CN217691979U - 一种拉伸连接线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉伸连接线，包括收卷盘、卡位件及壳体，收卷盘及卡位件设于壳体内，收卷盘与壳体转动连接，卡位件与壳体连接；收卷盘靠近卡位件的一侧表面设有限位轨道，卡位件一端与壳体转动连接，另一端与限位轨道接触。通过设置卡位件旋转摆动的方式在限位轨道上移动，使得收卷盘的旋转可以基于卡位件的摆动实现锁止或解锁效果，工作人员在安装过程中可以首先让卡位件固定在壳体上，相比于现有技术的钢珠更易抓取和安装，在卡位件定位后，整个产品的装配过程卡位件不会掉落，提高产品的装配效率。旋转摆动的卡位件即使遇到较大震动，也不会从限位轨道上脱离，不同于现有技术中的钢珠滚动方式，具有更高的连接稳定性，让产品更耐用。

Description

一种拉伸连接线

技术领域

本实用新型涉及伸缩数据线领域，尤其涉及一种拉伸连接线。

背景技术

伸缩数据线是常见的可拉伸或收卷的数据线，常用于电子设备的连接充电或数据交互中，多余的线材可以收卷到壳体中避免交叉混乱。

在常见的伸缩数据线结构中，其内部需要设置卷簧和安装收纳卷簧的发条盒，用于给线材收卷提供弹性回转力，而在收卷转动的轮芯上要设置用于锁止转动的锁止机构，用于配合轮芯转动到任意位置锁止，使得用户在拉伸数据线时，可以拉出任意长度后锁止，避免线材的自动回收。目前常见的锁止机构通常是在轮芯表面设置轨道和钢珠的形式实现，例如，申请号为201920753618.3或201821920437.7的中国实用新型专利中，其用的是一个轮芯表面设置U型截面的轨道配合滑动的钢珠来实现数据线任意拉伸锁止或解锁的功能。

但是，经过长期的生产和使用实践中了解到，通过滑动或者滚动的钢珠配合轨道的形式，由于钢珠物件体积极小，缺少定位，使得工作人员在安装时不便抓取和安装，特别是极小的钢珠容易导致掉落，造成安装的效率低下。同时，产品在使用过程中如果经过较大震动，容易造成钢珠从轨道上脱离导致锁止机构失效，产品不耐用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种拉伸连接线，旨在解决现有的伸缩数据线中通过钢珠实现锁止或解锁导致的安装效率低、产品不耐用的问题。

根据本申请实施例，提供了一种拉伸连接线，包括收卷盘、卡位件及壳体，所述收卷盘及所述卡位件设于所述壳体内，所述收卷盘与所述壳体转动连接，所述卡位件与所述壳体连接；所述收卷盘靠近所述卡位件的一侧表面设有限位轨道，所述卡位件一端与所述壳体转动连接，另一端与所述限位轨道接触。

优选地，所述限位轨道包括卡止部、收卷道及拉伸道，所述拉伸道设于所述收卷道的外周侧，所述卡止部设于所述拉伸道与所述收卷道之间；所述收卷道靠近所述卡止部的一端设有向拉伸道方向凸起的第一变道点，所述拉伸道在靠近所述卡止部的另一端设有第二变道点，所述第二变道点为所述拉伸道向远离收卷道方向的延伸结构。

优选地，所述限位轨道为平面。

优选地，所述限位轨道为所述收卷盘表面的凹陷结构；或所述限位轨道由所述收卷盘表面凸起的多个不同挡块组成的连通轨道结构。

优选地，所述收卷盘远离所述卡位件一侧设有卡线槽，所述卡线槽沿着所述收卷盘的径向方向设置，所述卡线槽为通槽结构。

优选地，所述收卷盘上收卷有连接线，所述连接线包括线材及设于所述线材两端的接头，两个所述接头与所述线材连接，所述线材收卷于所述收卷盘。

优选地，还包括发条盒，所述发条盒设于所述收卷盘远离所述卡位件一侧，所述发条盒与所述收卷盘连接；所述发条盒内设有弹性件，所述弹性件一端与所述发条盒连接，另一端与所述壳体连接。

