CN217700056U - 一种用于原料药的过筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于原料药的过筛装置，包括辊轮，所述辊轮设于所述第一滤网靠近所述进料口的一端，所述第一滤网上设有两个支撑板，两个所述支撑板平行间隔设置，所述辊轮转动支撑于两个所述支撑板之间，所述辊轮与所述第一滤网顶面间隔设置。本实用新型可以提高装置的筛选效果，对原料进行回收利用，减少原料的浪费。

Description

一种用于原料药的过筛装置

技术领域

本实用新型涉及原料药过筛领域，具体涉及一种用于原料药的过筛装置。

背景技术

在药粉加工过程中，需要进行过筛分选，以便于提存药粉的颗粒精度，保证药粉质量，实际操作中，很多待过筛的原料药中存在大量的大颗粒药粉。

以往常用的过筛装置结构，包括过筛箱和滤网，滤网设于过筛箱内，过筛箱上开设有进料口和出料口，原料通过进料口加入至过筛箱内，经过滤网过滤后的原料向下掉落并通过出料口排出过筛箱。

针对上述中的相关技术，本发明人认为，未经过滤网过滤的原料留在滤网上，未对滤网上残留原料进行处理，影响滤网的过滤效果，影响装置的筛选效果，且造成浪费。

实用新型内容

为了提高装置的筛选效果，对原料进行回收利用，减少原料的浪费，本申请提供一种用于原料药的过筛装置。

本申请提供的一种用于原料药的过筛装置采用如下的技术方案：

一种用于原料药的过筛装置，包括过筛箱和第一筛网组件，所述第一筛网组件包括第一滤网，所述过筛箱上开设有第一进料口和第一出料口，所述第一滤网倾斜置于所述过筛箱内，所述第一滤网将所述过筛箱内部分为上下两个部分，所述第一进料口在竖直方向上位于所述第一滤网上方，所述第一进料口位于第一滤网一端，所述第一滤网靠近所述第一进料口的一端在竖直方向上高于所述第一滤网远离所述第一进料口的一端，所述第一出料口在竖直方向上位于所述第一滤网下方，所述过筛箱设于震动电机上；

还包括辊轮，所述辊轮设于所述第一滤网靠近所述进料口的一端，所述第一滤网上设有两个支撑板，两个所述支撑板平行间隔设置，所述辊轮转动支撑于两个所述支撑板之间，所述辊轮与所述第一滤网顶面间隔设置。

进一步的，所述过筛箱上开设有第二出料口，所述第二出料口设于所述第一滤网远离所述进料口的一端，所述第二出料口底壁与所述第一滤网一侧相接。

进一步的，所述第二出料口处设有碾压件、第二筛网组件和回收件，所述碾压件设于所述第二出料口处，所述第二筛网组件设于所述碾压件下方，所述回收件设于所述第二筛网组件下方，所述回收件远离所述第二筛网组件的一端连通于所述过筛箱。

进一步的，所述碾压件包括两个挤压辊和两个电机，两个电机分别连接于两个挤压辊，两个挤压辊间隙配合，所述第二出料口处连接有碾压箱，所述碾压箱封闭所述第二出料口，所述碾压箱内连接有挡板，所述挡板在竖直方向上位于所述第二出料口下方，所述挡板上开设有通孔，两个所述挤压辊设于所述通孔处，两个所述电机设于所述碾压箱外。

进一步的，所述碾压箱底部开设有敞口，所述第二筛网组件包括第二滤网，所述第二滤网设于所述过筛箱外壁和所述碾压箱内壁之间，所述第二滤网在竖直方向上位于所述挡板下方。

进一步的，所述第二滤网倾斜设置，所述第二滤网远离所述过筛箱的一端在竖直方向上低于所述第二滤网靠近所述过筛箱的一端，所述碾压箱远离所述过筛箱的一侧开设有第三出料口，所述第三出料口在竖直方向上位于所述第二滤网上方，所述第三出料口底壁与所述第二滤网一侧相接。

