CN217699893U - 一种玻璃镜片胶合加工点胶设备 - Google Patents

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罗林海
周桂林
吴德国
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Abstract

本实用新型涉及玻璃镜片胶合加工技术领域,具体涉及一种玻璃镜片胶合加工点胶设备,包括第一U形板,所述第一U形板的左侧内壁和右侧内壁分别通过轴承活动连接有同一个第一丝杆,且第一丝杆的左端穿过轴承的内圈,并且延伸至第一U形板外固定连接有圆板,所述圆板的左壁靠近顶部处固定连接有短杆,所述第一丝杆上安装有第一螺纹轮,且第一螺纹轮的顶部通过第一连接杆固定连接有第一滑块,并且第一U形板上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。本实用新型克服了现有技术的不足,通过设置短杆、第一丝杆和第一螺纹轮,可实现对点胶头进行有效的左右平移调节,使得其便于对玻璃镜片的不同部位进行点胶,有效的提高了其加工效率,利于实际使用。

Description

一种玻璃镜片胶合加工点胶设备
技术领域
本实用新型涉及玻璃镜片胶合加工,具体为一种玻璃镜片胶合加工点胶设备。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,玻璃镜片的主要材料时光学玻璃,玻璃镜片的制作工艺需要对玻璃镜片进行胶合和点胶。
但是现有的一种玻璃镜片胶合加工点胶设备在对玻璃镜片进行点胶时不能有效的对点胶部位进行调节,从而导致点胶设备在点胶时不易满足不同部位的点胶加工,使加工效率下降,且现有的一种玻璃镜片胶合加工点胶设备在进行点胶时不能有效的对玻璃镜片进行夹持,从而导致易发生玻璃镜片脱落的问题,降低了稳定性,不利于实际使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种玻璃镜片胶合加工点胶设备,克服了现有技术的不足,结构设计简单,有效的解决了现有的一种玻璃镜片胶合加工点胶设备在对玻璃镜片进行点胶时不能有效的对点胶部位进行调节,从而导致点胶设备在点胶时不易满足不同部位的点胶加工,使加工效率下降,且现有的一种玻璃镜片胶合加工点胶设备在进行点胶时不能有效的对玻璃镜片进行夹持,从而导致易发生玻璃镜片脱落的问题,降低了稳定性,不利于实际使用的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种玻璃镜片胶合加工点胶设备,包括第一U形板,所述第一U形板的左侧内壁和右侧内壁分别通过轴承活动连接有同一个第一丝杆,且第一丝杆的左端穿过轴承的内圈,并且延伸至第一U形板外固定连接有圆板,所述圆板的左壁靠近顶部处固定连接有短杆,所述第一丝杆上安装有第一螺纹轮,且第一螺纹轮的顶部通过第一连接杆固定连接有第一滑块,并且第一U形板上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽,所述第一螺纹轮的底部通过第二连接杆固定连接有安装板,且安装板的底部安装有点胶头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一U形板的右壁固定连接有胶水箱,且胶水箱的顶部开设有注胶孔,所述胶水箱上安装有导管,且导管上安装有泵体,所述导管的另一端贯穿第一U形板的右壁,并延伸至第一U形板内与点胶头套接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板的底部靠近左侧处通过第三连接杆固定连接有出气管,且出气管的进气口上套接有软管,所述软管的另一端贯穿第一U形板的左侧内壁,并延伸至第一U形板外安装有烘干机,并且烘干机的右壁与第一U形板的左壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一U形板的左侧内壁和右侧内壁分别固定连接有支撑板,且两个支撑板相靠近的一侧侧壁固定连接有同一个平板,所述平板的底部靠近左右两侧处分别固定连接有竖板,且两个竖板相靠近的一侧侧壁分别通过轴承活动连接有同一个第二丝杆,所述第二丝杆上套接有蜗轮,且蜗轮上啮合有蜗杆,所述蜗杆的底端通过轴承活动连接有第二U形板,且第二U形板的顶部与平板的底部固定连接,所述第二U形板的底部安装有电机,且蜗杆的底端穿过轴承的内圈,并且延伸至第二U形板外与电机的输出轴固定连接,所述第二丝杆上安装有两个第二螺纹轮,且两个第二螺纹轮上分别通过第四连接杆固定连接有第二滑块,并且平板上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽,两个所述第二滑块的顶部分别通过第五连接杆固定连接有移动板,且两个移动板相靠近的一侧侧壁分别通过第六连接杆固定连接有夹持板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述平板的顶部固定连接有若干个橡胶块,且若干个橡胶块为均匀分布设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一U形板的底部固定连接有底板,且底板的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有水准泡。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板的底部沿四角方向上分别通过转轴和轴承活动连接有第三U形板,且第三U形板的前侧内壁和后侧内壁分别通过转轴和轴承活动连接有同一个滑轮。