优选地，所述发条盒靠近所述收卷盘一端设有凸起的凸柱，所述收卷盘的转动中心设有凹槽，所述凸柱置于所述凹槽内，所述凸柱与所述凹槽同步转动。

优选地，所述发条盒与所述收卷盘为一体成型结构。

优选地，所述发条盒为圆环结构，所述弹性件设于所述发条盒的中心；所述发条盒靠近所述收卷盘一侧设有多个凸起的定位槽，所述收卷盘对应定位槽的位置设有凸点，凸点置于所述定位槽内。

与现有技术相比，本实用新型提供的拉伸连接线具有以下有益效果：

1、通过设置卡位件旋转摆动的方式在限位轨道上移动，使得收卷盘的旋转可以基于卡位件的摆动实现锁止或解锁效果，而卡位件需要转动连接于壳体上，使得工作人员在安装过程中可以首先让卡位件固定在壳体上，相比于现有技术的钢珠更容易抓取和安装，在卡位件定位后对整个产品的装配过程中也不会让卡位件掉落，提高产品的装配效率。同时，旋转摆动的卡位件即使遇到较大震动，也不会从限位轨道上脱离，由于在卡位件在远离限位轨道一侧的方向上和壳体转动连接，另一侧和限位轨道接触，两个方向上均有限位，不同于现有技术中的钢珠滚动方式，具有更高的连接稳定性，让产品更耐用。

、设置限位轨道为平面，使得平面的轨道相比于现有技术中和钢珠配合的圆弧形轨道，具有更高的卡位精准度，避免卡位件的跳动，提高锁止和解锁的稳定性。

、通过将连接线设置为传统的数据线或充电线，使得本方案的产品可以直接使用现有的线材，不需要重新选用适配的线材，降低生产的成本。同时也使得本申请方案的产品可以实现连接线的两端拉伸，相比于现有市场中单拉伸的数据线具有更高的自由度，用户可以选取任一端进行拉伸。进一步地，相比于现有技术中上在壳体内设置PCB触点连接的固定方式，本申请直接节省了电路结构，进一步降低了成本。

、通过设置发条盒，发条盒插接于收卷盘一侧，发条盒与收卷盘分体设置，弹性件收纳于发条盒内，使得本申请可以将收卷盘和发条盒分开装配，形成模块化的独立安装、生产后，再统一进行整体产品的装配，让本方案技术产品具有更高的模块化生产方式，进一步提高了产品的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1是本实用新型第一实施例提供的拉伸连接线的结构示意图。

图 2是本实用新型第一实施例提供的拉伸连接线的爆炸结构示意图。

图 3是本实用新型第一实施例提供的拉伸连接线中限位轨道的在拉伸过程时的结构示意图。

图 4是本实用新型第一实施例提供的拉伸连接线中限位轨道的在拉伸后锁止过程时的结构示意图。

图 5是本实用新型第一实施例提供的拉伸连接线中限位轨道的在全收卷过程时的结构示意图。

图 6是本实用新型第一实施例提供的拉伸连接线中另一角度的爆炸结构示意图。

图 7是本实用新型第一实施例提供的拉伸连接线中发条盒一种实施方式的结构示意图。

图 8是本实用新型第一实施例提供的拉伸连接线中发条盒又一种实施方式的结构示意图。

标号说明:

1、收卷盘；11、卡线槽；12、凹槽；13、凸点；

2、卡位件；21、转动孔；22、限位柱；

3、壳体；31、安装柱；

4、限位轨道；41、卡止部；42、收卷道；43、拉伸道；

5、发条盒；51、弹性件；52、凸柱；53、定位槽；

101、第一变道点；102、第二变道点；103、线材；104、接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

请结合图1、图2和图3，本实用新型第一实施例公开了一种拉伸连接线，包括收卷盘1、卡位件2及壳体3，所述收卷盘1及所述卡位件2设于所述壳体3内，所述收卷盘1与所述壳体3转动连接，所述卡位件2与所述壳体3连接。所述收卷盘1靠近所述卡位件2的一侧表面设有限位轨道4，所述卡位件2一端与所述壳体3转动连接，另一端与所述限位轨道4接触。

