CN217698236U - 一种多盘过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及过滤设备的技术领域,公开了一种多盘过滤设备,包括纸浆池、进浆机构、过滤机构、剥浆机构以及送料机构;所述过滤机构包括主轴、驱动组件、过滤扇片、分配阀以及托架;所述多盘过滤设备通过设置用于将浆液输送至纸浆池内的进浆机构、用于过滤浆液的过滤扇片、用于将过滤后的滤液排出的分配阀、用于剥离过滤扇片上滤饼的剥浆机构、用于将剥离后滤饼进行输送的送料机构、用于辅助主轴转动的第一轴承、第二轴承、用于对连接轴进行定位的开槽,保证第二轴承不会跑偏,并将主轴传递至第二轴承的分力转移至托架上,有利于提升第二轴承对主轴的支承效果,提高多盘过滤设备中各机构的配合度。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤设备的技术领域,特别涉及一种多盘过滤设备。
背景技术
多盘过滤设备一般用于将纸机网下白水和垫层浆的浓缩浆液进行固液分离,在实际使用时,浆液进入纸浆池内,主轴带动设置在其外周壁上的过滤扇片转动,过滤扇片浸没在纸浆池中,由过滤介质实现浆液的分离,在分配阀的内部形成真空,使纸纤维截留在过滤扇片的表面,滤液进入过滤扇片、主轴,然后经过分配阀将滤液排出;随着主轴继续转动,过滤扇片转出液面后,在真空的作用下继续脱水,滤饼的干度进一步提高,当滤饼进入大气区,剥浆机构将滤饼的边缘剥离,滤饼在重力的作用下落入送料机构中下料。
主轴朝向分配阀的端部上设置有用于承托主轴的托架,现有的托架在架体的上部和下部分别设置轴承,轴承设置为等边三角形,位于下方的两个轴承凸出托架设置,主轴对位于下方轴承的分力较大,使用时间长后,两个轴承会跑偏,使主轴的位置发生变化,从而影响过滤质量。
可见,现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种多盘过滤设备,旨在解决现有多盘过滤设备中的托架对主轴的承托能力差的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种多盘过滤设备,包括纸浆池、进浆机构、过滤机构、剥浆机构以及送料机构;所述进浆机构与所述纸浆池的入口连通,所述纸浆池的出口与所述送料机构连通;所述过滤机构包括主轴、驱动组件、过滤扇片、分配阀以及托架;所述主轴的两端穿过所述纸浆池,且其中一端与所述驱动组件连接,另一端穿过所述托架并与所述分配阀连通;所述主轴的外周壁上连接有多个所述过滤扇片,所述过滤扇片和所述主轴连通;所述剥浆机构用于剥离所述过滤扇片上的滤饼至送料机构中;所述托架上部的下表面设置有轴承座,所述轴承座上转动设置有第一轴承,所述托架下部的左侧和右侧对称地设置有开槽,所述开槽内设置有连接轴,所述连接轴上转动连接有第二轴承,所述第一轴承和所述第二轴承分别与所述主轴的外周壁抵接。
所述的多盘过滤设备,其中,所述开槽与所述连接轴相适配;所述托架的两外侧壁上分别设置有限位板,所述限位板与所述连接轴可拆卸连接。
所述的多盘过滤设备,其中,所述托架的两内侧壁上分别设置有加强板,所述加强板上均设置有与所述开槽的形状相同的开口,所述连接轴设置在对应的所述开口中。
所述的多盘过滤设备,其中,所述过滤扇片包括相对设置的两块滤片、分别设置在两块所述滤片两侧的侧包边、设置在两块所述滤片上部的上包边、设置在两块所述滤片下部的排水盒以及设置在所述排水盒下部的连接座;所述滤片上设置有多个滤孔;两条所述侧包边分别与所述上包边的两端连接;两块所述滤片之间形成空腔,所述排水盒设置为中空且与所述空腔连通。
所述的多盘过滤设备,其中,所述主轴的内部设置有轴心,所述轴心与所述驱动组件连接;所述主轴的外周壁上设置有沿其轴向方向延伸的多块折弯板,所述主轴的外周壁上设置有沿其轴向方向延伸的多个滤液通孔,每一个所述滤液通孔均与对应的过滤扇片上的空腔连通;每一块所述折弯板与同一轴向方向上的所述滤液通孔形成独立的滤液通道,多个所述滤液通道分别与所述分配阀连通。
