CN217698900U - 一种乳胶漆生产用高效制浆罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种乳胶漆生产用高效制浆罐,包括支撑腿,所述支撑腿的上端固定设置有底板,所述底板的上端固定设置有罐体,所述罐体的上端有上盖,所述上盖上端面两侧设置有螺栓,所述罐体的内壁固定设置有固定板,所述上盖的上端设置有第一电机,所述第一电机的输出端固定设置有转轴,所述转轴的外壁固定设置有固定套,所述固定套的两侧壁均固定设置有连接杆,所述转轴的下端固定设置有刮动板,所述刮动板的内部开设有通孔,所述罐体的下端面固定设置有排料管,所述底板的下端固定设置有固定柱,所述固定柱的下端固定设置有箱体。本实用设置有快速搅拌以及快速下料的结构,而且设置有保证工人身体健康的结构。

Description

一种乳胶漆生产用高效制浆罐
技术领域
本实用新型涉及乳胶漆领域,尤其涉及一种乳胶漆生产用高效制浆罐。
背景技术
乳胶漆生产设备是一种用于对合成树脂乳胶溶液和其他填料进行混合搅拌处理,以生产出满足相关加工生产要求的乳胶涂料物料的装置,其在的领域中得到了广泛的使用;现有的乳胶漆生产设备包括机体、电加热板、减速机和驱动电机,机体内设置有工作腔,机体的顶端设置有进料口,并且所述进料口与工作腔相通,进料口处铰接设置有挡板,减速机位于驱动电机的底部输出端,减速机的底部输出端设置有传动轴,传动轴上设置有搅拌叶,机体的左侧壁和右侧壁上分别设置有进料管和排料管。
现有专利号为(CN209138427U)的专利提出了一种乳胶漆生产设备,其装置两组第一电机分别带动两组带动轴同时带动两组第一链轮旋转,两组第一链轮旋转可带动两组链条相对旋转并带动两组第二链轮转动,以带动一组左转轴和一组右转轴转动同时带动两组输送带相对转动从而带动多组导流板进行移动,其可防止部分物料附着在工作腔内的死角,有效保障工作腔内的搅拌效果,使用效果较强,但是其其装置在进行对乳胶漆生产存在一定的困难,可能导致底部存在的乳胶漆无法进行搅拌,而且在排料时存在乳胶漆黏贴在罐体侧壁的情况,针对上数问题,本实用提出了一种乳胶漆生产用高效制浆罐来方便人们使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种乳胶漆生产用高效制浆罐。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种乳胶漆生产用高效制浆罐,包括支撑腿,所述支撑腿的上端固定设置有底板,所述底板的上端固定设置有罐体,所述罐体的上端有上盖,所述上盖上端面两侧设置有螺栓,所述罐体的内壁固定设置有固定板,所述上盖的上端设置有第一电机,所述第一电机的输出端固定设置有转轴,所述转轴的外壁固定设置有固定套,所述固定套的两侧壁均固定设置有连接杆,所述转轴的下端固定设置有刮动板,所述刮动板的内部开设有通孔;
所述罐体的下端面固定设置有排料管,所述底板的下端固定设置有固定柱,所述固定柱的下端固定设置有箱体,所述箱体的内部固定设置有第二电机,所述第二电机靠近排料管的一侧固定设置有扇叶,所述箱体的内部固定设置有安装座,所述安装座的下端固定设置有活性炭板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定板的内部开设有螺纹孔,所述螺栓的下端通至螺纹孔的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接杆的的外壁固定设置有搅拌杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述通孔的内部固定设置有横杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述排料管的外壁固定设置有控制阀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体远离排料管的一侧固定开设有排气孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述罐体的前端固定设置有控制器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定柱的材质为钢。
本实用新型具有如下有益效果:
相比与现有装置,该装置设置有搅拌杆,以及在转轴下端固定设置有刮动板,而且刮动板的内部通过设置有通孔以及在通孔的内部固定设置有横杆,再搅拌时,使得罐体底端的原料会充分的搅拌,而且在后期排料时,设置的刮动板可以将侧壁的原料刮下,使用起来相对比较方便。
相比与现有装置,该装置设置有在排料管处设置有可以对气体抽走并且过滤的结构,在患者打开排料管时,不会吸入刺激性的气体,保证操作者的身体健康,使用比较方便。
相比与现有装置,该装置设置有可以打开的盖板以及螺栓,使用起来相对比较方便,为后期的清洁提供了方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种乳胶漆生产用高效制浆罐的正视图;
图2为本实用新型提出的一种乳胶漆生产用高效制浆罐的正剖视图;
图3为本实用新型提出的一种乳胶漆生产用高效制浆罐的局部结构视图;
图4为图2中A处的放大视图;
图5为图2中B处的放大视图;
