CN217264965U - 盐水精制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的盐水精制装置，包括膜池、平板膜膜塔、反冲洗管及喷淋管，平板膜膜塔设置于膜池内，其中平板膜膜塔上连通有精制盐水产水管，精制盐水产水管能够从平板膜膜塔的陶瓷平板膜内抽水，以用陶瓷平板膜过滤膜池内的盐水；反冲洗管连通于精制盐水产水管，且反冲洗管能够通过精制盐水产水管往平板膜膜塔内注水，以反向冲洗平板膜膜塔的陶瓷平板膜；喷淋管能够对平板膜膜塔的陶瓷平板膜进行洒水。本实用新型能够利用陶瓷平板膜的结构特点，使得该盐水精制装置整体体积小，成本低，并确保该盐水精制装置工作的稳定性；同时，该盐水精制装置实现了对平板膜膜塔上陶瓷平板膜的有效清洗，进而具有延长清洗周期，降低清洗药剂使用量的作用。

Description

盐水精制装置

技术领域

本实用新型涉及氯碱盐水精制相关技术领域，特别是涉及一种盐水精制装置。

背景技术

目前，现有用于氯碱盐水精制的过滤结构通常采用管式膜，具体将待精制的盐水导入至管式膜，然后再将精制盐水从管式膜内导出，以此达到精制盐水的目的。然而，受限于管式膜的结构特点，使得现有的用于氯碱盐水精制的盐水精制装置体积大，成本高，而且现有的管式膜清洗周期短，清洗时所需要的药剂量大，亦即使得该盐水精制装置的运营成本高。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种用于解决上述技术问题的盐水精制装置。

一种盐水精制装置，包括：

膜池，所述膜池上连通有粗盐水进水管，所述粗盐水进水管能够往所述膜池内导入盐水；

平板膜膜塔，所述平板膜膜塔设置于所述膜池内，其中所述平板膜膜塔上连通有精制盐水产水管，所述精制盐水产水管能够从所述平板膜膜塔的陶瓷平板膜内抽水，以用所述陶瓷平板膜过滤所述膜池内的盐水；

反冲洗管，所述反冲洗管连通于所述精制盐水产水管，且所述反冲洗管能够通过所述精制盐水产水管往所述陶瓷平板膜内导水，以反向冲洗所述陶瓷平板膜；以及，

喷淋管，所述喷淋管能够对所述陶瓷平板膜进行洒水。

在本申请中，通过上述平板膜膜塔的合理结构设置，使得该盐水精制装置用平板膜膜塔的陶瓷平板膜过滤膜池内盐水，利用陶瓷平板膜的结构特点，使得该盐水精制装置整体体积小，成本低，并确保该盐水精制装置工作的稳定性；同时，通过反冲洗管和喷淋管的结构，使得该盐水精制装置工作时，能够用反冲洗管对陶瓷平板膜的反冲洗和喷淋管对陶瓷平板膜的喷淋，以此实现对平板膜膜塔上陶瓷平板膜的有效清洗，进而具有延长清洗周期，降低清洗药剂使用量的作用。

