CN218459394U - 一种聚氨酯原液生产用高效率搅拌加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氨酯原液生产用高效率搅拌加热装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱前有控制箱，所述搅拌箱下有漏料口，所述搅拌箱下有第一电机，所述第一电机输出端贯穿搅拌箱且端部有刮板，所述搅拌箱上有盖板，所述盖板上有进料口，所述盖板上端面有第二电机，所述第二电机输出端贯穿盖板且端部有第一搅拌器和第二搅拌器，所述第一搅拌器与第二搅拌器内有发热二极管。本实用新型添加了第一搅拌器、第二搅拌器和发热二极管，多个第二分轴之间交错设置，使原液搅拌的更加均匀，发热二极管在第一主轴、第二主轴、多个第一分轴和多个第二分轴内部，在搅拌的同时对原液进行加热，使原液加热的更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产加工技术领域，尤其涉及一种聚氨酯原液生产用高效率搅拌加热装置。
背景技术
搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，利用搅拌器搅拌介质，可以加速介质的传热和传质，可以加速化工反应的进行，在搅拌时，物料需加热处理才可方便搅拌，因而搅拌器加热装置泛应用于化工生产设备中。
现有专利（公开号为：CN214261543U）公开了一种加热搅拌装置，涉及稳定剂生产加工技术领域，其包括架体以及安装于架体的搅拌机构和搅拌缸，所述搅拌机构的搅拌部伸入搅拌缸，所述搅拌缸连接有加热机构，所述搅拌缸包括外缸体和设置于外缸体内的料缸，所述外缸体和料缸之间形成有储液腔，所述料缸的开口沿外固定有限位顶环，所述限位顶环搭设于外缸体的开口沿，所述加热机构的加热部伸入储液腔。
然而该实用新型仍存在一些缺点，搅拌过程中搅拌叶对原液的搅拌不够均匀，且加热机构加热的不够均匀，搅拌时容易发生凝结块，为此需对现有的聚氨酯原液生产用高效率搅拌加热装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚氨酯原液生产用高效率搅拌加热装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚氨酯原液生产用高效率搅拌加热装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱前侧壁中心靠下处设有控制箱，所述搅拌箱下端面对称开设有漏料口，所述搅拌箱下端面中心处固定设有第一电机，所述第一电机输出端贯穿搅拌箱且端部固定设有刮板，所述搅拌箱上端设有盖板，所述盖板上端面中心处开设有进料口，所述盖板上端面对称固定设有第二电机，两个所述第二电机输出端均贯穿盖板且端部分别固定设有第一搅拌器和第二搅拌器，所述第一搅拌器与第二搅拌器内部均设有发热二极管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一搅拌器包括第一主轴和多个第一分轴，所述第二搅拌器包括第二主轴和多个第二分轴，多个所述第一分轴和多个第二分轴均固定设置在第一主轴和第二主轴的两侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
多个所述第一分轴与多个第二分轴为相互交错设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌箱下端面固定设有四个支撑腿。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述漏料口前侧壁靠下处均设有电动闸板阀，所述控制箱与两个电动闸板阀之间电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述控制箱与第一电机、两个第二电机和两个发热二极管之间电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述刮板的形状为半矩形环状，所述刮板外侧壁紧贴在搅拌箱的内侧壁上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述盖板上端面对称设有螺丝，两个所述螺丝下端均贯穿盖板且端部螺纹连接在搅拌箱的上端面上。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型聚氨酯原液生产用高效率搅拌加热装置添加了第一搅拌器与第二搅拌器，第一搅拌器上的多个第一分轴与第二搅拌器上的多个第二分轴之间交错设置，搅拌时更加均匀，使原液搅拌的更加均匀。
本实用新型聚氨酯原液生产用高效率搅拌加热装置还添加了发热二极管，发热二极管设置在第一主轴、第二主轴、多个第一分轴和多个第二分轴内部，在搅拌的同时对原液进行加热，可以对原液的加热更加充分，不会有局部加热不到，产生凝结块的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种聚氨酯原液生产用高效率搅拌加热装置的立体图；
图2为本实用新型提出的一种聚氨酯原液生产用高效率搅拌加热装置的正视图；
图3为本实用新型提出的一种聚氨酯原液生产用高效率搅拌加热装置的正剖视图；
图4为本实用新型提出的一种聚氨酯原液生产用高效率搅拌加热装置第一搅拌器的剖视图。
图例说明：
