CN217535943U - 一种纯露精油生产用分离机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纯露精油生产用分离机构，涉及护肤品加工技术领域，包括密封容器，所述密封容器的一侧端的上下两侧分别开设有原液进口和可关闭的第一纯露出口，所述密封容器的内部下侧设有半隔板，所述半隔板远离第一纯露出口的一侧与密封容器的内壁之间设有油水分离板，所述半隔板和油水分离板将密封容器的内腔分割为沉淀腔、溢流腔和纯露收集腔。本实用新型通过在密封容器的内部设置半隔板和油水分离板将密封容器内腔分割为沉淀腔、溢流腔和纯露收集腔，沉淀腔内原液高度与半隔板顶端水平高度一致后，原液中漂浮在上层的精油流至溢流腔内，在原液收集过程中自动实现纯露和精油的分离，分离收集效率高。

Description

一种纯露精油生产用分离机构

技术领域

本实用新型涉及护肤品加工技术领域，特别涉及一种纯露精油生产用分离机构。

背景技术

纯露，又称水精油，是指精油在蒸馏萃取过程中，在提炼精油时分离出来的一种100％饱和的蒸馏原液，是精油的一种副产品，成份天然纯净，香味清淡怡人，纯露就是芳香植物蒸馏所得的冷凝水溶液，在蒸馏萃取过程中油水会分离，因密度不同，精油会漂浮在上面，水分则沉淀在下面，这些水分就叫纯露，现有的精油纯露分离大多采用沉淀装置对其进行沉淀分离，沉淀分离后依次排出纯露和精油，分离收集效率较低，并且纯露和精油交界处的溶液缺乏良好的处理措施，直接随纯露排出影响纯露质量，交界处的溶液单独排出需由人工单独对其再次分离，操作较为繁琐。

因此，发明一种纯露精油生产用分离机构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纯露精油生产用分离机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纯露精油生产用分离机构，包括密封容器，所述密封容器的一侧端的上下两侧分别开设有原液进口和可关闭的第一纯露出口，所述密封容器的内部下侧设有半隔板，所述半隔板远离第一纯露出口的一侧与密封容器的内壁之间设有油水分离板，所述半隔板和油水分离板将密封容器的内腔分割为沉淀腔、溢流腔和纯露收集腔，所述沉淀腔和溢流腔连通，所述密封容器远离第一纯露出口的一侧端开设有可关闭的精油出口和可关闭的第二纯露出口，所述精油出口和第二纯露出口分别与溢流腔和纯露收集腔对应设置。

可选的，所述密封容器上设有观察窗，所述观察窗与半隔板的顶部水平对应设置。

可选的，所述密封容器的内腔上部靠近原液进口的一侧设有挡板，所述挡板的底端水平高度低于半隔板的顶端水平高度。

可选的，所述第一纯露出口、精油出口和第二纯露出口上均安装有阀门。

可选的，所述油水分离板包括油水分离棉和支撑板，所述油水分离棉设在支撑板的上侧，所述支撑板上开设有若干个通孔。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过在密封容器的内部设置半隔板和油水分离板将密封容器内腔分割为沉淀腔、溢流腔和纯露收集腔，冷凝后的原液通至沉淀腔内，沉淀腔内原液高度与半隔板顶端水平高度一致后，原液中漂浮在上层的精油流至溢流腔内，在原液收集过程中自动实现纯露和精油的分离，并可同时收集纯露和精油，分离收集效率高；并且溢流腔底部的油水分离板可有效的过滤精油与纯露交界处的混合溶液，提升分离质量。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图。

