CN217701218U - 一种销轴与链板装配用模具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种销轴与链板装配用模具，涉及链条零部件装配技术领域，包括承载座，承载座顶部的两端均固定有竖板，两组竖板之间安装有顶板，顶板底部的中心处安装有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端安装有安装板，安装板的底部安装有压板，承载座顶部的中心处安装有下模座，下模座顶部的两端均固定有固定板。本申请通过固定板、螺杆、转盘和夹持板的配合设置，从而能够通过转动转盘带动螺杆转动，从而能够带动夹持板移动，方便调整两组夹持板之间的间距，使得两组夹持板能够将链板本体固定夹持，尽量避免链板本体在装配时出现偏移的情况，从而提高链板本体和销轴本体装配的精准性，提高装配的质量。

Description

一种销轴与链板装配用模具

技术领域

本申请涉及链条零部件装配的技术领域，尤其是涉及一种销轴与链板装配用模具。

背景技术

板式链条通常都是由内链板、外链板和销轴等结构装配而成，目前，现有的板式链，其链板采用冲孔的方式来安装销轴，现有的大多数链条装配模具，都是通过一次冲压的方式完成链板和销轴的装配。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的模具在对链板和销轴进行装配时，通常是将链板直接放置在模板上，导致模具在冲压时，链板容易出现位移的情况，从而影响装配后的链板与销轴的产品质量。

实用新型内容

为了改善上述提到现有的模具在对链板和销轴进行装配时，通常是将链板直接放置在模板上，导致模具在冲压时，链板容易出现位移的情况，从而影响装配后的链板与销轴的产品质量的问题，本实用新型提供一种销轴与链板装配用模具。

本申请提供一种销轴与链板装配用模具，采用如下的技术方案：

一种销轴与链板装配用模具，包括承载座，所述承载座顶部的两端均固定有竖板，两组所述竖板之间安装有顶板，所述顶板底部的中心处安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端安装有安装板，所述安装板的底部安装有压板，所述承载座顶部的中心处安装有下模座，所述下模座顶部的两端均固定有固定板，两组所述固定板的中心处均螺接有螺杆，两组所述螺杆靠近所述下模座中心的一侧均通过轴承连接有夹持板，两组所述螺杆远离所述夹持板的一端均安装有转盘，两组所述夹持板之间设置有链板本体，所述链板本体的两侧均开设有装配孔，所述链板本体上的装配孔内设置有销轴本体，所述下模座顶部的两侧均开设有与装配孔相对设置的定位孔。

通过采用上述技术方案，将链板本体放置到下模座上，使得装配孔与定位孔一一对应，链板本体的下表面与下模座的上端面贴合，此时，转动转盘，转盘转动时带动螺杆转动，螺杆转动时带动夹持板朝着链板本体的方向移动，直至两组夹持板将链板本体固定夹持，尽量避免链板本体在装配时出现位移的情况，从而提高链板本体和销轴本体装配的精准性，进而提高了模具的装配质量。

可选的，两组所述夹持板靠近所述链板本体的一端均连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，增加了夹持板与链板本体之间的摩擦力，从而使得链板本体被夹持地更加牢固。

可选的，所述安装板与所述顶板之间设置有导向组件，所述导向组件包括两组导向杆，两组所述导向杆分别安装在所述安装板顶部的两端，两组所述导向杆远离所述安装板的一端均贯穿所述顶板，所述顶板的表面均开设有与所述导向杆相互匹配的导向孔。

通过采用上述技术方案，当安装板在移动时，能够带动导向杆在导向孔内移动，从而使得安装板在移动时更加平稳。

可选的，所述安装板与所述压板之间设置有连接组件，所述连接组件包括两组连接块，两组所述连接块分别安装在所述压板顶部的两端，所述安装板底部的两端均开设有与所述连接块插接配合的连接槽。

通过采用上述技术方案，当压板出现损坏时，下拉压板，使得连接块与连接槽分离，方便将压板从安装板上拆卸并更换。

可选的，所述安装板的两侧均螺纹连接有锁紧螺栓，两组所述锁紧螺栓的一端均伸入所述连接块的内腔，所述连接块的外侧开设有与所述锁紧螺栓相互匹配的螺孔。

通过采用上述技术方案，将锁紧螺栓拧入螺孔内，从而能够将连接块锁紧，使得安装板与压板连接时更加牢固。

可选的，所述承载座底部的四个拐角处均安装有万向轮。

通过采用上述技术方案，通过万向轮能够带动模具移动位置，从而提高了该模具的灵活性。

可选的，所述承载座的两侧均设置有固定组件，所述固定组件包括两组连接板，两组所述连接板分别安装在所述承载座的两侧，两组所述连接板的底部均安装有第二电动推杆，两组所述第二电动推杆的输出端均安装有吸盘。

