CN212525117U - 肉类生产加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域，公开了肉类生产加工用清洗装置，包括框架、水槽、喷洒排、喷水孔、废水收集槽、清洗盘；喷洒排的正下方设置有一组清洗盘，所述清洗盘的中心处固定安装有一组套杆，套杆的底部转动连接有一组旋转电机，套杆的中部套装有一组套块，套块的右侧转动连接有一组横向的滚辊，滤水孔的外侧壁等间距开设有四组第一插槽，第一插槽的内部插入式连接有第一插销，第一插销对应的设置有四组，延伸板之间通过第二插槽与第二插销的插入式进行连接，滚辊的末端内部开设有旋转孔，连接杆的外端转动连接有滚动在延伸板上表面的延伸滚辊。本实用新型的优点是：清洗质量高，精度高，清洗面积可进行调节，实用性强。

Description

肉类生产加工用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体是肉类生产加工用清洗装置。

背景技术

肉类加工企业在食用肉加工前，需要对食用肉进行彻底的清洗、杀菌处理，才能符合食品卫生要求。

中国专利（公告号：CN 209711303 U，公告日：2019.12.03）包括一种肉类快速清洗装置，包括清洗桶和控制箱，清洗桶底部设有搅拌件，搅拌件连接有转动轴，转动轴连接有减速器，减速器连接有搅拌电机，清洗桶内壁下侧设有限位环，清洗桶内壁设有矩形滑槽，矩形滑槽均滑动连接有笼体，笼体包括上端盖、底环和竖梁，竖梁内壁设有滑轨，滑轨滑动连接有下固定架，下固定架设有滑槽，滑槽焊接有支撑板，支撑板连接有转动件，转动件固定连接有铁链，铁链连接有第一挂钩。该装置在对肉质品进行清洗时，对于肉制品内部的血水等杂质，无法进行清除，而且对于肉质品放置的面积，无法进行时刻的调整，具有较大的局限性，实用性一般。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供肉类生产加工用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：肉类生产加工用清洗装置，包括框架、水槽、喷洒排、喷水孔、废水收集槽、清洗盘；框架设置类U型结构，框架的顶部中间位置固定安装有一组水槽,水槽的顶部开设有进水孔，水槽的底部向下通过水管连通有喷洒排，喷洒排的底部设置有一组横向的喷水孔，通过喷水孔可将喷洒排内部的水向外喷洒。所述喷洒排的正下方设置有一组清洗盘，清洗盘的内部用于放置待清洗的肉制品。清洗盘的内部开设有用于废水向下流动的滤水孔，所述清洗盘的中心处固定安装有一组套杆，套杆的底部转动连接有一组旋转电机，旋转电机的外部通过旋转箱进行包围，旋转箱的底部通过支撑杆进行支撑，通过启动旋转电机带动套杆进行转动，所述套杆的中部套装有一组套块，套块的右侧转动连接有一组横向的滚辊。通过调整套块套装在套杆上的高度，从而控制滚辊与清洗盘的底部之间的距离，通过将肉制品放置在清洗盘上，然后启动旋转电机带动套杆转动，从而带动滚辊在滤水孔上旋转，从而对肉质品进行平压，与此同时通过喷水孔对肉制品进行喷洒，将肉制品中的血水等杂质向外挤压出，然后通过喷水孔的冲洗通过滤水孔向下流动。所述支撑杆的底部固定安装在废水收集槽的内底部，所述废水收集槽的底部向下开设有用于废水排出的排水口。

滤水孔的外侧壁等间距开设有四组第一插槽，第一插槽的内部插入式连接有第一插销，第一插销对应的设置有四组，第一插销的底部固定安装有呈1/4圆结构的延伸板，延伸板之间通过第二插槽与第二插销的插入式进行连接，通过将延伸板可拆卸式的安装在清洗盘的外圈，从而可增加肉制品的清洗使用面积。所述延伸板的内部设置为网格状结构，用于废水的向下流动，所述滚辊的末端内部开设有旋转孔，旋转孔的内部转动连接有呈类U型结构的连接杆，连接杆的左右两端对称设置，连接杆的外端转动连接有滚动在延伸板上表面的延伸滚辊，当滚辊在转动的过程中，会同时带动延伸滚辊进行滚动，从而也同时对放置在延伸板上的肉制品进行平压。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚辊的外表面包裹有一层软垫，用于防止滚辊在与肉制品接触时的过大的压力导致肉制品破碎。