所述的多盘过滤设备,其中,所述折弯板包括竖直部和水平部,所述竖直部与所述主轴的内周壁连接,所述水平部的一端与所述竖直部的下端面连接,所述水平部的另一端与相邻的所述折弯板连接。
所述的多盘过滤设备,其中,所述分配阀上设置有浊滤液水腿、清滤液水腿和超清滤液水腿,所述分配阀内设置有三块分配板,三块所述分配板将所述分配阀的内腔分隔成三个空腔,每一个空腔分别与所述浊滤液水腿、清滤液水腿和超清滤液水腿连通。
所述的多盘过滤设备,其中,所述进浆机构包括进浆管口、设置在所述进浆管口上方的分布隔板以及设置在分布隔板上方的多个并排的溢流管;多个所述溢流管的最高点均高于所述纸浆池内的液面高度。
所述的多盘过滤设备,其中,所述送料机构包括设置在所述纸浆池内的多个并排的下料槽、设置在多个所述下料槽下方的集料斗以及设置在所述集料斗内的下料螺杆;同一轴向方向上的一排所述过滤扇片设置在所述下料槽和相邻的所述下料槽之间的缝隙中。
所述的多盘过滤设备,其中,所述多盘过滤设备还包括摇摆清洗机构,所述摇摆清洗机构包括设置在所述纸浆池外部的摇摆电机、与所述摇摆电机传动连接的传动轴、设置在所述传动轴上的多个竖直向下延伸的清洗水管以及设置在所述清洗水管上的清洗喷头。
有益效果:
本实用新型提供了一种多盘过滤设备,通过设置用于将浆液输送至纸浆池内的进浆机构、用于过滤浆液的过滤扇片、用于将过滤后的滤液排出的分配阀、用于剥离过滤扇片上滤饼的剥浆机构、用于将剥离后滤饼进行输送的送料机构、用于辅助主轴转动的第一轴承、第二轴承、用于对连接轴进行定位的开槽,保证第二轴承不会跑偏,并将主轴传递至第二轴承的分力转移至托架上,有利于提升第二轴承对主轴的支承效果,提高多盘过滤设备中各机构的配合度。
附图说明
图1为本实用新型提供的多盘过滤设备的结构示意图。
图2为过滤机构的结构示意图。
图3为托架的结构示意图。
图4为托架的局部结构示意图。
图5为过滤扇片的结构示意图。
图6为过滤扇片的局部结构示意图。
图7为主轴的剖视图一。
图8为主轴的剖视图二。
图9为分配阀的结构示意图一。
图10为分配阀的结构示意图二。
图11为进浆机构和送料机构的结构示意图。
图12为剥浆机构和摇摆清洗机构的结构示意图。
主要元件符号说明:1-纸浆池、2-进浆机构、21-进浆管口、22-分布隔板、23-溢流管、3-过滤机构、31-主轴、311-轴心、312-折弯板、3121-竖直部、3122-水平部、313-滤液通孔、314-滤液通道、315-螺纹孔、32-驱动组件、33-过滤扇片、331-滤片、332-侧包边、333-上包边、334-排水盒、335-连接座、336-密封板安装槽、337-腰型孔、34-分配阀、341-浊滤液水腿、342-清滤液水腿、343-超清滤液水腿、344-分配板、345-压力表、346-法兰、347-弹簧螺杆、348-螺母、35-托架、3501-轴承座、3502-第一轴承、3503-开槽、3504-连接轴、3505-第二轴承、3506-限位板、3507-加强板、3508-前板、3509-后板、3510-侧板、3511-加强柱、3512-安装孔、4-剥浆机构、41-剥浆管道、5-送料机构、51-下料槽、52-集料斗、6-摇摆清洗机构、61-摇摆电机、62-传动轴、63-清洗水管。
具体实施方式
