CN217686994U - 模组厚度测量治具 - Google Patents
模组厚度测量治具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217686994U CN217686994U CN202221203801.4U CN202221203801U CN217686994U CN 217686994 U CN217686994 U CN 217686994U CN 202221203801 U CN202221203801 U CN 202221203801U CN 217686994 U CN217686994 U CN 217686994U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- module
- rod
- height detection
- fixed
- handle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
本实用新型属于治具技术领域,尤其是模组厚度测量治具,现提出如下方案,包括治具基板,所述治具基板的内部开设有模组定位槽,所述模组定位槽的两侧开设有取放避空槽,所述治具基板的顶端且位于模组定位槽的两侧位置处平行固定有两条导轨,两条所述导轨的外侧滑动套接有滑块,两个所述滑块之间固定有同一个高度检测横杆,且高度检测横杆与滑块之间通过高度调节螺栓连接。本实用新型通过设置的取放避空槽使得模组的取放更加方便快捷,提高了检测作业效率,通过设置的可以移动的高度检测横杆便于对模组的不同部位进行高度检测,进而检测模组不同位置的高度是否一致,通过激光灯和刻度板的设置使得读数更加精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及治具技术领域,尤其涉及模组厚度测量治具。
背景技术
随着科技水平的不断发展,人们对物质生活的要求也不断提升,在液晶显示器行业中,客户对显示模组的清晰度、可靠性以及轻薄化方面不断提出新的要求;具体到轻薄化方面,会对模组厚度提出极为严苛的要求,在模组制造的过程中非常轻微的变化,都会导致模组产生厚度超标异常,如果在制造环节不按要求对模组厚度进行管控,将会给客户、消费者以及模组制造企业本身带来严重的负面影响,现有的模组厚度测量通常使用厚度规、卡尺等工具进行测量,测量效率低下,为此需要模组厚度测量治具。
实用新型内容
本实用新型提出的模组厚度测量治具,解决了现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
模组厚度测量治具,包括治具基板,所述治具基板的内部开设有模组定位槽,所述模组定位槽的两侧开设有取放避空槽,所述治具基板的顶端且位于模组定位槽的两侧位置处平行固定有两条导轨,两条所述导轨的外侧滑动套接有滑块,两个所述滑块之间固定有同一个高度检测横杆,且高度检测横杆与滑块之间通过高度调节螺栓连接。
优选的,所述高度检测横杆的顶端固定有把手,所述高度检测横杆的底端固定有弹簧,所述弹簧的底端固定有压板,所述压板的外侧水平固定有激光灯,所述治具基板的顶端固定有刻度板,且刻度板与激光灯相对设置,所述把手的外侧设有用于带动压板向上运动的驱动机构。
优选的,所述驱动机构包括对称固定在把手外侧的两个连接杆,两个所述连接杆远离把手的一端活动连接有第一驱动杆,两个所述第一驱动杆之间铰接有同一根第二驱动杆,所述第一驱动杆远离第二驱动杆的一端固定有拉绳,所述拉绳远离第一驱动杆的一端穿过把手和高度检测横杆后与压板固定连接。
优选的,所述连接杆远离把手的一端固定有滑杆,所述第一驱动杆的内部沿第一驱动杆长度方向开设有滑槽,且滑杆滑动插接在滑槽的内部。
优选的,所述把手和高度检测横杆的内部均开设有配合拉绳穿过使用的通槽,所述通槽在拉绳的转弯处安装有配合拉绳使用的导向辊。
优选的,所述压板的顶端固定有导向杆,所述导向杆与高度检测横杆沿竖向滑动套接。
优选的,所述高度调节螺栓与高度检测横杆螺纹连接,所述滑块的内部沿竖向依次开设有多个配合高度调节螺栓使用的螺纹孔。
本实用新型中通过设置的取放避空槽使得模组的取放更加方便快捷,提高了检测作业效率,通过设置的可以移动的高度检测横杆便于对模组的不同部位进行高度检测,进而检测模组不同位置的高度是否一致,通过激光灯和刻度板的设置使得读数更加精确。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构正面剖面图;
图3为本实用新型中第一驱动杆的安装结构俯视示意图。
