CN217702226U - 一种气动执行器装配用弹簧压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了气动执行器技术领域的一种气动执行器装配用弹簧压机,包括工作台,工作台的顶部横向开设有活动槽,活动槽的两侧槽壁通过轴承座转动连接有同一双向丝杆,双向丝杆的一端贯穿工作台并固定连接有驱动电机,双向丝杆的外壁两侧均贯穿有夹板,夹板与双向丝杆螺纹连接,活动槽两侧的工作台顶部固定连接有同一固定架,固定架的顶部中侧固定安装有推动气缸,推动气缸的底端输出端贯穿固定架并固定连接有挤压板,固定架的两侧外壁均固定安装有电动推杆,电动推杆的输出端贯穿固定架并固定连接有限位侧板,本实用新型便于对气动执行器进行有效的固定,提高了弹簧压入的准确性,有利于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及气动执行器技术领域,具体为一种气动执行器装配用弹簧压机。
背景技术
气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置,又被称气动执行机构或气动装置,不过一般通俗的称之为气动头。气动执行器由执行机构和调节阀(调节机构)两个部分组成。气动执行器的调节机构的种类和构造大致相同,主要是执行机构不同。在气动执行器装配的过程中,一般需要用到弹簧压机将弹簧压入到气动执行器的内部。但现有的气动执行器装配用弹簧压机难以对气动执行器进行有效的固定,降低了弹簧压入的准确性,不利于推广,为此,我们提出一种气动执行器装配用弹簧压机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气动执行器装配用弹簧压机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气动执行器装配用弹簧压机,包括工作台,所述工作台的顶部横向开设有活动槽,所述活动槽的两侧槽壁通过轴承座转动连接有同一双向丝杆,所述双向丝杆的一端贯穿所述工作台并固定连接有驱动电机,所述双向丝杆的外壁两侧均贯穿有夹板,所述夹板与所述双向丝杆螺纹连接,所述活动槽两侧的工作台顶部固定连接有同一固定架,所述固定架的顶部中侧固定安装有推动气缸,所述推动气缸的底端输出端贯穿所述固定架并固定连接有挤压板,所述固定架的两侧外壁均固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端贯穿所述固定架并固定连接有限位侧板。
作为优选,所述夹板的数量设置有两组,所述夹板为T型结构,所述夹板的顶部延伸出所述活动槽的槽内,两组所述夹板相互靠近的一侧均设置有防滑垫,所述防滑垫上设置有锯齿状防滑纹路。
作为优选,所述限位侧板靠近所述固定架的一侧固定连接有两组导向杆,两组所述导向杆关于所述电动推杆相互对称,所述导向杆远离所述限位侧板的一端贯穿固定架并固定连接有限位环。
作为优选,所述固定架的两侧底部与所述工作台的顶部之间均固定焊接有加强筋板。
作为优选,所述驱动电机通过电机架固定安装在所述工作台的一侧。
作为优选,所述固定架为U型结构设置。
作为优选,所述工作台的底部四角处均固定连接有支撑腿,四组所述支撑腿呈矩形阵列分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过将气动执行器放置在两组夹板之间,通过启动驱动电机带动双向丝杆转动,通过双向丝杆带动两组夹板沿着活动槽相互靠近,进而对气动执行器进行有效的固定,通过设置的防滑垫增大夹板与气动执行器之间的摩擦力,使得固定的效果更好,提高了弹簧压入的准确性,有利于推广。
2、本实用新型中,通过启动固定架两侧的电动推杆,使得两组限位侧板相互靠近,通过设置的导向杆对限位侧板的移动起到限位的作用,提高限位侧板移动时的稳定性,通过设置的限位侧板可以有效的防止弹簧的意外滑落导致安装失败。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型工作台内部结构剖视图;
图3为本实用新型部分结构示意图。
图中:1、工作台;2、活动槽;3、双向丝杆;4、驱动电机;5、夹板;6、防滑垫;7、固定架;8、推动气缸;9、挤压板;10、电动推杆;11、限位侧板;12、导向杆;13、限位环;14、加强筋板;15、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种气动执行器装配用弹簧压机,包括工作台1,工作台1的顶部横向开设有活动槽2,活动槽2的两侧槽壁通过轴承座转动连接有同一双向丝杆3,双向丝杆3的一端贯穿工作台1并固定连接有驱动电机4,驱动电机4通过电机架固定安装在工作台1的一侧,双向丝杆3的外壁两侧均贯穿有夹板5,夹板5与双向丝杆3螺纹连接,夹板5的数量设置有两组,夹板5为T型结构,夹板5的顶部延伸出活动槽2的槽内,两组夹板5相互靠近的一侧均设置有防滑垫6,防滑垫6上设置有锯齿状防滑纹路,通过将气动执行器放置在两组夹板5之间,通过启动驱动电机4带动双向丝杆3转动,通过双向丝杆3带动两组夹板5沿着活动槽2相互靠近,进而对气动执行器进行有效的固定,通过设置的防滑垫6增大夹板5与气动执行器之间的摩擦力,使得固定的效果更好,提高了弹簧压入的准确性,有利于推广。