通过采用上述技术方案，当模具在工作时，第二电动推杆伸出带动吸盘向下移动，使得吸盘与地面吸附，从而能够将模具固定，防止出现滚动的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

（1）通过固定板、螺杆、转盘和夹持板的配合设置，从而能够通过转动转盘带动螺杆转动，从而能够带动夹持板移动，方便调整两组夹持板之间的间距，使得两组夹持板能够将链板本体固定夹持，尽量避免链板本体在装配时出现位移的情况，从而提高链板本体和销轴本体装配的精准性，提高装配的质量。

（2）通过连接块、连接槽、锁紧螺栓和螺孔的配合设置，当压板出现损坏时，从螺孔内部拧出锁紧螺栓，解除连接块的固定作用，从而能够将压板从安装板上拆卸并更换，提高了该模具的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的下模座俯视结构示意图；

图3为本申请的图1中A处结构示意图。

图中：1、顶板；2、第一电动推杆；3、竖板；4、安装板；5、压板；6、链板本体；7、固定板；8、螺杆；9、转盘；10、下模座；11、承载座；12、万向轮；13、固定组件；1301、吸盘；1302、第二电动推杆；1303、连接板；14、定位孔；15、装配孔；16、夹持板；17、销轴本体；18、导向组件；1801、导向孔；1802、导向杆；19、橡胶垫；20、连接组件；2001、连接块；2002、连接槽；21、锁紧螺栓；22、螺孔。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参看说明书附图中图1，本申请提供的一种实施例：一种销轴与链板装配用模具，包括承载座11，承载座11顶部的两端均垂直固定有竖板3，承载座11底部的四个拐角处均安装有万向轮12。通过万向轮12能够带动模具移动位置，从而提高了该模具的灵活性。

请参看说明书附图中图1，承载座11的两侧均设置有固定组件13，固定组件13包括两组连接板1303，两组连接板1303分别固定安装在承载座11的两侧，两组连接板1303的底部均安装有第二电动推杆1302，两组第二电动推杆1302的输出端均安装有吸盘1301。当模具在工作时，第二电动推杆1302伸出带动吸盘1301向下移动，使得吸盘1301与地面吸附，从而能够将模具固定，防止出现滚动的情况。

请参看说明书附图中图1，两组竖板3之间水平安装有顶板1，顶板1底部的中心处固定安装有第一电动推杆2，第一电动推杆2的输出端安装有安装板4，安装板4与顶板1之间设置有导向组件18，导向组件18包括两组导向杆1802，两组导向杆1802分别安装在安装板4顶部的两端，两组导向杆1802远离安装板4的一端均贯穿顶板1，顶板1的表面均开设有与导向杆1802相互匹配的导向孔1801。当安装板4在移动时，能够带动导向杆1802在导向孔1801内移动，从而使得安装板4在移动时更加平稳。

请参看说明书附图中图1和图2，安装板4的底部安装有压板5，承载座11顶部的中心处安装有下模座10，下模座10顶部的两端均固定有固定板7，两组固定板7的中心处均螺纹连接有螺杆8，两组螺杆8靠近下模座10中心的一侧均通过轴承转动连接有夹持板16，两组螺杆8远离夹持板16的一端均固定安装有转盘9，两组夹持板16之间设置有链板本体6，两组夹持板16靠近链板本体6的一端均固定连接有橡胶垫19。增加了夹持板16与链板本体6之间的摩擦力，从而使得链板本体6被夹持地更加牢固。链板本体6的两侧均开设有装配孔15，链板本体6上的装配孔15内设置有销轴本体17，下模座10顶部的两侧均开设有与装配孔15相对设置的定位孔14。

请参看说明书附图中图1和图3，安装板4与压板5之间设置有连接组件20，连接组件20包括两组连接块2001，两组连接块2001分别安装在压板5顶部的两端，安装板4底部的两端均开设有与连接块2001插接配合的连接槽2002。当压板5出现损坏时，下拉压板5，使得连接块2001与连接槽2002分离，方便将压板5从安装板4上拆卸并更换。

请参看说明书附图中图1和图3，安装板4的两侧均螺纹连接有锁紧螺栓21，两组锁紧螺栓21的一端均伸入连接块2001的内腔，连接块2001的外侧开设有与锁紧螺栓21相互匹配的螺孔22。将锁紧螺栓21拧入螺孔22内，从而能够将连接块2001锁紧，使得安装板4与压板5连接时更加牢固。

