CN217699418U - 一种磨煤机用新型空心磨球 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨煤机用新型空心磨球，属于磨煤机零部件技术领域，包括内支撑体和包覆于内支撑体外部的外耐磨层，以及设置于外耐磨层和内支撑体上并连通内外结构的多个通孔，所述内支撑体内部呈空腔结构，其内壁上固定安装有支撑单元，所述支撑单元由多个支撑杆构成，且多个所述支撑杆的自由端汇合连接在位于内支撑体内部的中心体上，所述中心体与内支撑体同心设置，所述外耐磨层外表面上设有凹凸结构。本实用新型通过在内支撑体内部设置中心体和支撑单元，能够进一步提高磨球整体的结构强度，确保磨球在研磨过程中的稳定性，并且，当磨损达到一定程度，内支撑体暴露时，配合设置的中心体和支撑单元能够保障内支撑体的整体结构不造成破坏。

Description

一种磨煤机用新型空心磨球

技术领域

本实用新型属于磨煤机零部件技术领域，具体涉及一种磨煤机用新型空心磨球。

背景技术

在现代化的煤生产线上，空心磨球是磨煤机最重要也是最基础的零部件，其性能优劣是影响磨煤机使用效率的主要因素之一。并且，在工作过程中，空心磨球会受到煤块及其他空心磨球的撞击和摩擦，当磨损到一定程度时，空心磨球的粉碎和研磨效率会急剧下降，因此，提高空心磨球的抗冲击能力和耐磨性，从而降低磨球在使用中的破碎率及损耗是目前亟需解决的技术问题。

经检索，现有一篇申请号为201720738910.9、名称为一种大型耐磨空心磨球的专利文本，公开：包括空心磨球本体，该空心磨球本体为一内部设有球形空腔的球体；通孔，若干通孔设于空心磨球本体上，并与球形空腔连通；以及弧形凸起，若干弧形凸起设于空心磨球本体的外表面，且弧形凸起的材质为硬质合金。还包括本体外耐磨层，该本体外耐磨层覆盖于空心磨球本体的外表面，且弧形凸起在空心磨球本体外表面上的高度大于本体外耐磨层。空心磨球本体的外表面设有环形凹槽，该环形凹槽内嵌有弹性件，且弹性件在空心磨球本体外表面上的高度大于弧形凸起。该实用新型在一定程度上克服了磨球耐磨性较差的不足，但对磨球破碎率和消耗的降低效果并不明显。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本实用新型的技术方案，本实用新型公开了一种磨煤机用新型空心磨球，包括内支撑体和包覆于内支撑体外部的外耐磨层，以及设置于外耐磨层和内支撑体上并连通内外结构的多个通孔，所述内支撑体内部呈空腔结构，其内壁上固定安装有支撑单元，所述支撑单元由多个支撑杆构成，且多个所述支撑杆的自由端汇合连接在位于内支撑体内部的中心体上，所述中心体与内支撑体同心设置，所述外耐磨层外表面上设有凹凸结构。

进一步的，所述中心体呈球状结构，且多个所述支撑杆在中心体与内支撑体间均匀分布。通过中心体与支撑杆的配合设置，使得内支撑体的机械结构更牢固。

进一步的，所述内支撑体、支撑杆以及中心体为一体结构。有利于提升磨球内部整体的结合强度，保证其在工作过程中的稳定性。

进一步的，所述内支撑体由CrNiMo铸钢材料制成。钢铸件可以快速根据图纸制作出成品，在确保结构强度的同时能够有效缩短制造周期，生产效率高。

进一步的，所述通孔的孔径自内支撑体内壁向外耐磨层外表面逐渐增大。一方面是起到改善应力分布的作用，另一方面是在保证磨球结构强度的前提下，最大程度地减轻磨球的重量。

进一步的，所述凹凸结构包括开设于外耐磨层表面的多个弧形凹槽，以及位于弧形凹槽一侧并与其配合设置的弧形凸起，多个所述弧形凹槽在外耐磨层表面均匀分布。通过增加外耐磨层的总表面积，从而增加与煤块的接触面积，进而提升研磨效果