图2为本实用新型主视剖视结构示意图。

图3为本实用新型立式结构示意图。

图4为本实用新型油水分离板结构示意图。

图中：1、密封容器；2、原液进口；3、第一纯露出口；4、半隔板；5、沉淀腔；6、溢流腔；7、油水分离板；71、油水分离棉；72、支撑板；8、纯露收集腔；9、精油出口；10、第二纯露出口；11、观察窗；12、挡板；13、阀门；14、通孔；15、纯露反充口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种纯露精油生产用分离机构，包括密封容器1，密封容器1由顶部开口的容器和顶盖组成，二者可拆卸，便于对密封容器1内部机构的维护，密封容器1的一侧端的上下两侧分别开设有原液进口2和可关闭的第一纯露出口3，密封容器1的内部下侧设有半隔板4，半隔板4竖直设置，半隔板4远离第一纯露出口3的一侧与密封容器1的内壁之间设有油水分离板7，油水分离板7水平设置，半隔板4和油水分离板7将密封容器1的内腔分割为沉淀腔5、溢流腔6和纯露收集腔8，沉淀腔5和溢流腔6连通，冷凝后的原液通过原液进口2通至沉淀腔5内，原液中的纯露处于下侧，精油漂浮在纯露上方，沉淀腔5内原液高度与半隔板4顶端水平高度一致后，原液中漂浮在上层的精油流至溢流腔6内，在原液收集过程中自动实现纯露和精油的分离，当沉淀腔5内的纯露积存较多后，打开第一纯露出口3将沉淀腔5内的纯露进行排放，也可将第一纯露出口3打开一定开口，原液持续通至沉淀腔5内，沉淀腔5下方的纯露持续排出，沉淀腔5上侧的精油持续溢流至溢流腔6内，密封容器1远离第一纯露出口3的一侧端开设有可关闭的精油出口9和可关闭的第二纯露出口10，精油出口9和第二纯露出口10分别与溢流腔6和纯露收集腔8对应设置，溢流腔6内的精油通过打开精油出口9排放，在将要停止加工时，减少第一纯露出口3处纯露的排放，排空溢流腔6内的精油并关闭精油出口9，使沉淀腔5内精油和纯露交界处不断靠近半隔板4的顶部位置，精油和纯露交界处不断溢流至溢流腔6内，原液进口2处无原液进入但沉淀腔5内仍有精油存在时，沉淀腔5下侧开设有可关闭的纯露反充口15，采用抽液泵抽取纯露通过纯露反充口15充入沉淀腔5内，直至沉淀腔5上侧精油全部溢流至溢流腔6内停止纯露充入，关闭纯露反充口15，将沉淀腔5内纯露排出收集，溢流腔6内流入的精油和纯露混合液经油水分离板7精滤，纯露过滤至纯露收集腔8内，纯露收集腔8内的纯露通过第二纯露出口10排放，溢流腔6内的精油通过精油出口9排放即可。

密封容器1上设有观察窗11，观察窗11与半隔板4的顶部水平对应设置，便于观察沉淀腔5内纯露的位置，及时对纯露进行排放。

密封容器1的内腔上部靠近原液进口2的一侧设有挡板12，挡板12的底端水平高度低于半隔板4的顶端水平高度，保证原液从远离半隔板4的部分通入沉淀腔5内，防止原液直接迸溅或未经过沉淀直接流至溢流腔6内，提升溢流腔6内流入精油的纯度。

第一纯露出口3、精油出口9和第二纯露出口10上均安装有阀门13，用于分别控制第一纯露出口3、精油出口9和第二纯露出口10的开关。

油水分离板7包括油水分离棉71和支撑板72，油水分离棉71设在支撑板72的上侧，支撑板72上开设有若干个通孔14，油水分离棉71用于纯露与精油的分离，支撑板72用于对油水分离棉71的支撑，通孔14保证纯露可流入纯露收集腔8内。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纯露精油生产用分离机构，其特征在于：包括密封容器(1)，所述密封容器(1)的一侧端的上下两侧分别开设有原液进口(2)和可关闭的第一纯露出口(3)，所述密封容器(1)的内部下侧设有半隔板(4)，所述半隔板(4)远离第一纯露出口(3)的一侧与密封容器(1)的内壁之间设有油水分离板(7)，所述半隔板(4)和油水分离板(7)将密封容器(1)的内腔分割为沉淀腔(5)、溢流腔(6)和纯露收集腔(8)，所述沉淀腔(5)和溢流腔(6)连通，所述密封容器(1)远离第一纯露出口(3)的一侧端开设有可关闭的精油出口(9)和可关闭的第二纯露出口(10)，所述精油出口(9)和第二纯露出口(10)分别与溢流腔(6)和纯露收集腔(8)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种纯露精油生产用分离机构，其特征在于：所述密封容器(1)上设有观察窗(11)，所述观察窗(11)与半隔板(4)的顶部水平对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种纯露精油生产用分离机构，其特征在于：所述密封容器(1)的内腔上部靠近原液进口(2)的一侧设有挡板(12)，所述挡板(12)的底端水平高度低于半隔板(4)的顶端水平高度。

4.根据权利要求1所述的一种纯露精油生产用分离机构，其特征在于：所述第一纯露出口(3)、精油出口(9)和第二纯露出口(10)上均安装有阀门(13)。

5.根据权利要求1所述的一种纯露精油生产用分离机构，其特征在于：所述油水分离板(7)包括油水分离棉(71)和支撑板(72)，所述油水分离棉(71)设在支撑板(72)的上侧，所述支撑板(72)上开设有若干个通孔(14)。

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