CN217698289U - 盐泥浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种盐泥浓缩装置，包括平板膜装备和板框压滤机，平板膜装备包括膜池及至少一个平板膜膜塔，膜池用以盛装粗盐水，平板膜膜塔设于膜池内，并能够过滤粗盐水，以将粗盐水分为精制盐水和浓缩液；板框压滤机与平板膜装备连接，板框压滤机用以承接并滤压浓缩液，以将浓缩液分为滤液和盐泥。本实用新型工作时能够从粗盐水中尽可能多地提取精制盐水；同时，当体系达到一定的浓缩倍数时，在膜池中在线加入洗水，进而使得浓缩液中可溶性盐含量降低，使得最终得到的盐泥满足回收利用或者委外处理的要求；同时，平板膜装备集成化程度高，占地面积小，运行效率高，运行成本低，投资小。

Description

盐泥浓缩装置

技术领域

本实用新型涉及盐水精制相关技术领域，特别是涉及一种盐泥浓缩装置。

背景技术

目前，现有氯碱工业盐水精制技术采用管式膜和板框压滤机组合工艺，由于管式膜的通道狭窄，对原料液中的固含量耐受性差，导致体系浓缩倍数低，板框压滤机投资高。

另外，该工艺中存在大量未经处理的、可溶性盐含量5％左右的盐泥。目前，大量盐泥未得到妥善处理，直接堆放在厂区空地上，造成资源浪费；盐泥中的可溶性盐在雨水冲刷下，流入池塘或河流，造成环境污染；含有5％可溶性盐的盐泥属于危废，委外处理时成本极高。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种用于解决上述技术问题的盐泥浓缩装置。

一种盐泥浓缩装置，包括：

平板膜装备，包括膜池及至少一个平板膜膜塔，所述膜池用以盛装粗盐水，所述平板膜膜塔设于所述膜池内，并能够过滤所述粗盐水，以将所述粗盐水分为精制盐水和浓缩液；以及

板框压滤机，与所述平板膜装备连接，所述板框压滤机用以承接并滤压所述浓缩液，以将所述浓缩液分为滤液和盐泥。

在本申请中，通过平板膜装备和板框压滤机的组合使用，使得该盐泥浓缩装置在工作时，利用平板膜装备上平板膜膜塔的高固含量耐受性的结构特点，浓缩倍数高，能够从粗盐水中尽可能多地提取精制盐水；同时，当体系达到一定的浓缩倍数时，在膜池中在线加入洗水，进而使得浓缩液中可溶性盐含量降低，使得最终得到的盐泥满足回收利用或者委外处理的要求；同时，平板膜装备集成化程度高，占地面积小，运行效率高，运行成本低，投资小。

在其中一个实施例中，所述平板膜装备还包括抽水管，所述抽水管连通于所述平板膜膜塔，且所述抽水管能够从所述平板膜膜塔的陶瓷平板膜内抽水并得到所述精制盐水。

可以理解的是，通过上述抽水管的结构设置，以对该平板膜装备工作时用平板膜膜塔过滤粗盐水提供动力，以此达到过滤粗盐水的作用。

在其中一个实施例中，所述平板膜装备还包括反冲洗管，所述反冲洗管能够通过所述抽水管往所述陶瓷平板膜反向导入水溶剂，且所述水溶剂能够溶解可溶性盐颗粒并得到所述粗盐水。

