CN217694328U - 开沟施肥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业机械技术领域，提出了开沟施肥机，包括机架，机架上设有施肥机构、悬挂架，悬挂架与外接通用动力机械连接，还包括开沟机构和传动器，传动器与外接通用动力机械的动力输出端连接，施肥机构借助外接通用动力机械进行持续施肥作业，开沟机构包括绞龙轴、卸料板、绞龙片，绞龙轴转动设置在机架上，绞龙轴借助相互啮合的伞齿轮副与传动器连接，卸料板设置在绞龙轴上，绞龙片缠绕设置在绞龙轴上；通过上述技术方案，解决了相关技术中沙石较多地带开沟困难的问题。

Description

开沟施肥机

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体的涉及开沟施肥机。

背景技术

随着农业机械化的持续发展，越来越多的地方开始使用机械设备进行农业种植，而这些机械设备大多只适用于平原地带，而这些设备并不适用于那些丘陵、山地等砂石较多的地方，在砂石较多的地方一般的机械设备常常出现卡死现象；农作物种植过程中若土壤中含有较多砂石，一般的设备无法进行开沟施肥，开沟困难；若是由人工开沟、施肥、播种，工作量大效率低，因此需要对现有的技术进行改进提升，减轻土地开沟的难度和工作量，提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型提出了开沟施肥机，解决了相关技术中沙石较多地带开沟困难的问题。

本实用新型的技术方案如下：

开沟施肥机，包括机架，所述机架上设有施肥机构、悬挂架，所述悬挂架与外接通用动力机械连接，还包括开沟机构和传动器，所述传动器与外接通用动力机械的动力输出端连接，所述施肥机构借助外接通用动力机械进行持续施肥作业，所述开沟机构包括绞龙轴、卸料板、绞龙片，所述绞龙轴转动设置在所述机架上，所述绞龙轴借助相互啮合的伞齿轮副与所述传动器连接，所述卸料板设置在所述绞龙轴上，所述绞龙片缠绕设置在所述绞龙轴上。

作为进一步技术方案，所述开沟机构还包括抛土口护罩，所述抛土口护罩为弧形并设置在所述机架上，沿外接通用动力机械移动方向上看所述抛土口护罩位于所述绞龙片的后方。

作为进一步技术方案，还包括覆土组件，所述覆土组件包括导向杆、导向套、覆土板、第一弹簧，所述导向杆设置在所述机架上，所述导向套移动套设在所述导向杆上，所述覆土板与所述导向套固连，所述覆土板位于所述绞龙片的侧后方，所述第一弹簧套设在所述导向杆上，所述第一弹簧的两端分别与所述机架和所述导向套固连。

作为进一步技术方案，所述施肥机构包括储料箱、施肥组件，所述储料箱为漏斗状并固定设置在所述机架上，所述施肥组件包括传动链条、传动链轮、主动轴、从动轴、施肥链条、施肥板，所述主动轴转动设置在所述机架上，所述传动链轮设置在所述主动轴上，所述传动链条套设在所述传动链轮和所述传动器的转动轴上，所述从动轴转动设置在所述机架上，所述主动轴上设有主链轮，所述从动轴上设有从链轮，所述施肥链条套设在所述主链轮和所述从链上，所述施肥板设置在所述施肥链条上。

作为进一步技术方案，所述施肥链条上设有若干个支撑架，所述支撑架上设有通槽，所述施肥板包括端板、中间板、锁止销、第二弹簧、第三弹簧，所述端板设置在所述支撑架一侧，所述锁止销移动设置在所述端板上的凹槽内，所述第二弹簧设置在所述凹槽内，所述第二弹簧的两端分别与所述端板和所述锁止销固连，所述锁止销上远离所述第二弹簧的一端为圆弧形，所述圆弧形位于所述通槽内，所述端板上设有滑动槽，所述中间板设置在所述滑动槽内，所述第三弹簧的两端分别与所述中间板和所述滑动槽的底部固连。