工作原理：在使用模具时，外接电源，将链板本体6放置到下模座10上，使得装配孔15与定位孔14一一对应，链板本体6的下表面与下模座10的上端面贴合，此时，转动转盘9，转盘9转动时带动螺杆8转动，螺杆8转动时带动夹持板16朝着链板本体6的方向移动，由于螺杆8通过轴承与夹持板16轴承连接，因此螺杆8转动时不会带动夹持板16转动，直至两组夹持板16将链板本体6固定夹持，尽量避免链板本体6在装配时出现位移的情况，从而提高链板本体6和销轴本体17装配的精准性。

之后将销轴本体17插入到装配孔15内，通过控制器打开第一电动推杆2，第一电动推杆2伸出带动安装板4向下移动，安装板4带动压板5下压，从而将销轴本体17下压依次穿过装配孔15和定位孔14，实现销轴本体17与链板本体6的装配工作。

当压板5出现损坏时，从螺孔22的内部拧出锁紧螺栓21，从而解锁连接块2001的固定作用，此时下拉压板5，使得连接块2001与连接槽2002分离，方便将压板5从安装板4上拆卸并更换，提高了该模具的实用性。

装置在工作的过程中，通过控制器打开第二电动推杆1302，第二电动推杆1302伸出时带动吸盘1301向下移动，直至吸盘1301与地面吸附，从而达到固定装置的目的，尽量避免模具在使用时出现滚动的情况。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种销轴与链板装配用模具，包括承载座（11），其特征在于：所述承载座（11）顶部的两端均固定有竖板（3），两组所述竖板（3）之间安装有顶板（1），所述顶板（1）底部的中心处安装有第一电动推杆（2），所述第一电动推杆（2）的输出端安装有安装板（4），所述安装板（4）的底部安装有压板（5），所述承载座（11）顶部的中心处安装有下模座（10），所述下模座（10）顶部的两端均固定有固定板（7），两组所述固定板（7）的中心处均螺接有螺杆（8），两组所述螺杆（8）靠近所述下模座（10）中心的一侧均通过轴承连接有夹持板（16），两组所述螺杆（8）远离所述夹持板（16）的一端均安装有转盘（9），两组所述夹持板（16）之间设置有链板本体（6），所述链板本体（6）的两侧均开设有装配孔（15），所述链板本体（6）上的装配孔（15）内设置有销轴本体（17），所述下模座（10）顶部的两侧均开设有与装配孔（15）相对设置的定位孔（14）。

2.根据权利要求1所述的一种销轴与链板装配用模具，其特征在于：两组所述夹持板（16）靠近所述链板本体（6）的一端均连接有橡胶垫（19）。

3.根据权利要求1所述的一种销轴与链板装配用模具，其特征在于：所述安装板（4）与所述顶板（1）之间设置有导向组件（18），所述导向组件（18）包括两组导向杆（1802），两组所述导向杆（1802）分别安装在所述安装板（4）顶部的两端，两组所述导向杆（1802）远离所述安装板（4）的一端均贯穿所述顶板（1），所述顶板（1）的表面均开设有与所述导向杆（1802）相互匹配的导向孔（1801）。

4.根据权利要求3所述的一种销轴与链板装配用模具，其特征在于：所述安装板（4）与所述压板（5）之间设置有连接组件（20），所述连接组件（20）包括两组连接块（2001），两组所述连接块（2001）分别安装在所述压板（5）顶部的两端，所述安装板（4）底部的两端均开设有与所述连接块（2001）插接配合的连接槽（2002）。

5.根据权利要求4所述的一种销轴与链板装配用模具，其特征在于：所述安装板（4）的两侧均螺纹连接有锁紧螺栓（21），两组所述锁紧螺栓（21）的一端均伸入所述连接块（2001）的内腔，所述连接块（2001）的外侧开设有与所述锁紧螺栓（21）相互匹配的螺孔（22）。

6.根据权利要求1所述的一种销轴与链板装配用模具，其特征在于：所述承载座（11）底部的四个拐角处均安装有万向轮（12）。

7.根据权利要求1所述的一种销轴与链板装配用模具，其特征在于：所述承载座（11）的两侧均设置有固定组件（13），所述固定组件（13）包括两组连接板（1303），两组所述连接板（1303）分别安装在所述承载座（11）的两侧，两组所述连接板（1303）的底部均安装有第二电动推杆（1302），两组所述第二电动推杆（1302）的输出端均安装有吸盘（1301）。

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