进一步的，所述回收件包括收集管和连接管，所述收集管顶端开设有通道，所述通道在竖直方向上贯穿所述收集管，所述收集管在竖直方向上位于所述第二滤网下方，所述收集管顶面与所述敞口相配合，所述收集管沿所述敞口侧壁延伸，所述连接管一端连接于所述收集管底端，所述连接管另一端连通于所述过筛箱。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 第一滤网靠近第一进料口的一端连接有辊轮，第一滤网上设有两个支撑板，两个支撑板平行间隔设置，辊轮转动支撑于两个支撑板之间，辊轮与第一滤网顶面间隔设置，限制原料向下流动的速度，原料从辊轮与第一滤网的间隔间向下流，减少原料在第一滤网上发生堆积的情况，提升过滤效果，加快过滤速度；

2. 第二出料口在竖直方向上位于第一滤网上方，第二出料口底壁和第一滤网一侧相接，经过第一滤网过滤后，仍留在第一滤网上的原料，通过第二出料口排出，减少对第一滤网的堵塞，影响装置的过滤效果，同时可通过第二出料口收集留在第一滤网上的原料，进行再利用，减少浪费；

3. 第一滤网上留下的原料通过第二出料口向外移动至挡板上，原料向下移动至两个挤压辊处，经两个挤压辊相互挤压并带动挤压后的原料向下移动，对原料进行挤压，减小原料尺寸，便于原料的回收利用。

附图说明

图1为本实用新型一种用于原料药的过筛装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大示意图；

图3为本实用新型中过筛箱和碾压箱的整体结构示意图；

图4为本实用新型中辊轮和第一滤网的整体结构剖视图。

附图标记说明：1、过筛箱；2、第一筛网组件；3、震动电机；4、第一进料口；5、第一出料口；6、支架；7、第一滤网；8、辊轮；9、支撑板；10、第二出料口；11、碾压件；12、第二筛网组件；13、回收件；14、挤压辊；15、电机；16、碾压箱；17、挡板；18、通孔；19、第二滤网；20、第三出料口；21、收集管；22、连接管；23、通道；24、第二进料口；25、敞口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种用于原料药的过筛装置包括过筛箱1和第一筛网组件2，第一筛网组件2设于过筛箱1内，过筛箱1设于震动电机15上。

如图1所示，过筛箱1整体呈长方体状，过筛箱1竖直放置，过筛箱1侧壁顶部开设有第一进料口4，过筛箱1底部呈漏斗状，过筛箱1底部开设有第一出料口5，第一出料口5在竖直方向上位于过筛箱1底部最低端，便于过筛箱1内经过过筛后的原料向下掉落至过筛箱1底部，并沿过筛箱1底部倾斜角度朝靠近第一出料口5的方向移动，便于出料，过筛箱1设于支架6上，支架6底部连接于震动电机15输出端，震动电机15输出端竖直向上，带动过筛箱1震动，提高过筛效率。

如图1和图4所示，第一筛网组件2包括第一滤网7，第一滤网7置于过筛箱1内，第一滤网7侧壁与过筛箱1内壁相接，第一滤网7将过筛箱1内分为上下两个部分，第一滤网7倾斜设置，第一滤网7靠近第一进料口4的一端在竖直方向高于第一滤网7远离第一进料口4的一端，第一滤网7靠近第一进料口4的一端连接有辊轮8，第一滤网7上设有两个支撑板9，两个支撑板9平行间隔设置，辊轮8转动支撑于两个支撑板9之间，辊轮8与第一滤网7顶面间隔设置，限制原料向下流动的速度，原料从辊轮8与第一滤网7的间隔间向下流，减少原料在第一滤网7上发生堆积的情况，提升过滤效果，加快过滤速度，第一滤网7倾斜设置，使原料在重力作用下朝远离第一进料口4的方向移动，过滤后的原料向下掉落。