进一步的，所述外耐磨层由V₂C陶瓷材料制成，且所述弧形凸起与外耐磨层为一体结构。V₂C陶瓷材料化学性能稳定，并且耐磨性好，具有摩擦系数低和硬度高的优点。

与现有技术相比，本实用新型可以获得以下技术效果：

本实用新型将内支撑体设置为空心结构，能够大大减少磨球的重量，降低生产成本；其中，在内支撑体内部设置中心体和支撑单元，能够进一步提高磨球整体的结构强度，确保磨球在研磨过程中的使用稳定性，并且，当磨损达到一定程度，内支撑体暴露时，配合设置的中心体和支撑单元能够保障内支撑体的整体结构不造成破坏，通过在内支撑体外部再次包覆外耐磨层后可实现重复利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

实施例

如图1所示，一种磨煤机用新型空心磨球，由内支撑体1和外耐磨层2组成，内支撑体1由CrNiMo铸钢材料制作而成，外耐磨层2由V2C陶瓷材料制作而成。

内支撑体1内部呈空腔结构，其内壁上固定安装有支撑单元，该支撑单元由多个支撑杆11构成，且多个支撑杆11的自由端汇合连接在位于内支撑体1内部的中心体上，该中心体呈球状结构，并且与内支撑体1同心设置，多个支撑杆11在中心体与内支撑体间均匀分布，同时，内支撑体1、支撑杆11以及中心体设计为一体结构通过中心体与支撑杆的配合设置，使得内支撑体的机械结构更牢固，进一步提升磨球内部整体的结合强度，保证其在工作过程中的稳定性；外耐磨层2包覆于内支撑体1外部，其外表面上设有由开设于外耐磨层2表面的多个弧形凹槽22，以及位于弧形凹槽22一侧并与其配合设置的弧形凸起21组成的凹凸结构，并且多个弧形凹槽22在外耐磨层2表面均匀分布，弧形凸起21与外耐磨层2为一体结构。通过设置凹凸结构增加外耐磨层2的总表面积，从而增加磨球与煤块的接触面积，进而提升研磨效果。

将内支撑体1设置为空心结构，能够大大减少磨球的重量，降低生产成本；设置于内支撑体1内部的中心体和支撑单元，能够进一步提高磨球整体的结构强度，确保磨球在研磨过程中的使用稳定性，并且，当磨损达到一定程度，内支撑体1暴露时，配合设置的中心体和支撑单元能够保障内支撑体1的整体结构不造成破坏，通过在内支撑体1外部再次包覆外耐磨层2后即可重复利用。

进一步优选地，内支撑体1和外耐磨层2上开设有多个连通内外结构的通孔3，并且通孔3的孔径自内支撑体1内壁向外耐磨层2外表面逐渐增大，一方面是起到改善应力分布的作用，另一方面是在保证磨球结构强度的前提下，最大程度地减轻磨球的重量。

Claims (7)

1.一种磨煤机用新型空心磨球，其特征在于：包括内支撑体(1)和包覆于内支撑体(1)外部的外耐磨层(2)，以及设置于外耐磨层(2)和内支撑体(1)上并连通内外结构的多个通孔(3)；

所述内支撑体(1)内部呈空腔结构，其内壁上固定安装有支撑单元，所述支撑单元由多个支撑杆(11)构成，且多个所述支撑杆(11)的自由端汇合连接在位于内支撑体(1)内部的中心体上，所述中心体与内支撑体(1)同心设置，所述外耐磨层(2)外表面上设有凹凸结构。

2.根据权利要求1所述的一种磨煤机用新型空心磨球，其特征在于：所述中心体呈球状结构，且多个所述支撑杆(11)在中心体与内支撑体(1)间均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种磨煤机用新型空心磨球，其特征在于：所述内支撑体(1)、支撑杆(11)以及中心体为一体结构。

4.根据权利要求3所述的一种磨煤机用新型空心磨球，其特征在于：所述内支撑体(1)由CrNiMo铸钢材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种磨煤机用新型空心磨球，其特征在于：所述通孔(3)的孔径自内支撑体(1)内壁向外耐磨层(2)外表面逐渐增大。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种磨煤机用新型空心磨球，其特征在于：所述凹凸结构包括开设于外耐磨层(2)表面的多个弧形凹槽(22)，以及位于弧形凹槽(22)一侧并与其配合设置的弧形凸起(21)，多个所述弧形凹槽(22)在外耐磨层(2)表面均匀分布。

7.根据权利要求6所述的一种磨煤机用新型空心磨球，其特征在于：所述外耐磨层(2)由V₂C陶瓷材料制成，且所述弧形凸起(21)与外耐磨层(2)为一体结构。

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