具体地，请参阅图2，所述卡位件2一端设置有转动孔21，另一端设置有向限位轨道4上凸起的限位柱22，所述转动孔21与所述壳体3转动连接，所述限位柱22置入到限位轨道4中并与限位轨道4接触，基于限位轨道4的不同轨道的引导作用下，实现对收卷盘1的锁止、自动收卷或无限制放线转动的三种状态，而卡位件2上的限位柱22基于限位轨道4的轨道改变，使得卡位件2在收卷盘1转动的过程中不断摆动。

请参阅图3，所述限位轨道4包括卡止部41、收卷道42及拉伸道43，所述拉伸道43设于所述收卷道42的外周侧，所述卡止部41设于所述拉伸道43与所述收卷道42之间，当限位柱22抵持于所述卡止部41时，收卷盘1锁止，当用户拉动数据线向外拉伸时，收卷盘1转动使得限位柱22从卡止部41移出并进入到外侧的拉伸道43上，反之，当收卷盘1自动回收时，限位柱22位于收卷道42上。

具体地，如图3所示，所述收卷道42靠近所述卡止部41的一端设有向拉伸道43方向凸起的第一变道点101，所述拉伸道43在靠近所述卡止部41的另一端设有第二变道点102，所述第二变道点102为所述拉伸道43向远离收卷道42方向的延伸结构。使用时，从限位柱22位于卡止部41上开始（如图3中的状态），此时定义限位柱22位于卡止部41的头部，用户拉动使得收卷盘1沿着如图3中a方向转动，限位柱22首先进入到收卷道42中，经过收卷道42一圈后经过第一变道点101，则限位柱22就从第一变道点101进入到卡止部41的尾部，接着进入到外圈的拉伸道43中，持续转动则会一直位于拉伸道43上，不会锁止，此时为拉伸阶段，如图3所示的b路径，为限位柱22的移动路径。

当用户撤去外力，收卷盘1自动反方向（如图4中c方向）回转时，限位柱22经过第二变道点102，从而进入到卡止部41头部的范围内，直接进入卡止部41从而实现当前位置的锁止，收卷盘1停止转动，如图4所示，为用户拉伸完成后的收卷盘1锁止过程，限位柱22从外侧的拉伸道43，经过第二变道点102之后回落的方向d。

如图5所示，当使用完毕需要将拉伸的数据线收卷时，用户拉动一段距离，使得收卷盘1沿着a方向转动预设角度，此时限位柱22再次从卡止部41的头部开始进入到收卷道42中，如图5中所示的e方向，用户撤去外力，收卷盘1反方向沿着c方向转动，则限位柱22沿着f方向移动，虽然经过第一变道点101，但是限位柱22始终在收卷道42中移动，故收卷过程中限位柱22不会进入卡止部41的头部，实现无锁止收卷。

可以理解，在限位柱22进入卡止部41、收卷道42及拉伸道43并在其中切换移动轨迹的过程中，卡位件2基于转动连接的方式，不断在预定的角度范围内摆动。

可选地，作为一种实施例，所述壳体3在对应卡位件2的位置设有围挡，所述围挡用于限制卡位件2的摆动角度，避免卡位件2脱离预定角度，提高锁止或解锁功能的稳定性。所述围挡可以通过所述壳体3内表面的凹陷结构，以在卡位件2的外周侧形成围挡，具体可以参见图6。

请继续结合图2和图3，所述限位轨道4为平面，也即所述卡止部41、收卷道42及拉伸道43在收卷盘1的表面设置为平整的平面，具体结构可以设置成限位轨道4为收卷盘1表面的凹陷结构，或者限位轨道4可以通过收卷盘1表面设置多个凸起的不同挡块组成的连通轨道结构，也即限位轨道4的形成可以通过收卷盘1表面直接凹陷或者凸起形成平整表面的轨道结构。