本实施例中,请参阅图1,活动槽2两侧的工作台1顶部固定连接有同一固定架7,固定架7为U型结构设置,固定架7的顶部中侧固定安装有推动气缸8,推动气缸8的底端输出端贯穿固定架7并固定连接有挤压板9,当气动执行器固定完毕后,将弹簧放入气动执行器上,通过启动推动气缸8带动挤压板9向下移动,通过挤压板9将弹簧压入到气动执行器的内部。
本实施例中,请参阅图1和图3,固定架7的两侧外壁均固定安装有电动推杆10,电动推杆10的输出端贯穿固定架7并固定连接有限位侧板11,限位侧板11靠近固定架7的一侧固定连接有两组导向杆12,两组导向杆12关于电动推杆10相互对称,导向杆12远离限位侧板11的一端贯穿固定架7并固定连接有限位环13,通过启动固定架7两侧的电动推杆10,使得两组限位侧板11相互靠近,通过设置的导向杆12对限位侧板11的移动起到限位的作用,提高限位侧板11移动时的稳定性,通过设置的限位侧板11可以有效的防止弹簧的意外滑落导致安装失败。
本实施例中,请参阅图1,工作台1的底部四角处均固定连接有支撑腿15,四组支撑腿15呈矩形阵列分布。
实施例2:
请参阅图1,该实施例不同于第一个实施例的是:固定架7的两侧底部与工作台1的顶部之间均固定焊接有加强筋板14,通过设置的加强筋板14增大固定架7与工作台1连接处的韧性强度,提高固定架7的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种气动执行器装配用弹簧压机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部横向开设有活动槽(2),所述活动槽(2)的两侧槽壁通过轴承座转动连接有同一双向丝杆(3),所述双向丝杆(3)的一端贯穿所述工作台(1)并固定连接有驱动电机(4),所述双向丝杆(3)的外壁两侧均贯穿有夹板(5),所述夹板(5)与所述双向丝杆(3)螺纹连接,所述活动槽(2)两侧的工作台(1)顶部固定连接有同一固定架(7),所述固定架(7)的顶部中侧固定安装有推动气缸(8),所述推动气缸(8)的底端输出端贯穿所述固定架(7)并固定连接有挤压板(9),所述固定架(7)的两侧外壁均固定安装有电动推杆(10),所述电动推杆(10)的输出端贯穿所述固定架(7)并固定连接有限位侧板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种气动执行器装配用弹簧压机,其特征在于:所述夹板(5)的数量设置有两组,所述夹板(5)为T型结构,所述夹板(5)的顶部延伸出所述活动槽(2)的槽内,两组所述夹板(5)相互靠近的一侧均设置有防滑垫(6),所述防滑垫(6)上设置有锯齿状防滑纹路。
3.根据权利要求1所述的一种气动执行器装配用弹簧压机,其特征在于:所述限位侧板(11)靠近所述固定架(7)的一侧固定连接有两组导向杆(12),两组所述导向杆(12)关于所述电动推杆(10)相互对称,所述导向杆(12)远离所述限位侧板(11)的一端贯穿固定架(7)并固定连接有限位环(13)。
4.根据权利要求1所述的一种气动执行器装配用弹簧压机,其特征在于:所述固定架(7)的两侧底部与所述工作台(1)的顶部之间均固定焊接有加强筋板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种气动执行器装配用弹簧压机,其特征在于:所述驱动电机(4)通过电机架固定安装在所述工作台(1)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种气动执行器装配用弹簧压机,其特征在于:所述固定架(7)为U型结构设置。
7.根据权利要求1所述的一种气动执行器装配用弹簧压机,其特征在于:所述工作台(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿(15),四组所述支撑腿(15)呈矩形阵列分布。
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CN202221367339.1U CN217702226U (zh) | 2022-06-01 | 2022-06-01 | 一种气动执行器装配用弹簧压机 |
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CN115502916A (zh) * | 2022-11-08 | 2022-12-23 | 无锡爱祺道机械科技有限公司 | 一种气动执行器壳体加工夹具 |
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CN115502916B (zh) * | 2022-11-08 | 2023-09-19 | 无锡爱祺道机械科技有限公司 | 一种气动执行器壳体加工夹具 |
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