作为进一步技术方案，还包括开土器，所述开土器设置在所述绞龙片的下端部，所述开土器具有尖角部，所述绞龙片和所述开土器表面均设有耐磨涂层。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，为了降低在砂石较多的地带进行开沟的难度，提高开沟效率，方便施加肥料，发明人提供了一种开沟施肥机，具体的包括机架、施肥机构、悬挂架、开沟机构和传动器，工作前，先将悬挂架与外接的通用动力机械固定连接到一起，外接的通用动力机械可以选为拖拉机，也可以选为其它常用动力机械，然后将传动器外接用动力机械的动力输出端连接；将通用动力机械移动到工作区域；工作时，启动外接通用动力机械，通用动力机械带动传动器，传动器通过相互配合的伞齿轮副将动力传递到绞龙轴处，绞龙轴开始转动；同时借助外接通用动力机械降低绞龙轴的高度，使绞龙轴逐渐钻入到地面以下，通过绞龙片和绞龙轴的转动，将土地中的土壤挖出，挖出的土壤随着绞龙片的转动逐渐移动到绞龙轴的顶端；在绞龙轴转动的时候，绞龙轴会带着卸料板一起转动，当挖出的土壤移动到绞龙轴的顶端时，卸料板会推动着土壤向远离绞龙轴的方向做离心运动，保证绞龙轴挖出的土壤可以持续不断地移动到绞龙轴的侧边；外接通用动力机械带动传动器运动时，同时会带动施肥机构在绞龙轴挖出的沟中施加肥料，完成土地开沟施肥连续作业的一体化；通过绞龙的旋转打孔，然后再横向开沟极大的降低了开沟难度，提高了开沟施肥的作业效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体第一个角度的结构示意图；

图2为本实用新型整体第二个角度的结构示意图；

图3为本实用新型整体第三个角度的结构示意图；

图4为本实用新型施肥板处的结构示意图；

图5为本实用新型端板和锁止销结合处的结构示意图；

图6为本实用新型端板处的结构示意图；

图7为本实用新型端板和中间板结合处的结构示意图；

图中：1、机架，2、悬挂架，3、传动器，4、绞龙轴，5、卸料板，6、绞龙片，7、抛土口护罩，8、导向杆，9、导向套，10、覆土板，11、第一弹簧，12、储料箱，13、传动链条，14、传动链轮，15、主动轴，16、从动轴，17、施肥链条，18、施肥板，19、支撑架，20、通槽，21、端板，22、中间板，23、锁止销，24、第二弹簧，25、第三弹簧，26、凹槽，27、滑动槽，28、开土器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图7所示，本实施例提出了

开沟施肥机，包括机架1，机架1上设有施肥机构、悬挂架2，悬挂架2与外接通用动力机械连接，其特征在于，还包括开沟机构和传动器3，传动器3与外接通用动力机械的动力输出端连接，施肥机构借助外接通用动力机械进行持续施肥作业，开沟机构包括绞龙轴4、卸料板5、绞龙片6，绞龙轴4转动设置在机架1上，绞龙轴4借助相互啮合的伞齿轮副与传动器3连接，卸料板5设置在绞龙轴4上，绞龙片6缠绕设置在绞龙轴4上。

