CN217699048U - 一种钛白粉生产助剂原料配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配比装置领域，具体公开了一种钛白粉生产助剂原料配比装置，包括投料筒，投料筒的底面设置有安装板和排料阀管，投料筒的内部设置有驱动轴，驱动轴的表面设置有多个铁氟龙拨料分隔板；储料架，设于投料筒的顶面，储料架的内部设置有多个分仓板；有益效果为：本实用新型提出的钛白粉生产助剂原料配比装置在投料筒顶部加装被多个分仓板分隔出多个储料仓的储料架，微型电动推杆顶推对应的挡板即可将挡板从投料口推出，如此储料仓向相邻两个铁氟龙拨料分隔板之间投料，如此可实现多种助剂同时投料，驱动轴驱动铁氟龙拨料分隔板转动实现位置调节，直到相邻铁氟龙拨料分隔板之间的助剂均从排料阀管投出。

Description

一种钛白粉生产助剂原料配比装置

技术领域

本实用新型涉及配比装置领域，具体为一种钛白粉生产助剂原料配比装置。

背景技术

钛白粉是一种重要的无机化工颜料，主要成分为二氧化钛。钛白粉的生产工艺有硫酸法和氯化法两种工艺路线。在涂料、油墨、造纸、塑料橡胶、化纤、陶瓷等工业中有重要用途。

现有技术中，钛白粉生产时需要借助混合器将原料和助剂均匀混合。

但是，由于需要添加的助剂种类多，因此需要对助剂配比，这就需要反复操作多个助剂储存罐，劳动量大，且效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钛白粉生产助剂原料配比装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛白粉生产助剂原料配比装置，所述钛白粉生产助剂原料配比装置包括：

投料筒，投料筒的底面设置有安装板和排料阀管，投料筒的内部设置有驱动轴，驱动轴的表面设置有多个铁氟龙拨料分隔板；

储料架，设于投料筒的顶面，储料架的内部设置有多个分仓板，储料架的表面开设有加料口，加料口被盖板封挡；及

投料口，贯穿投料筒的顶板和储料架的底板，投料口的内部插接有挡板，挡板贯穿储料架的顶板，挡板和储料架的顶板之间设置有微型电动推杆。

优选的，所述安装板呈“L”形板状结构，安装板的底板上设置有螺栓，安装板设置有两组，两组安装板关于排料阀管对称分布。

优选的，所述储料架呈内部中空的圆弧形框体结构，分仓板呈方形板，相邻两个分仓板分隔出储料仓，储料仓内部设置有钛白粉助剂原料。

优选的，所述加料口和储料仓一一对应，盖板铰接在储料架的顶面，盖板的表面设置有橡胶塞板，橡胶塞板呈台形板，橡胶塞板插入加料口中。

优选的，所述挡板呈“L”形板状结构，挡板插入投料口内部的一端设置有橡胶密封条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出的钛白粉生产助剂原料配比装置在投料筒顶部加装被多个分仓板分隔出多个储料仓的储料架，微型电动推杆顶推对应的挡板即可将挡板从投料口推出，如此储料仓向相邻两个铁氟龙拨料分隔板之间投料，如此可实现多种助剂同时投料，驱动轴驱动铁氟龙拨料分隔板转动实现位置调节，直到相邻铁氟龙拨料分隔板之间的助剂均从排料阀管投出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图。

图中：投料筒1、安装板2、排料阀管3、驱动轴4、铁氟龙拨料分隔板5、储料架6、分仓板7、加料口8、盖板9、橡胶塞板10、投料口11、挡板12、微型电动推杆13、钛白粉助剂原料14。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种钛白粉生产助剂原料配比装置，所述钛白粉生产助剂原料配比装置包括投料筒1，投料筒1的底面设置有安装板2和排料阀管3，安装板2呈“L”形板状结构，安装板2的底板上设置有螺栓，安装板2设置有两组，两组安装板2关于排料阀管3对称分布，投料筒1的内部设置有驱动轴4，驱动轴4的表面设置有多个铁氟龙拨料分隔板5；

储料架6设于投料筒1的顶面，储料架6的内部设置有多个分仓板7，储料架6呈内部中空的圆弧形框体结构，分仓板7呈方形板，相邻两个分仓板7分隔出储料仓，储料仓内部设置有钛白粉助剂原料14，储料架6的表面开设有加料口8，加料口8被盖板9封挡，加料口8和储料仓一一对应，盖板9铰接在储料架6的顶面，盖板9的表面设置有橡胶塞板10，橡胶塞板10呈台形板，橡胶塞板10插入加料口8中；

投料口11贯穿投料筒1的顶板和储料架6的底板，投料口11的内部插接有挡板12，挡板12贯穿储料架6的顶板，挡板12和储料架6的顶板之间设置有微型电动推杆13，挡板12呈“L”形板状结构，挡板12插入投料口11内部的一端设置有橡胶密封条。

开启盖板9将助剂从加料口8投放在对应的储料仓中，然后关闭盖板9，使橡胶塞板10插入加料口8中封堵，将投料筒1安装在现有混合器的投料管口处，即通过螺栓将安装板2固定在混合器上，排料阀管3对准混合器的投料管口，需要同时添加多种助剂进行配比时，同时启动多组微型电动推杆13推动对应的挡板12移动，挡板12的一端从投料口11抽出后，对应储料槽内部的助剂沿着投料口11投入投料筒1中，助剂散落在相邻两个铁氟龙拨料分隔板5之间，微型电动推杆13的活塞杆回收带动挡板12插入投料口11中封堵，驱动轴4转动时带动铁氟龙拨料分隔板5转动实现位置变动，直到相邻两个铁氟龙拨料分隔板5之间的助剂从排料阀管3排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钛白粉生产助剂原料配比装置，其特征在于：所述钛白粉生产助剂原料配比装置包括：

投料筒(1)，投料筒(1)的底面设置有安装板(2)和排料阀管(3)，投料筒(1)的内部设置有驱动轴(4)，驱动轴(4)的表面设置有多个铁氟龙拨料分隔板(5)；

储料架(6)，设于投料筒(1)的顶面，储料架(6)的内部设置有多个分仓板(7)，储料架(6)的表面开设有加料口(8)，加料口(8)被盖板(9)封挡；及

投料口(11)，贯穿投料筒(1)的顶板和储料架(6)的底板，投料口(11)的内部插接有挡板(12)，挡板(12)贯穿储料架(6)的顶板，挡板(12)和储料架(6)的顶板之间设置有微型电动推杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种钛白粉生产助剂原料配比装置，其特征在于：所述安装板(2)呈“L”形板状结构，安装板(2)的底板上设置有螺栓，安装板(2)设置有两组，两组安装板(2)关于排料阀管(3)对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种钛白粉生产助剂原料配比装置，其特征在于：所述储料架(6)呈内部中空的圆弧形框体结构，分仓板(7)呈方形板，相邻两个分仓板(7)分隔出储料仓，储料仓内部设置有钛白粉助剂原料(14)。

4.根据权利要求3所述的一种钛白粉生产助剂原料配比装置，其特征在于：所述加料口(8)和储料仓一一对应，盖板(9)铰接在储料架(6)的顶面，盖板(9)的表面设置有橡胶塞板(10)，橡胶塞板(10)呈台形板，橡胶塞板(10)插入加料口(8)中。

5.根据权利要求1所述的一种钛白粉生产助剂原料配比装置，其特征在于：所述挡板(12)呈“L”形板状结构，挡板(12)插入投料口(11)内部的一端设置有橡胶密封条。

Images