本实用新型提供一种多盘过滤设备,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型的保护范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种多盘过滤设备,包括纸浆池1、进浆机构2、过滤机构3、剥浆机构4以及送料机构5;所述进浆机构2与所述纸浆池1的入口连通,所述纸浆池1的出口与所述送料机构5连通;所述过滤机构3包括主轴31、驱动组件32、过滤扇片33、分配阀34以及托架35;所述主轴31的两端穿过所述纸浆池1,且其中一端与所述驱动组件32连接,另一端穿过所述托架35并与所述分配阀34连通;所述主轴31的外周壁上连接有多个所述过滤扇片33,所述过滤扇片33和所述主轴31连通;所述剥浆机构4用于剥离所述过滤扇片33上的滤饼至送料机构5中;所述托架35上部的下表面设置有轴承座3501,所述轴承座3501上转动设置有第一轴承3502,所述托架35下部的左侧和右侧对称地设置有开槽3503,所述开槽3503内设置有连接轴3504,所述连接轴3504上转动连接有第二轴承3505,所述第一轴承3502和所述第二轴承3505分别与所述主轴31的外周壁抵接。
本实施例中,所述驱动组件32包括驱动电机以及与驱动电机输出端连接的减速器。
在实际使用时,浆液从进浆机构2的入口进入纸浆池1的内部,然后驱动组件32运行,带动主轴31以及过滤扇片33逆时针转动,开始对浆液进行固液分离,过滤完毕后,过滤扇片33上的滤饼在剥浆机构4以及自重的作用下落入送料机构5中;主轴31在转动过程中带动第一轴承3502和第二轴承3505同样逆时针转动,通过在托架35上设置两个开槽3503,使两条连接轴3504限位在所述开槽3503中,使两个第二轴承3505不会发生跑偏,并将主轴31传递给第二轴承3505的分力转移至托架35上,有利于提升托架35对主轴31的支承效果,提升主轴31与多盘过滤设备中其他机构的配合度,从而保证过滤质量。本实施例中,第一轴承3502和两个第二轴承3505呈等边三角形结构,对主轴31的支承效果更好。
请参阅图3-4,进一步的,所述开槽3503与所述连接轴3504相适配;所述托架35的两外侧壁上分别设置有限位板3506,所述限位板3506与所述连接轴3504可拆卸连接。通过限定开槽3503的形状和连接轴3504的弧度相一致,进一步防止连接轴3504发生移位;限位板3506的设置用于对连接轴3504的两端部进行限位。可拆卸的限位板3506和连接轴3504,便于安装、拆卸和维护。
请参阅图4,进一步的,所述托架35的两内侧壁上分别设置有加强板3507,所述加强板3507上均设置有与所述开槽3503的形状相同的开口,所述连接轴3504设置在对应的所述开口中。加强板3507的设置用于提升与连接轴3504承接处的结构强度,起到提升连接轴3504的支承和限位作用,从而保证对第二轴承3505的定位。
请参阅图3,进一步的,所述托架35包括前板3508、后板3509、侧板3510以及加强柱3511,所述前板3508和所述后板3509对称地前后设置,所述前板3508和所述后板3509的外围上设置有所述侧板3510,所述前板3508和所述后板3509之间设置有多条所述加强柱3511。上述设置将托架35设置为中空,用于降低托架35的重量;通过侧板3510和加强柱3511提升托架35的刚性。
请参阅图3,进一步的,其中三条所述加强柱3511上设置有贯穿其长度的安装孔3512,所述安装孔3512用于与分配阀34连接,且三条所述加强柱3511呈等边三角形。所述分配阀34上设置有法兰346,所述法兰346上设置有与所述安装孔3512对应的弹簧螺杆347,所述弹簧螺杆347穿过对应的所述安装孔3512,所述弹簧螺杆347上螺纹连接有螺母348。在实际使用时,将弹簧螺杆347穿过所述安装孔3512,然后用螺母348将其锁定,用于分配阀34、主轴31和托架35的固定。
请参阅图5,进一步的,所述过滤扇片33包括相对设置的两块滤片331、分别设置在两块所述滤片331两侧的侧包边332、设置在两块所述滤片331上部的上包边333、设置在两块所述滤片331下部的排水盒334以及设置在所述排水盒334下部的连接座335;所述滤片331上设置有多个滤孔;两条所述侧包边332分别与所述上包边333的两端连接;两块所述滤片331之间形成空腔,所述排水盒334设置为中空且与所述空腔连通。上述设置与现有的在支架外部套设滤袋而言,大大提升了过滤扇片33的机械强度以及过滤质量,减少了维护次数、维护时间。
