CN217699442U - 一种食品加工用原料粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种食品加工用原料粉碎装置,包括粉碎罐,所述粉碎罐的顶部安装有顶盖,所述粉碎罐的外部靠近底部位置安装有支撑架,所述顶盖的顶部中心位置安装有电机,所述电机的输出轴贯穿顶盖连接有转轴,所述转轴的外部靠近上方位置安装有第一螺旋叶片,所述第一螺旋叶片的外部安装有粉碎刀片,所述粉碎罐的底部设有筛分结构。本实用新型所述的一种食品加工用原料粉碎装置,在粉碎过程中能够对粉碎后的原料进行筛分,避免大颗粒原料排出,从而有效提高原料粉碎质量,而且粉碎被滤出的粗料能够被第二螺旋叶片持续向上提升,使得粗料被二次粉碎,无需人工二次转移粗料,工作效率高,使用便捷。

Description

一种食品加工用原料粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域,特别涉及一种食品加工用原料粉碎装置。
背景技术
食品加工过程中,需要对原料进行粉碎,目的为了将大颗粒食品原料破碎成小颗粒物料,在过程中则需要使用到原料粉碎装置;
但现有的食品加工用原料粉碎装置在使用时不具备筛分功能,因原料粉碎的过程中,会产生大颗粒原料无法被完全粉碎的现象,因此会出现颗粒大小不一的问题,粉碎质量差,不利于使用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种食品加工用原料粉碎装置,可以有效解决背景技术中:现有的食品加工用原料粉碎装置在使用时不具备筛分功能,因原料粉碎的过程中,会产生大颗粒原料无法被完全粉碎的现象,因此会出现颗粒大小不一的问题,粉碎质量差,不利于使用的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种食品加工用原料粉碎装置,包括粉碎罐,所述粉碎罐的顶部安装有顶盖,所述粉碎罐的外部靠近底部位置安装有支撑架,所述顶盖的顶部中心位置安装有电机,所述电机的输出轴贯穿顶盖连接有转轴,所述转轴的外部靠近上方位置安装有第一螺旋叶片,所述第一螺旋叶片的外部安装有粉碎刀片,所述粉碎罐的底部设有筛分结构。
作为本实用新型的进一步方案,所述筛分结构包括有筛罩、第一固定座、第二固定座、连接座、震动马达、导向杆、弹簧和筛网,所述筛罩安装在粉碎罐的底部中心位置,所述第一固定座和第二固定座对称安装在筛罩的内壁,所述导向杆连接在第一固定座和第二固定座之间,所述连接座套设在导向杆的外部,所述弹簧套设在导向杆的外部位于第一固定座、第二固定座和连接座之间位置,所述筛网安装在连接座的内侧。
作为本实用新型的进一步方案,所述连接座贯穿筛罩的侧壁,所述震动马达安装在连接座的底部位于筛罩的外部,所述连接座与筛罩接触面通过橡胶垫粘接。
作为本实用新型的进一步方案,所述连接座与筛网的接触面开设有卡槽,卡槽的上部贯穿有螺栓。
作为本实用新型的进一步方案,所述转轴的外部靠近下方位置安装有第二螺旋叶片,所述第二螺旋叶片呈网状结构。
作为本实用新型的进一步方案,所述粉碎罐的外部靠近上部位置安装有投料斗,所述顶盖与粉碎罐卡扣式连接。
本实用新型的有益效果如下:
通过设置筛分结构,震动马达工作,带动连接座通过弹簧震动,使得细料透过筛网落下,粗料被筛网阻拦,在粉碎过程中能够对粉碎后的原料进行筛分,避免大颗粒原料排出,从而有效提高原料粉碎质量;
通过设置第二螺旋叶片,粉碎被滤出的粗料能够被第二螺旋叶片持续向上提升,使得粗料被二次粉碎,无需人工二次转移粗料,工作效率高,使用便捷。
附图说明
图1为本实用新型一种食品加工用原料粉碎装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种食品加工用原料粉碎装置的局部结构放大图;
图3为本实用新型一种食品加工用原料粉碎装置的筛网与连接座拆分图。
图中:1、粉碎罐;2、顶盖;3、支撑架;4、电机;5、转轴;6、第一螺旋叶片;7、粉碎刀片;8、第二螺旋叶片;9、筛分结构;10、筛罩;11、第一固定座;12、第二固定座;13、连接座;14、震动马达;15、导向杆;16、弹簧;17、筛网;18、螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种食品加工用原料粉碎装置,包括粉碎罐1,粉碎罐1的顶部安装有顶盖2,粉碎罐1的外部靠近底部位置安装有支撑架3,顶盖2的顶部中心位置安装有电机4,电机4的输出轴贯穿顶盖2连接有转轴5,转轴5的外部靠近上方位置安装有第一螺旋叶片6,第一螺旋叶片6的外部安装有粉碎刀片7,粉碎罐1的底部设有筛分结构9。
