仪,两个支撑板的相对一侧表面设置有转动机构。本实用新型可以先通过夹紧机构将圆形放置块夹紧到转子检测仪的正下方,再将转子本体放置在圆形放置块内的弧形槽中对上表面进行检测,然后使转子本体的两端卡进卡槽,通过主动齿轮和从动齿轮对转子本体进行翻面,对其另一侧进行检测,避免了人工对其进行翻面再进行检测,自动化更高,省时省力,提高了设备的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及转动工装技术领域,特别涉及一种新型自动转子转动工装。
背景技术
转子指由轴承支撑的旋转体,光盘等自身没有旋转轴的物体,当它采用刚性连接或附加轴时,可视为一个转子,其在生产出来后一般会对其进行一个检测,防止后期投入市场的时候会出现质量的问题而导致产品名誉受损。
而现在市场上存在的转子转动工装对转子本身进行检测质量的时候一般就是直接人工放置在检测器上对其表面进行检测,然后人工再对其进行翻面再进行检测,这样设置自动化强度不高,比较费时费力,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型自动转子转动工装,以解决上述背景技术中提出的对转子本身进行检测质量的时候一般就是直接人工放置在检测器上对其表面进行检测,然后人工再对其进行翻面再进行检测,这样设置自动化强度不高,比较费时费力,降低了工作效率问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型自动转子转动工装,包括工作台,所述工作台上表面的左右两侧均固定连接有支撑板,两个所述支撑板的上表面共同固定连接有固定板,所述固定板下表面的中心处固定连接有固定块,所述固定块的下表面固定连接有转子检测仪,两个所述支撑板的相对一侧表面设置有转动机构,所述工作台的上表面开设有凸型槽,所述凸型槽的内部设置有夹紧机构。
优选的,所述转动机构包括两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的相反一侧表面分别与相对应的支撑板相对一侧表面的下方固定连接,两个所述电动伸缩杆的输出端均通过轴承转动连接有圆形卡杆,两个所述圆形卡杆相对一侧表面均开设有卡槽,左侧的所述圆形卡杆杆壁的表面固定连接有从动齿轮,左侧的所述支撑板右侧表面的下方固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆杆壁的右侧固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的表面与从动齿轮的表面啮合连接。
优选的,所述夹紧机构包括第二电机,所述第二电机的下表面与凸型槽内壁下方的左侧固定连接,所述第二电机的输出端固定连接有双向丝杆,所述双向丝杆杆壁的左右两侧均螺纹连接有移动块,两个所述移动块相对一侧表面的上方均固定连接有弧形夹紧板,两个所述移动块前后两侧表面的上方均与凸型槽内壁前后两侧的上方滑动连接。
优选的,两个所述弧形夹紧板的相对一侧共同设置有圆形放置块,所述圆形放置块的上表面开设有弧形槽,所述弧形槽的内壁设置有转子本体。
优选的,两个所述弧形夹紧板的相对一侧表面均开设有防滑纹。
优选的,所述工作台下表面的左右两侧均固定连接有支撑块。
优选的,左侧的所述支撑板右侧表面的下方固定连接有第二固定杆,所述第二固定杆的右侧表面固定连接有限位板,所述限位板左侧表面的中心处与主动齿轮的右侧表面转动连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置工作台、支撑板、固定板、固定块、转子检测仪、转动机构、凸型槽、夹紧机构,可以先通过夹紧机构将圆形放置块夹紧到转子检测仪的正下方,再将转子本体放置在圆形放置块内的弧形槽中对上表面进行检测,然后使转子本体的两端卡进卡槽,通过主动齿轮和从动齿轮对转子本体进行翻面,对其另一侧进行检测,避免了人工对其进行翻面再进行检测,自动化更高,省时省力,提高了设备的工作效率。
2、通过设置圆形放置块、弧形槽、转子本体,方便工作人员将转子本体放入圆形放置块内开设的弧形槽之中,方便对其检测和翻面,设置防滑纹,可以防止弧形夹紧板对圆形放置块进行夹紧时出现滑落的情况发生,保证设备的正常运行。
3、通过设置支撑块,可以保证设备置于地面更加稳定,设置第二固定杆、限位板,可以使主动齿轮在限位板的一侧进行转动,并且可以对主动齿轮进行限位,保证设备的稳定性,提高了设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的平面剖面结构示意图。
图2为本实用新型的图1中的A结构放大示意图。
图3为本实用新型的工作台立体结构示意图。
图4为本实用新型的圆形放置块立体结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑板;3、固定板;4、固定块;5、转子检测仪; 6、电动伸缩杆;7、圆形卡杆;8、卡槽;9、第一电机;10、第一固定杆; 11、主动齿轮;12、从动齿轮;13、第二固定杆;14、限位板;15、凸型槽; 16、第二电机;17、双向丝杆;18、移动块;19、弧形夹紧板;20、圆形放置块;21、转子本体;22、支撑块;23、弧形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型自动转子转动工装,包括工作台1,工作台1上表面的左右两侧均固定连接有支撑板2,两个支撑板2的上表面共同固定连接有固定板3,固定板3下表面的中心处固定连接有固定块4,固定块4的下表面固定连接有转子检测仪5,两个支撑板2的相对一侧表面设置有转动机构,工作台1的上表面开设有凸型槽15,凸型槽15的内部设置有夹紧机构,可以先通过夹紧机构将圆形放置块20夹紧到转子检测仪5的正下方,再将转子本体21放置在圆形放置块20内的弧形槽23中对上表面进行检测,然后使转子本体21的两端卡进卡槽8,通过主动齿轮11和从动齿轮 12对转子本体21进行翻面,对其另一侧进行检测,避免了人工对其进行翻面再进行检测,自动化更高,省时省力,提高了设备的工作效率。
