CN217701356U - 一种工作效率高的粉末冶金用制粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工作效率高的粉末冶金用制粉装置，属于粉末冶金技术领域，其包括防护箱，所述防护箱的一侧与粉碎筒的外表面卡接，所述防护箱的一侧与固定座对应的一侧固定连接，所述固定座的上表面与电机的外表面固定连接，所述电机的一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面套接有两个第一轴承。该工作效率高的粉末冶金用制粉装置，通过设置卡块和转动块，启动电机，使得粉碎筒不断的震动，能够将过滤板上的粉末震落之后落入收集盘内，避免该装置在过滤的过程中有残留的粉末粘附在过滤板上的情况，提高了该制粉装置制粉效率的同时，保障了该制粉装置在制粉时的粉碎效果，从而降低了该装置一定的额外生产成本。

Description

一种工作效率高的粉末冶金用制粉装置

技术领域

本实用新型属于粉末冶金技术领域，具体为一种工作效率高的粉末冶金用制粉装置。

背景技术

粉末冶金是以金属粉末作为原料，经过成形、烧结等步骤来制成金属材料等各种类型制品的工艺技术，现有的制粉装置在粉碎过后难以对其进行过滤，且过滤的过程中容易有残留的粉末粘附在过滤板上，增加了一定的额外生产成本的同时，降低了该制粉装置的制粉效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种工作效率高的粉末冶金用制粉装置，解决了现有的制粉装置在粉碎过后难以对其进行过滤，且过滤的过程中容易有残留的粉末粘附在过滤板上，增加了一定的额外生产成本的同时，降低了该制粉装置制粉效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工作效率高的粉末冶金用制粉装置，包括防护箱，所述防护箱的一侧与粉碎筒的外表面卡接，所述防护箱的一侧与固定座对应的一侧固定连接，所述固定座的上表面与电机的外表面固定连接，所述电机的一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面套接有两个第一轴承，两个第一轴承的外表面分别与两个固定块的内壁卡接，两个固定块内均卡接有卡套，两个卡套的内壁与同一个移动杆的外表面套接，所述移动杆的下表面固定连接有两个卡块，所述第一转轴的外表面固定连接有转动块，所述第一转轴的外表面固定连接有两个限位块，所述第一转轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮内固定连接有第二转轴。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二转轴的外表面套接有第二轴承，所述第二轴承的外表面固定连接有两个支撑杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述粉碎筒的上表面设置有投料口，两个支撑杆相远离的一端均与固定筒的内壁固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二锥齿轮的顶端固定连接有粉碎刀具，所述粉碎筒内设置有过滤板。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定筒的下表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端卡接有收集盘。

作为本实用新型的进一步方案：所述粉碎筒的外表面固定连接有两个连接杆，两个连接杆的形状均为L形，两个连接杆的底端分别与支撑板的正面和背面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板的顶端与防护箱的下表面固定连接，所述支撑板的下表面设置有四个万向轮。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该工作效率高的粉末冶金用制粉装置，通过设置第一转轴、固定块、卡套、移动杆、卡块和转动块，启动电机，电机带动第一转轴和转动块同步转动，转动块使得两个卡块带动移动杆在卡套内左右往复运动，不断的撞击粉碎筒，使得粉碎筒不断的震动，能够将过滤板上的粉末震落之后落入收集盘内，避免该装置在过滤的过程中有残留的粉末粘附在过滤板上的情况，提高了该制粉装置制粉效率的同时，保障了该制粉装置在制粉时的粉碎效果，从而降低了该装置一定的额外生产成本。

2、该工作效率高的粉末冶金用制粉装置，通过设置过滤板、支撑柱和收集盘，当电机启动最终使得粉碎刀具不断的对原料进行粉碎时，过滤板能够对粉碎过后的原料进行过滤，避免在收集的过程中出现粉碎不充分的粉末，而收集盘能够对过滤后的粉末进行收集，有利于工作人员对加工好的粉末进行集中处理，方便工作人员对该制粉装置的使用。

3、该工作效率高的粉末冶金用制粉装置，通过设置防护箱和万向轮，防护箱能够对移动杆和卡块等进行防护，避免因意外碰撞而出现损坏的情况，保障了该装置结构的安全性的同时，万向轮能够方便工作人员对该装置进行移动，有利于工作人员对该装置进行运输，提高了该装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型卡套立体的结构示意图；

图3为本实用新型移动杆立体的结构示意图；

图4为本实用新型第二转轴立体的结构示意图；

图中：1防护箱、2粉碎筒、3固定座、4电机、5第一转轴、6第一轴承、7固定块、8卡套、9移动杆、10卡块、11转动块、12限位块、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15第二转轴、16第二轴承、17支撑杆、18固定筒、19粉碎刀具、20支撑柱、21收集盘、22连接杆、23支撑板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种工作效率高的粉末冶金用制粉装置，包括防护箱1，防护箱1的一侧与粉碎筒2的外表面卡接，防护箱1的一侧与固定座3对应的一侧固定连接，固定座3的上表面与电机4的外表面固定连接，电机4的一端固定连接有第一转轴5，第一转轴5的外表面套接有两个第一轴承6，两个第一轴承6的外表面分别与两个固定块7的内壁卡接，两个固定块7内均卡接有卡套8，两个卡套8的内壁与同一个移动杆9的外表面套接，移动杆9的下表面固定连接有两个卡块10，第一转轴5的外表面固定连接有转动块11，第一转轴5的外表面固定连接有两个限位块12，第一转轴5的一端固定连接有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13与第二锥齿轮14相啮合，第二锥齿轮14内固定连接有第二转轴15，通过设置第一转轴5、固定块7、卡套8、移动杆9、卡块10和转动块11，能够将过滤板上的粉末震落，落入收集盘21内，避免该装置在过滤的过程中有残留的粉末粘附在过滤板上的情况，提高了该制粉装置制粉效率的同时，保障了该制粉装置在制粉时的粉碎效果，从而降低了该装置一定的额外生产成本。