可以理解的是，通过上述反冲洗管往陶瓷平板膜反向导入水溶剂，以此具体实现反冲洗管反向冲洗陶瓷平板膜时对可溶性盐颗粒的洗涤并溶解。

在其中一个实施例中，所述反冲洗管上设有反洗泵，所述反洗泵能够将所述水溶剂反向导入至所述陶瓷平板膜内。

可以理解的是，通过上述反洗泵的结构设置，以此具体实现反冲洗管工作时水溶剂反向导入至陶瓷平板膜内时动力源的一个实施例。

在其中一个实施例中，所述反冲洗管上设有流量控制阀，所述流量控制阀能够控制所述反冲洗管选择性地与所述抽水管连通。

可以理解的是，通过上述流量控制阀的结构设置，具体实现反冲洗管与抽水管之间通道的流量控制，以满足该盐水精制装置的使用需求。

在其中一个实施例中，所述抽水管上设有抽水泵，所述抽水泵能够通过所述抽水管从所述陶瓷平板膜内抽水并得到精制盐水。

可以理解的是，通过上述抽水泵的结构设置，以此具体实现抽水管工作时从陶瓷平板膜内抽水时动力源的一个实施例。

在其中一个实施例中，所述平板膜装备还包括喷淋管，所述喷淋管能够朝所述陶瓷平板膜喷洒水溶剂。

可以理解的是，通过上述喷淋管的结构设置，以此确保水溶剂对析出至陶瓷平板膜上可溶性盐颗粒的充分溶解。

在其中一个实施例中，所述平板膜膜塔的数量为多个，所述抽水管以并联的方式分别与多个所述平板膜膜塔连通。

可以理解的是，将平板膜膜塔的数量设置为多个，以此具体实现该平板膜装备内平板膜膜塔的数量设置，并具体实现抽水管与多个平板膜膜塔之间的装配连接。

在其中一个实施例中，所述膜池上设有排放管，所述板框压滤机通过所述排放管与所述膜池连通。

可以理解的是，通过上述排放管的结构设置，具体实现将平板膜装备内浓缩液导入至板框压滤机的一个实施例。

在其中一个实施例中，所述平板膜装备还包括曝气管，用以对所述平板膜膜塔进行曝气作业。

可以理解的是，通过上述曝气管的结构设置，以此具体实现该平板膜装备工作时，对平板膜膜塔的曝气作业。

附图说明

图1为本申请一实施例所提供的盐泥浓缩装置的工作流程图。

图2为本申请中平板膜装备的结构示意图。

其中，100、平板膜装备；10、膜池；11、排放管；20、平板膜膜塔；30、抽水管；31、抽水泵；40、反冲洗管；41、反洗泵；42、流量控制阀；50、喷淋管；60、曝气管；200、板框压滤机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设于”另一个元件，它可以直接设在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“固定于”另一个元件，它可以是直接固定在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1、图2，本申请所提供的盐泥浓缩装置，包括平板膜装备100和板框压滤机200。

其中，平板膜装备100能够过滤粗盐水，以将粗盐水分为精制盐水和浓缩液。

在一实施例中，平板膜装备100包括膜池10、至少一个平板膜膜塔20、抽水管30及反冲洗管40，平板膜膜塔20设置于膜池10内；抽水管30连通于平板膜膜塔20，且抽水管30工作时能够从平板膜膜塔20的陶瓷平板膜(图未示)内抽水并得到精制盐水；反冲洗管40能够通过抽水管30反向冲洗陶瓷平板膜。以此具体实现该平板膜装备100的结构设置，并实现该平板膜装备100工作时对粗盐水过滤的作用。需要说明的是，当抽水管30从平板膜膜塔20的陶瓷平板膜内抽水时，可使平板膜膜塔20的陶瓷平板膜内形成为负压，这样膜池10内粗盐水就可进入至陶瓷平板膜内，在此过程中，盐水中含有的固态颗粒物因无法顺利通过陶瓷平板膜内而析出至陶瓷平板膜上，进而实现对膜池10内粗盐水起到过滤的作用。当然了，陶瓷平板膜具体为现有市场上常规的陶瓷平板膜，在此就不展开阐述。

平板膜膜塔20的数量为多个，抽水管30以并联的方式分别与多个平板膜膜塔20连通，以此具体实现该平板膜装备100内平板膜膜塔20的数量设置，并具体实现抽水管30与多个平板膜膜塔20之间的装配连接。需要说明的是，平板膜膜塔20的数量，具体可根据膜池10内待过滤的粗盐水的量及过滤效率进行适应性设置，在此就不展开阐述。

反冲洗管40能够通过抽水管30往陶瓷平板膜反向导入水溶剂，且水溶剂能够溶解可溶性盐颗粒并得到粗盐水，以此具体实现反冲洗管40反向冲洗陶瓷平板膜时可溶性盐颗粒的洗涤并溶解，这样抽水管30再次工作后，能够将重新溶解于水溶剂后得到粗盐水再次进行精制盐水的提取，重复上述的步骤，可以有效降低最后经由该平板膜装备100处理后得到浓缩液中可溶性盐的含量。

反冲洗管40上设有反洗泵41，反洗泵41能够将水溶剂反向导入至陶瓷平板膜内，以此具体实现反冲洗管40工作时水溶剂反向导入至陶瓷平板膜内时动力源的一个实施例。

可以理解，反冲洗管40工作时，抽水管30处于停止抽水的状态，而抽水管30工作时，反冲洗管40则处于停止反向导水，为此，反冲洗管40上设有流量控制阀42，流量控制阀42能够控制反冲洗管40选择性地与抽水管30连通，以此具体实现反冲洗管40与抽水管30之间通道的流量控制，以满足该平板膜装备100的使用需求。

