CN217703154U - 一体机式电动变焦镜头后组自动机的组装治具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一体机式电动变焦镜头后组自动机的组装治具结构，包括定心气缸，所述定心气缸，定心气缸的工作端面上圆周均布有至少三个沿径向滑动的夹爪座，定心气缸的工作端面的中部于三个夹爪座之间安装有承靠底座，所述承靠底座上安装有夹盘，所述夹爪座上对应夹盘安装有夹爪。本实用新型设计合理，提高生产效率、降低人工劳动，方便专业化生产，减少人为因素造成产品的不良，提升产品品质。

Description

一体机式电动变焦镜头后组自动机的组装治具结构

技术领域

本实用新型涉及一体机式电动变焦镜头后组自动机的组装治具结构。

背景技术

一体机式电动变焦是近年兴起的一种变焦镜头，与传统电动变焦镜头相比，虽然其一些性能不及传统电动变焦镜头，但其易于安装调试，价格便宜，以及在广角上的优势，使其很受工程商的欢迎，目前大部分的一体机式电动变焦镜头模组生产还是用手工线生产。所以，为了实现自动化生产，降低人工成本，提高生产效益，需要导入自动机，一体机式电动变焦镜头后组镜座由于外形不规则，且需要在镜座上下两个方向分别组入镜片，所以在使用自动机生产时，需要设计特殊的工装治具，才能使其在自动机上实现自动化生产。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提出一体机式电动变焦镜头后组自动机的组装治具结构，解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型采用以下方案实现：一体机式电动变焦镜头后组自动机的组装治具结构，包括定心气缸，所述定心气缸的工作端面上圆周均布有至少三个沿径向滑动的夹爪座，定心气缸的工作端面的中部于若干夹爪座之间安装有承靠底座，所述承靠底座上安装有夹盘，所述夹爪座上对应夹盘安装有夹爪。

进一步的，所述承靠底座包括底盘，所述底盘外周上对应夹爪座设置有让位底槽，若干让位底槽将底盘的外周分隔成多个扇形区域A。

进一步的，所述扇形区域A螺固于定心气缸的工作端面上，所述底盘中部开设有安装圆槽，让位底槽不与安装圆槽连通。

进一步的，所述夹盘包括圆柱座，所述圆柱座的外周对应夹爪设置有让位边槽，若干让位边槽将圆柱座的外周分隔成多个扇形区域B，所述圆柱座的中部开设有工作安装槽，所述让位边槽包括上部边槽、下部边槽，上部边槽连通工作安装槽，圆柱座的底部中部设置有圆座，所述圆柱卡接插固于安装圆槽内。

进一步的，所述扇形区域B上设置有加工部件容置槽，加工部件容置槽为矩形，所述加工部件容置槽未贯穿至底盘上，工作安装槽的底部沿下部边槽外侧延伸，形成限位凸肩。

进一步的，所述夹爪包括固定块，固定块插固于夹爪座上，所述固定块靠近中心一侧上部设置有顶块，所述顶块靠近中部的一侧为外弧形，所述顶块的顶部的两侧设置有凹槽。

进一步的，所述扇形区域B上设置有加工部件容置槽，加工部件容置槽为不规则的多边型，所述加工部件容置槽贯穿至底盘上，工作安装槽的底部沿下部边槽外侧延伸，形成限位凸肩。

进一步的，所述夹爪包括固定块，固定块插固于夹爪座上，所述固定块靠近中心一侧上部设置有顶块，所述顶块靠近中部的一侧为外弧形。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：设计合理，提高生产效率、降低人工劳动，方便专业化生产，减少人为因素造成产品的不良，提升产品品质。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图；

图2为本实用新型实施例1承靠底座结构示意图；

图3为本实用新型实施例1底盘结构示意图；

图4为本实用新型实施例1夹爪结构示意图；

图5为本实用新型实施例2结构示意图；

图6为本实用新型实施例2底盘结构示意图；

图7为本实用新型实施例2夹爪结构示意图。

图中：1-定心气缸；2-夹爪座；3-承靠底座；4-夹盘；5-夹爪；6-底盘；7-让位底槽；8-扇形区域A；9-安装圆槽；10-圆柱座；11-让位边槽；12-扇形区域B；13-工作安装槽；14-上部边槽；15-下部边槽；16-插销孔；17-加工部件容置槽；18-限位凸肩；19-固定块；20-顶块；21-外弧形；22-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1-4所示，实施例1，为了专门对应后组镜头的其中一向的加工，本实施例提供了一体机式电动变焦镜头后组自动机的组装治具结构，包括定心气缸1，定心气缸的工作端面上圆周均布有至少三个沿径向滑动的夹爪座2，定心气缸是现有的夹爪定心气缸，本实施例采用的是三爪定心气缸，定心气缸的工作端面的中部于三个夹爪座之间安装有承靠底座3，所述承靠底座上安装有夹盘4，所述夹爪座上对应夹盘安装有夹爪5，通过夹爪座的移动带动夹爪的运动，实现三个夹爪夹持住安装于夹盘上的待加工工件。

在本实施例中，为了设计合理，所述承靠底座包括底盘6，所述底盘外周上对应夹爪座设置有让位底槽7，让位底槽是对应夹爪座运动轨迹，若干让位底槽将底盘的外周分隔成多个扇形区域A8。