可以理解，在现有技术中，由于钢珠的球形结构，轨道的截面需要设置成曲面或弧面的类V字型结构，用于引导球形钢珠的滚动，而面对不同轨道之间的交接处，曲面结构的轨道在该交接处形成一个凸处，也即钢珠在不同轨道之间过渡时，需要经历高度的起伏，在高度改变的过程中，如果速度过快则会导致钢珠在轨道之间过渡时造成跳动从而使得钢珠无法准确置入到另一个轨道中。而本申请通过设置平面的轨道结构，每个轨道之间均为平面连接，让卡位件2在轨道切换时不会产生跳动。

请结合图1和图6，所述收卷盘1远离所述卡位件2一侧设有卡线槽11，所述卡线槽11沿着所述收卷盘1的径向方向设置，所述卡线槽11为通槽结构。所述收卷盘1上收卷有连接线，所述连接线包括线材103及设于所述线材两端的接头104，两个所述接头104与所述线材103连接，所述线材103收卷于所述收卷盘1上，所述连接线为完整的数据线或充电线，也即所述连接线可以选用传统的数据线或充电线结构，其通过卡线槽11置入到收卷盘1中，通过收卷盘1的转动将线材103收卷在收卷盘1内，安装时，将线材103拉直并基于卡线槽11的方向插入到卡线槽11中，基于收卷盘1的旋转中心，在转动时收卷线材103。

请继续结合图1和图6，所述壳体3内还包括发条盒5，所述发条盒5设于所述收卷盘1远离所述卡位件2一侧，所述发条盒5与所述收卷盘1连接，所述发条盒5内设有弹性件51，所述弹性件51一端与所述发条盒5连接，另一端与所述壳体3连接。

所述弹性件51为卷簧，用于给收卷盘1提供弹性回转力，所述发条盒5用于收纳并定位弹性件51。

所述发条盒5靠近所述收卷盘1一端设有凸起的凸柱52，所述收卷盘1的转动中心设有凹槽12，所述凸柱52置于所述凹槽12内，所述凸柱52与所述凹槽12同步转动。

可以理解，所述凸柱52为方形柱体、菱形柱体或其他非圆柱形结构的柱体，其通过置入到凹槽12内，使得凹槽12与凸柱52同步转动。

可以理解，所述壳体3对应所述弹性件51的位置设有安装柱31，所述安装柱31用于连接并固定弹性件51的一端，使得收卷盘1与壳体3之间基于弹性件51形成弹性回转力。

可以理解，如图2和图6中所示，所述发条盒5为单侧开口的盒体结构，用于收纳弹性件51，发条盒5在远离收卷盘1的方向开口，弹性件51从该开口方向置入。

可选地，请参阅图7，作为一种实施例，所述发条盒5与所述收卷盘1为一体成型结构，也即所述发条盒5一体成型于所述收卷盘1远离卡位件2一侧的表面上。对应地，所述发条盒5对应所述卡线槽11的位置同步开设有相同的通槽结构，以确保连接线的安装绕线。或在一些特别的实施例中，所述发条盒5还可以一体成型于所述收卷盘1在收卷连接线的旋转中心的外周侧，也即弹性件51直接收纳于收卷盘1的中心位置。

可选地，如图8所示，作为又一种实施例，所述发条盒5为圆环结构，所述弹性件51设于所述发条盒5的中心，所述发条盒5靠近所述收卷盘1一侧设有多个定位槽53，所述收卷盘1对应定位槽53的位置设有凸点13，凸点13置于所述定位槽53内。

与现有技术相比，本实用新型提供的拉伸连接线具有以下有益效果：

1、通过设置卡位件旋转摆动的方式在限位轨道上移动，使得收卷盘的旋转可以基于卡位件的摆动实现锁止或解锁效果，而卡位件需要转动连接于壳体上，使得工作人员在安装过程中可以首先让卡位件固定在壳体上，相比于现有技术的钢珠更容易抓取和安装，在卡位件定位后对整个产品的装配过程中也不会让卡位件掉落，提高产品的装配效率。同时，旋转摆动的卡位件即使遇到较大震动，也不会从限位轨道上脱离，由于在卡位件在远离限位轨道一侧的方向上和壳体转动连接，另一侧和限位轨道接触，两个方向上均有限位，不同于现有技术中的钢珠滚动方式，具有更高的连接稳定性，让产品更耐用。