抽水管30上设有抽水泵31，抽水泵31能够通过抽水管30从陶瓷平板膜内抽水并得到精制盐水，以此具体实现抽水管30工作时从陶瓷平板膜内抽水时动力源的一个实施例。

在一实施例中，平板膜装备100还包括喷淋管50，喷淋管50能够朝陶瓷平板膜喷射水溶剂，以此确保水溶剂对析出至陶瓷平板膜上可溶性盐颗粒的充分溶解。当然了，喷淋管50对陶瓷平板膜喷射水溶剂，除了上述对陶瓷平板膜上可溶性盐颗粒的充分溶解之外，还能够对陶瓷平板膜起到有效清洗的作用。

在一实施例中，膜池10上设有排放管11，排放管11能够将膜池10内浓缩液排放至板框压滤机200，以此具体实现将平板膜装备内浓缩液导入至板框压滤机200的一个实施例。需要说明的是，排放管11上也可设有用于抽排浓缩液的吸水泵。

在一实施例中，该盐泥浓缩装置还包括曝气管60，用以对平板膜膜塔20进行曝气作业，以此具体实现该盐泥浓缩装置工作时，对平板膜膜塔20的曝气作业。

板框压滤机200能够承接并滤压经由平板膜装备100得到的浓缩液，以将浓缩液分为滤液和盐泥。需要说明的是，上述板框压滤机200具体为市场上常规的板框压滤机，在此就不展开阐述。

综上，本申请的盐泥浓缩装置通过平板膜装备100和板框压滤机200的组合使用，使得该盐泥浓缩装置在工作时，利用平板膜装备100上平板膜膜塔20的高固含量耐受性的结构特点，浓缩倍数高，能够从粗盐水中尽可能多地提取精制盐水；同时，当体系达到一定的浓缩倍数时，在膜池10中在线加入洗水，进而使得浓缩液中可溶性盐含量降低，使得最终得到的盐泥满足回收利用或者委外处理的要求；同时，平板膜装备集成化程度高，占地面积小，运行效率高，运行成本低，投资小。

以上实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种盐泥浓缩装置，其特征在于，包括：

平板膜装备(100)，包括膜池(10)及至少一个平板膜膜塔(20)，所述膜池(10)用以盛装粗盐水，所述平板膜膜塔(20)设于所述膜池(10)内，并能够过滤所述粗盐水，以将所述粗盐水分为精制盐水和浓缩液；以及

板框压滤机(200)，与所述平板膜装备(100)连接，所述板框压滤机(200)用以承接并滤压所述浓缩液，以将所述浓缩液分为滤液和盐泥。

2.根据权利要求1所述的盐泥浓缩装置，其特征在于，所述平板膜装备(100)还包括抽水管(30)，所述抽水管(30)连通于所述平板膜膜塔(20)，且所述抽水管(30)能够从所述平板膜膜塔(20)的陶瓷平板膜内抽水并得到所述精制盐水。

3.根据权利要求2所述的盐泥浓缩装置，其特征在于，所述平板膜装备(100)还包括反冲洗管(40)，所述反冲洗管(40)能够通过所述抽水管(30)往所述陶瓷平板膜反向导入水溶剂，且所述水溶剂能够溶解可溶性盐颗粒并得到所述粗盐水。

4.根据权利要求3所述的盐泥浓缩装置，其特征在于，所述反冲洗管(40)上设有反洗泵(41)，所述反洗泵(41)能够将所述水溶剂反向导入至所述陶瓷平板膜内。

5.根据权利要求3所述的盐泥浓缩装置，其特征在于，所述反冲洗管(40)上设有流量控制阀(42)，所述流量控制阀(42)能够控制所述反冲洗管(40)选择性地与所述抽水管(30)连通。

6.根据权利要求2所述的盐泥浓缩装置，其特征在于，所述抽水管(30)上设有抽水泵(31)，所述抽水泵(31)能够通过所述抽水管(30)从所述陶瓷平板膜内抽水并得到精制盐水。

7.根据权利要求2所述的盐泥浓缩装置，其特征在于，所述平板膜装备(100)还包括喷淋管(50)，所述喷淋管(50)能够朝所述陶瓷平板膜喷洒水溶剂。

8.根据权利要求2所述的盐泥浓缩装置，其特征在于，所述平板膜膜塔(20)的数量为多个，所述平板膜膜塔(20)上抽水管(30)以并列的方式设置。

9.根据权利要求2所述的盐泥浓缩装置，其特征在于，所述膜池(10)上设有排放管(11)，所述板框压滤机(200)通过所述排放管(11)与所述膜池(10)连通。

10.根据权利要求2所述的盐泥浓缩装置，其特征在于，所述平板膜装备(100)还包括曝气管(60)，用以对所述平板膜膜塔(20)进行曝气作业。

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