CN217699524U - 一种立式粉碎机异物自动取出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式粉碎机异物自动取出装置，其包括：粉碎机本体，粉碎机本体的顶部设置有接料仓，粉碎机本体的一侧设置有排屑口，粉碎机本体的一侧侧壁上安装有异物取出机构，异物取出机构包括：驱动组件、翻转盒和排出槽，驱动组件安装在排屑口的一侧，翻转盒的一端连接于驱动组件，翻转盒的另一端可拆卸的连接于排出槽，且翻转盒与排屑口对应设置本实用新型的异物取出机构与立式粉碎机的排屑口对接安装，整机结构简单，集成流程控制，本实用新型利用立式粉碎机排屑口与连接排屑机上方位置空间，整体布局无额外占地面积，利于工厂内部布局实施，且运行过程无持续噪音污染，利于工厂内部应用，节约人力资源，无需专人监督。

Description

一种立式粉碎机异物自动取出装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，特别是涉及一种立式粉碎机异物自动取出装置。

背景技术

现有的国外立式粉碎机工作中检测到非金属切屑，如工件、尾料等，设备自动停机后，需人工手动通过连杆把手将收集网盒举起打开，手动操作排出异物后，人工对工件或尾料等进行分拣；作业过程需要人工参与，浪费人力，国内同类立式粉碎机工作中检测到非金属切屑，如工件、尾料等，设备自动排出到与立式粉碎机排屑口连接的排屑机，连接排屑机将粉碎后的切屑与排出的工件或尾料传输到震动筛，震动筛筛出的工件排出到收集箱，但是因为立式粉碎机与震动筛之间的物料传输需要通过排屑机完成，设备整体占地面积大，不利于工厂内部布局实施，且整个设备运行过程中，震动筛一直在工作，震动筛在筛分过程中噪音偏大，有持续噪音污染，不利于现代化工厂内部应用。

实用新型内容

本申请的一些实施例中，提供了一种立式粉碎机异物自动取出装置，通过设置异物取出机构，与立式粉碎机的排屑口对接安装，整机结构简单，集成流程控制，本申请利用立式粉碎机排屑口与连接排屑机上方位置空间，整体布局无额外占地面积，利于工厂内部布局实施，且运行过程无持续噪音污染，利于工厂内部应用，节约人力资源，无需专人监督，解决了现有的立式粉碎机与震动筛之间的物料传输需要通过排屑机完成，设备整体占地面积大，不利于工厂内部布局实施，且整个设备运行过程中，震动筛一直在工作，震动筛在筛分过程中噪音偏大，有持续噪音污染，不利于现代化工厂内部应用等问题。

本申请的一些实施例中，提供了一种立式粉碎机异物自动取出装置，其包括：粉碎机本体，所述粉碎机本体的顶部设置有接料仓，且所述粉碎机本体的一侧设置有排屑口，所述粉碎机本体的一侧侧壁上安装有异物取出机构，所述异物取出机构包括：驱动组件、翻转盒和排出槽，所述驱动组件安装在所述排屑口的一侧，所述翻转盒的一端连接于所述驱动组件，所述翻转盒的另一端可拆卸的连接于所述排出槽，且所述翻转盒与所述排屑口对应设置，以将所述粉碎机本体内的异物排出。

本申请的一些实施例中，所述驱动组件包括：气缸、导向轴、取出组件和固定套，所述导向轴连接于所述气缸，所述取出组件套设在所述导向轴上，所述固定套连接在所述导向轴的底部，且所述固定套上安装有翻转盒。

本申请的一些实施例中，所述导向轴和所述固定套的连接处设置有导向铜套，且所述固定套上设置有调速阀。

本申请的一些实施例中，所述排出槽设置有安装板和导出槽，所述安装板的一侧连接于所述导出槽，所述安装板的另一侧固定安装在所述粉碎机本体的侧壁上。

本申请的一些实施例中，所述立式粉碎机异物自动取出装置还包括：收集箱，所述收集箱设置在所述立式粉碎机的一侧，且所述收集箱与所述导出槽对应设置。

本申请的一些实施例中，所述异物取出机构连接有控制机构，且所述控制机构为PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)逻辑控制结构，以对所述异物取出机构进行控制。

