CN217701530U - 一种棒料切割设备的切割机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棒料切割设备的切割机构,其特征在于:包括切割组件、轨道和靠栅结构,轨道沿棒料的进料方向设置,轨道外周套设有复位弹簧,切割组件在复位弹簧作用下具有朝棒料进料方向相反的方向运动的趋势,切割组件包括滑动设置于轨道的切断架和设置在切断架上的切割器,靠栅结构包括安装杆和传感器,安装杆连接于切断架对应棒料出料口的一侧,安装杆上设置有挂臂,挂臂邻近棒料的一端设有与棒料的位置相对应的顶杆,挂臂内设有弹性件,顶杆在弹性件作用下具有朝靠近棒料一侧的方向运动的趋势,挂臂远离棒料的一端设有检测顶杆位置的传感器,通过上述设置,减少了切割过程中棒料停运的时间,进而提高了切割机构的切割效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备的技术领域,特别涉及一种棒料切割设备的切割机构。
背景技术
棒料是一种棒料切割设备的切割机构各类不同材质制成的长棍形的材料,由于其方便制作和搬运的优点,在各个领域应用广泛,棒料一般在使用时需要进行切割,就会用到切割装置,市场上的棒料加工用切割装置多种多样,但仍存在一些缺点:比如现有的切割机构在切割过程为:传感器检测到棒料输送至设定位置后对通过切割机构的刀具对棒料进行切割,在切割的同时棒料是暂停运行的,等切割完成后,切割机构的刀具复位,同时棒料在送料机构驱动下继续运行直至传感器再次检测到棒料,此时棒料再次停运通过切割机构对棒料进行切割,该切割过程需要间歇式对棒料进行输送(棒料运行到设定位置后暂停运行,等切割机构完成切割动作后再次运行)导致切割效率较低,同时现有的切割机构一般仅能将棒料切断成固定的长度,若要将棒料切断成不同尺寸(长度)的成品时,需要将用于对棒料进行定长限位的定位板进行更换,操作较为不便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种棒料切割设备的切割机构,减少了切割过程中棒料停运的时间,进而提高了切割机构的切割效率,同时通过将挂臂相对于切断架的距离可调节设置,进而实现将棒料切断成不同长度的成品,且调节较为方便。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种棒料切割设备的切割机构,包括切割组件、轨道和靠栅结构,所述轨道沿棒料的进料方向设置,轨道外周套设有复位弹簧,切割组件在复位弹簧作用下具有朝棒料进料方向相反的方向运动的趋势,切割组件包括滑动设置于轨道的切断架和设置在切断架上的切割器,靠栅结构包括安装杆和传感器,安装杆连接于切断架对应棒料出料口的一侧,安装杆上设置有挂臂,所述挂臂邻近棒料的一端设有与棒料的位置相对应的顶杆,挂臂内设有弹性件,顶杆在弹性件作用下具有朝靠近棒料一侧的方向运动的趋势,挂臂远离棒料的一端设有检测顶杆位置的传感器,棒料抵靠顶杆时会带动顶杆朝传感器一侧运动,进而带动切断架在轨道上沿棒料进料方向运动。
进一步地,所述安装杆上设有沿棒料进料方向设置的滑杆以及滑动设置于滑杆上的靠栅座,该靠栅座通过第一定位组件固定于安装杆,所述挂臂固定连接于靠栅座。
进一步地,所述安装杆上设有可沿其长度方向滑动的固定块,固定块通过第二定位组件固定在安装杆上且位于靠栅座相对于切断架的一侧,固定块上螺纹连接有第一调节螺杆,所述第一调节螺杆的内端抵接于靠栅座。
进一步地,所述切割器包括定刀块、动刀块以及驱动组件,所述动刀块贴合于定刀块并与定刀块配合形成进料通道,所述棒料通过进料通道朝出料方向运行,所述动刀块在驱动组件作用下竖向运动以切割棒料。
进一步地,所述切断架下端对应动刀块的位置设有供动刀块穿过的通槽,切断架对应通槽的位置设有固定筒,固定筒内设有弹性复位件,所述弹性复位件的下端作用于固定筒的内端,弹性复位件的上端作用于动刀块。
