CN2176893Y - 复合机的张力位差调整保护装置 - Google Patents
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Abstract
一种复合机的张力位差调整保护装置，其是在两
加热轮间设一张力感测轮，使其感测两轮间料皮张力
的差，以控制后一加热轮的转速，使其与前一加热轮
具有相当的转速差，以达到相对调整料皮张力的目
的，提高整体贴合的品质。
Description
本实用新型涉及一种复合机的张力位差调整保护装置，其于两加热轮间设张力感测轮，藉张力感测轮感测两轮间料皮张力的变化，使前、后两加热轮经由主动轴、减速机及无级变速器的连动，产生不同的相对转速，以达到改变两加热轮间料皮的张力，至最适当的程度上，可相对提高整体加工的顺畅性。
目前一般料皮与其他性质料皮贴合的复合机结构，其为提高料皮贴合后的稳定性，于原料皮上胶后，贴上其他性质料皮后，经过两组加热轮予以加热压贴后，经冷却后卷绕成卷，该结构虽可提供自动贴合卷料的目的，惟其由于两加热轮的转动速度常有不一致的现象，使得两加热轮间的料皮张力无法保持一定，过松则有料皮积叠的现象，产生不同的皱折现象，形成不良品，而过紧则会有拉断的现象，甚至后一加热轮无法拖动该料皮，造成该加热轮表面上的料皮会有不当拉弛的现象，使局部的料皮产生局部拉断的缺失，故该一结构实有改良的必要。
本实用新型的主要目的在于：提供一种复合机的张力位差调整保护装置，使料皮得以在最适当的张力下进行加工，不致有张力过松或过紧的现象，以提高整体复合机的实用性能及料皮贴合后的品质。
本实用新型提供一种复合机的张力位差调整保护装置，其主要具一料卷，拉出的料皮经上胶装置，于料皮单面进行上胶的过程，并使料皮上胶后的端面下方另设其他性质的贴料卷，贴料卷拉出的贴料皮向上拉引与料皮贴合后，进入第一加热轮以进行第一压贴过程，于加热轮的外缘另设经环带轮拉持紧贴于加热轮表面的压贴环带，于第一压贴过程后，即进行第二压贴过程，即使料皮再经过同具有压贴环带的第二加热轮，再经冷却过程，使料皮得以多绕数惰轮，将成品成卷卷绕，两加热轮的下方由一主动马达经主动轴同时经皮带及减速机带动，而其特征在于：
两加热轮间设有一张力感测装置，其主要具有感测料皮张力的张力感测轮，两加热轮间的料皮是经该张力感测轮绕跨，而两加热轮间的主动轴上另设有一无级变速器，藉该张力感测轮感测料皮不同的张力值，以改变无级变速器，使两加热轮具有相对的转速，料皮得以保持在适当的张力值。
前述的复合机的张力位差调整保护装置，其特征在于：感测轮两端中心处的轮轴穿过张力臂，张力臂的另一端接设于一可伸缩的伸缩杆端，伸缩杆另端伸入一压电感测器内，以感应伸缩杆不同的伸缩量。
以下结合附图进一步说明本实用新型的结构特征及目的。
附图简要说明：
图1为本实用新型的侧视平面图。
图2为本实用新型的张力感测装置侧视平面图。
图3为本实用新型的流程示意图。
请参阅图1、图2、图3所示，本实用新型主要具有一料卷10，拉出的料皮101经上胶装置20，于料皮101单面进行上胶11的过程，并使料皮101上胶11后的端面下方另设其他性质的贴料卷21，贴料卷21拉出的贴料皮210向上拉引与料皮101贴合后，进入第一加热轮22以进行第一压贴过程12，于加热轮22的外缘另设经环带轮220拉持紧贴于加热轮22表面的压贴环带221，于第一压贴过程12后，即进行第二压贴过程13，即使料皮101再经过同具有压贴环带230的第二加热轮23，再经冷却14过程，使料皮101得以多绕数个惰轮，将成品成卷15卷绕。
而本实用新型的特点在于：两加热轮22、23间另设有一张力感测装置30，其主要具有感测料皮101张力的张力感测轮31，请配合图2所示，其感测轮31两端中心处的轮轴310，轮轴310穿过一张力臂32，张力臂32的另一端接设于一可伸缩的伸缩杆33端，伸缩杆33另端伸入一压电感测器34内，当料皮101的张力发生变化时，即会拉动感测轮31压动伸缩杆33，使压电感测器34内感测伸缩杆33不同的伸缩量而达到感测料皮101张力不同的目的。