在其中一个实施例中，所述平板膜膜塔的数量为多个，多个所述平板膜膜塔上的精制盐水产水管以并联的方式设置。

可以理解的是，将平板膜膜塔的数量设置为多个，以此具体实现该盐水精制装置内平板膜膜塔的数量设置，并具体实现精制盐水产水管与多个平板膜膜塔之间的装配连接。

在其中一个实施例中，所述反冲洗管上设有流量控制阀，所述流量控制阀能够控制所述反冲洗管选择性地与所述精制盐水产水管连通。

可以理解的是，通过上述流量控制阀的结构设置，具体实现反冲洗管与精制盐水产水管之间通道的流量控制，以满足该盐水精制装置的使用需求。

在其中一个实施例中，所述反冲洗管上远离所述精制盐水产水管的一端连通有反洗池，所述反洗池能够与所述精制盐水产水管连通。

可以理解的是，通过上述反洗池的结构设置，以此具体实现反冲洗管工作时供水的一个实施例。

在其中一个实施例中，所述反冲洗管上设有反洗泵，所述反洗泵能够将所述反洗池内盐水反向导入至所述导出平板膜内。

可以理解的是，通过上述反洗泵的结构设置，以此具体实现反冲洗管工作时动力源的一个实施例。

在其中一个实施例中，所述精制盐水产水管上设有精制盐水产水泵，所述精制盐水产水泵能够通过所述精制盐水产水管从所述陶瓷平板膜内抽水。

可以理解的是，通过上述精制盐水产水泵的结构设置，以此具体实现精制盐水产水管工作时动力源的一个实施例。

在其中一个实施例中，所述盐水精制装置还包括清洗管，所述清洗管能够往所述陶瓷平板膜喷洒清洗药剂，以用所述清洗药剂清洗所述陶瓷平板膜。

可以理解的是，通过上述清洗管的结构设置，使得该盐水精制装置工作时能够用清洗药剂清洗平板膜膜塔的陶瓷平板膜，以此确保陶瓷平板膜能够得到有效的清洗。

在其中一个实施例中，所述清洗管以并联的方式连通于所述喷淋管。

可以理解的是，将清洗管与喷淋管并联连接，以此具体实现清洗管与喷淋管之间的连接方式，使得该清洗管能够与喷淋管共用一组喷洒头，具有降低成本的作用。

在其中一个实施例中，所述盐水精制装置还包括曝气管，用以对所述平板膜膜塔进行曝气作业。

可以理解的是，通过上述曝气管的结构设置，以此具体实现该盐水精制装置工作时，对平板膜膜塔的曝气作业。

在其中一个实施例中，所述膜池上连通有泥浆排放管，所述泥浆排放管能够将所述膜池内盐水向外排出。

可以理解的是，通过上述泥浆排放管的结构设置，使得该盐水精制装置工作时，能够用泥浆排放管排空膜池内盐水，以便于对经由陶瓷平板膜析出的固态颗粒的回收，并满足喷淋管对平板膜膜塔喷淋的使用需求。

附图说明

图1为本申请一实施例所提供的盐水精制装置的结构示意图。

其中，10、膜池；11、粗盐水进水管；12、泥浆排放管；20、平板膜膜塔；21、精制盐水产水管；22、精制盐水产水泵；30、反冲洗管；31、流量控制阀；32、反洗池；33、反洗泵；40、喷淋管；41、喷淋泵；50、清洗管；51、清洗泵；60、曝气管；61、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设于”另一个元件，它可以直接设在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“固定于”另一个元件，它可以是直接固定在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本申请所提供的盐水精制装置，包括膜池10、平板膜膜塔20、反冲洗管30、及喷淋管40。

膜池10上连通有粗盐水进水管11，粗盐水进水管能够往膜池10内导入盐水。

平板膜膜塔20设置于膜池10内，其中平板膜膜塔20上连通有精制盐水产水管21，精制盐水产水管21能够从平板膜膜塔20的陶瓷平板膜内抽水，以用陶瓷平板膜(图未示)过滤膜池10内的盐水。也就是说，当精制盐水产水管21从平板膜膜塔20的陶瓷平板膜抽水时，可使陶瓷平板膜内形成为负压，这样膜池10内盐水就可进入至陶瓷平板膜内，在此过程中，盐水中含有的固态颗粒物因无法顺利通过陶瓷平板膜内而析出至陶瓷平板膜上，进而实现对膜池10内盐水的过滤。当然了，需要说明的是，陶瓷平板膜具体为现有市场上常规的陶瓷平板膜，在此就不展开阐述。

在一实施例中，平板膜膜塔20的数量为多个，多个平板膜膜塔20上的精制盐水产水管21以并联的方式设置，以此具体实现该盐水精制装置内平板膜膜塔20的数量设置，并具体实现精制盐水产水管21与多个平板膜膜塔20之间的装配连接。需要说明的是，平板膜膜塔20的数量，具体可根据膜池10内待过滤的盐水的量及过滤效率进行适应性设置，在此就不展开阐述。