如图1所示，过筛箱1侧壁开设有第二出料口10，第二出料口10和第一进料口4分别设于过筛箱1相对两侧壁，第二出料口10在竖直方向上位于第一滤网7上方，第二出料口10底壁和第一滤网7一侧相接，经过第一滤网7过滤后，仍留在第一滤网7上的原料，通过第二出料口10排出，减少对第一滤网7的堵塞，影响装置的过滤效果，同时可通过第二出料口10收集留在第一滤网7上的原料，进行再利用，减少浪费。

如图1和图2所示，第二出料口10处设有碾压件11、第二筛网组件12和回收件13，第一滤网7上留下的原料通过第二出料口10经过碾压回收再利用，减少浪费。

如图2和图3所示，碾压件11包括两个挤压辊14和两个电机15，第二出料口10处设有碾压箱16，碾压箱16整体呈长方体状，碾压箱16封闭第二出料口10，碾压件11设于碾压箱16内，减少原料在碾压时的灰尘四处飞散的情况，保证空气质量，两个挤压辊14转动支撑于碾压箱16相对两侧壁，挤压辊14轴向平行于第二出料口10长度方向，两个电机15设于碾压箱16外，两个电机15分别连接于两个挤压辊14，带动两个挤压辊14做旋向相反的运动，两个挤压辊14间隙设置，碾压箱16内设有挡板17，挡板17在竖直方向上位于第二出料口10下方，挡板17将碾压箱16内部分为上下两个部分，挡板17上开设有通孔18，通孔18在竖直方向上贯穿挡板17，两个挤压辊14设于通孔18处，挡板17整体呈漏斗状，通孔18在竖直方向上位于挡板17最低处。

如图2所示，第一滤网7上留下的原料通过第二出料口10向外移动至挡板17上，原料向下移动至两个挤压辊14处，经两个挤压辊14相互挤压并带动挤压后的原料向下移动，对原料进行挤压，减小原料尺寸，便于原料的回收利用。

如图1和图2所示，第二筛网组件12包括第二滤网19，第二滤网19设于碾压箱16内，第二滤网19在竖直方向上位于碾压件11下方，第二滤网19倾斜设置，第二滤网19靠近过筛箱1的一端在竖直方向上高于第二滤网19远离过筛箱1的一端，碾压箱16远离过筛箱1的一侧开设有第三出料口20，第三出料口20在竖直方向上位于第二滤网19上方，第三出料口20底壁与第二滤网19一侧相接，经挤压辊14相互挤压后的原料掉落至第二滤网19上，一些原料通过第二滤网19向下掉落，部分原料留在第二滤网19上，留在第二滤网19上的原料通过第三出料口20向外排出，减少留在第二滤网19上的原料对第二滤网19过滤效果的影响。

如图1和图3所示，回收件13包括收集管21和连接管22，收集管21顶端开设有通道23，通道23在竖直方向上贯穿收集管21，收集管21整体呈漏斗状，收集管21在竖直方向上位于第二滤网19下方，收集管21顶面与敞口25侧壁相配合，收集管21沿敞口25侧壁延伸，连接管22整体呈圆柱状，连接管22一端连接于收集管21底端，过筛箱1远离第一进料口4的侧壁开设有第二进料口24，第二进料口24在竖直方向上位于收集管21下方，连接管22另一端连接于第二进料口24，从第二滤网19上掉落的原料掉落至收集管21内，再通过连接管22从第二进料口24处进入至过筛箱1内，对原料进行回收利用，减少浪费。

