CN217687455U - 一种限位结构的自助过磅机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种限位结构的自助过磅机,包括:过磅座,所述过磅座安装于地面,所述过磅座的两侧且位于地面均固定连接有坡度板,所述过磅座的顶部开设有限位槽,所述限位槽的内部设置有磅秤,所述限位槽内壁的两侧均嵌设有激光测距组件,所述过磅座顶部后侧的两侧均固定连接有警示组件。本实用新型通过两个激光测距组件对进出的货车进行测距,利用红外线测距探头测量货车前进方向的轮胎与限位槽内壁的一侧之间的距离,使得货车可处于限位槽3内部以及磅秤的顶部,进行精准称重,防止货车的前轮或者后轮不同时位于磅秤的顶部,出现影响称重数据精准度的现象,有效的提高了自助过磅称重测量数据精准性,减少了炼钢厂生产损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及货车运输称重技术领域,具体为一种限位结构的自助过磅机。
背景技术
在大型钢铁联合企业中,废钢是炼钢的主原料之一,在炼钢过程中加入废钢,使转炉在吹炼过程中达到热平衡;从提高生产效率降低成本方面,一般情况下废钢成本低于铁水成本,炼钢能力大于炼铁能力,尽量多吃废钢少消耗铁水,由于废钢种类众多,每冶炼一炉钢根据冶炼钢种对于添加不同种类废钢的比例都有严格的要求,现有废钢配送方式如下:外来废钢通过货车运输至废钢料场,进出厂房时需要通过过磅机进行承重,以便于计算出运送的废钢的重量。
目前已有的自助过磅设备顶部齐平,没有限位结构,容易出现货车前后轮不同时处于磅秤称重范围内,从而影响了磅秤的称重数据精准性,容易给炼钢厂生产带来较大损失。
因此,有必要提供一种限位结构的自助过磅机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种限位结构的自助过磅机,以解决上述背景技术中提出无限位结构,导致货车过磅称重不精准的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种限位结构的自助过磅机,包括:过磅座,所述过磅座安装于地面,所述过磅座的两侧且位于地面均固定连接有坡度板,所述过磅座的顶部开设有限位槽,所述限位槽的内部设置有磅秤,所述限位槽内壁的两侧均嵌设有激光测距组件,所述过磅座顶部后侧的两侧均固定连接有警示组件,所述激光测距组件包括安装槽,所述安装槽开设于过磅座的内部,所述过磅座的内部开设有连通安装槽与限位槽的通孔,所述安装槽的内部安装有红外线测距探头,所述红外线测距探头的一侧设置有导线,所述导线贯穿过磅座且延伸至警示组件的底部,所述红外线测距探头通过导线与警示组件电性连接。
优选的,所述警示组件包括支撑架,所述支撑架固定连接于过磅座顶部的后侧,所述支撑架的顶部固定连接有控制机。
优选的,所述控制机的顶部电性连接有警示灯。
优选的,所述控制机的正面设置有显示器。
优选的,所述控制机的侧面设置有电源开关。
优选的,所述过磅座的正面和背面均开设有连通限位槽的排污孔。
优选的,所述过磅座正面的两侧均通过螺丝固定连接有配合两个激光测距组件安装的密封盖。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该限位结构的自助过磅机,通过两个激光测距组件对进出的货车进行测距,利用红外线测距探头测量货车前进方向的轮胎与限位槽内壁的一侧之间的距离,使得货车可处于限位槽3内部以及磅秤的顶部,进行精准称重,防止货车的前轮或者后轮不同时位于磅秤的顶部,出现影响称重数据精准度的现象,有效的提高了自助过磅称重测量数据精准性,减少了炼钢厂生产损失;通过排污孔将限位槽内部的污水排出,防止限位槽内部积水,从而影响称重数据,并且便于对限位槽内部进行定期打扫清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意主视图;
图2为本实用新型的结构示意主剖图;
图3为本实用新型的结构示意侧视图;
图4为本实用新型的结构示意侧剖图;
图5为图2所示激光测距组件的结构示意主剖图。
图中:1、过磅座;2、坡度板;3、限位槽;4、磅秤;5、激光测距组件;6、警示组件;7、排污孔;8、密封盖;51、安装槽;52、红外线测距探头;53、导线;54、通孔;61、支撑架;62、控制机;63、警示灯;64、显示器;65、电源开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种限位结构的自助过磅机,包括:过磅座1,过磅座1安装于地面,过磅座1的两侧且位于地面均固定连接有坡度板2,过磅座1的顶部开设有限位槽3,限位槽3的内部设置有磅秤4,限位槽3内壁的两侧均嵌设有激光测距组件5,过磅座1顶部后侧的两侧均固定连接有警示组件6,激光测距组件5包括安装槽51,安装槽51开设于过磅座1的内部,过磅座1的内部开设有连通安装槽51与限位槽3的通孔54,安装槽51的内部安装有红外线测距探头52,红外线测距探头52的一侧设置有导线53,导线53贯穿过磅座1且延伸至警示组件6的底部,红外线测距探头52通过导线53与警示组件6电性连接,红外线测距探头52通过通孔54将测距激光发射出去,红外线测距探头52与控制机62电性连接,磅秤4为电子磅秤。