本实用新型实施例提供了一种玻璃镜片胶合加工点胶设备,具备以下有益效果:该种改进的一种玻璃镜片胶合加工点胶设备在对玻璃镜片进行点胶时能有效的对点胶部位进行调节,从而导致点胶设备在点胶时易满足不同部位的点胶加工,使加工效率上升,且现有的一种玻璃镜片胶合加工点胶设备在进行点胶时能有效的对玻璃镜片进行夹持,从而导致不易发生玻璃镜片脱落的问题,提高了稳定性,有利于实际使用。
1、通过设置短杆、第一丝杆和第一螺纹轮,可实现对点胶头进行有效的左右平移调节,使得其便于对玻璃镜片的不同部位进行点胶,有效的提高了其加工效率,利于实际使用。
2、通过设置电机、蜗轮、蜗杆和夹持板,可实现对两个夹持板之间的间距进行有效的调节,使得其对不同大小的玻璃镜片进行有效的夹持,避免了玻璃镜片在点胶时从平板上掉落,有效的提高了其稳定性,利于实际使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体立体图;
图2是本实用新型整体结构示意图;
图3是本实用新型图2中的A处放大图;
图4是本实用新型图2中的B处放大图。
图中:1、第一U形板;2、安装板;3、第一螺纹轮;4、胶水箱;5、泵体;6、点胶头;7、电机;8、平板;9、底板;10、烘干机;11、圆板;12、短杆;13、第一丝杆;14、第二螺纹轮;15、第二丝杆;16、橡胶块;17、夹持板;18、移动板;19、第二U形板;20、蜗轮;21、蜗杆;22、水准泡;23、第三U形板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,一种玻璃镜片胶合加工点胶设备,包括第一U形板1,第一U形板1的左侧内壁和右侧内壁分别通过轴承活动连接有同一个第一丝杆13,且第一丝杆13的左端穿过轴承的内圈,并且延伸至第一U形板1外固定连接有圆板11,圆板11的左壁靠近顶部处固定连接有短杆12,第一丝杆13上安装有第一螺纹轮3,且第一螺纹轮3的顶部通过第一连接杆固定连接有第一滑块,并且第一U形板1上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽,第一螺纹轮3的底部通过第二连接杆固定连接有安装板2,且安装板2的底部安装有点胶头6。
其中,第一U形板1的右壁固定连接有胶水箱4,且胶水箱4的顶部开设有注胶孔,胶水箱4上安装有导管,且导管上安装有泵体5,导管的另一端贯穿第一U形板1的右壁,并延伸至第一U形板1内与点胶头6套接;
本实施例中,通过设置泵体5和导管,达到便于向点胶头6导入胶水的作用,通过设置短杆12、第一丝杆13和第一螺纹轮3,可实现对点胶头6进行有效的左右平移调节,使得其便于对玻璃镜片的不同部位进行点胶,有效的提高了其加工效率,利于实际使用。
其中,安装板2的底部靠近左侧处通过第三连接杆固定连接有出气管,且出气管的进气口上套接有软管,软管的另一端贯穿第一U形板1的左侧内壁,并延伸至第一U形板1外安装有烘干机10,并且烘干机10的右壁与第一U形板1的左壁固定连接;
本实施例中,通过烘干机10达到便于对玻璃镜片上的胶水进行干燥。
其中,第一U形板1的左侧内壁和右侧内壁分别固定连接有支撑板,且两个支撑板相靠近的一侧侧壁固定连接有同一个平板8,平板8的底部靠近左右两侧处分别固定连接有竖板,且两个竖板相靠近的一侧侧壁分别通过轴承活动连接有同一个第二丝杆15,第二丝杆15上套接有蜗轮20,且蜗轮20上啮合有蜗杆21,蜗杆21的底端通过轴承活动连接有第二U形板19,且第二U形板19的顶部与平板8的底部固定连接,第二U形板19的底部安装有电机7,且蜗杆21的底端穿过轴承的内圈,并且延伸至第二U形板19外与电机7的输出轴固定连接,第二丝杆15上安装有两个第二螺纹轮14,且两个第二螺纹轮14上分别通过第四连接杆固定连接有第二滑块,并且平板8上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽,两个第二滑块的顶部分别通过第五连接杆固定连接有移动板18,且两个移动板18相靠近的一侧侧壁分别通过第六连接杆固定连接有夹持板17;
本实施例中,通过设置电机7、蜗轮20、蜗杆21和夹持板17,可实现对两个夹持板17之间的间距进行有效的调节,使得其对不同大小的玻璃镜片进行有效的夹持,避免了玻璃镜片在点胶时从平板8上掉落,有效的提高了其稳定性,利于实际使用。
其中,平板8的顶部固定连接有若干个橡胶块16,且若干个橡胶块16为均匀分布设置;
本实施例中,通过橡胶块16达到便于拿起平板8上的玻璃镜片的作用。
其中,第一U形板1的底部固定连接有底板9,且底板9的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有水准泡22;
本实施例中,通过水准泡22达到便于水平放置底板9的作用。
其中,底板9的底部沿四角方向上分别通过转轴和轴承活动连接有第三U形板23,且第三U形板23的前侧内壁和后侧内壁分别通过转轴和轴承活动连接有同一个滑轮;
本实施例中,通过滑轮达到便于平移的目的。