精制盐水产水管21上设有精制盐水产水泵22，精制盐水产水泵22能够通过精制盐水产水管21从陶瓷平板膜内抽水，也就是说，该盐水精制装置工作时，精制盐水产水泵22能够提供对精制盐水产水管21吸水的动力，以此具体实现精制盐水产水管21工作时动力源的一个实施例。

反冲洗管30连通于精制盐水产水管21，且反冲洗管30能够通过精制盐水产水管21往陶瓷平板膜内导水，以反向冲洗陶瓷平板膜，利用陶瓷平板膜内盐水的反向流动，将析出至陶瓷平板膜上的固态颗粒物吹落，亦即达到反向清洗陶瓷平板膜。

可以理解，反冲洗管30工作时，精制盐水产水管21处于停止抽水的状态，而精制盐水产水管21工作时，反冲洗管30则处于停止反向注水，为此，反冲洗管30上设有流量控制阀31，流量控制阀31能够控制反冲洗管30选择性地与精制盐水产水管21连通，以此具体实现反冲洗管30与精制盐水产水管21之间通道的流量控制，以满足该盐水精制装置的使用需求。

在一实施例中，反冲洗管30上远离精制盐水产水管21的一端连通有反洗池32，反洗池32能够与精制盐水产水管21连通，使得该盐水精制装置工作时，能够用精制盐水产水管21从陶瓷平板膜内抽出的盐水来给反冲洗管30供水，以此具体实现该反冲洗管30工作时供水的一个实施例。当然，需要说明的是，反洗池32具体为盐水中转站，且该反洗池32能够盛装精制盐水产水管21从陶瓷平板膜内抽出的部分盐水，又或者，采用其它水源给反冲洗管30供水，在此就不展开阐述。

反冲洗管30上设有反洗泵33，反洗泵33能够将反洗池32内盐水反向导入至陶瓷平板膜内，也就是说，该盐水精制装置工作时，反洗泵33能够提供对反冲洗管30反向导入至陶瓷平板膜内的动力，以此具体实现反冲洗管30工作时动力源的一个实施例。

喷淋管40能够对平板膜膜塔20的陶瓷平板膜进行洒水，以对陶瓷平板膜起到清洗的作用。需要说明的是，当反冲洗管30对平板膜膜塔20的陶瓷平板膜进行反冲洗后，喷淋管40就直接参与对平板膜膜塔20上陶瓷平板膜的喷淋，以此实现对平板膜膜塔20上陶瓷平板膜的高效清洗。当然了，喷淋管40工作时能够以高压的方式对平板膜膜塔20的陶瓷平板膜进行洒水，以进一步提高对陶瓷平板膜的清洗效果。

其中，喷淋管40上设有喷淋泵41，用以对喷淋管40的洒水提供动力。

在一实施例中，该实施例的盐水精制装置还包括清洗管50，清洗管50能够往平板膜膜塔20的陶瓷平板膜喷洒清洗药剂，以用清洗药剂清洗陶瓷平板膜，使得该盐水精制装置工作时能够用清洗药剂清洗平板膜膜塔的陶瓷平板膜，以此确保陶瓷平板膜能够得到有效的清洗。

清洗管50以并联的方式连通于喷淋管40，以此具体实现清洗管50与喷淋管40之间的连接方式，使得该清洗管50能够与喷淋管40共用一组喷洒头，具有降低成本的作用。

其中，清洗管50上设有清洗泵51，用以对清洗管50喷洒清洗药剂提供动力。

在一实施例中，该盐水精制装置还包括曝气管60，用以对平板膜膜塔20进行曝气作业。使得该盐水精制装置工作时，能够对平板膜膜塔20的陶瓷平板膜进行曝气。

其中，曝气管60上设于风机61，用以对曝气管60的出气提供动力。

另外，需要说明的是，该盐水精制装置在膜池10上连通有泥浆排放管12，泥浆排放管12能够将膜池10内盐水向外排出，使得该盐水精制装置工作时，能够用泥浆排放管12排空膜池10内盐水，以便于对经由陶瓷平板膜析出的固态颗粒的回收，并满足喷淋管对陶瓷平板膜喷淋的使用需求。需要说明的是，上述的喷淋管具体指上述的喷淋管40和清洗管50。