作为本实用新型进一步的方案：废水收集槽设置为倒U型结构，废水收集槽的直径大于清洗盘的直径，为了使得清洗盘内部的废水能够准确的流入到废水收集槽中。

作为本实用新型再进一步的方案：延伸板的内顶部设置为内地外高的导向板，导向板的底端位于废水收集槽的正上方，用于引导延伸板内部向下流动的废水均可流入到废水收集槽上，所述滚辊与延伸板材质相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在清洗盘的上侧设置可转动的滚辊，然后在喷水孔与滚辊的共同作用下将肉制品内外的杂质进行同时的清理，从而提高清洗的精度；通过在清洗盘的外部以及滚辊的外端同时可拆式连接延伸板以及延伸滚辊，从而在不影响该装置的功能的同时，增加的肉类清洗的面积。本实用新型的优点是：清洗质量高，精度高，清洗面积可进行调节，实用性强。

附图说明

图1为肉类生产加工用清洗装置中实施例一的结构示意图。

图2为肉类生产加工用清洗装置中清洗盘的结构示意图。

图3为肉类生产加工用清洗装置中实施例二的结构示意图。

图4为肉类生产加工用清洗装置中延伸板的结构示意图。

其中：框架10，水槽11，喷洒排12，喷水孔13，废水收集槽14，排水口15，支撑杆16，旋转箱17，清洗盘18，滤水孔19，滚辊20，旋转孔21，套块22，套杆23，延伸板24，延伸滚辊25，连接杆26，导向板27，第一插销28，第二插槽29，第二插销30。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

请参阅图1-2，肉类生产加工用清洗装置，包括框架10、水槽11、喷洒排12、喷水孔13、废水收集槽14、清洗盘18；框架10设置类U型结构，框架10的顶部中间位置固定安装有一组水槽11,水槽11的顶部开设有进水孔，水槽11的底部向下通过水管连通有喷洒排12，喷洒排12的底部设置有一组横向的喷水孔13，通过喷水孔13可将喷洒排12内部的水向外喷洒。所述喷洒排12的正下方设置有一组清洗盘18，清洗盘18的内部用于放置待清洗的肉制品。清洗盘18的内部开设有用于废水向下流动的滤水孔19，所述清洗盘18的中心处固定安装有一组套杆23，套杆23的底部转动连接有一组旋转电机，旋转电机的外部通过旋转箱17进行包围，旋转箱17的底部通过支撑杆16进行支撑，通过启动旋转电机带动套杆23进行转动，所述套杆23的中部套装有一组套块22，套块22的右侧转动连接有一组横向的滚辊20。所述滚辊20的外表面包裹有一层软垫，用于防止滚辊20在与肉制品接触时的过大的压力导致肉制品破碎。通过调整套块22套装在套杆23上的高度，从而控制滚辊20与清洗盘18的底部之间的距离，通过将肉制品放置在清洗盘18上，然后启动旋转电机带动套杆23转动，从而带动滚辊20在滤水孔19上旋转，从而对肉质品进行平压，与此同时通过喷水孔13对肉制品进行喷洒，将肉制品中的血水等杂质向外挤压出，然后通过喷水孔13的冲洗通过滤水孔19向下流动。所述支撑杆16的底部固定安装在废水收集槽14的内底部，废水收集槽14设置为倒U型结构，废水收集槽14的直径大于清洗盘18的直径，为了使得清洗盘18内部的废水能够准确的流入到废水收集槽14中。所述废水收集槽14的底部向下开设有用于废水排出的排水口15。