本实施例中，如图1～图3所示，为了降低在砂石较多的地带进行开沟的难度，提高开沟效率，方便施加肥料，发明人提供了一种开沟施肥机，具体的包括机架1、施肥机构、悬挂架2、开沟机构和传动器3，工作前，先将悬挂架2与外接的通用动力机械固定连接到一起，外接的通用动力机械可以选为拖拉机，也可以选为其它常用动力机械，然后将传动器3外接用动力机械的动力输出端连接；将通用动力机械移动到工作区域；工作时，启动外接通用动力机械，通用动力机械带动传动器3，传动器3通过相互配合的伞齿轮副将动力传递到绞龙轴4处，绞龙轴4开始转动；同时借助外接通用动力机械降低绞龙轴4的高度，使绞龙轴4逐渐钻入到地面以下，通过绞龙片6和绞龙轴4的转动，将土地中的土壤挖出，挖出的土壤随着绞龙片6的转动逐渐移动到绞龙轴4的顶端；在绞龙轴4转动的时候，绞龙轴4会带着卸料板5一起转动，当挖出的土壤移动到绞龙轴4的顶端时，卸料板5会推动着土壤向远离绞龙轴4的方向做离心运动，保证绞龙轴4挖出的土壤可以持续不断地移动到绞龙轴4的侧边；外接通用动力机械带动传动器3运动时，同时会带动施肥机构在绞龙轴4挖出的沟中施加肥料，完成土地开沟施肥连续作业的一体化；通过绞龙6的旋转打孔，然后再横向开沟极大的降低了开沟难度，提高了开沟施肥的作业效率。

进一步，开沟机构还包括抛土口护罩7，抛土口护罩7为弧形并设置在机架1上，沿外接通用动力机械移动方向上看抛土口护罩7位于绞龙片6的后方。

本实施例中，如图1～图3所示，为了避免挖出的土壤四处散落，回填到刚挖好的沟道里，增加施肥作业和土壤回填作业的难度，发明人增加了抛土口护罩7，抛土口护罩7为半圆弧形，正好围绕在绞龙片6的后方；挖出的土壤随着绞龙片6移动到卸料板5处时，在抛土口护罩7的引导作用下，土壤会被卸料板5甩到绞龙轴4的同一侧，也就是机架1的下方，让土壤有序的集中放置，方便后序的回填作业。

进一步，还包括覆土组件，覆土组件包括导向杆8、导向套9、覆土板10、第一弹簧11，导向杆8设置在机架1上，导向套9移动套设在导向杆8上，覆土板10与导向套9固连，覆土板10位于绞龙片6的侧后方，第一弹簧11套设在导向杆8上，第一弹簧11的两端分别与机架1和导向套9固连。

本实施例中，如图1～图3所示，为了将挖出土壤进行快速回填，发明人增加了覆土组件，具体的包括导向杆8、导向套9、覆土板10、第一弹簧11，其中覆土板10分为前后两部分；前半部分为直板，直板的延伸方向与机架1的移动方向相同，直板用于阻挡卸料板5甩出来的土壤，避免挖出的土壤过于分散；覆土板10的后半部分为斜板，斜板与直板呈夹角设置，斜板的一端与直板固连，另一端指向绞龙轴4的后方，用于回填挖出的土壤；工作时，外接的通用动力机械带着施肥机向前移动，在移动过程中，机架1带着导向杆8同步向前移动，导向杆8带动着导向套9、弹簧和覆土板10一起向前移动；覆土板10移动时，覆土板10的后半部分将挖出的土壤逐渐回填到绞龙轴4挖出的沟道里，实现了土壤回填；当覆土板10遇到刮不动的砂石土块时，覆土板10沿着导向杆8向上移动，越过阻碍物；覆土板10向上移动时，覆土板10带着导向套9同步移动，导向套9压缩第一弹簧11，第一弹簧11缩短积蓄弹力；当覆土板10越过阻碍物后，第一弹簧11伸长释放弹力，在弹力和覆土板10自身重力的作用下，覆土板10快速向下移动，继续对剩余的土壤进行回填作业。

进一步，施肥机构包括储料箱12、施肥组件，储料箱12为漏斗状并固定设置在机架1上，施肥组件包括传动链条13、传动链轮14、主动轴15、从动轴16、施肥链条17、施肥板18，主动轴15转动设置在机架1上，传动链轮14设置在主动轴15上，传动链条13套设在传动链轮14和传动器3的转动轴上，从动轴16转动设置在机架1上，主动轴15上设有主链轮，从动轴16上设有从链轮，施肥链条17套设在主链轮和从链上，施肥板18设置在施肥链条17上。