本实施例中,筛分结构9包括有筛罩10、第一固定座11、第二固定座12、连接座13、震动马达14、导向杆15、弹簧16和筛网17,筛罩10安装在粉碎罐1的底部中心位置,第一固定座11和第二固定座12对称安装在筛罩10的内壁,导向杆15连接在第一固定座11和第二固定座12之间,连接座13套设在导向杆15的外部,弹簧16套设在导向杆15的外部位于第一固定座11、第二固定座12和连接座13之间位置,筛网17安装在连接座13的内侧,在粉碎过程中能够对粉碎后的原料进行筛分,避免大颗粒原料排出,从而有效提高原料粉碎质量。
本实施例中,连接座13贯穿筛罩10的侧壁,震动马达14安装在连接座13的底部位于筛罩10的外部,连接座13与筛罩10接触面通过橡胶垫粘接,震动马达14能够带动连接座13震动,从而带动筛网17震动,使得物料下落效率更快,粘接的橡胶垫能够起到密封和弹性支撑的作用。
本实施例中,连接座13与筛网17的接触面开设有卡槽,卡槽的上部贯穿有螺栓18,卡槽配合螺栓18能够方便后期拆除筛网17,便于更换筛网17和取出余料。
本实施例中,转轴5的外部靠近下方位置安装有第二螺旋叶片8,第二螺旋叶片8呈网状结构,网状结构的第二螺旋叶片8能够起到排出细料的作用。
本实施例中,粉碎罐1的外部靠近上部位置安装有投料斗,顶盖2与粉碎罐1卡扣式连接,投料斗能够方便将物料投入到粉碎罐1内部的作用。
需要说明的是,本实用新型为一种食品加工用原料粉碎装置,在使用时,将物料通过投料斗投入到粉碎罐1内,启动电机4工作,电机4带动转轴5转动,转轴5带动第一螺旋叶片6和第二螺旋叶片8转动,第一螺旋叶片6和第二螺旋叶片8持续将物料向粉碎罐1的顶部移动,同时粉碎刀片7转动,对食品原料进行破碎,在破碎的过程中,细料不断透过第二螺旋叶片8和第二螺旋叶片8与筛罩10之间的缝隙落下,落下的物料被筛网17承载,过程中,震动马达14工作,带动连接座13通过弹簧16震动,使得细料透过筛网17落下,粗料被筛网17阻拦,并且过程中,第二螺旋叶片8将粗料持续向上提升,使得粗料被二次粉碎,在工作结束后,可取出螺栓18,然后将筛网17通过卡槽取出,即可取下筛网17,可清除余料。
本实用新型通过设置筛分结构9,震动马达14工作,带动连接座13通过弹簧16震动,使得细料透过筛网17落下,粗料被筛网17阻拦,在粉碎过程中能够对粉碎后的原料进行筛分,避免大颗粒原料排出,从而有效提高原料粉碎质量;通过设置第二螺旋叶片8,粉碎被滤出的粗料能够被第二螺旋叶片8持续向上提升,使得粗料被二次粉碎,无需人工二次转移粗料,工作效率高,使用便捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种食品加工用原料粉碎装置,其特征在于:包括粉碎罐(1),所述粉碎罐(1)的顶部安装有顶盖(2),所述粉碎罐(1)的外部靠近底部位置安装有支撑架(3),所述顶盖(2)的顶部中心位置安装有电机(4),所述电机(4)的输出轴贯穿顶盖(2)连接有转轴(5),所述转轴(5)的外部靠近上方位置安装有第一螺旋叶片(6),所述第一螺旋叶片(6)的外部安装有粉碎刀片(7),所述粉碎罐(1)的底部设有筛分结构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料粉碎装置,其特征在于:所述筛分结构(9)包括有筛罩(10)、第一固定座(11)、第二固定座(12)、连接座(13)、震动马达(14)、导向杆(15)、弹簧(16)和筛网(17),所述筛罩(10)安装在粉碎罐(1)的底部中心位置,所述第一固定座(11)和第二固定座(12)对称安装在筛罩(10)的内壁,所述导向杆(15)连接在第一固定座(11)和第二固定座(12)之间,所述连接座(13)套设在导向杆(15)的外部,所述弹簧(16)套设在导向杆(15)的外部位于第一固定座(11)、第二固定座(12)和连接座(13)之间位置,所述筛网(17)安装在连接座(13)的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种食品加工用原料粉碎装置,其特征在于:所述连接座(13)贯穿筛罩(10)的侧壁,所述震动马达(14)安装在连接座(13)的底部位于筛罩(10)的外部,所述连接座(13)与筛罩(10)接触面通过橡胶垫粘接。
4.根据权利要求2所述的一种食品加工用原料粉碎装置,其特征在于:所述连接座(13)与筛网(17)的接触面开设有卡槽,卡槽的上部贯穿有螺栓(18)。
5.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料粉碎装置,其特征在于:所述转轴(5)的外部靠近下方位置安装有第二螺旋叶片(8),所述第二螺旋叶片(8)呈网状结构。
6.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料粉碎装置,其特征在于:所述粉碎罐(1)的外部靠近上部位置安装有投料斗,所述顶盖(2)与粉碎罐(1)卡扣式连接。
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