CN217698296U - 一种植物精油提取的分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种植物精油提取的分离设备，包括分离罐、分离组件与循环组件，所述分离组件包括分离罐内部上端固定安装的过滤板，以及分离罐内部顶端中央处安装的第一过滤盖，所述分离组件还包括第一过滤盖上端安装的出油管，以及出油管一侧连接的排油管。本实用新型可通过循环泵的持续注水，并在过滤板和第一过滤盖的双重过滤下，经出油管外侧的排油管处流出，即便于植物精油提取后的快速分离，也能够保证分离后植物精油的纯净度，分离罐下端与循环水箱之间连接的回流管，便于分离罐内部使用后水流的回流，进而便于多次对回流的水流进行循环使用。

Description

一种植物精油提取的分离设备

技术领域

本实用新型涉及植物精油提取技术领域，特别涉及一种植物精油提取的分离设备。

背景技术

植物精油是萃取植物特有的芳香物质，取自于草本植物的花、叶、根、树皮、果实、种子、树脂等以蒸馏、压榨方式提炼出来的，水蒸汽蒸馏时，要把植物材料放到提取罐里，由蒸汽管喷出的水蒸汽穿过原料，进行水蒸汽蒸馏，水分子容易向植物细胞组织中渗透，植物材料中的挥发性成分会随着水蒸汽被蒸腾出来，提取罐里连接着挥发油收集器和冷凝管，蒸腾出来的水蒸汽，在冷凝管内部凝结，并流至分离罐的内部，进行收集。

现有的植物精油分离设备，在对分离罐内部收集的油水混合物进行分离后，植物精油中往往含有很多的杂质，进而使得收集的植物精油，纯净度较差，为此，我们提出一种用于木本油料植物精油提取的分离设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于木本油料植物精油提取的分离设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于木本油料植物精油提取的分离设备，包括分离罐、分离组件与循环组件，所述分离组件包括分离罐内部上端固定安装的过滤板，以及分离罐内部顶端中央处安装的第一过滤盖，所述分离组件还包括第一过滤盖上端安装的出油管，以及出油管一侧连接的排油管。

优选的，所述分离罐还包括其底部设置的排渣管，以及排渣管上端安装的第一阀门。

优选的，所述出油管的前端还设置有透明观察片。

优选的，所述分离组件还包括分离罐一侧设置的循环水箱。

优选的，所述分离组件还包括循环水箱与分离罐之间安装的水管，以及水管上端安装的循环泵。

优选的，所述分离组件还包括分离罐一侧过滤板下端连接的冷凝管，以及冷凝管上端安装的第二阀门。

优选的，所述循环组件包括分离罐下端与循环水箱顶部之间安装的回流管，以及回流管上端安装的第三阀门。

优选的，所述循环组件还包括分离罐内回流管前端安装的第二过滤盖。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型可通过循环泵的持续注水，并在过滤板和第一过滤盖的双重过滤下，经出油管外侧的排油管处流出，即便于植物精油提取后的快速分离，也能够保证分离后植物精油的纯净度；同时，分离罐下端与循环水箱之间连接的回流管，使得分离罐内部使用后的水流回流，以进行多次循环使用。

附图说明

图1为本实用新型植物精油提取的分离设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型植物精油提取的分离设备的剖面图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图。

附图标记：

100、分离罐；110、排渣管；120、第一阀门；

200、分离组件；210、过滤板；220、第一过滤盖；230、出油管；231、透明观察片；240、排油管；250、循环水箱；260、水管；270、循环泵；280、冷凝管；290、第二阀门；

300、循环组件；310、回流管；320、第三阀门；330、第二过滤盖。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一：

如图1-2所示，本实施例提供了一种植物精油提取的分离设备，其可以用于木本植物(如山茶、核桃、棕榈、椰子、橄榄、文冠果等)的精油提取，具体包括：分离罐100、分离组件200与循环组件300；

其中，所述分离罐100还包括其底部设置的排渣管110，以及排渣管110上端安装的第一阀门120；

所述分离组件200包括分离罐100内部上端固定安装的过滤板210、分离罐100内部顶端中央处安装的第一过滤盖220、第一过滤盖220上端安装的出油管230、出油管230一侧连接的排油管240、分离罐100一侧设置的循环水箱250、循环水箱250与分离罐100之间安装的水管260、水管260上端安装的循环泵270、分离罐100一侧过滤板210下端连接的冷凝管280以及冷凝管280上端安装的第二阀门290；