图中:1、治具基板;2、模组定位槽;3、取放避空槽;4、导轨;5、滑块;6、高度检测横杆;7、把手;8、弹簧;9、压板;10、激光灯;11、刻度板;12、连接杆;13、第一驱动杆;14、第二驱动杆;15、拉绳;16、滑杆;17、滑槽;18、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,模组厚度测量治具,包括治具基板1,所述治具基板1的内部开设有模组定位槽2,所述模组定位槽2的两侧开设有取放避空槽3,所述治具基板1的顶端且位于模组定位槽2的两侧位置处平行固定有两条导轨4,两条所述导轨4的外侧滑动套接有滑块5,两个所述滑块5之间固定有同一个高度检测横杆6,且高度检测横杆6与滑块5之间通过高度调节螺栓连接,通过高度调节卡螺栓来调节高度检测横杆6与治具基板1之间的距离,从而满足不同高度的模组使用需求。
进一步的,所述高度检测横杆6的顶端固定有把手7,所述高度检测横杆6的底端固定有弹簧8,所述弹簧8的底端固定有压板9,弹簧8向压板9施加一个压力,使得压板9能够与模组的顶端贴合,所述压板9的外侧水平固定有激光灯10,所述治具基板1的顶端固定有刻度板11,检测时,激光灯10照射到刻度板11上,工作人员直接读取刻度板11上的数值即可,读数简便且更加精准,且刻度板11与激光灯10相对设置,所述把手7的外侧设有用于带动压板9向上运动的驱动机构。
进一步的,所述驱动机构包括对称固定在把手7外侧的两个连接杆12,两个所述连接杆12远离把手7的一端活动连接有第一驱动杆13,两个所述第一驱动杆13之间铰接有同一根第二驱动杆14,所述第一驱动杆13远离第二驱动杆14的一端固定有拉绳15,所述拉绳15远离第一驱动杆13的一端穿过把手7和高度检测横杆6后与压板9固定连接,工作人员需要通过把手7水平移动高度检测横杆6时,握紧把手7和第二驱动杆14,第二驱动杆14带动第一驱动杆13绕着滑杆16转动,使得第一驱动杆13与拉绳15连接的一端向远离把手7的方向运动,第一驱动杆13带动拉绳15的底端向上运动,从而通过拉绳15带动压板9向上运动,防止压板9与模组表面贴合影响高度检测横杆6的移动。
进一步的,所述连接杆12远离把手7的一端固定有滑杆16,所述第一驱动杆13的内部沿第一驱动杆13长度方向开设有滑槽17,且滑杆16滑动插接在滑槽17的内部,第一驱动杆13绕着连接杆12转动时,所述第二驱动杆14与把手7之间水平固定有伸缩导向杆,使得第二驱动杆14能够沿着伸缩导向杆向把手7靠近或远离。
进一步的,所述把手7和高度检测横杆6的内部均开设有配合拉绳15穿过使用的通槽,所述通槽在拉绳15的转弯处安装有配合拉绳15使用的导向辊,便于拉绳15的运动。
进一步的,所述压板9的顶端固定有导向杆18,所述导向杆18与高度检测横杆6沿竖向滑动套接。
进一步的,所述高度调节螺栓与高度检测横杆6螺纹连接,所述滑块5的内部沿竖向依次开设有多个配合高度调节螺栓使用的螺纹孔。
工作原理:使用的时候,将待检测模组平放在模组定位槽2内部,然后工作人员向把手7方向按压第二驱动杆14,按压第二驱动杆14时,第二驱动杆14带动第一驱动杆13绕着滑杆16转动,使得第一驱动杆13与拉绳15连接的一端向远离把手7的方向运动,第一驱动杆13带动拉绳15的底端向上运动,从而通过拉绳15带动压板9向上运动,防止压板9与模组抵接,影响高度检测横杆6的运动,通过把手7带动高度检测横杆6水平运动至模组的上方,松开第二驱动杆14后,压板9受弹簧8的作用向下运动与模组的顶端抵接,通过激光灯10和刻度板11进行厚度读数,可以检测模组的多个位置的高度,进而检测模组不同位置的高度是否一致,检测方式简便快捷;该装置通过设置的取放避空槽3使得模组的取放更加方便快捷,提高了检测作业效率,通过设置的可以移动的高度检测横杆6便于对模组的不同部位进行高度检测,进而检测模组不同位置的高度是否一致,通过激光灯10和刻度板11的设置使得读数更加精确。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.模组厚度测量治具,包括治具基板(1),其特征在于,所述治具基板(1)的内部开设有模组定位槽(2),所述模组定位槽(2)的两侧开设有取放避空槽(3),所述治具基板(1)的顶端且位于模组定位槽(2)的两侧位置处平行固定有两条导轨(4),两条所述导轨(4)的外侧滑动套接有滑块(5),两个所述滑块(5)之间固定有同一个高度检测横杆(6),且高度检测横杆(6)与滑块(5)之间通过高度调节螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的模组厚度测量治具,其特征在于,所述高度检测横杆(6)的顶端固定有把手(7),所述高度检测横杆(6)的底端固定有弹簧(8),所述弹簧(8)的底端固定有压板(9),所述压板(9)的外侧水平固定有激光灯(10),所述治具基板(1)的顶端固定有刻度板(11),且刻度板(11)与激光灯(10)相对设置,所述把手(7)的外侧设有用于带动压板(9)向上运动的驱动机构。
3.根据权利要求2所述的模组厚度测量治具,其特征在于,所述驱动机构包括对称固定在把手(7)外侧的两个连接杆(12),两个所述连接杆(12)远离把手(7)的一端活动连接有第一驱动杆(13),两个所述第一驱动杆(13)之间铰接有同一根第二驱动杆(14),所述第一驱动杆(13)远离第二驱动杆(14)的一端固定有拉绳(15),所述拉绳(15)远离第一驱动杆(13)的一端穿过把手(7)和高度检测横杆(6)后与压板(9)固定连接。