本申请的一些实施例中，所述排屑口通过连接组件连接有排屑机，且所述排屑机设置在所述异物取出机构的底部。

本实用新型公开了一种立式粉碎机异物自动取出装置，其包括：粉碎机本体，粉碎机本体的顶部设置有接料仓，粉碎机本体的一侧设置有排屑口，粉碎机本体的一侧侧壁上安装有异物取出机构，异物取出机构包括：驱动组件、翻转盒和排出槽，驱动组件安装在排屑口的一侧，翻转盒的一端连接于驱动组件，翻转盒的另一端可拆卸的连接于排出槽，且翻转盒与排屑口对应设置本实用新型的异物取出机构与立式粉碎机的排屑口对接安装，整机结构简单，集成流程控制，本实用新型利用立式粉碎机排屑口与连接排屑机上方位置空间，整体布局无额外占地面积，利于工厂内部布局实施，且运行过程无持续噪音污染，利于工厂内部应用，节约人力资源，无需专人监督。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一些实施例中一种立式粉碎机异物自动取出装置的结构示意简图；

图2是本实用新型的一些实施例中一种立式粉碎机异物自动取出装置的驱动组件的结构示意简图；

图3是本实用新型的一些实施例中一种立式粉碎机异物自动取出装置的排出槽的结构示意简图。

附图标记：

100、粉碎机本体；110、接料仓；120、排屑口；200、异物取出机构；300、驱动组件；310、气缸；320、导向轴；330、取出组件；340、固定套；350、导向铜套；360、调速阀；400、翻转盒；500、排出槽；510、安装板；520、导出槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1所示，根据本申请的一些实施例中的一种立式粉碎机异物自动取出装置，其包括：粉碎机本体100。

粉碎机本体100用于粉碎物料。

粉碎机本体100的顶部设置有接料仓110，且粉碎机本体100的一侧设置有排屑口120。

进一步的，排屑口120用于排屑，且排屑口120通过连接组件连接有排屑机，且排屑机设置在异物取出机构200的底部。

需要说明的是，本申请的异物取出机构200安装在排屑口120与排屑机的连接处的上方位置空间，整体布局无额外占地面积，无空间浪费，利于工厂内部布局实施。

如图1－3所示，根据本申请的一些实施例中的一种立式粉碎机异物自动取出装置，其包括：异物取出机构200。

异物取出机构200用于取出立式粉碎机内的异物并排出。

异物取出机构200安装在粉碎机本体100的一侧侧壁上。

进一步的，本申请的异物取出机构200连接有控制机构，且控制机构为PLC逻辑控制结构，以对异物取出机构200进行控制。

更进一步的，本申请通过PLC逻辑控制与立式粉碎机联动，气缸310驱动垂直运行，翻转盒400将立式粉碎机排出的工件、尾料等通过排出槽500，自动将分离物排出到收集箱。

如图2所示，根据本申请的一些实施例中的异物取出机构200，其包括：驱动组件300。

驱动组件300用于为翻转盒400和取出组件330提供动力。

驱动组件300安装在排屑口120的一侧。

其中，驱动组件300包括：气缸310、导向轴320、取出组件330和固定套340，导向轴320连接于气缸310，取出组件330套设在导向轴320上，固定套340连接在导向轴320的底部，且固定套340上安装有翻转盒400。