综上，本申请的盐水精制装置用平板膜膜塔20的陶瓷平板膜过滤膜池10内盐水，利用陶瓷平板膜的结构特点，使得该盐水精制装置整体体积小，成本低，并确保该盐水精制装置工作的稳定性；同时，通过反冲洗管30和喷淋管40的结构，使得该盐水精制装置工作时，能够用反冲洗管30对平板膜膜塔20的反冲洗和喷淋管40对平板膜膜塔20的喷淋，以此实现对平板膜膜塔20上陶瓷平板膜的有效清洗，进而具有延长清洗周期，降低使用清洗管50喷淋清洗药剂使用量的作用。

以上实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种盐水精制装置，其特征在于，包括：

膜池(10)，所述膜池(10)上连通有粗盐水进水管(11)，所述粗盐水进水管(11)能够往所述膜池(10)内导入盐水；

平板膜膜塔(20)，所述平板膜膜塔(20)设置于所述膜池(10)内，其中所述平板膜膜塔(20)上连通有精制盐水产水管(21)，所述精制盐水产水管(21)能够从所述平板膜膜塔(20)的陶瓷平板膜内抽水，以用所述陶瓷平板膜过滤所述膜池(10)内的盐水；

反冲洗管(30)，所述反冲洗管(30)连通于所述精制盐水产水管(21)，且所述反冲洗管(30)能够通过所述精制盐水产水管(21)往所述陶瓷平板膜内导水，以反向冲洗所述陶瓷平板膜；以及，

喷淋管(40)，所述喷淋管(40)能够对所述陶瓷平板膜进行洒水。

2.根据权利要求1所述的盐水精制装置，其特征在于，所述平板膜膜塔(20)的数量为多个，多个所述平板膜膜塔(20)上的精制盐水产水管(21)以并联的方式设置。

3.根据权利要求1所述的盐水精制装置，其特征在于，所述反冲洗管(30)上设有流量控制阀(31)，所述流量控制阀(31)能够控制所述反冲洗管(30)选择性地与所述精制盐水产水管(21)连通。

4.根据权利要求3所述的盐水精制装置，其特征在于，所述反冲洗管(30)上远离所述精制盐水产水管(21)的一端连通有反洗池(32)，所述反洗池(32)能够与所述精制盐水产水管(21)连通。

5.根据权利要求4所述的盐水精制装置，其特征在于，所述反冲洗管(30)上设有反洗泵(33)，所述反洗泵(33)能够将所述反洗池(32)内盐水反向导入至所述陶瓷平板膜内。

6.根据权利要求1所述的盐水精制装置，其特征在于，所述精制盐水产水管(21)上设有精制盐水产水泵(22)，所述精制盐水产水泵(22)能够通过所述精制盐水产水管(21)从所述陶瓷平板膜内抽水。

7.根据权利要求1所述的盐水精制装置，其特征在于，所述盐水精制装置还包括清洗管(50)，所述清洗管(50)能够往所述陶瓷平板膜喷洒清洗药剂，以用所述清洗药剂清洗所述陶瓷平板膜。

8.根据权利要求7所述的盐水精制装置，其特征在于，所述清洗管(50)以并联的方式连通于所述喷淋管(40)。

9.根据权利要求1所述的盐水精制装置，其特征在于，所述盐水精制装置还包括曝气管(60)，用以对所述平板膜膜塔(20)进行曝气作业。

10.根据权利要求1所述的盐水精制装置，其特征在于，所述膜池(10)上连通有泥浆排放管(12)，所述泥浆排放管(12)能够将所述膜池(10)内盐水向外排出。

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