本实施例中，如图1～图3所示，为了保证肥料的顺利施加，发明人对施肥机构进行了细化，具体的包括储料箱12、传动链条13、传动链轮14、主动轴15、从动轴16、施肥链条17、施肥板18，其中储料箱12为可拆卸式的，可以更换大小型号；工作时，通用动力机械启动后，在外接通用动力机械的作用下带动从传动器3上的转动轴进行转动，转动轴通过传动链条13带动传动链轮14进行转动，传动链轮14带动主动轴15转动，主动轴15带动主链轮转动，主链轮带动施肥链条17移动，施肥链条17带动从链轮和从动轴16移动；施肥链条17移动时会同时带动施肥板18进行移动，其中施肥板18数量为若干个，施肥板18彼此之间间隔设置，在施肥链条17移动过程中，施肥板18会推动着肥料排出储料箱12，进入到绞龙片6和绞龙轴4挖好的沟道内，完成施肥作业；通过间隔排列设置的若干个施肥板18，可以保证肥料持续的施加，同时施肥链条17数量为两个，施肥板18的两端分别与两个施肥链条17连接，借助两个施肥链条17提高施肥板18移动的稳定性。

进一步，施肥链条17上设有若干个支撑架19，支撑架19上设有通槽20，施肥板18包括端板21、中间板22、锁止销23、第二弹簧24、第三弹簧25，端板21设置在支撑架19一侧，锁止销23移动设置在端板21上的凹槽26内，第二弹簧24设置在凹槽26内，第二弹簧24的两端分别与端板21和锁止销23固连，锁止销23上远离第二弹簧24的一端为圆弧形，圆弧形位于通槽20内，端板21上设有滑动槽27，中间板22设置在滑动槽27内，第三弹簧25的两端分别与中间板22和滑动槽27的底部固连。

本实施例中，如图1和图4～图7所示，为了方便调整肥料的添加量和添加频次，发明人对施肥板18进行了细化，施肥板18具体的包括端板21、中间板22、锁止销23、第二弹簧24、第三弹簧25，其中任意一个施肥板18上具有两个端板21、一个中间板22、四个锁止销23、四个第二弹簧24和四个第三弹簧25，端板21、锁止销23、第二弹簧24和第三弹簧25均以中间板22为中心呈对称布置；以一个施肥板18举例说明，正常工作时，每个施肥链条17上对称设有两个支撑架19，在两个支撑架19之间设置有一个端板21，在第二弹簧24的作用下，锁止销23的圆弧形端部位于通槽20内，通过通槽20的限位，保证端板21不会从支撑架19上脱落；在第三弹簧25的作用下，中间板22分别与两侧的端板21连接在一起，并使中间板22位与两个端板21的中间位置，同时第三弹簧25提供的弹力还可以保证施肥链条17与端板21之间为挤压接触；当需要拆卸施肥板18，降低施肥频次时，向靠近中间板22的方向推动两个端板21，端板21带着锁止销23在通槽20内移动，直到锁止销23从通槽20内脱离，此时完成施肥板18的拆卸，将施肥板18取走即可；当需要增加施肥板18，提高施肥频次时，可以将端板21对准两个支撑架19的中间位置，向下按压，在支撑架19上斜边挤压和导向的作用下，锁止销23收回到凹槽26内，锁止销23挤压第二弹簧24，第二弹簧24缩短积蓄弹力；当锁止销23移动到通槽20位置时，被压缩的第二弹簧24伸长并释放积蓄的弹力，使锁止销23沿凹槽26进行移动，直到锁止销23的端部移动到通槽20内，此时完成施肥板18的安装。