参阅图1-4,警示组件6包括支撑架61,支撑架61固定连接于过磅座1顶部的后侧,支撑架61的顶部固定连接有控制机62,控制机62与磅秤4电性连接,控制机62连接外部电源。
参阅图1-4,控制机62的顶部电性连接有警示灯63,当红外线测距探头52测出的距离小于安全距离并将数据传输至控制机62内部时,控制机62会控制警示灯63亮起。
参阅图1-4,控制机62的正面设置有显示器64,显示器64与控制机62电性连接,通过控制机62将红外线测距探头52测出的数据输送至显示器64上。
参阅图2-4,控制机62的侧面设置有电源开关65,电源开关65用于控制控制机62的电源,以及与控制机62电性连接的其他设备的电源。
参阅图2-3,过磅座1的正面和背面均开设有连通限位槽3的排污孔7,过磅座1正面和背面开设的排污孔7数量均为十一个,可将限位槽3内的污水排出,磅秤4的侧剖面为等腰梯形,正面和背面为向下斜坡状,具有引流排污的作用。
参阅图1,过磅座1正面的两侧均通过螺丝固定连接有配合两个激光测距组件5安装的密封盖8,通过螺丝可将密封盖8拆卸下来,从而打开安装槽51对内部的红外线测距探头52进行检修。
工作原理:如图1-5所示,在使用该限位结构的自助过磅机时,首先,通过按下电源开关65,为所有电性设备连接电源,装载货物的货车通过左侧的坡度板2开进过磅座1顶部的限位槽3内,同时过磅座1内部右侧的红外线测距探头52通过通孔54发射出激光,照射在货车前轮胎面上,测量限位槽3内壁右侧与货车前轮之间的距离,防止货车移动距离过远,导致前轮从限位槽3内部移出,影响磅秤4称重数据准确性,若货车前轮胎面与限位槽3内壁右侧距离超出所设置的测量安全距离时,红外线测距探头52通过导线53将数据传输至控制机62内,再由控制机62打开警示灯63,警示驾驶员货车已经行使出过磅称重范围,通过磅秤4对装有货物的货车进行称重,称重后的数据传输至控制机62内,再有控制机62将数据输送至显示器64上进行显示,便于司机进行记录,称重完毕后进行,空货车通过右侧的坡度板2移动至限位槽3的内部,左侧的激光测距组件5内的红外线测距探头52再一次测量限位槽3内壁左侧与货车前轮胎面之间的距离,使得货车处于称重测量范围内,通过磅秤4进行称重,再将数据输送至过磅座1顶部左侧的显示器64内进行显示,便于司机进行记录,前后数据进行减法运算即可得出货物重量,这就是该限位结构的自助过磅机的特点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种限位结构的自助过磅机,包括:过磅座(1),其特征在于,所述过磅座(1)安装于地面,所述过磅座(1)的两侧且位于地面均固定连接有坡度板(2),所述过磅座(1)的顶部开设有限位槽(3),所述限位槽(3)的内部设置有磅秤(4),所述限位槽(3)内壁的两侧均嵌设有激光测距组件(5),所述过磅座(1)顶部后侧的两侧均固定连接有警示组件(6),所述激光测距组件(5)包括安装槽(51),所述安装槽(51)开设于过磅座(1)的内部,所述过磅座(1)的内部开设有连通安装槽(51)与限位槽(3)的通孔(54),所述安装槽(51)的内部安装有红外线测距探头(52),所述红外线测距探头(52)的一侧设置有导线(53),所述导线(53)贯穿过磅座(1)且延伸至警示组件(6)的底部,所述红外线测距探头(52)通过导线(53)与警示组件(6)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种限位结构的自助过磅机,其特征在于:所述警示组件(6)包括支撑架(61),所述支撑架(61)固定连接于过磅座(1)顶部的后侧,所述支撑架(61)的顶部固定连接有控制机(62)。
3.根据权利要求2所述的一种限位结构的自助过磅机,其特征在于:所述控制机(62)的顶部电性连接有警示灯(63)。
4.根据权利要求2所述的一种限位结构的自助过磅机,其特征在于:所述控制机(62)的正面设置有显示器(64)。
5.根据权利要求2所述的一种限位结构的自助过磅机,其特征在于:所述控制机(62)的侧面设置有电源开关(65)。
6.根据权利要求1所述的一种限位结构的自助过磅机,其特征在于:所述过磅座(1)的正面和背面均开设有连通限位槽(3)的排污孔(7)。
7.根据权利要求1所述的一种限位结构的自助过磅机,其特征在于:所述过磅座(1)正面的两侧均通过螺丝固定连接有配合两个激光测距组件(5)安装的密封盖(8)。
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