具体的，如图2和图3所示，第二转轴15的外表面套接有第二轴承16，第二轴承16的外表面固定连接有两个支撑杆17，粉碎筒2的上表面设置有投料口，两个支撑杆17相远离的一端均与固定筒18的内壁固定连接，第二锥齿轮14的顶端固定连接有粉碎刀具19，粉碎筒2内设置有过滤板，通过设置卡套8，避免移动杆9在往复运动的过程中出现卡死的情况，保障了移动杆9在移动时的灵活性，通过设置限位块12，避免第一转轴5在转动的过程中出现偏移的现象，保障了第一转轴5转动时的稳定性。

具体的，如图3和图4所示，固定筒18的下表面固定连接有支撑柱20，支撑柱20的底端卡接有收集盘21，粉碎筒2的外表面固定连接有两个连接杆22，两个连接杆22的形状均为L形，两个连接杆22的底端分别与支撑板23的正面和背面固定连接，支撑板23的顶端与防护箱1的下表面固定连接，支撑板23的下表面设置有四个万向轮，通过设置连接杆22，避免粉碎筒2在工作的过程中受到震动而出现掉落的情况，保障了粉碎筒2使用时的安全性，通过设置固定座3，避免电机4在工作的过程中出现震动而掉落的现象，保障了电机4自身的稳定性。

本实用新型的工作原理为：

在使用该制粉装置时，首先工作人员该制粉装置移动到合适的位置，然后将待加工的原料通过投料口放入粉碎筒2内，之后启动电机4，电机4带动第一转轴5和转动块11同步转动，倾斜的转动块11不断的触碰两个卡块10，使得两个卡块10带动移动杆9在卡套8内左右往复运动，不断的撞击粉碎筒2，使得粉碎筒2不断的震动，而第一转轴5通过第一锥齿轮13带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14带动第二转轴15转动，第二转轴15带动粉碎刀具19同步转动，使得粉碎刀具19不断的对原料进行粉碎，粉碎后的原料通过过滤板落入到收集盘21内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种工作效率高的粉末冶金用制粉装置，包括防护箱（1），其特征在于：所述防护箱（1）的一侧与粉碎筒（2）的外表面卡接，所述防护箱（1）的一侧与固定座（3）对应的一侧固定连接，所述固定座（3）的上表面与电机（4）的外表面固定连接，所述电机（4）的一端固定连接有第一转轴（5），所述第一转轴（5）的外表面套接有两个第一轴承（6），两个第一轴承（6）的外表面分别与两个固定块（7）的内壁卡接，两个固定块（7）内均卡接有卡套（8），两个卡套（8）的内壁与同一个移动杆（9）的外表面套接，所述移动杆（9）的下表面固定连接有两个卡块（10），所述第一转轴（5）的外表面固定连接有转动块（11），所述第一转轴（5）的外表面固定连接有两个限位块（12），所述第一转轴（5）的一端固定连接有第一锥齿轮（13），所述第一锥齿轮（13）与第二锥齿轮（14）相啮合，所述第二锥齿轮（14）内固定连接有第二转轴（15）。

2.根据权利要求1所述的一种工作效率高的粉末冶金用制粉装置，其特征在于：所述第二转轴（15）的外表面套接有第二轴承（16），所述第二轴承（16）的外表面固定连接有两个支撑杆（17）。

3.根据权利要求2所述的一种工作效率高的粉末冶金用制粉装置，其特征在于：所述粉碎筒（2）的上表面设置有投料口，两个支撑杆（17）相远离的一端均与固定筒（18）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种工作效率高的粉末冶金用制粉装置，其特征在于：所述第二锥齿轮（14）的顶端固定连接有粉碎刀具（19），所述粉碎筒（2）内设置有过滤板。

5.根据权利要求3所述的一种工作效率高的粉末冶金用制粉装置，其特征在于：所述固定筒（18）的下表面固定连接有支撑柱（20），所述支撑柱（20）的底端卡接有收集盘（21）。

6.根据权利要求1所述的一种工作效率高的粉末冶金用制粉装置，其特征在于：所述粉碎筒（2）的外表面固定连接有两个连接杆（22），两个连接杆（22）的形状均为L形，两个连接杆（22）的底端分别与支撑板（23）的正面和背面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种工作效率高的粉末冶金用制粉装置，其特征在于：所述支撑板（23）的顶端与防护箱（1）的下表面固定连接，所述支撑板（23）的下表面设置有四个万向轮。

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