CN217701915U - 一种激光切割废料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种激光切割废料处理装置，涉及激光切割生产技术领域；包括第一废料处理部、第二废料处理部，第一废料处理部通过设置第一输送带、第二输送带、废料收集箱；第一输送带上将激光切割设备内的废料运输至第二输送带，第二输送带将激光切割废料收纳至废料收集箱内，第二废料处理部通过设置废料处理轨道、废料抓取机构、废料放置台；在分拣输送通道上经过零件分拣仅剩下废板在移行工作台上，第二废料处理部便于将废板放置于废料放置台上。不仅能够处理激光切割分拣后剩余的板材，还能处理在激光切割过程中产生的废料，便于改善下料车间的生产环境卫生条件，有利于材料的充分利用，充分适应现代化生产对高效率、自动化的需求。

Description

一种激光切割废料处理装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割生产技术领域，尤其涉及一种激光切割废料处理装置。

背景技术

激光切割机是利用高功率密度激光束照射到工件表面时释放大量能量来使工件达到熔点或沸点，使其迅速融化、气化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，以达到切割或雕刻的目的。由于激光切割机精度高，切割快速，同时也不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切割精度高、切割速度快，切割面光滑，加工成本低，不易损伤工件，特别是降低了后续工艺处理的成本，在大生产中优点尤为明显，因此近年来得到越来越多的行业和企业的认可和运用，有逐渐改进或取代传统的金属切割工艺设备的趋势。激光切割完成后，工作人员需要进行分拣，收集有用的物料，并将多余的废料转移至指定的位置。但人工分拣的劳动强度大，效率低下，远远跟不上激光切割的速度。

公告号为CN207952953U的中国实用新型专利公开了一种分拣装置及激光切割生产线。分拣装置用于分拣放置在激光切割机上的物料及废料板，且包括机架和转移机构，转移机构包括安装架、吸附件及料叉，吸附件与料叉均设于安装架上。安装架能带动吸附件与料叉相对于机架沿第二方向下降，以使吸附件吸附住物料，两个料叉相互靠近以插入废料板与工作台之间的间隙中。安装架能带动吸附件和料叉相对于机架沿第二方向上升，并能带动吸附件和料叉沿第一方向移动，以将料叉抬起的废料板放置在装载车上，以及将吸附件吸附住的物料放置在传送带上。

该实用新型虽然在一定程度上提高了分拣效率，提供了废板的一种处理方式，但是不利于与车间中其他设备的配套使用，原材料和切割后的板材周转不便；另一方面，切割过程中的材料碎屑不便收集，难以集中清理，下料车间的生产环境卫生条件较差，也不利于材料的充分利用，不适应现代化生产对高效率、自动化的需求。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种激光切割废料处理装置。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种激光切割废料处理装置，包括第一废料处理部、第二废料处理部；所述第一废料处理部用于处理若干组激光切割设备在激光切割过程中产生的废料；所述第二废料处理部用于处理激光切割分拣后剩余的板材。

通过上述技术方案，第一废料处理部处理激光切割过程中产生的废料，第二废料处理部处理分拣零件后的废板，便于改善下料车间的生产环境卫生条件，有利于材料的充分利用，充分适应现代化生产对高效率、自动化的需求。

优选地，所述第一废料处理部包括若干第一输送带、若干第二输送带、废料收集箱。

优选地，所述激光切割设备包括外壳、激光切割组件、固定架、升降架、移行工作台；

激光切割组件、固定架、升降架、第一输送带位于所述外壳内，所述固定架、升降架位于激光切割组件下方；所述第一输送带沿激光切割设备的长度方向设置，并位于所述固定架的下方。

优选地，所述移行工作台包括台体，所述台体包括矩状的边框、沿边框长度方向设置的支撑杆以及若干沿边框宽度方向设置的支撑条；若干所述支撑条固设于边框、支撑杆上方并沿边框长度方向均匀分布。

通过上述技术方案，移行工作台在激光切割过程中作为激光切割的工作台，其均匀分布的支撑条之间留有缝隙，便于激光切割产生的废料可以从该缝隙或移行工作台的两侧落至固定架的下方的第一输送带上，通过驱动装置将激光切割设备内的废料运输至激光切割设备外部。

优选地，所述若干组激光切割设备包括沿激光切割设备长度方向的至少2行激光切割设备以及沿激光切割设备宽度方向的至少2列激光切割设备。

优选地，所述第二输送带位于相邻两行激光切割设备之间，其高度小于第一输送带的高度，其至少一端延伸至若干组激光切割设备之外。

通过上述技术方案，便于每台激光切割设备的第一输送带将该激光切割设备内的废料运输至激光切割设备外的第二输送带上。

优选地，所述废料收集箱位于第二输送带延伸至若干组激光切割设备之外的一端处。

优选地，所述废料收集箱的底面自靠近第二输送带向远离第二输送带的方向倾斜向下设置。

通过上述技术方案，便于将第二输送带上的激光切割废料收纳至废料收集箱内，箱底倾斜设计避免激光切割废料在废料收集箱内靠近第二输送带的一侧堆积过高浪费空间，造成实际使用上的不便。