实施原理为：

将原料从第一进料口4处倒入至过筛箱1内，启动连接于两个辊轮8的两个电机15，经过过滤的原料从第一出料口5处排出，未经过滤的原料从第三出料口20处排出。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于原料药的过筛装置，其特征在于：包括过筛箱(1)和第一筛网组件(2)，所述第一筛网组件(2)包括第一滤网(7)，所述过筛箱(1)上开设有第一进料口(4)和第一出料口(5)，所述第一滤网(7)倾斜置于所述过筛箱(1)内，所述第一滤网(7)将所述过筛箱(1)内部分为上下两个部分，所述第一进料口(4)在竖直方向上位于所述第一滤网(7)上方，所述第一进料口(4)位于第一滤网(7)一端，所述第一滤网(7)靠近所述第一进料口(4)的一端在竖直方向上高于所述第一滤网(7)远离所述第一进料口(4)的一端，所述第一出料口(5)在竖直方向上位于所述第一滤网(7)下方，所述过筛箱(1)设于震动电机(15)上；

还包括辊轮(8)，所述辊轮(8)设于所述第一滤网(7)靠近所述进料口的一端，所述第一滤网(7)上设有两个支撑板(9)，两个所述支撑板(9)平行间隔设置，所述辊轮(8)转动支撑于两个所述支撑板(9)之间，所述辊轮(8)与所述第一滤网(7)顶面间隔设置。

2.如权利要求1所述的一种用于原料药的过筛装置，其特征在于：所述过筛箱(1)上开设有第二出料口(10)，所述第二出料口(10)设于所述第一滤网(7)远离所述进料口的一端，所述第二出料口(10)底壁与所述第一滤网(7)一侧相接。

3.如权利要求2所述的一种用于原料药的过筛装置，其特征在于：所述第二出料口(10)处设有碾压件(11)、第二筛网组件(12)和回收件(13)，所述碾压件(11)设于所述第二出料口(10)处，所述第二筛网组件(12)设于所述碾压件(11)下方，所述回收件(13)设于所述第二筛网组件(12)下方，所述回收件(13)远离所述第二筛网组件(12)的一端连通于所述过筛箱(1)。

4.如权利要求3所述的一种用于原料药的过筛装置，其特征在于：所述碾压件(11)包括两个挤压辊(14)和两个电机(15)，两个电机(15)分别连接于两个挤压辊(14)，两个挤压辊(14)间隙配合，所述第二出料口(10)处连接有碾压箱(16)，所述碾压箱(16)封闭所述第二出料口(10)，所述碾压箱(16)内连接有挡板(17)，所述挡板(17)在竖直方向上位于所述第二出料口(10)下方，所述挡板(17)上开设有通孔(18)，两个所述挤压辊(14)设于所述通孔(18)处，两个所述电机(15)设于所述碾压箱(16)外。

5.如权利要求4所述的一种用于原料药的过筛装置，其特征在于：所述碾压箱(16)底部开设有敞口(25)，所述第二筛网组件(12)包括第二滤网(19)，所述第二滤网(19)设于所述过筛箱(1)外壁和所述碾压箱(16)内壁之间，所述第二滤网(19)在竖直方向上位于所述挡板(17)下方。

6.如权利要求5所述的一种用于原料药的过筛装置，其特征在于：所述第二滤网(19)倾斜设置，所述第二滤网(19)远离所述过筛箱(1)的一端在竖直方向上低于所述第二滤网(19)靠近所述过筛箱(1)的一端，所述碾压箱(16)远离所述过筛箱(1)的一侧开设有第三出料口(20)，所述第三出料口(20)在竖直方向上位于所述第二滤网(19)上方，所述第三出料口(20)底壁与所述第二滤网(19)一侧相接。

7.如权利要求6所述的一种用于原料药的过筛装置，其特征在于：所述回收件(13)包括收集管(21)和连接管(22)，所述收集管(21)顶端开设有通道(23)，所述通道(23)在竖直方向上贯穿所述收集管(21)，所述收集管(21)在竖直方向上位于所述第二滤网(19)下方，所述收集管(21)顶面与所述敞口(25)相配合，所述收集管(21)沿所述敞口(25)侧壁延伸，所述连接管(22)一端连接于所述收集管(21)底端，所述连接管(22)另一端连通于所述过筛箱(1)。

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