进一步地,所述固定筒内设有用于支撑弹性复位件的支撑块,固定筒的下端螺纹连接有第二调节螺杆,第二调节螺杆的上端用于支撑所述支撑块。
进一步地,所述动刀块和定刀块内分别设有芯块,两芯块配合形成有进料通道。
进一步地,所述轨道上设有位于复位弹簧一侧的定位环,所述定位环可滑动安装于轨道,所述定位环通过第三定位组件固定于轨道,所述复位弹簧的一端作用于定位环,复位弹簧的另一端作用于切断架。
进一步地,所述挂臂内设有与顶杆滑动配合的滑腔以及对顶杆的滑动行程进行限位的限位结构。
进一步地,所述切断架的两端安装有若干油压缓冲器。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.该切割机构在工作过程中,棒料是不断运行的,当棒料触碰到顶杆时
会带动顶杆朝传感器一侧运动,进而带动切断架在轨道上沿棒料进料方向运动一定距离,且端距离等于顶杆在滑腔内滑动的距离,当传感器检测到顶杆时,切割器切断棒料,由于定刀块与顶杆伸入挂臂内端时两者之间的距离是定长,进而使得棒料可以切断为定长的成品,当切割完成后,顶杆在弹性件作用下复位,动刀块在弹性复位件作用下复位,切断架在复位弹簧作用下复位,该结构设计能够减少切割过程中棒料停运的时间,进而提高了切割机构的切割效率;
2.挂臂相对于切断架的距离可调节设置,进而能够实现将棒料切断成不
同长度的成品,且调节较为方便,只需要旋拧第一定位组件使靠栅座能够相对于安装杆滑动,再旋拧第一调节螺杆使其推动靠栅座滑动,第一调节螺杆调节完成后,最后再旋拧第一定位组件以使靠栅座固定于安装杆。
附图说明
图1是本实用新型的第一视角的结构示意图。
图2是本实用新型的第二视角的结构示意图。
图3是本实用新型的剖视图。
图4是本实用新型的A处放大图。
图中:1、切割组件;11、切断架;111、通槽;12、切割器;121、定刀块;122、动刀块;123、驱动组件;124、芯块;125、进料通道;13、固定筒;131、弹性复位件;132、支撑块;133、第二调节螺杆;14、油压缓冲器;2、轨道;21、支撑座;22、复位弹簧;23、定位环;231、第三定位组件;3、靠栅结构;31、安装杆;311、滑杆;312、第一定位组件;313、固定块;314、第二定位组件;315、第一调节螺杆;32、靠栅座;33、挂臂;331、滑腔;332、限位结构;34、传感器;35、顶杆;36、弹性件;4、棒料。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1-4所示,一种棒料切割设备的切割机构,包括切割组件1、轨道2和靠栅结构3,所述轨道2沿棒料4的进料方向设置,轨道2外周套设有复位弹簧22,切割组件1在复位弹簧22作用下具有朝棒料4进料方向相反的方向运动的趋势,本实用新型中,所述轨道2间隔设置两组,该轨道2通过支撑座21安装在切割设备的基座上,所述切断架11的两端安装有若干油压缓冲器14,当复位弹簧22驱动切断架11复位时,通过油压缓冲器14作用于支撑座21以起到减振效果。
切割组件1包括滑动设置于轨道2的切断架11和设置在切断架11上的切割器12,靠栅结构3包括安装杆31和传感器34,安装杆31连接于切断架11对应棒料4出料口的一侧,安装杆31上设置有挂臂33,所述挂臂33邻近棒料4的一端设有与棒料4的位置相对应的顶杆35,挂臂33内设有弹性件36,顶杆35在弹性件36作用下具有朝靠近棒料4一侧的方向运动的趋势,挂臂33远离棒料4的一端设有检测顶杆35位置的传感器34,具体地,所述挂臂33内设有与顶杆35滑动配合的滑腔331以及对顶杆35的滑动行程进行限位的限位结构332,所述顶杆35径向设有凸缘,通过限位结构332和凸缘配合对顶杆35的行程进行控制,本实用新型中当棒料4抵靠顶杆35时会带动顶杆35朝传感器34一侧运动,进而带动切断架11在轨道2上沿棒料4进料方向运动。