进一步的，本申请的导向轴320和固定套340的连接处设置有导向铜套350，且固定套340上设置有调速阀360。

如图1－3所示，根据本申请的一些实施例中的异物取出机构200，其包括：翻转盒400和排出槽500。

排出槽500用于排出异物。

翻转盒400的一端连接于驱动组件300，翻转盒400的另一端可拆卸的连接于排出槽500，且翻转盒400与排屑口120对应设置。

进一步的，本申请的排出槽500设置有安装板510和导出槽520，安装板510的一侧连接于导出槽520，安装板510的另一侧固定安装在粉碎机本体100的侧壁上。

更进一步的。本申请还设置有收集箱，收集箱设置在立式粉碎机的一侧，且收集箱与导出槽520对应设置。

如图1－3所示，根据本申请的一些实施例中的一种立式粉碎机异物自动取出装置的工作流程：

S1、立式粉碎机工作过程中检测到异物后，转动停止；

S2、驱动组件300执行下降到位，使翻转盒400与排屑口120对齐；

S3、异物取出机构200按逻辑进行异物排出：首先分离出切屑中的工件、尾料等落在装置中的翻转盒400中，分离完成后，立式粉碎机排异物口复位，然后驱动组件300执行上升到位，且驱动组件300执行上升过程中与异物排出槽500发生接触，翻转盒400进行自动翻转，翻转盒400中收集到的异物通过导出槽520排出到收集箱(一个循环结束)。

综上，本实用新型公开了一种立式粉碎机异物自动取出装置，其包括：粉碎机本体，粉碎机本体的顶部设置有接料仓，粉碎机本体的一侧设置有排屑口，粉碎机本体的一侧侧壁上安装有异物取出机构，异物取出机构包括：驱动组件、翻转盒和排出槽，驱动组件安装在排屑口的一侧，翻转盒的一端连接于驱动组件，翻转盒的另一端可拆卸的连接于排出槽，且翻转盒与排屑口对应设置本实用新型的异物取出机构与立式粉碎机的排屑口对接安装，整机结构简单，集成流程控制，本实用新型利用立式粉碎机排屑口与连接排屑机上方位置空间，整体布局无额外占地面积，利于工厂内部布局实施，且运行过程无持续噪音污染，利于工厂内部应用，节约人力资源，无需专人监督。

本领域普通技术人员可以理解：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种立式粉碎机异物自动取出装置，包括：

粉碎机本体，所述粉碎机本体的顶部设置有接料仓，且所述粉碎机本体的一侧设置有排屑口；

其特征在于，所述粉碎机本体的一侧侧壁上安装有异物取出机构，所述异物取出机构包括：驱动组件、翻转盒和排出槽，所述驱动组件安装在所述排屑口的一侧，所述翻转盒的一端连接于所述驱动组件，所述翻转盒的另一端可拆卸的连接于所述排出槽，且所述翻转盒与所述排屑口对应设置，以将所述粉碎机本体内的异物排出。

2.如权利要求1所述的立式粉碎机异物自动取出装置，其特征在于，所述驱动组件包括：气缸、导向轴、取出组件和固定套，所述导向轴连接于所述气缸，所述取出组件套设在所述导向轴上，所述固定套连接在所述导向轴的底部，且所述固定套上安装有翻转盒。

3.如权利要求2所述的立式粉碎机异物自动取出装置，其特征在于，所述导向轴和所述固定套的连接处设置有导向铜套，且所述固定套上设置有调速阀。

4.如权利要求1所述的立式粉碎机异物自动取出装置，其特征在于，所述排出槽设置有安装板和导出槽，所述安装板的一侧连接于所述导出槽，所述安装板的另一侧固定安装在所述粉碎机本体的侧壁上。

5.如权利要求4所述的立式粉碎机异物自动取出装置，其特征在于，还包括：收集箱，所述收集箱设置在所述立式粉碎机的一侧，且所述收集箱与所述导出槽对应设置。

6.如权利要求1所述的立式粉碎机异物自动取出装置，其特征在于，所述异物取出机构连接有控制机构，且所述控制机构为PLC逻辑控制结构，以对所述异物取出机构进行控制。

7.如权利要求1所述的立式粉碎机异物自动取出装置，其特征在于，所述排屑口通过连接组件连接有排屑机，且所述排屑机设置在所述异物取出机构的底部。

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