实施例二

参阅图3-4，所述滤水孔19的外侧壁等间距开设有四组第一插槽，第一插槽的内部插入式连接有第一插销28，第一插销28对应的设置有四组，第一插销28的底部固定安装有呈1/4圆结构的延伸板24，延伸板24之间通过第二插槽29与第二插销30的插入式进行连接，通过将延伸板24可拆卸式的安装在清洗盘18的外圈，从而可增加肉制品的清洗使用面积。所述延伸板24的内部设置为网格状结构，用于废水的向下流动，延伸板24的内顶部设置为内地外高的导向板27，导向板27的底端位于废水收集槽14的正上方，用于引导延伸板24内部向下流动的废水均可流入到废水收集槽14上。所述滚辊20的末端内部开设有旋转孔21，旋转孔21的内部转动连接有呈类U型结构的连接杆26，连接杆26的左右两端对称设置，连接杆26的外端转动连接有滚动在延伸板24上表面的延伸滚辊25，当滚辊20在转动的过程中，会同时带动延伸滚辊25进行滚动，从而也同时对放置在延伸板24上的肉制品进行平压。所述滚辊20与延伸板24材质相同。

本实用新型的工作原理是：通过将待清洗的肉制品放置在清洗盘18上，然后启动旋转箱17内部的旋转电机带动套杆23进行转动，然后带动滚辊20对清洗盘18上的肉制品进行平压，与此同时将喷水孔13对清洗盘18上的肉制品进行喷洒清洗，然后在水与滚辊20的作用下，将肉制品内部的血水以及外部的杂质进行清洗，然后废水向下通过滤水孔19流入到废水收集槽14中，若在使用的过程中需要增加清洗盘18的使用面积，通过连接杆26的连接作用在滚辊20的外部连接延伸滚辊25，然后在清洗盘18的外圈连接延伸板24，从而增加该装置的清洗面积。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.肉类生产加工用清洗装置，包括框架（10）、水槽（11）、喷洒排（12）、喷水孔（13）、废水收集槽（14）、清洗盘（18）；框架（10）设置类U型结构，框架（10）的顶部中间位置固定安装有一组水槽（11）,水槽（11）的顶部开设有进水孔，水槽（11）的底部向下通过水管连通有喷洒排（12），喷洒排（12）的底部设置有一组横向的喷水孔（13），其特征在于，所述喷洒排（12）的正下方设置有一组清洗盘（18），清洗盘（18）的内部开设有用于废水向下流动的滤水孔（19），所述清洗盘（18）的中心处固定安装有一组套杆（23），套杆（23）的底部转动连接有一组旋转电机，旋转电机的外部通过旋转箱（17）进行包围，旋转箱（17）的底部通过支撑杆（16）进行支撑，套杆（23）的中部套装有一组套块（22），套块（22）的右侧转动连接有一组横向的滚辊（20），支撑杆（16）的底部固定安装在废水收集槽（14）的内底部，废水收集槽（14）的底部向下开设有用于废水排出的排水口（15），滤水孔（19）的外侧壁等间距开设有四组第一插槽，第一插槽的内部插入式连接有第一插销（28），第一插销（28）对应的设置有四组，第一插销（28）的底部固定安装有呈1/4圆结构的延伸板（24），延伸板（24）之间通过第二插槽（29）与第二插销（30）的插入式进行连接，延伸板（24）的内部设置为网格状结构，滚辊（20）的末端内部开设有旋转孔（21），旋转孔（21）的内部转动连接有呈类U型结构的连接杆（26），连接杆（26）的左右两端对称设置，连接杆（26）的外端转动连接有滚动在延伸板（24）上表面的延伸滚辊（25）。

2.根据权利要求1所述的肉类生产加工用清洗装置，其特征在于，滚辊（20）的外表面包裹有一层软垫。

3.根据权利要求2所述的肉类生产加工用清洗装置，其特征在于，废水收集槽（14）设置为倒U型结构。

4.根据权利要求3所述的肉类生产加工用清洗装置，其特征在于，延伸板（24）的内顶部设置为内地外高的导向板（27），导向板（27）的底端位于废水收集槽（14）的正上方。

5.根据权利要求1-4任一所述的肉类生产加工用清洗装置，其特征在于，滚辊（20）与延伸板（24）材质相同。

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