该切割机构在工作过程中,棒料4是不断运行的,当棒料4触碰到顶杆35时会带动顶杆35朝传感器34一侧运动,进而带动切断架11在轨道2上沿棒料4进料方向运动一定距离,且端距离等于顶杆35在滑腔331内滑动的距离,当传感器34检测到顶杆35时,切割器12开始切断棒料4,由于定刀块121与顶杆35伸入挂臂33内端时两者之间的距离是定长,进而使得棒料4始终被切断为定长的成品,当切割完成后,顶杆35在弹性件36作用下复位,动刀块122在弹性复位件131作用下复位,切断架11在复位弹簧22作用下复位,该结构设计能够减少切割过程中棒料4停运的时间,进而提高了切割机构的切割效率。
所述安装杆31上设有沿棒料4进料方向设置的滑杆311以及滑动设置于滑杆311上的靠栅座32,该靠栅座32通过第一定位组件312固定于安装杆31,所述挂臂33固定连接于靠栅座32。进一步地,所述安装杆31上设有可沿其长度方向滑动的固定块313,固定块313通过第二定位组件314固定在安装杆31上且位于靠栅座32相对于切断架11的一侧,固定块313上螺纹连接有第一调节螺杆315,所述第一调节螺杆315的内端抵接于靠栅座32。
挂臂33相对于切断架11的距离可调节设置,进而实现将棒料4切断成不同长度的成品,且调节较为方便,只需要旋拧第一定位组件312使靠栅座32能够相对于安装杆31滑动,再旋拧第一调节螺杆315使其推动靠栅座32滑动,第一调节螺杆315调节完成后,最后再旋拧第一定位组件312以使靠栅座32固定于安装杆31。
所述切割器12包括定刀块121、动刀块122以及驱动组件123,本实用新型中,所述驱动组件123采用油缸,当然作为等效的替代手段该驱动组件123也可以采用液压缸或气缸等动力执行件,所述动刀块122贴合于定刀块121并与定刀块121配合形成进料通道125,所述棒料4通过进料通道125朝出料方向运行,所述动刀块122在驱动组件123作用下竖向运动以切割棒料4。
所述切断架11下端对应动刀块122的位置设有供动刀块122穿过的通槽111,切断架11对应通槽111的位置设有固定筒13,固定筒13内设有弹性复位件131,所述弹性复位件131的下端作用于固定筒13的内端,弹性复位件131的上端作用于动刀块122,在初始状态下,驱动组件123的输出端与动刀块122之间留有间距,驱动组件123动作时下压动刀块122以使动刀块122竖向切割棒料4。
所述固定筒13内设有用于支撑弹性复位件131的支撑块132,固定筒13的下端螺纹连接有第二调节螺杆133,第二调节螺杆133的上端用于支撑所述支撑块132,通过旋拧第二调节螺杆133伸出于固定筒13下端的距离以调节支撑块132在固定筒13内的位置,进而调节弹性复位件131对动刀块122的作用力。
所述动刀块122和定刀块121内分别设有芯块124,两芯块124配合形成有进料通道125,通过上述设置,当动刀块122和定刀块121长时间工作后出现损坏时,仅需要对芯块124进行更换,进而大大减少了材料的使用成本。
所述轨道2上设有位于复位弹簧22一侧的定位环23,所述定位环23可滑动安装于轨道2,所述定位环23通过第三定位组件231固定于轨道2,所述复位弹簧22的一端作用于定位环23,复位弹簧22的另一端作用于切断架11,通过上述设置,可以通过调节定位环23在轨道2上的位置来调节复位弹簧22对切断架11的作用力。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (10)