如图1所示,工作台1下表面的左右两侧均固定连接有支撑块22,可以保证设备置于地面更加稳定,左侧的支撑板2右侧表面的下方固定连接有第二固定杆13,第二固定杆13的右侧表面固定连接有限位板14,限位板14左侧表面的中心处与主动齿轮11的右侧表面转动连接,可以使主动齿轮11在限位板14的一侧进行转动,并且可以对主动齿轮11进行限位,保证设备的稳定性,提高了设备的实用性。
如图3和4所示,两个弧形夹紧板19的相对一侧共同设置有圆形放置块 20,圆形放置块20的上表面开设有弧形槽23,弧形槽23的内壁设置有转子本体21,方便工作人员将转子本体21放入圆形放置块20内开设的弧形槽23 之中,方便对其检测和翻面,两个弧形夹紧板19的相对一侧表面均开设有防滑纹,可以防止弧形夹紧板19对圆形放置块20进行夹紧时出现滑落的情况发生,保证设备的正常运行。
本实用新型工作原理:本装置所有电器设备均通过外接电源打开,使用时,先打开第二电机16,第二电机16的输出端带动双向丝杆17进行旋转,双向丝杆17进行旋转使两个移动块18进行相对移动,从而使两个弧形夹紧板19将圆形放置块20夹紧到转子检测仪5的正下方,再将转子本体21放置在圆形放置块20内的弧形槽23中,打开固定块4下的转子检测仪5对转子本体21表面进行检测,此时同时控制两个电动伸缩杆6的输出端进行移动,推动相应的圆形卡杆7进行移动,进而将转子本体21的两端卡进相应的卡槽8内,此时转子本体21被夹紧;
左侧的电动伸缩杆6推动相应的圆形卡杆7进行移动从而带动从动齿轮 12向右移动,此时打开第一电机9,第一电机9的输出端带动第一固定杆10 进行转动,第一固定杆10带动主动齿轮11进行转动,从而带动从动齿轮12 进行转动,从动齿轮12转动带动左侧的圆形卡杆7转动,由于转子本体21 还处于夹紧状态,所以被两个圆形卡杆7带着转动,从而达到翻面的效果,反面控制两个电动伸缩杆6将转子本体21松开,使转子检测仪5再对转子本体21的另一侧进行检测,完成后,重复上述步骤;
转子检测仪5为现有技术,此不做说明。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型自动转子转动工装,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面的左右两侧均固定连接有支撑板(2),两个所述支撑板(2)的上表面共同固定连接有固定板(3),所述固定板(3)下表面的中心处固定连接有固定块(4),所述固定块(4)的下表面固定连接有转子检测仪(5),两个所述支撑板(2)的相对一侧表面设置有转动机构,所述工作台(1)的上表面开设有凸型槽(15),所述凸型槽(15)的内部设置有夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动转子转动工装,其特征在于:所述转动机构包括两个电动伸缩杆(6),两个所述电动伸缩杆(6)的相反一侧表面分别与相对应的支撑板(2)相对一侧表面的下方固定连接,两个所述电动伸缩杆(6)的输出端均通过轴承转动连接有圆形卡杆(7),两个所述圆形卡杆(7)相对一侧表面均开设有卡槽(8),左侧的所述圆形卡杆(7)杆壁的表面固定连接有从动齿轮(12),左侧的所述支撑板(2)右侧表面的下方固定连接有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出端固定连接有第一固定杆(10),所述第一固定杆(10)杆壁的右侧固定连接有主动齿轮(11),所述主动齿轮(11)的表面与从动齿轮(12)的表面啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型自动转子转动工装,其特征在于:所述夹紧机构包括第二电机(16),所述第二电机(16)的下表面与凸型槽(15)内壁下方的左侧固定连接,所述第二电机(16)的输出端固定连接有双向丝杆(17),所述双向丝杆(17)杆壁的左右两侧均螺纹连接有移动块(18),两个所述移动块(18)相对一侧表面的上方均固定连接有弧形夹紧板(19),两个所述移动块(18)前后两侧表面的上方均与凸型槽(15)内壁前后两侧的上方滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型自动转子转动工装,其特征在于:两个所述弧形夹紧板(19)的相对一侧共同设置有圆形放置块(20),所述圆形放置块(20)的上表面开设有弧形槽(23),所述弧形槽(23)的内壁设置有转子本体(21)。
5.根据权利要求3所述的一种新型自动转子转动工装,其特征在于:两个所述弧形夹紧板(19)的相对一侧表面均开设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种新型自动转子转动工装,其特征在于:所述工作台(1)下表面的左右两侧均固定连接有支撑块(22)。
7.根据权利要求1所述的一种新型自动转子转动工装,其特征在于:左侧的所述支撑板(2)右侧表面的下方固定连接有第二固定杆(13),所述第二固定杆(13)的右侧表面固定连接有限位板(14),所述限位板(14)左侧表面的中心处与主动齿轮(11)的右侧表面转动连接。
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