1、搅拌箱；2、支撑腿；3、控制箱；4、螺丝；5、盖板；6、第二电机；7、进料口；8、电动闸板阀；9、第一电机；10、漏料口；11、刮板；12、第一搅拌器；1201、第一主轴；1202、第一分轴；13、第二搅拌器；1301、第二主轴；1302、第二分轴；14、发热二极管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种聚氨酯原液生产用高效率搅拌加热装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1下端面固定设有四个支撑腿2，搅拌箱1前侧壁中心靠下处设有控制箱3，搅拌箱1下端面对称开设有漏料口10，两个漏料口10前侧壁靠下处均设有电动闸板阀8，控制箱3与两个电动闸板阀8之间电性连接，搅拌箱1下端面中心处固定设有第一电机9，第一电机9输出端贯穿搅拌箱1且端部固定设有刮板11，刮板11的形状为半矩形环状，刮板11外侧壁紧贴在搅拌箱1的内侧壁上，搅拌箱1上端设有盖板5，盖板5上端面对称设有螺丝4，两个螺丝4下端均贯穿盖板5且端部螺纹连接在搅拌箱1的上端面上。
盖板5上端面中心处开设有进料口7，通过进料口7将原料添加到搅拌箱1内部，盖板5上端面对称固定设有第二电机6，两个第二电机6输出端均贯穿盖板5且端部分别固定设有第一搅拌器12和第二搅拌器13，第一搅拌器12包括第一主轴1201和多个第一分轴1202，第二搅拌器13包括第二主轴1301和多个第二分轴1302，多个第一分轴1202和多个第二分轴1302均固定设置在第一主轴1201和第二主轴1301的两侧，多个第一分轴1202与多个第二分轴1302为相互交错设置，第一搅拌器12与第二搅拌器13内部均设有发热二极管14，控制箱3与第一电机9、两个第二电机6和两个发热二极管14之间电性连接。
通过控制箱3控制第一电机9、两个第二电机6启动，第一电机9转动带动刮板11转动，刮板11将搅拌箱1内壁上的原料进行刮除，两个第二电机6转动带动第一搅拌器12和第二搅拌器13转动，启动两个发热二极管14，第一搅拌器12与第二搅拌器13搅拌的同时对原料进行加热，使原料加热搅拌的更加均匀，搅拌结束后启动两个电动闸板阀8启动，搅拌好的原料经两个漏料口10流出搅拌箱1。
工作原理：使用时，通过进料口7将原料添加到搅拌箱1内部，通过控制箱3控制第一电机9、两个第二电机6启动，第一电机9转动带动刮板11转动，刮板11将搅拌箱1内壁上的原料进行刮除，两个第二电机6转动带动第一搅拌器12和第二搅拌器13转动，启动两个发热二极管14，第一搅拌器12与第二搅拌器13搅拌的同时对原料进行加热，使原料加热搅拌的更加均匀，搅拌结束后启动两个电动闸板阀8启动，搅拌好的原料经两个漏料口10流出搅拌箱1。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种聚氨酯原液生产用高效率搅拌加热装置，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述搅拌箱（1）前侧壁中心靠下处设有控制箱（3），所述搅拌箱（1）下端面对称开设有漏料口（10），所述搅拌箱（1）下端面中心处固定设有第一电机（9），所述第一电机（9）输出端贯穿搅拌箱（1）且端部固定设有刮板（11），所述搅拌箱（1）上端设有盖板（5），所述盖板（5）上端面中心处开设有进料口（7），所述盖板（5）上端面对称固定设有第二电机（6），两个所述第二电机（6）输出端均贯穿盖板（5）且端部分别固定设有第一搅拌器（12）和第二搅拌器（13），所述第一搅拌器（12）与第二搅拌器（13）内部均设有发热二极管（14）。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯原液生产用高效率搅拌加热装置，其特征在于：所述第一搅拌器（12）包括第一主轴（1201）和多个第一分轴（1202），所述第二搅拌器（13）包括第二主轴（1301）和多个第二分轴（1302），多个所述第一分轴（1202）和多个第二分轴（1302）均固定设置在第一主轴（1201）和第二主轴（1301）的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯原液生产用高效率搅拌加热装置，其特征在于：多个所述第一分轴（1202）与多个第二分轴（1302）为相互交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯原液生产用高效率搅拌加热装置，其特征在于：所述搅拌箱（1）下端面固定设有四个支撑腿（2）。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯原液生产用高效率搅拌加热装置，其特征在于：两个所述漏料口（10）前侧壁靠下处均设有电动闸板阀（8），所述控制箱（3）与两个电动闸板阀（8）之间电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯原液生产用高效率搅拌加热装置，其特征在于：所述控制箱（3）与第一电机（9）、两个第二电机（6）和两个发热二极管（14）之间电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯原液生产用高效率搅拌加热装置，其特征在于：所述刮板（11）的形状为半矩形环状，所述刮板（11）外侧壁紧贴在搅拌箱（1）的内侧壁上。
8.根据权利要求1所述的一种聚氨酯原液生产用高效率搅拌加热装置，其特征在于：所述盖板（5）上端面对称设有螺丝（4），两个所述螺丝（4）下端均贯穿盖板（5）且端部螺纹连接在搅拌箱（1）的上端面上。
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