1.一种棒料切割设备的切割机构,其特征在于:包括切割组件(1)、轨道(2)和靠栅结构(3),所述轨道(2)沿棒料(4)的进料方向设置,轨道(2)外周套设有复位弹簧(22),切割组件(1)在复位弹簧(22)作用下具有朝棒料(4)进料方向相反的方向运动的趋势,切割组件(1)包括滑动设置于轨道(2)的切断架(11)和设置在切断架(11)上的切割器(12),靠栅结构(3)包括安装杆(31),安装杆(31)连接于切断架(11)对应棒料(4)出料口的一侧,安装杆(31)上设置有挂臂(33),所述挂臂(33)邻近棒料(4)的一端设有与棒料(4)的位置相对应的顶杆(35),挂臂(33)内设有弹性件(36),顶杆(35)在弹性件(36)作用下具有朝靠近棒料(4)一侧的方向运动的趋势,挂臂(33)远离棒料(4)的一端设有检测顶杆(35)位置的传感器(34),棒料(4)抵靠顶杆(35)时会带动顶杆(35)朝传感器(34)一侧运动,进而带动切断架(11)在轨道(2)上沿棒料(4)进料方向运动。
2.根据权利要求1所述的一种棒料切割设备的切割机构,其特征在于:所述安装杆(31)上设有沿棒料(4)进料方向设置的滑杆(311)以及滑动设置于滑杆(311)上的靠栅座(32),该靠栅座(32)通过第一定位组件(312)固定于安装杆(31),所述挂臂(33)固定连接于靠栅座(32)。
3.根据权利要求2所述的一种棒料切割设备的切割机构,其特征在于:所述安装杆(31)上设有可沿其长度方向滑动的固定块(313),固定块(313)通过第二定位组件(314)固定在安装杆(31)上且位于靠栅座(32)相对于切断架(11)的一侧,固定块(313)上螺纹连接有第一调节螺杆(315),所述第一调节螺杆(315)的内端抵接于靠栅座(32)。
4.根据权利要求1所述的一种棒料切割设备的切割机构,其特征在于:所述切割器(12)包括定刀块(121)、动刀块(122)以及驱动组件(123),所述动刀块(122)贴合于定刀块(121)并与定刀块(121)配合形成进料通道(125),所述棒料(4)通过进料通道(125)朝出料方向运行,所述动刀块(122)在驱动组件(123)作用下竖向运动以切割棒料(4)。
5.根据权利要求4所述的一种棒料切割设备的切割机构,其特征在于:所述切断架(11)下端对应动刀块(122)的位置设有供动刀块(122)穿过的通槽(111),切断架(11)对应通槽(111)的位置设有固定筒(13),固定筒(13)内设有弹性复位件(131),所述弹性复位件(131)的下端作用于固定筒(13)的内端,弹性复位件(131)的上端作用于动刀块(122)。
6.根据权利要求5所述的一种棒料切割设备的切割机构,其特征在于:所述固定筒(13)内设有用于支撑弹性复位件(131)的支撑块(132),固定筒(13)的下端螺纹连接有第二调节螺杆(133),第二调节螺杆(133)的上端用于支撑所述支撑块(132)。
7.根据权利要求4所述的一种棒料切割设备的切割机构,其特征在于:所述动刀块(122)和定刀块(121)内分别设有芯块(124),两芯块(124)配合形成有进料通道(125)。
8.根据权利要求1所述的一种棒料切割设备的切割机构,其特征在于:所述轨道(2)上设有位于复位弹簧(22)一侧的定位环(23),所述定位环(23)可滑动安装于轨道(2),所述定位环(23)通过第三定位组件(231)固定于轨道(2),所述复位弹簧(22)的一端作用于定位环(23),复位弹簧(22)的另一端作用于切断架(11)。
9.根据权利要求1所述的一种棒料切割设备的切割机构,其特征在于:所述挂臂(33)内设有与顶杆(35)滑动配合的滑腔(331)以及对顶杆(35)的滑动行程进行限位的限位结构(332)。
10.根据权利要求1所述的一种棒料切割设备的切割机构,其特征在于:所述切断架(11)的两端安装有若干油压缓冲器(14)。
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