进一步，还包括开土器28，开土器28设置在绞龙片6的下端部，开土器28具有尖角部，绞龙片6和开土器28表面均设有耐磨涂层。

本实施例中，如图1～图3所示，为了使绞龙轴4和绞龙片6顺利的进行开沟作业，发明人在绞龙片6上的下端部增加了开土器28，开土器28具有尖角部，当绞龙轴4开始转动时，开土器28的尖角部先插入到土中，为绞龙片6的开沟提供前进方向，同时在砂石较多的地区，刀具磨损较大，为了减少刀具磨损，发明人在绞龙片6和开土器28的表面增加了耐磨涂层，提高了绞龙片6和开土器28的耐磨能力，延长使用寿命。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.开沟施肥机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有施肥机构、悬挂架(2)，所述悬挂架(2)与外接通用动力机械连接，其特征在于，还包括开沟机构和传动器(3)，所述传动器(3)与外接通用动力机械的动力输出端连接，所述施肥机构借助外接通用动力机械进行持续施肥作业，所述开沟机构包括绞龙轴(4)、卸料板(5)、绞龙片(6)，所述绞龙轴(4)转动设置在所述机架(1)上，所述绞龙轴(4)借助相互啮合的伞齿轮副与所述传动器(3)连接，所述卸料板(5)设置在所述绞龙轴(4)上，所述绞龙片(6)缠绕设置在所述绞龙轴(4)上。

2.根据权利要求1所述的开沟施肥机，其特征在于，所述开沟机构还包括抛土口护罩(7)，所述抛土口护罩(7)为弧形并设置在所述机架(1)上，沿外接通用动力机械移动方向上看所述抛土口护罩(7)位于所述绞龙片(6)的后方。

3.根据权利要求1所述的开沟施肥机，其特征在于，还包括覆土组件，所述覆土组件包括导向杆(8)、导向套(9)、覆土板(10)、第一弹簧(11)，所述导向杆(8)设置在所述机架(1)上，所述导向套(9)移动套设在所述导向杆(8)上，所述覆土板(10)与所述导向套(9)固连，所述覆土板(10)位于所述绞龙片(6)的侧后方，所述第一弹簧(11)套设在所述导向杆(8)上，所述第一弹簧(11)的两端分别与所述机架(1)和所述导向套(9)固连。

4.根据权利要求1所述的开沟施肥机，其特征在于，所述施肥机构包括储料箱(12)、施肥组件，所述储料箱(12)为漏斗状并固定设置在所述机架(1)上，所述施肥组件包括传动链条(13)、传动链轮(14)、主动轴(15)、从动轴(16)、施肥链条(17)、施肥板(18)，所述主动轴(15)转动设置在所述机架(1)上，所述传动链轮(14)设置在所述主动轴(15)上，所述传动链条(13)套设在所述传动链轮(14)和所述传动器(3)的转动轴上，所述从动轴(16)转动设置在所述机架(1)上，所述主动轴(15)上设有主链轮，所述从动轴(16)上设有从链轮，所述施肥链条(17)套设在所述主链轮和所述从链上，所述施肥板(18)设置在所述施肥链条(17)上。

5.根据权利要求4所述的开沟施肥机，其特征在于，所述施肥链条(17)上设有若干个支撑架(19)，所述支撑架(19)上设有通槽(20)，所述施肥板(18)包括端板(21)、中间板(22)、锁止销(23)、第二弹簧(24)、第三弹簧(25)，所述端板(21)设置在所述支撑架(19)一侧，所述锁止销(23)移动设置在所述端板(21)上的凹槽(26)内，所述第二弹簧(24)设置在所述凹槽(26)内，所述第二弹簧(24)的两端分别与所述端板(21)和所述锁止销(23)固连，所述锁止销(23)上远离所述第二弹簧(24)的一端为圆弧形，所述圆弧形位于所述通槽(20)内，所述端板(21)上设有滑动槽(27)，所述中间板(22)设置在所述滑动槽(27)内，所述第三弹簧(25)的两端分别与所述中间板(22)和所述滑动槽(27)的底部固连。

6.根据权利要求1所述的开沟施肥机，其特征在于，还包括开土器(28)，所述开土器(28)设置在所述绞龙片(6)的下端部，所述开土器(28)具有尖角部，所述绞龙片(6)和所述开土器(28)表面均设有耐磨涂层。

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