图6为图2中C处的放大视图。
图例说明:
1、支撑腿;2、底板;3、罐体;4、上盖;5、螺栓;6、固定板;7、螺纹孔;8、第一电机;9、转轴;10、固定套;11、连接杆;12、搅拌杆;13、刮动板;14、固定柱;15、通孔;16、横杆;17、排料管;18、控制阀;19、箱体;20、第二电机;21、扇叶;22、安装座;23、活性炭板;24、排气孔;25、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种乳胶漆生产用高效制浆罐,包括支撑腿1,支撑腿1的上端固定设置有底板2,底板2的上端固定设置有罐体3,罐体3的前端固定设置有控制器25,罐体3的上端有上盖4,上盖4上端面两侧设置有螺栓5,罐体3的内壁固定设置有固定板6,固定板6的内部开设有螺纹孔7,螺栓5的下端通至螺纹孔7的内部,上盖4的上端设置有第一电机8,第一电机8的输出端固定设置有转轴9,转轴9的外壁固定设置有固定套10,固定套10的两侧壁均固定设置有连接杆11,连接杆11的的外壁固定设置有搅拌杆12,转轴9的下端固定设置有刮动板13,刮动板13的内部开设有通孔15,通孔15的内部固定设置有横杆16;
罐体3的下端面固定设置有排料管17,排料管17的外壁固定设置有控制阀18,底板2的下端固定设置有固定柱14,固定柱14的材质为钢,固定柱14的下端固定设置有箱体19,箱体19远离排料管17的一侧固定开设有排气孔24,箱体19的内部固定设置有第二电机20,第二电机20靠近排料管17的一侧固定设置有扇叶21,箱体19的内部固定设置有安装座22,安装座22的下端固定设置有活性炭板23。
工作原理:在原料搅拌时,第一电机8带动转轴9转动,从而带动连接杆11转动,从而对罐体3内部上端的原料进行搅拌,这时转轴9下端的刮动板13也会转动,这时和刮动板13将罐体3侧壁的原料刮动,而且罐体3内部底端的原料经过横杆16的外壁快速滑过,使得底部原料搅拌的效果更好,在后期排料时,启动第二电机20,将有害气体吸走,防止操作者吸入有害气体,活性炭板23对气体进行过滤。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种乳胶漆生产用高效制浆罐,包括支撑腿(1),其特征在于:所述支撑腿(1)的上端固定设置有底板(2),所述底板(2)的上端固定设置有罐体(3),所述罐体(3)的上端有上盖(4),所述上盖(4)上端面两侧设置有螺栓(5),所述罐体(3)的内壁固定设置有固定板(6),所述上盖(4)的上端设置有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端固定设置有转轴(9),所述转轴(9)的外壁固定设置有固定套(10),所述固定套(10)的两侧壁均固定设置有连接杆(11),所述转轴(9)的下端固定设置有刮动板(13),所述刮动板(13)的内部开设有通孔(15);
所述罐体(3)的下端面固定设置有排料管(17),所述底板(2)的下端固定设置有固定柱(14),所述固定柱(14)的下端固定设置有箱体(19),所述箱体(19)的内部固定设置有第二电机(20),所述第二电机(20)靠近排料管(17)的一侧固定设置有扇叶(21),所述箱体(19)的内部固定设置有安装座(22),所述安装座(22)的下端固定设置有活性炭板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产用高效制浆罐,其特征在于:所述固定板(6)的内部开设有螺纹孔(7),所述螺栓(5)的下端通至螺纹孔(7)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产用高效制浆罐,其特征在于:所述连接杆(11)的外壁固定设置有搅拌杆(12)。
4.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产用高效制浆罐,其特征在于:所述通孔(15)的内部固定设置有横杆(16)。
5.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产用高效制浆罐,其特征在于:所述排料管(17)的外壁固定设置有控制阀(18)。
6.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产用高效制浆罐,其特征在于:所述箱体(19)远离排料管(17)的一侧固定开设有排气孔(24)。
7.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产用高效制浆罐,其特征在于:所述罐体(3)的前端固定设置有控制器(25)。
8.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产用高效制浆罐,其特征在于:所述固定柱(14)的材质为钢。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118341301A (zh) * 2024-06-14 2024-07-16 福建新点石环保科技有限公司 一种用于水性漆料生产的磨浆装置及其使用方法

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