当该料皮101的张力有不同的变化时，再改变两加热轮22、23间的转速，其两加热轮22、23间的转速控制，主要由一主动的马达40配合无级变速器41及皮带42、减速机43，而达到两加热轮22、23具有不同的转速，以调节两加热轮22、23间料皮101的张力状态。
其中，第一加热轮22的下方具有一主动马达40，主动马达40的主动轴401一端经皮带轮及皮带42带动减速机43，减速机43经一定的减速后，由另一皮带42带动加热轮22转动，而主动轴401的另端至另一加热轮23的下方，另设一无级变速器41，其无级变速器41可藉两相对圆锥柱形的结构配合内部皮带的拉引而输出不同转速，其结构形态是属习知，于此不再赘述，而无级变速器41的输出端经皮带42及减速机43等带动第二加热轮23，而使第二加热轮23具有不同于第一加热轮22的转速，倘第一加热轮22略快于第二加热轮23，使料皮101的张力较小，反之则较紧较大，使料皮101的张力可立即被调整，使经过第一加热轮22后的料皮101结构张力保持在最适当的状态下，经过第二加热轮23后的料皮101可确实的经冷却14及成卷15，而制成两种不同材质贴合成一体的成品。
综上所述，本实用新型的张力感测装置30，使张力可经配合无级变速器41的设计，使两加热轮22、23具有不同或相同的转速，而达到整体料皮101可在最适当的张力下，被制作成卷，可相对减少因料皮101过松产生相叠的缺失，以及过紧断裂的现象，可使整体料皮101在成型的过程中，因上述原因而使料皮101被破坏的状况减少，相对的提高整体加工的速度以及成型的品质，故本实用新型实具其功能增进之处。
Claims (2)
1、一种复合机的张力位差调整保护装置，其主要具一料卷，拉出的料皮经上胶装置，于料皮单面进行上胶的过程，并使料皮上胶后的端面下方另设其他性质的贴料卷，贴料卷拉出的贴料皮向上拉引与料皮贴合后，进入第一加热轮以进行第一压贴过程，于加热轮的外缘另设经环带轮拉持紧贴于加热轮表面的压贴环带，于第一压贴过程后，即进行第二压贴过程，即使料皮再经过同具有压贴环带的第二加热轮，再经冷却过程，使料皮得以多绕数惰轮，将成品成卷卷绕，两加热轮的下方由一主动马达经主动轴同时经皮带及减速机带动，其特征在于：
两加热轮间设有一张力感测装置，其主要具有感测料皮张力的张力感测轮，两加热轮间的料皮是经该张力感测轮绕跨，而两加热轮间的主动轴上另设有一无级变速器，藉该张力感测轮感测料皮不同的张力值，以改变无级变速器，使两加热轮具有相对的转速，料皮得以保持在适当的张力值。
2、根据权利要求1所述的复合机的张力位差调整保护装置，其特征在于：感测轮两端中心处的轮轴穿过张力臂，张力臂的另一端接设于一可伸缩的伸缩杆端，伸缩杆另端伸入一压电感测器内，以感应伸缩杆不同的伸缩量。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102683754A (zh) * | 2012-05-23 | 2012-09-19 | 深圳博美柯自动化设备有限公司 | 一种全自动卷绕机的伺服张力机构 |
| CN104626617A (zh) * | 2015-02-10 | 2015-05-20 | 浙江四海橡胶有限公司 | 一种帆布单面刮胶装置 |
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1993
- 1993-10-04 CN CN 93241201 patent/CN2176893Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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