在本实施例中，为了设计合理，所述扇形区域A螺固于定心气缸的工作端面上，所述底盘中部开设有安装圆槽9，让位底槽不与安装圆槽连通。

在本实施例中，所述夹盘包括圆柱座10，所述圆柱座的外周对应夹爪设置有让位边槽11，由于本实施例夹爪有三个，所以让位边槽也是三个，若干让位边槽将圆柱座的外周分隔成多个扇形区域B12，扇形区域B重合抵靠在扇形区域A上，所述圆柱座的中部开设有工作安装槽13，所述让位边槽包括上部边槽14、下部边槽15，上部边槽连通工作安装槽，下部边槽不与工作安装槽连通，圆柱座的底部中部设置有圆座（未示出），所述圆座卡接插固于安装圆槽内，优选的，工作安装槽底部设置有三个插销孔16，插销孔贯穿圆座、圆槽，通过插销与插销孔将圆座固定于圆槽内，实现承靠底座，夹盘之间的限位固定。

在本实施例中，所述扇形区域B上设置有加工部件容置槽17，加工部件容置槽对应后组镜头A向旁侧的连接部件后端设置，使得连接部件后端可以刚好卡在其中一个连接部件后端上，加工部件容置槽为矩形，所述加工部件容置槽未贯穿至底盘上，加工部件容置槽的高度对应后组镜头连接部件后端的长度，工作安装槽的底部沿下部边槽外侧延伸，形成限位凸肩18，限位凸肩是对应夹爪的极限位置。

在本实施例中，所述夹爪包括固定块19，固定块插固于夹爪座上，所述固定块靠近中心一侧上部设置有顶块20，所述顶块靠近中部的一侧为外弧形21，外弧形对应后组镜头的外周，三个夹爪顶块的外弧形，共同卡在后组镜头的外周，所述顶块的顶部的左右两侧设置有凹槽22，凹槽对应镜头外周上的卡块，方便固定准确。

如图5-7，实施例2，针对后组镜头的另一向的加工，采用如下的技术方案进行加工，下面仅对区别于实施例1的结构进行说明，因为其他部件与实施例1一致，所以此处不再赘述；在本实施例中，所述扇形区域B上设置有加工部件容置槽17，加工部件容置槽对应后组镜头B向旁侧的连接部件前端设置，使得连接部件后端可以刚好卡在其中一个连接部件前端上，加工部件容置槽为不规则的多边型，所述加工部件容置槽贯穿至底盘上，加工部件容置槽的高度对应后组镜头连接部件前端的长度，工作安装槽的底部沿下部边槽外侧延伸，形成限位凸肩18，限位凸肩是对应夹爪的极限位置。

在本实施例中，所述夹爪包括固定块19，固定块插固于夹爪座上，所述固定块靠近中心一侧上部设置有顶块20，所述顶块靠近中部的一侧为外弧形21，外弧形对应后组镜头的外周，三个夹爪顶块的外弧形，共同卡在后组镜头的外周。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系例如“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，且上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (8)

1.一体机式电动变焦镜头后组自动机的组装治具结构，包括定心气缸，其特征在于，所述定心气缸，定心气缸的工作端面上圆周均布有至少三个沿径向滑动的夹爪座，定心气缸的工作端面的中部于若干夹爪座之间安装有承靠底座，所述承靠底座上安装有夹盘，所述夹爪座上对应夹盘安装有夹爪。

2.根据权利要求1所述的一体机式电动变焦镜头后组自动机的组装治具结构，其特征在于，所述承靠底座包括底盘，所述底盘外周上对应夹爪座设置有让位底槽，若干让位底槽将底盘的外周分隔成多个扇形区域A。

3.根据权利要求2所述的一体机式电动变焦镜头后组自动机的组装治具结构，其特征在于，所述扇形区域A螺固于定心气缸的工作端面上，所述底盘中部开设有安装圆槽，让位底槽不与安装圆槽连通。

4.根据权利要求3所述的一体机式电动变焦镜头后组自动机的组装治具结构，其特征在于，所述夹盘包括圆柱座，所述圆柱座的外周对应夹爪设置有让位边槽，若干让位边槽将圆柱座的外周分隔成多个扇形区域B，所述圆柱座的中部开设有工作安装槽，所述让位边槽包括上部边槽、下部边槽，上部边槽连通工作安装槽，圆柱座的底部中部设置有圆座，所述圆柱卡接插固于安装圆槽内。

5.根据权利要求4所述的一体机式电动变焦镜头后组自动机的组装治具结构，其特征在于，所述扇形区域B上设置有加工部件容置槽，加工部件容置槽为矩形，所述加工部件容置槽未贯穿至底盘上，工作安装槽的底部沿下部边槽外侧延伸，形成限位凸肩。

6.根据权利要求5所述的一体机式电动变焦镜头后组自动机的组装治具结构，其特征在于，所述夹爪包括固定块，固定块插固于夹爪座上，所述固定块靠近中心一侧上部设置有顶块，所述顶块靠近中部的一侧为外弧形，所述顶块的顶部的两侧设置有凹槽。

7.根据权利要求4所述的一体机式电动变焦镜头后组自动机的组装治具结构，其特征在于，所述扇形区域B上设置有加工部件容置槽，加工部件容置槽为多边型，所述加工部件容置槽贯穿至底盘上，工作安装槽的底部沿下部边槽外侧延伸，形成限位凸肩。

8.根据权利要求5所述的一体机式电动变焦镜头后组自动机的组装治具结构，其特征在于，所述夹爪包括固定块，固定块插固于夹爪座上，所述固定块靠近中心一侧上部设置有顶块，所述顶块靠近中部的一侧为外弧形。

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