请参阅图2和图6,进一步的,所述排水盒334和所述连接座335的连接处设置有向所述排水盒334的内部凹陷的密封板安装槽336,在实际使用时,密封板上的开口形状与密封板安装槽336的形状相适配,且密封板上设置有密封条,密封条用于与排水盒334的下端面抵接,密封条具有弹性和形变能力,在受到挤压后使连接座335与主轴31的连接密封性更佳,使过滤扇片33与主轴31上的滤液通孔313连通。本实施例中,所述密封板安装槽336呈方形。
请参阅图2和图5,进一步的,所述连接座335上对称地设置有腰型孔337,所述腰型孔337中设置有螺杆9(图中未示出)。在实际使用时,主轴31上设置有与所述腰型孔337相对应的螺纹孔315,使螺杆穿过腰型孔337与主轴31螺纹连接。
请参阅图5,进一步的,两块所述滤片331均呈波浪形;所述滤孔均匀地设置在两块所述滤片331上。上述设置能够增大滤片331的表面积,有利于提升滤片331对纸纤维的过滤效果,从而提升多盘过滤设备的处理量。
请参阅图7,进一步的,所述主轴31的内部设置有轴心311,所述轴心311与所述驱动组件32连接;所述主轴31的外周壁上设置有沿其轴向方向延伸的多块折弯板312,所述主轴31的外周壁上设置有沿其轴向方向延伸的多个滤液通孔313,每一个所述滤液通孔313均与对应的过滤扇片33上的空腔连通;每一块所述折弯板312与同一轴向方向上的所述滤液通孔313形成独立的滤液通道314,多个所述滤液通道314分别与所述分配阀34连通。驱动组件32转动,带动轴心311和主轴31转动,每一块经过过滤扇片33过滤后的滤液进入相应的滤液通道314内,然后进入分配阀34内,经过分配阀34的分配,进入不同的水腿中排出。上述设置,使滤液得到更好的分配。
请参阅图7,进一步的,所述折弯板312包括竖直部3121和水平部3122,所述竖直部3121与所述主轴31的内周壁连接,所述水平部3122的一端与所述竖直部3121的下端面连接,所述水平部3122的另一端与相邻的所述折弯板312连接。本实施例中,折弯板312通过折弯机折弯而成,呈L型。在安装时,先将一块折弯板312的竖直部3121的顶部焊接在主轴31的内周壁上,然后依次将其他的折弯板312进行焊接,且将折弯板312的水平部3122与相邻的折弯板312进行焊接,形成独立的滤液通道314。
请参阅图8,进一步的,所述轴心311呈锥形,所述轴心311朝向驱动组件32的一端为直径大的一端,所述轴心311朝向所述分配阀34的一端为直径小的一端。上述设置,使得进入滤液通道314内的滤液具有流向分配阀34的趋势,从而便于滤液的排出。
请参阅图9和图10,进一步的,所述分配阀34上设置有浊滤液水腿341、清滤液水腿342和超清滤液水腿343,所述分配阀34内设置有三块分配板344,三块所述分配板344将所述分配阀34的内腔分隔成三个空腔,每一个空腔分别与所述浊滤液水腿341、清滤液水腿342和超清滤液水腿343连通。分配板344的设置用于根据滤液通道314内滤液中纸纤维的量进行分配,使混合后流入三个水腿内的滤液中含有不同的纸纤维量,用于再次用于生产或排出污水管道。本实施例中,所述浊滤液水腿341排出的浊滤液可通过管道重新流至剥浆机构4内。
请参阅图9,进一步的,所述分配阀34呈圆锥台,所述分配阀34与所述主轴31连接的一端为直径大的一端;所述超清滤液水腿343设置在所述分配阀34的右侧壁,所述清滤液水腿342设置在所述分配阀34的中部,所述浊滤液水腿341设置在所述分配阀34的左侧壁;所述超清滤液水腿343和所述清滤液水腿342的开口朝向前方,所述浊滤液水腿341的开口朝向下方。水腿的设置位置和过滤扇片33的转动方向相适应,本实施例中,所述过滤扇片33以逆时针的方向转动。水腿开口的朝向与水腿的工艺计算相关,用于维持稳定的真空度,从而保证过滤扇片33的过滤质量。
