CN217702156U

CN217702156U - 一种高频环弧焊接设备

Info

Publication number: CN217702156U
Application number: CN202222095121.1U
Authority: CN
Inventors: 李翔
Original assignee: Hangzhou Fuyang Mingke Machinery Co ltd
Current assignee: Hangzhou Fuyang Mingke Machinery Co ltd
Priority date: 2022-08-10
Filing date: 2022-08-10
Publication date: 2022-11-01
Anticipated expiration: 2032-08-10

Abstract

本实用新型公开了一种高频环弧焊接设备，包括工作台、框体和焊接头，所述框体的两侧均凸出形成安装部，安装部上均安装有固定环，固定环的内部均设有固定套，固定套上均安装有将工件锁紧固定的夹具，框体的底面上安装有底板，底板上安装有带动固定套旋转的驱动机构，工作台的顶面上安装有带动底板移动的气缸，工作台顶面的中间处轴向设有滑槽，滑槽中滑动安装有滑块，滑块上垂直安装有支撑柱，支撑柱上端安装有打磨块。本实用新型结构简单，通过驱动机构能带动两侧的工件同步的转动，直至快速的实现环形的焊接，且通过改变工件的高度能使焊接处与打磨块接触，并将其打磨平整。

Description

一种高频环弧焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种高频环弧焊接设备。

背景技术

企业专业从事阀门及其零部件生产，阀门使用领域为镀膜机、新能源、航空航天导弹上阀门、设备用阀门等。阀门在生产的过程中，需要对其进行焊接固定，焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

现有的焊接设备在对工件焊接时，焊接部位避免不了的会出现不平整的情况，于是在对工件焊接完成后，需要人工使用打磨设备将不平整的地方打磨平整，使用不够方便，还会浪费大量的人力物力以及加工时间。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高频环弧焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种高频环弧焊接设备，包括工作台、框体和焊接头，所述框体设置上工作台上端，框体的两侧均凸出形成安装部，安装部上均安装有固定环，固定环的内部均设有固定套，固定套上均安装有将工件锁紧固定的夹具，框体的底面上安装有底板，底板上安装有带动固定套旋转的驱动机构，底板一端弯曲设置，工作台的顶面上安装有气缸，气缸的活塞杆安装于底板的上方，工作台顶面的中间处轴向设有滑槽，滑槽中滑动安装有滑块，滑块上垂直安装有支撑柱，支撑柱上端安装有打磨块，工作台远离气缸的一侧垂直安装有竖杆，竖杆上端横向安装有电动滑台，焊接头安装于电动滑台的移动平台上。

作为优选的技术方案，夹具包括多块弧形结构的夹板、多个轴承和第一固定螺栓，夹板均设置于固定套内部，轴承均嵌入式安装于夹板外侧面的中心处，固定套的外壁面正对于轴承的内圈处均设有第一螺丝孔，第一固定螺栓均螺纹连接于第一螺丝孔中，第一固定螺栓一端均安装于轴承的内圈中，固定套位于第一螺丝孔的一侧均设有定位孔，定位孔中均设有定位杆，定位杆一端均安装于夹板上。

作为优选的技术方案，驱动机构包括减速电机、齿轮和多块凸齿，多块凸齿呈环形结构安装于一侧的固定套上，减速电机安装于底板上，齿轮安装于减速电机的转轴上，齿轮与凸齿啮合连接。

作为优选的技术方案，固定环的内圈面上设有环形结构的定位槽，固定套正对于定位槽处均安装有定位环，定位环均活动安装于定位槽中。

作为优选的技术方案，滑块和滑槽的截面呈梯形结构设置，滑块上设有贯穿滑块的第二螺丝孔，第二螺丝孔中螺纹连接有第二固定螺栓，第二固定螺栓的底面与滑槽的底面相抵。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，工件能插入固定套中，并通过夹具夹紧固定，而在焊接固定住一点后，通过驱动机构能带动两侧的工件同步的转动，直至快速的实现环形的焊接，且通过改变工件的高度能使焊接处与打磨块接触，并将其打磨平整，同时在改变高度后，能改变打磨的程度，增加了适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中夹具的安装结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型的一种高频环弧焊接设备，包括工作台1、框体2和焊接头8，所述框体2设置上工作台1上端，框体2的两侧均凸出形成安装部3，安装部3上均安装有固定环4，固定环4的内部均设有固定套5，固定套5上均安装有将工件锁紧固定的夹具，框体2的底面上安装有底板12，底板12上安装有带动固定套旋转的驱动机构，底板12一端弯曲设置，工作台1的顶面上安装有气缸13，气缸13的活塞杆安装于底板的上方，工作台1顶面的中间处轴向设有滑槽15，滑槽15中滑动安装有滑块16，滑块16上垂直安装有支撑柱17，支撑柱17上端安装有打磨块18，工作台1远离气缸的一侧垂直安装有竖杆6，竖杆6上端横向安装有电动滑台7，焊接头8安装于电动滑台的移动平台上。

