CN217700783U - 一种缸筒端口圆度修正装置 - Google Patents

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梁婉婉
赵万华
赵升吨
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Abstract

本实用新型涉及一种缸筒端口圆度修正装置,属于液压缸技术领域。包括校直机压力头、主轴、移动定位块和千分表,工件固定在主轴上旋转,千分表的触头直接与移动定位块接触,千分表与机架平面平行并与校直机压力头垂直。所述的移动定位块与机架通过弹簧连接,弹簧的一端固定在机架,一端固定在移动定位块上,移动定位块始终与工件接触。本实用新型的有益效果是:可低成本、快速地对薄壁缸筒类工件进行端口的圆度修正,对提高产品质量、加快生产速度、减少生产成本起到重要的作用。

Description

一种缸筒端口圆度修正装置
技术领域
本实用新型涉及一种缸筒端口圆度修正装置,属于液压缸技术领域。
背景技术
薄壁缸筒在各种多级工程液压缸中应用广泛。但是其具有尺寸精度、形位精度以及表面粗糙度要求较高地特点,在机械加工过程中易变形,精度难以保证,加工难度较大。尤其是薄壁缸筒在经过刮削滚光工艺后,其端口失圆较大,超出圆度规格,无法满足设计要求。
现有的专利主要由广濑精密机械(太仓)有限公司申请的“一种轴承套圈淬火后圆度快速修正装置”。此技术存在以下几个不足:1、专利中提到的轴承套圈淬火后圆度快速修正装置中对工件矫正的工作部件为台虎钳,而且是人工操作,对于一些大型强度较高的工件难以操作;2、专利中提到的轴承套圈淬火后圆度快速修正装置采用尺寸较小的台虎钳,对于一些尺寸较大工件无法进行装夹,应用范围较小,只能适用于类似轴承等尺寸较小的工件。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处,本实用新型提供一种缸筒端口圆度修正装置,千分表与校直机结合,能够快速地实现对工件圆度进行检测,安装于校直机上制作成简易端口圆度修正装置,得以实现圆度的快速修正,效率高。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种缸筒端口圆度修正装置,其特征在于:包括校直机和集成在校直机上的千分表,校直机包括校直机压力头、主轴和移动定位块,工件固定在校直机的主轴上旋转,校直机压力头作用在工件的顶部,移动定位块与机架通过弹簧连接,移动定位块作用在工件的水平方向,千分表的触头与移动定位块接触。
所述的弹簧的一端固定在机架,一端固定在移动定位块上,弹簧将移动定位块始终与工件接触。
所述的千分表与校直机压力头垂直。
所述的千分表数值最大处为工件内径最大值点。
所述的校直机修正工件的圆度同时能通过千分表观察内径数值的变化。
本实用新型的有益效果是:可低成本、快速地对薄壁缸筒类工件进行端口的圆度修正,对提高产品质量、加快生产速度、减少生产成本起到重要的作用。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的圆度修正示意图。
图中:1、工件;2、校直机压力头;3、主轴;4、移动定位块;5、千分表;6、机架平面;7、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1到图2所示的一种缸筒端口圆度修正装置,其特征在于:包括校直机和集成在校直机上的千分表5,校直机包括校直机压力头2、主轴3和移动定位块4,工件1固定在校直机的主轴3上旋转,校直机压力头2作用在工件1的顶部,移动定位块4与机架6通过弹簧7连接,移动定位块4作用在工件1的水平方向,千分表5的触头与移动定位块4接触。
所述的弹簧7的一端固定在机架6,一端固定在移动定位块4上,弹簧7将移动定位块4始终与工件1接触。
所述的千分表5与校直机压力头2垂直。
所述的千分表5数值最大处为工件内径最大值点。
所述的校直机修正工件1的圆度同时能通过千分表5观察内径数值的变化。
所示快速检测圆度的简易装置安装于校直机上,通过内径表测量薄壁缸筒内径,对于圆度超差位置,测量确定最大值、最小值位置,通过校直机压力头2作用最大位置A点,经过多次的下压后可修正内孔圆度。
主轴3驱动工件1缓慢旋转一周,得到的千分表5上转过的数值差值就是工件的圆度。当工件圆度超过规格时,旋转工件使千分表读数最大,即此时竖直方向即校直机压力头方向端口内径最大,驱动校直机压力头下压并观察内径表读数,至其达到合理数值。然后再次旋转工件至千分表数值最大点,多次重复此操作即可修正内孔圆度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种缸筒端口圆度修正装置,其特征在于:包括校直机和集成在校直机上的千分表(5),校直机包括校直机压力头(2)、主轴(3)和移动定位块(4),工件(1)固定在校直机的主轴(3)上旋转,校直机压力头(2)作用在工件(1)的顶部,移动定位块(4)与机架(6)通过弹簧(7)连接,移动定位块(4)作用在工件(1)的水平方向,千分表(5)的触头与移动定位块(4)接触。
2.根据权利要求1所述的一种缸筒端口圆度修正装置,其特征在于:所述的弹簧(7)的一端固定在机架(6),一端固定在移动定位块(4)上,弹簧(7)将移动定位块(4)始终与工件(1)接触。
3.根据权利要求1所述的一种缸筒端口圆度修正装置,其特征在于:所述的千分表(5)与校直机压力头(2)垂直。
4.根据权利要求1所述的一种缸筒端口圆度修正装置,其特征在于:所述的千分表(5)数值最大处为工件内径最大值点。
5.根据权利要求1所述的一种缸筒端口圆度修正装置,其特征在于:所述的校直机修正工件(1)的圆度同时能通过千分表(5)观察内径数值的变化。
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