优选地，第一废料处理部、第二废料处理部之间设置有分拣输送通道，所述第二废料处理部包括两条废料处理轨道、废料抓取机构、废料放置台；

废料抓取机构的两端与废料处理轨道活动连接并可沿废料处理轨道设置方向平移运动；所述废料抓取机构用于将经过零件分拣的废板从分拣输送通道的移动切割平台上移动至废料放置台上。

优选地，两条所述废料处理轨道沿垂直于分拣输送通道的方向设置；

所述废料抓取机构包括升降部、限位架、两组伸缩架、两组移动板；所述升降部下端与限位架相连接，两组移动板位于限位架下方，分别通过两组伸缩架与限位架活动连接；两组移动板相互靠近一侧上表面沿其长度方向开设有导角；升降部用于废料抓取机构整体沿竖直高度方向运动，两组伸缩架用于使两组移动板向相互靠近或远离的方向运动。

通过上述技术方案，在分拣输送通道上经过零件分拣仅剩下废板在移行工作台上，第二废料处理部便于将废板放置于废料放置台上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

(1)本实用新型的激光切割废料处理装置通过设置第一废料处理部、第二废料处理部，不仅能够处理激光切割分拣后剩余的板材，还能处理在激光切割过程中产生的废料，便于改善下料车间的生产环境卫生条件，有利于材料的充分利用，充分适应现代化生产对高效率、自动化的需求；

(2)本实用新型的激光切割废料处理装置的第一废料处理部通过设置第一输送带、第二输送带、废料收集箱；第一输送带上将激光切割设备内的废料运输至第二输送带，第二输送带将激光切割废料收纳至废料收集箱内；

(3)本实用新型的激光切割废料处理装置的第二废料处理部通过设置废料处理轨道、废料抓取机构、废料放置台；在分拣输送通道上经过零件分拣仅剩下废板在移行工作台上，第二废料处理部便于将废板放置于废料放置台上。

附图说明

图1为本实用新型实施例激光切割废料处理装置的立体结构示意图；

图2为图1中的A部分的放大示意图；

图3为图1中的B部分的放大示意图；

图4为图1中的C部分的放大示意图；

附图标记：1、第一输送带；2、第二输送带；3、废料收集箱；4、激光切割设备；41、外壳；42、激光切割组件；43、固定架；44、升降架；45、移行工作台；451、边框；452、支撑杆；453、支撑条；5、分拣输送通道；6、废料处理轨道；7、废料抓取机构；71、升降部；72、限位架；73、伸缩架；74、移动板；741、导角；8、废料放置台。

具体实施方式

以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。在以下描述中，为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。本文中的“远段”、“远端”、“近段”和“近端”中的“远”和“近”是相对于操作者的位置来讲，即靠近操作者为“近”，远离操作者为“远”。

对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开，下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明：

实施例：

如图1所示，本实施例涉及一种激光切割废料处理装置，包括用于处理若干组激光切割设备4在激光切割过程中产生的废料的第一废料处理部和用于处理激光切割分拣后剩余的板材的第二废料处理部。

本实施例中激光切割设备4有三行三列共计9台激光切割设备4组成激光切割设备组，如图2所示，激光切割设备4包括外壳41、激光切割组件42、固定架43、升降架44、移行工作台45；激光切割组件42、固定架43、升降架44、第一输送带1位于所述外壳41内，固定架43、升降架44位于激光切割组件42下方。

如图3所示，移行工作台45包括台体，台体包括矩状的边框451、边框451中部沿边框451长度方向设置的支撑杆452以及若干沿边框451宽度方向设置的支撑条453；若干支撑条453固设于边框451、支撑杆452上方并沿边框451长度方向均匀分布。

第一废料处理部包括9条第一输送带1、2条第二输送带2、以及4个废料收集箱3，第一输送带1沿激光切割设备4的长度方向设置，并分别位于对应激光切割设备4的固定架43的下方。移行工作台45在激光切割过程中作为激光切割的工作台，其均匀分布的支撑条453之间留有缝隙，在激光切割操作过程中，便于激光切割产生的废料可以从该缝隙或移行工作台45的两侧落至固定架43的下方的第一输送带1上，通过驱动装置将激光切割设备4内的废料运输至激光切割设备4外部的第二输送带2上。

2条第二输送带2分别位于相邻的两行激光切割设备4之间，其高度小于第一输送带1的高度，其两端分别延伸至若干组激光切割设备4之外，其远离激光切割设备4的终端设置有废料收集箱3，且废料收集箱3的底面自靠近第二输送带2向远离第二输送带2的方向倾斜向下设置。便于将第二输送带2上的激光切割废料收纳至废料收集箱3内，在一端的废料收集箱3堆积废料满了后，可以通过反转第二输送带2将激光切割废料收纳另一端的废料收集箱3内，此时可以清理已经满了的废料收集箱3。箱底倾斜设计避免激光切割废料在废料收集箱3内靠近第二输送带2的一侧堆积过高浪费空间，造成实际使用上的不便。