工作原理:首先将玻璃镜片放置平板8顶部的若干个橡胶块16上,通过橡胶块16可实现对玻璃镜片进行有效的缓冲,以及便于拿起,启动电机7,电机7通过输出轴带动蜗杆21顺时针或逆时针转动,蜗杆21通过蜗轮20带动第二丝杆15顺时针或逆时针转动,第二丝杆15通过两个第二螺纹轮14分别带动两个第二滑块相向或反向滑动,两个第二滑块分别通过移动板18带动两个夹持板17相向或反向平移,可实现对两个夹持板17之间的间距进行有效的调节,使得其对不同大小的玻璃镜片进行有效的夹持,避免了玻璃镜片在点胶时从平板8上掉落,有效的提高了其稳定性,利于实际使用,启动泵体5,泵体5通过导管将胶水箱4内的胶水导入点胶头6中,启动点胶头6,点胶头6对 玻璃镜片进行有效的点胶加工,通过短杆12,短杆12通过圆板11带动第一丝杆13顺时针或逆时针转动,第一丝杆13通过第一螺纹轮3带动安装板2向左或向右平移,安装板2带动点胶头6向左或向右平移,可实现对点胶头6进行有效的左右平移调节,使得其便于对玻璃镜片的不同部位进行点胶,有效的提高了其加工效率,利于实际使用,启动烘干机10,烘干机10通过出气管对玻璃镜片上的胶水进行有效的快速干燥,有效的提高了其胶合速度。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃镜片胶合加工点胶设备,包括第一U形板(1),其特征在于,所述第一U形板(1)的左侧内壁和右侧内壁分别通过轴承活动连接有同一个第一丝杆(13),且第一丝杆(13)的左端穿过轴承的内圈,并且延伸至第一U形板(1)外固定连接有圆板(11),所述圆板(11)的左壁靠近顶部处固定连接有短杆(12),所述第一丝杆(13)上安装有第一螺纹轮(3),且第一螺纹轮(3)的顶部通过第一连接杆固定连接有第一滑块,并且第一U形板(1)上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽,所述第一螺纹轮(3)的底部通过第二连接杆固定连接有安装板(2),且安装板(2)的底部安装有点胶头(6)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃镜片胶合加工点胶设备,其特征在于,所述第一U形板(1)的右壁固定连接有胶水箱(4),且胶水箱(4)的顶部开设有注胶孔,所述胶水箱(4)上安装有导管,且导管上安装有泵体(5),所述导管的另一端贯穿第一U形板(1)的右壁,并延伸至第一U形板(1)内与点胶头(6)套接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃镜片胶合加工点胶设备,其特征在于,所述安装板(2)的底部靠近左侧处通过第三连接杆固定连接有出气管,且出气管的进气口上套接有软管,所述软管的另一端贯穿第一U形板(1)的左侧内壁,并延伸至第一U形板(1)外安装有烘干机(10),并且烘干机(10)的右壁与第一U形板(1)的左壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃镜片胶合加工点胶设备,其特征在于,所述第一U形板(1)的左侧内壁和右侧内壁分别固定连接有支撑板,且两个支撑板相靠近的一侧侧壁固定连接有同一个平板(8),所述平板(8)的底部靠近左右两侧处分别固定连接有竖板,且两个竖板相靠近的一侧侧壁分别通过轴承活动连接有同一个第二丝杆(15),所述第二丝杆(15)上套接有蜗轮(20),且蜗轮(20)上啮合有蜗杆(21),所述蜗杆(21)的底端通过轴承活动连接有第二U形板(19),且第二U形板(19)的顶部与平板(8)的底部固定连接,所述第二U形板(19)的底部安装有电机(7),且蜗杆(21)的底端穿过轴承的内圈,并且延伸至第二U形板(19)外与电机(7)的输出轴固定连接,所述第二丝杆(15)上安装有两个第二螺纹轮(14),且两个第二螺纹轮(14)上分别通过第四连接杆固定连接有第二滑块,并且平板(8)上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽,两个所述第二滑块的顶部分别通过第五连接杆固定连接有移动板(18),且两个移动板(18)相靠近的一侧侧壁分别通过第六连接杆固定连接有夹持板(17)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃镜片胶合加工点胶设备,其特征在于,所述平板(8)的顶部固定连接有若干个橡胶块(16),且若干个橡胶块(16)为均匀分布设置。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃镜片胶合加工点胶设备,其特征在于,所述第一U形板(1)的底部固定连接有底板(9),且底板(9)的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有水准泡(22)。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃镜片胶合加工点胶设备,其特征在于,所述底板(9)的底部沿四角方向上分别通过转轴和轴承活动连接有第三U形板(23),且第三U形板(23)的前侧内壁和后侧内壁分别通过转轴和轴承活动连接有同一个滑轮。
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