、设置限位轨道为平面，使得平面的轨道相比于现有技术中和钢珠配合的圆弧形轨道，具有更高的卡位精准度，避免卡位件的跳动，提高锁止和解锁的稳定性。

、通过将连接线设置为传统的数据线或充电线，使得本方案的产品可以直接使用现有的线材，不需要重新选用适配的线材，降低生产的成本。同时也使得本申请方案的产品可以实现连接线的两端拉伸，相比于现有市场中单拉伸的数据线具有更高的自由度，用户可以选取任一端进行拉伸。进一步地，相比于现有技术中上在壳体内设置PCB触点连接的固定方式，本申请直接节省了电路结构，进一步降低了成本。

、通过设置发条盒，发条盒插接于收卷盘一侧，发条盒与收卷盘分体设置，弹性件收纳于发条盒内，使得本申请可以将收卷盘和发条盒分开装配，形成模块化的独立安装、生产后，再统一进行整体产品的装配，让本方案技术产品具有更高的模块化生产方式，进一步提高了产品的生产效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种拉伸连接线，其特征在于：包括收卷盘、卡位件及壳体，所述收卷盘及所述卡位件设于所述壳体内，所述收卷盘与所述壳体转动连接，所述卡位件与所述壳体连接；

所述收卷盘靠近所述卡位件的一侧表面设有限位轨道，所述卡位件一端与所述壳体转动连接，另一端与所述限位轨道接触。

2.根据权利要求1所述的拉伸连接线，其特征在于：所述限位轨道包括卡止部、收卷道及拉伸道，所述拉伸道设于所述收卷道的外周侧，所述卡止部设于所述拉伸道与所述收卷道之间；

所述收卷道靠近所述卡止部的一端设有向拉伸道方向凸起的第一变道点，所述拉伸道在靠近所述卡止部的另一端设有第二变道点，所述第二变道点为所述拉伸道向远离收卷道方向的延伸结构。

3.根据权利要求1所述的拉伸连接线，其特征在于：所述限位轨道为平面。

4.根据权利要求3所述的拉伸连接线，其特征在于：所述限位轨道为所述收卷盘表面的凹陷结构；或所述限位轨道由所述收卷盘表面凸起的多个不同挡块组成的连通轨道结构。

5.根据权利要求1所述的拉伸连接线，其特征在于：所述收卷盘远离所述卡位件一侧设有卡线槽，所述卡线槽沿着所述收卷盘的径向方向设置，所述卡线槽为通槽结构。

6.根据权利要求5所述的拉伸连接线，其特征在于：所述收卷盘上收卷有连接线，所述连接线包括线材及设于所述线材两端的接头，两个所述接头与所述线材连接，所述线材收卷于所述收卷盘。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的拉伸连接线，其特征在于：还包括发条盒，所述发条盒设于所述收卷盘远离所述卡位件一侧，所述发条盒与所述收卷盘连接；

所述发条盒内设有弹性件，所述弹性件一端与所述发条盒连接，另一端与所述壳体连接。

8.根据权利要求7所述的拉伸连接线，其特征在于：所述发条盒靠近所述收卷盘一端设有凸起的凸柱，所述收卷盘的转动中心设有凹槽，所述凸柱置于所述凹槽内，所述凸柱与所述凹槽同步转动。

9.根据权利要求7所述的拉伸连接线，其特征在于：所述发条盒与所述收卷盘为一体成型结构。

10.根据权利要求7所述的拉伸连接线，其特征在于：所述发条盒为圆环结构，所述弹性件设于所述发条盒的中心；

所述发条盒靠近所述收卷盘一侧设有多个凸起的定位槽，所述收卷盘对应定位槽的位置设有凸点，凸点置于所述定位槽内。

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