请参阅图9,进一步的,所述超清滤液水腿343和所述清滤液水腿342上均设置有压力表345。在实际使用时,所述压力表345与过滤系统电性连接,能够从过滤系统的电子显示屏上直接显示压力表345上的数值,从而得知该水腿中的压力值,便于排查真空度不稳定的地方。
请参阅图11,进一步的,所述进浆机构2包括进浆管口21、设置在所述进浆管口21上方的分布隔板22以及设置在分布隔板22上方的多个并排的溢流管23;多个所述溢流管23的最高点均高于所述纸浆池1内的液面高度。浆液从进浆管口21内进入,逐渐充盈整个进浆机构2,分布隔板22用于更好地分布浆液;限定溢流管23的高度,一方面采用溢流的方式将浆液逐渐送入纸浆池1内,另一方面用于浆液的排气以及降温。
请参阅图11,进一步的,所述送料机构5包括设置在所述纸浆池1内的多个并排的下料槽51、设置在多个所述下料槽51下方的集料斗52以及设置在所述集料斗52内的下料螺杆(图中未示出);同一轴向方向上的一排所述过滤扇片33设置在所述下料槽51和相邻的所述下料槽51之间的缝隙中。在剥浆机构4的作用下,使过滤扇片33表面上的滤饼下落至位于两个过滤扇片33之间的下料槽51中,经过下料槽51的导向作用,滤饼积聚在集料斗52中,经过螺杆的转动、碾压使滤饼变得细碎,并输送至多盘过滤设备的外部。所述螺杆为现有产品,由电机驱动其转动。
请参阅图12,进一步的,所述剥浆机构4包括剥浆管道41以及设置在剥浆管道41上的剥浆喷头(图中未示出)。在使用时,干燥后的滤饼虽然具有向下掉落的趋势,但是仍需要给予滤饼向下掉落的力,这个冲击力由剥浆喷头喷出的高压水给予,从滤饼的斜上方向滤饼喷水,加快滤饼自卷下落的速度。
请参阅图12,进一步的,所述多盘过滤设备还包括摇摆清洗机构6,所述摇摆清洗机构6包括设置在所述纸浆池1外部的摇摆电机61、与所述摇摆电机61传动连接的传动轴62、设置在所述传动轴62上的多个竖直向下延伸的清洗水管63以及设置在所述清洗水管63上的清洗喷头(图中未示出)。过滤扇片33经过剥浆机构4进行剥浆后,其表面仍残留有未掉落的滤饼,通过摇摆电机61的逆时针转动和顺时针转动的转换,带动传动轴62上的清洗水管63左右摇摆,通过清洗喷头将水喷洒至过滤扇片33的表面,对过滤扇片33的表面进行清洗,便于过滤扇片33进入下一次的过滤循环中。
综上所述,本实用新型通过设置用于将浆液输送至纸浆池1内的进浆机构2、用于过滤浆液的过滤扇片33、用于将过滤后的滤液排出的分配阀34、用于剥离过滤扇片33上滤饼的剥浆机构4、用于将剥离后滤饼进行输送的送料机构5、用于辅助主轴31转动的第一轴承3502、第二轴承3505、用于对连接轴3504进行定位的开槽3503,保证第二轴承3505不会跑偏,并将主轴31传递至第二轴承3505的分力转移至托架35上,有利于提升第二轴承3505对主轴31的支承效果,提高多盘过滤设备中各机构的配合度。设置限位板3506用于对连接轴3504的两端进行限位。设置加强板3507用于提升连接轴3504承接处的结构强度。设置中空的托架35有利于降低其重量。设置由不锈钢制成的过滤扇片33,与现有的滤袋相比,大大提升了过滤扇片33的机械强度以及过滤质量,减少了维护次数、维护时间。设置密封板安装槽336用于提升过滤扇片33与主轴31的连接紧密性,保证真空度的稳定。设置波浪形的滤片331用于增大滤片331的过滤面积,提升多盘过滤设备的处理量。设置折弯板312用于将主轴31分隔成多个滤液通道314。设置多个水腿用于将不同滤液通道314内的滤液汇集在不同的水腿中,便于不同滤液的排出。限定三个水腿的设置位置和开口的方向,用于保证水腿中稳定的真空度。