第二废料处理部包括两条废料处理轨道6、废料抓取机构7、废料放置台8，废料抓取机构7的两端与废料处理轨道6活动连接并可沿废料处理轨道6设置方向平移运动；第一废料处理部、第二废料处理部之间设置有分拣输送通道5，在激光切割后，在分拣输送通道5进行大、中、小零件的分拣之后，剩余废板通过废料抓取机构7从分拣输送通道5的移动切割平台上移动至废料放置台8上。

如图4所示，两条废料处理轨道6沿垂直于分拣输送通道5的方向设置，废料抓取机构7的两端与废料处理轨道6活动连接并可沿废料处理轨道6设置方向平移运动；废料抓取机构7包括升降部71、限位架72、两组伸缩架73、两组移动板74；升降部71下端与限位架72相连接，两组移动板74位于限位架72下方，分别通过两组伸缩架73与限位架72活动连接；两组移动板74相互靠近一侧上表面沿其长度方向开设有导角741；升降部71用于废料抓取机构7整体沿竖直高度方向运动，两组伸缩架73用于使两组移动板74向相互靠近或远离的方向运动。

不仅能够处理激光切割分拣后剩余的板材，还能处理在激光切割过程中产生的废料，便于改善下料车间的生产环境卫生条件，有利于材料的充分利用，充分适应现代化生产对高效率、自动化的需求。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (10)

1.一种激光切割废料处理装置，其特征在于，包括第一废料处理部、第二废料处理部；所述第一废料处理部用于处理若干组激光切割设备(4)在激光切割过程中产生的废料；所述第二废料处理部用于处理激光切割分拣后剩余的板材。

2.根据权利要求1所述的激光切割废料处理装置，其特征在于，所述第一废料处理部包括若干第一输送带(1)、若干第二输送带(2)、废料收集箱(3)。

3.根据权利要求2所述的激光切割废料处理装置，其特征在于，所述激光切割设备(4)包括外壳(41)、激光切割组件(42)、固定架(43)、升降架(44)、移行工作台(45)；

激光切割组件(42)、固定架(43)、升降架(44)、第一输送带(1)位于所述外壳(41)内，所述固定架(43)、升降架(44)位于激光切割组件(42)下方；所述第一输送带(1)沿激光切割设备(4)的长度方向设置，并位于所述固定架(43)的下方。

4.根据权利要求3所述的激光切割废料处理装置，其特征在于，所述移行工作台(45)包括台体，所述台体包括矩状的边框(451)、沿边框(451)长度方向设置的支撑杆(452)以及若干沿边框(451)宽度方向设置的支撑条(453)；若干所述支撑条(453)固设于边框(451)、支撑杆(452)上方并沿边框(451)长度方向均匀分布。

5.根据权利要求2所述的激光切割废料处理装置，其特征在于，所述若干组激光切割设备(4)包括沿激光切割设备(4)长度方向的至少2行激光切割设备(4)以及沿激光切割设备(4)宽度方向的至少2列激光切割设备(4)。

6.根据权利要求5所述的激光切割废料处理装置，其特征在于，所述第二输送带(2)位于相邻两行激光切割设备(4)之间，其高度小于第一输送带(1)的高度，其至少一端延伸至若干组激光切割设备(4)之外。

7.根据权利要求5所述的激光切割废料处理装置，其特征在于，所述废料收集箱(3)位于第二输送带(2)延伸至若干组激光切割设备(4)之外的一端处。

8.根据权利要求7所述的激光切割废料处理装置，其特征在于，所述废料收集箱(3)的底面自靠近第二输送带(2)向远离第二输送带(2)的方向倾斜向下设置。

9.根据权利要求1所述的激光切割废料处理装置，其特征在于，第一废料处理部、第二废料处理部之间设置有分拣输送通道(5)，所述第二废料处理部包括两条废料处理轨道(6)、废料抓取机构(7)、废料放置台(8)；

废料抓取机构(7)的两端与废料处理轨道(6)活动连接并可沿废料处理轨道(6)设置方向平移运动；所述废料抓取机构(7)用于将经过零件分拣的废板从分拣输送通道(5)的移动切割平台上移动至废料放置台(8)上。

10.根据权利要求9所述的激光切割废料处理装置，其特征在于，两条所述废料处理轨道(6)沿垂直于分拣输送通道(5)的方向设置；

所述废料抓取机构(7)包括升降部(71)、限位架(72)、两组伸缩架(73)、两组移动板(74)；所述升降部(71)下端与限位架(72)相连接，两组移动板(74)位于限位架(72)下方，分别通过两组伸缩架(73)与限位架(72)活动连接；两组移动板(74)相互靠近一侧上表面沿其长度方向开设有导角(741)；升降部(71)用于废料抓取机构(7)整体沿竖直高度方向运动，两组伸缩架(73)用于使两组移动板(74)向相互靠近或远离的方向运动。

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