本实施例中，夹具包括多块弧形结构的夹板19、多个轴承23和第一固定螺栓21，夹板19均设置于固定套5内部，轴承23均嵌入式安装于夹板外侧面的中心处，固定套5的外壁面正对于轴承的内圈处均设有第一螺丝孔，第一固定螺栓21均螺纹连接于第一螺丝孔中，第一固定螺栓21一端均安装于轴承23的内圈中，固定套5位于第一螺丝孔的一侧均设有定位孔，定位孔中均设有定位杆24，定位杆一端均安装于夹板上。

本实施例中，驱动机构包括减速电机14、齿轮11和多块凸齿9，多块凸齿9呈环形结构安装于一侧的固定套5上，减速电机14安装于底板上，齿轮11安装于减速电机的转轴上，齿轮11与凸齿9啮合连接。

本实施例中，固定环4的内圈面上设有环形结构的定位槽，固定套5正对于定位槽处均安装有定位环22，定位环22均活动安装于定位槽中，使固定套只能沿着定位槽转动，避免了固定套的脱离。

本实施例中，滑块16和滑槽15的截面呈梯形结构设置，滑块15上设有贯穿滑块的第二螺丝孔，第二螺丝孔中螺纹连接有第二固定螺栓，第二固定螺栓的底面与滑槽的底面相抵，通过第二固定螺栓能将移动后的滑块锁紧固定，保证了稳定性。

使用时，将工件的两端插入固定套中，而工件的相对面则相抵，为了保证工件的稳定性，可旋转第一固定螺栓，使第一固定螺栓沿着第一螺丝孔向内移动，第一固定螺栓的移动带动了夹板，通过夹板能将工件夹紧固定，再调整工件的高度，调整时，直接的启动气缸，使气缸的活塞杆伸出，直至使工件的焊接处与焊接头接触，在焊接头将工件的结合处焊接固定住一点后，可启动减速电机，减速电机的启动带动了齿轮，齿轮的旋转带动了凸齿和固定套，使固定套沿着定位环转动，由于工件之间已经焊接了一点，一侧的工件能同步的带动另一侧的工件，使工件的结合处呈环形状转动，使得能快速的将工件焊接固定，保证了效率；

在焊接完成后，沿着滑槽移动滑块，滑块的移动带动了支撑柱，支撑柱的移动带动了打磨块，直至使打磨块与焊接处相对设置，这时，再次的启动气缸，使气缸的活塞杆缩回，活塞杆的缩回带动了框体、固定环、固定套和工件，直至使工件的焊接处与打磨块接触，这时，旋转的工件能快速的被打磨光滑，同时在改变高度后，能改变打磨的程度，增加了适应性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims

1.一种高频环弧焊接设备，其特征在于：包括工作台（1）、框体（2）和焊接头（8），所述框体（2）设置上工作台（1）上端，框体（2）的两侧均凸出形成安装部（3），安装部（3）上均安装有固定环（4），固定环（4）的内部均设有固定套（5），固定套（5）上均安装有将工件锁紧固定的夹具，框体（2）的底面上安装有底板（12），底板（12）上安装有带动固定套旋转的驱动机构，底板（12）一端弯曲设置，工作台（1）的顶面上安装有气缸（13），气缸（13）的活塞杆安装于底板的上方，工作台（1）顶面的中间处轴向设有滑槽（15），滑槽（15）中滑动安装有滑块（16），滑块（16）上垂直安装有支撑柱（17），支撑柱（17）上端安装有打磨块（18），工作台（1）远离气缸的一侧垂直安装有竖杆（6），竖杆（6）上端横向安装有电动滑台（7），焊接头（8）安装于电动滑台的移动平台上。

2.根据权利要求1所述的高频环弧焊接设备，其特征在于：夹具包括多块弧形结构的夹板（19）、多个轴承（23）和第一固定螺栓（21），夹板（19）均设置于固定套（5）内部，轴承（23）均嵌入式安装于夹板外侧面的中心处，固定套（5）的外壁面正对于轴承的内圈处均设有第一螺丝孔，第一固定螺栓（21）均螺纹连接于第一螺丝孔中，第一固定螺栓（21）一端均安装于轴承（23）的内圈中，固定套（5）位于第一螺丝孔的一侧均设有定位孔，定位孔中均设有定位杆（24），定位杆一端均安装于夹板上。

3.根据权利要求1所述的高频环弧焊接设备，其特征在于：驱动机构包括减速电机（14）、齿轮（11）和多块凸齿（9），多块凸齿（9）呈环形结构安装于一侧的固定套（5）上，减速电机（14）安装于底板上，齿轮（11）安装于减速电机的转轴上，齿轮（11）与凸齿（9）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的高频环弧焊接设备，其特征在于：固定环（4）的内圈面上设有环形结构的定位槽，固定套（5）正对于定位槽处均安装有定位环（22），定位环（22）均活动安装于定位槽中。

5.根据权利要求1所述的高频环弧焊接设备，其特征在于：滑块（16）和滑槽（15）的截面呈梯形结构设置，滑块（16）上设有贯穿滑块的第二螺丝孔，第二螺丝孔中螺纹连接有第二固定螺栓，第二固定螺栓的底面与滑槽的底面相抵。