设置法兰346用于使分配阀34和主轴31无缝连接。设置弹簧螺杆347、螺母348、安装孔3512,用于使分配阀34、主轴31和托架35稳固连接。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种多盘过滤设备,包括纸浆池、进浆机构、过滤机构、剥浆机构以及送料机构;所述进浆机构与所述纸浆池的入口连通,所述纸浆池的出口与所述送料机构连通;所述过滤机构包括主轴、驱动组件、过滤扇片、分配阀以及托架;所述主轴的两端穿过所述纸浆池,且其中一端与所述驱动组件连接,另一端穿过所述托架并与所述分配阀连通;所述主轴的外周壁上连接有多个所述过滤扇片,所述过滤扇片和所述主轴连通;所述剥浆机构用于剥离所述过滤扇片上的滤饼至送料机构中;其特征在于,所述托架上部的下表面设置有轴承座,所述轴承座上转动设置有第一轴承,所述托架下部的左侧和右侧对称地设置有开槽,所述开槽内设置有连接轴,所述连接轴上转动连接有第二轴承,所述第一轴承和所述第二轴承分别与所述主轴的外周壁抵接。
2.根据权利要求1所述的多盘过滤设备,其特征在于,所述开槽与所述连接轴相适配;所述托架的两外侧壁上分别设置有限位板,所述限位板与所述连接轴可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的多盘过滤设备,其特征在于,所述托架的两内侧壁上分别设置有加强板,所述加强板上均设置有与所述开槽的形状相同的开口,所述连接轴设置在对应的所述开口中。
4.根据权利要求1所述的多盘过滤设备,其特征在于,所述过滤扇片包括相对设置的两块滤片、分别设置在两块所述滤片两侧的侧包边、设置在两块所述滤片上部的上包边、设置在两块所述滤片下部的排水盒以及设置在所述排水盒下部的连接座;所述滤片上设置有多个滤孔;两条所述侧包边分别与所述上包边的两端连接;两块所述滤片之间形成空腔,所述排水盒设置为中空且与所述空腔连通。
5.根据权利要求1所述的多盘过滤设备,其特征在于,所述主轴的内部设置有轴心,所述轴心与所述驱动组件连接;所述主轴的外周壁上设置有沿其轴向方向延伸的多块折弯板,所述主轴的外周壁上设置有沿其轴向方向延伸的多个滤液通孔,每一个所述滤液通孔均与对应的过滤扇片上的空腔连通;每一块所述折弯板与同一轴向方向上的所述滤液通孔形成独立的滤液通道,多个所述滤液通道分别与所述分配阀连通。
6.根据权利要求5所述的多盘过滤设备,其特征在于,所述折弯板包括竖直部和水平部,所述竖直部与所述主轴的内周壁连接,所述水平部的一端与所述竖直部的下端面连接,所述水平部的另一端与相邻的所述折弯板连接。
7.根据权利要求1所述的多盘过滤设备,其特征在于,所述分配阀上设置有浊滤液水腿、清滤液水腿和超清滤液水腿,所述分配阀内设置有三块分配板,三块所述分配板将所述分配阀的内腔分隔成三个空腔,每一个空腔分别与所述浊滤液水腿、清滤液水腿和超清滤液水腿连通。
8.根据权利要求1所述的多盘过滤设备,其特征在于,所述进浆机构包括进浆管口、设置在所述进浆管口上方的分布隔板以及设置在分布隔板上方的多个并排的溢流管;多个所述溢流管的最高点均高于所述纸浆池内的液面高度。
9.根据权利要求1所述的多盘过滤设备,其特征在于,所述送料机构包括设置在所述纸浆池内的多个并排的下料槽、设置在多个所述下料槽下方的集料斗以及设置在所述集料斗内的下料螺杆;同一轴向方向上的一排所述过滤扇片设置在所述下料槽和相邻的所述下料槽之间的缝隙中。
10.根据权利要求1所述的多盘过滤设备,其特征在于,所述多盘过滤设备还包括摇摆清洗机构,所述摇摆清洗机构包括设置在所述纸浆池外部的摇摆电机、与所述摇摆电机传动连接的传动轴、设置在所述传动轴上的多个竖直向下延伸的清洗水管以及设置在所述清洗水管上的清洗喷头。
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