且所述出油管230的前端还设置有透明观察片231，所述循环泵270的型号为ORS25-10。

使用时，循环泵270向分离罐100内部注水，分离罐100内部油水的液面上升时，过滤板210对其中的杂质进行过滤，进而避免油水中的杂质进入至分离罐100的顶部，同时，所述出油管230底部的第一过滤盖220，可再次过滤经过滤板210过滤后的植物精油液，进而使得过滤后纯净的植物精油液通过出油管230外侧的排油管240处流出，再通过分离罐100上端的分离组件200快速分离。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图3所示，所述循环组件300包括分离罐100下端与循环水箱250顶部之间安装的回流管310、回流管310上端安装的第三阀门320以及分离罐100内回流管310前端安装的第二过滤盖330。

在分离罐100内部的油水分离后，打开回流管310上端的第三阀门320，经循环泵270注入分离罐100内部的水流在回流管310前端第二过滤盖330的过滤后，重新流回至循环水箱250的内部，进而对循环水箱250内部回流的水流进行多次循环使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：

冷凝管280内冷凝后流至分离罐100内部的油水进行分离时，关闭冷凝管280上端的第二阀门290，并对分离罐100内部的油水进行沉淀，在油水沉淀完成后，启动水管260上端的循环泵270，使得循环泵270抽取循环水箱250内部的水流，并通过水管260注入至分离罐100的内部，随着分离罐100内部水流的持续注入，分离罐100内部的液面将发生上升，在油水液面上升至过滤板210时，过滤板210将过滤油水中的杂质，并阻止杂质的上浮，油水液面在上升至第一过滤盖220后，第一过滤盖220对油水中上层植物精油液中的杂质进行再次过滤，再次过滤后的油水中上层的植物精油液进入出油管230的内部，并在循环泵270的作用下通过出油管230外侧的排油管240处排出；

通过出油管230前端的透明观察片231进行观察，待油水中上层的植物精油液排放完毕后，关闭循环泵270，并打开分离罐100底部与循环水箱250之间连接回流管310上端的第三阀门320，使得经循环泵270注入分离罐100内部的水流重新流回至循环水箱250的内部，然后关闭第三阀门320，并打开分离罐100底部排渣管110上端的第一阀门120，对分离罐100内部含有杂质的水流进行排放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种植物精油提取的分离设备，包括分离罐(100)、分离组件(200)与循环组件(300)，其特征在于，所述分离组件(200)包括分离罐(100)内部上端固定安装的过滤板(210)，以及分离罐(100)内部顶端中央处安装的第一过滤盖(220)，所述分离组件(200)还包括第一过滤盖(220)上端安装的出油管(230)，以及出油管(230)一侧连接的排油管(240)。

2.根据权利要求1所述的分离设备，其特征在于，所述分离罐(100)还包括其底部设置的排渣管(110)，以及排渣管(110)上端安装的第一阀门(120)。

3.根据权利要求1所述的分离设备，其特征在于，所述出油管(230)的前端还设置有透明观察片(231)。

4.根据权利要求1所述的分离设备，其特征在于，所述分离组件(200)还包括分离罐(100)一侧设置的循环水箱(250)。

5.根据权利要求4所述的分离设备，其特征在于，所述分离组件(200)还包括循环水箱(250)与分离罐(100)之间安装的水管(260)，以及水管(260)上端安装的循环泵(270)。

6.根据权利要求1所述的分离设备，其特征在于，所述分离组件(200)还包括分离罐(100)一侧过滤板(210)下端连接的冷凝管(280)，以及冷凝管(280)上端安装的第二阀门(290)。

7.根据权利要求1所述的分离设备，其特征在于，所述循环组件(300)包括分离罐(100)下端与循环水箱(250)顶部之间安装的回流管(310)，以及回流管(310)上端安装的第三阀门(320)。

8.根据权利要求7所述的分离设备，其特征在于，所述循环组件(300)还包括分离罐(100)内回流管(310)前端安装的第二过滤盖(330)。

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