4.根据权利要求3所述的模组厚度测量治具,其特征在于,所述连接杆(12)远离把手(7)的一端固定有滑杆(16),所述第一驱动杆(13)的内部沿第一驱动杆(13)长度方向开设有滑槽(17),且滑杆(16)滑动插接在滑槽(17)的内部。
5.根据权利要求3所述的模组厚度测量治具,其特征在于,所述把手(7)和高度检测横杆(6)的内部均开设有配合拉绳(15)穿过使用的通槽,所述通槽在拉绳(15)的转弯处安装有配合拉绳(15)使用的导向辊。
6.根据权利要求2所述的模组厚度测量治具,其特征在于,所述压板(9)的顶端固定有导向杆(18),所述导向杆(18)与高度检测横杆(6)沿竖向滑动套接。
7.根据权利要求1所述的模组厚度测量治具,其特征在于,所述高度调节螺栓与高度检测横杆(6)螺纹连接,所述滑块(5)的内部沿竖向依次开设有多个配合高度调节螺栓使用的螺纹孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221203801.4U CN217686994U (zh) | 2022-05-19 | 2022-05-19 | 模组厚度测量治具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221203801.4U CN217686994U (zh) | 2022-05-19 | 2022-05-19 | 模组厚度测量治具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217686994U true CN217686994U (zh) | 2022-10-28 |
Family
ID=83739358
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221203801.4U Active CN217686994U (zh) | 2022-05-19 | 2022-05-19 | 模组厚度测量治具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217686994U (zh) |
-
2022
- 2022-05-19 CN CN202221203801.4U patent/CN217686994U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1683103B (zh) | 具有测量-显示系统的台式锯 | |
CN207181626U (zh) | 一种自动单板烧录检测装置 | |
CN115307526B (zh) | 一种金属制品除锈加工用可视化表面平整度检测装置 | |
CN218212375U (zh) | 一种铝型材成品质量检测装置 | |
CN217686994U (zh) | 模组厚度测量治具 | |
CN114166100B (zh) | 一种工程监理用平整度检测装置及其使用方法 | |
CN109540046B (zh) | 全自动化窑炉辊棒检测装置 | |
CN218212675U (zh) | 一种电芯模组Busbar焊后检测设备 | |
CN208026220U (zh) | 自动检测装置 | |
JPS58210507A (ja) | 被膜の厚さを測定する装置 | |
CN216955439U (zh) | 一种建筑工程质量检测用混凝土强度检测装置 | |
CN115183720A (zh) | 一种具有报错提示的陶瓷纤维板的在线测厚装置 | |
CN211552773U (zh) | 一种导轨综合精度测量设备 | |
CN213600516U (zh) | 一种自行车座泡弹性检测装置 | |
CN211401095U (zh) | 一种单板厚度激光检测仪 | |
CN212294355U (zh) | 一种桥梁建筑工程检测装置 | |
CN214584962U (zh) | 一种新型的检测钢轨表面裂纹及剥离掉块特征的仪器 | |
CN214701994U (zh) | 一种便携式工件检测装置 | |
CN219676228U (zh) | 一种人工上料的dcr测试设备 | |
CN216432798U (zh) | 一种用于铁路工程测量的支距尺 | |
CN213363666U (zh) | 一种构件焊接用平整度检测装置 | |
CN220018358U (zh) | 一种工程造价现场勘查用短距离测量装置 | |
CN212747557U (zh) | 一种锻件加工测量装置 | |
CN218566477U (zh) | 一种长板型材生产用厚度检测装置 | |
CN218885660U (zh) | 一种连接线数据分析用测试装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |