CN217686133U - 调控组件 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种调控组件，安装于冰箱的风道，所述风道具有相互连通的第一开口、第二开口以及第三开口，所述第一开口与所述第二开口设置在所述风道沿所述第一方向的两端，所述第三开口连通在所述第一开口与所述第二开口之间，所述调控组件包括：风机，可转动地设置在所述第三开口内，所述风机的转动轴线沿第二方向设置，所述风机沿第三方向出风，所述第三方向与所述第一方向相交，所述第二方向垂直于所述第一方向与所述第三方向所在的平面；驱动器，安装于所述风道且与所述风机连接，并用于驱动所述风机转动。本申请提供的调控组件，具有缩短研发周期的优点。

Description

调控组件

技术领域

本申请实施例涉及电器技术领域，尤其涉及一种调控组件。

背景技术

随着人们生活水平的普遍提高，冰箱逐渐普遍成为多数家庭的生活必需品，冰箱通常设置冷藏室和冷冻室，以满足对不同物品的保藏或保鲜需求。

在相关技术中，风冷式冰箱可包括风机、蒸发器及风道组件。风道组件可包括送风道与回风道，风机可抽取蒸发室内的冷风，并将冷风通过送风道送到各个腔室(如冷藏腔室、冷冻腔室等)内，各个腔室内的冷风再由回风道返回到蒸发室内。

然而，在风冷式冰箱的研发过程中，为了调整分配给各个腔室的风量，常通过改变风道尺寸、风机性能、压缩机性能中的一个或多个来实现，导致研发周期长的问题。

实用新型内容

本申请实施例提供一种调控组件，用以解决研发周期长的问题。

为实现上述目的，本申请提供了如下技术方案：

本申请实施例的一个方面提供一种调控组件，安装于冰箱的风道，所述风道具有相互连通的第一开口、第二开口以及第三开口，所述第一开口与所述第二开口设置在所述风道沿所述第一方向的两端，所述第三开口连通在所述第一开口与所述第二开口之间，所述调控组件包括：风机，可转动地设置在所述第三开口内，所述风机的转动轴线沿第二方向设置，所述风机沿第三方向出风，所述第三方向与所述第一方向相交，所述第二方向垂直于所述第一方向与所述第三方向所在的平面；驱动器，安装于所述风道且与所述风机连接，并用于驱动所述风机转动，以调试出所述风机相对于所述风道的基准面的最终角度。

在其中一种可能的实现方式中，所述风机的出风端朝向位于所述第一开口与所述第二开口之间的所述风道的内表面。

在其中一种可能的实现方式中，所述风机为轴流风机。

在其中一种可能的实现方式中，所述风机设有转轴，所述转轴沿所述第二方向延伸，所述转轴的第一端被配置成与所述风道铰接，所述转轴的第二端与所述驱动器的输出轴连接，并随所述输出轴的转动而转动。

在其中一种可能的实现方式中，所述转轴的第二端设有连接孔，所述驱动器的输出轴穿设于所述连接孔，并带动所述转轴转动。

在其中一种可能的实现方式中，所述转轴可拆卸连接于所述驱动器的输出轴。

在其中一种可能的实现方式中，调控组件还包括第一流量计、第二流量计以及控制器；

所述第一流量计被配置为检测所述风道的第一开口的第一流量值，所述第二流量计被配置为检测所述风道的第二开口的第二流量值，所述第一流量计与所述第二流量计并联接入所述控制器的输入端；

所述控制器被配置为根据所述第一流量计检测的第一流量值、所述第二流量计检测的第二流量值，控制所述驱动器驱动所述风机偏转。

在其中一种可能的实现方式中，调控组件还包括角度检测器，所述角度检测器被配置为检测所述风机的偏转角度；所述控制器与所述角度检测器通信连接，且所述控制器被配置为在所述第一流量计检测的第一流量值处于第一预设范围、所述第二流量计检测的第二流量值处于第二预设范围时，根据所述角度检测器检测的所述风机的偏转角度，计算所述风机与所述风道的基准面之间的夹角，并将所述风机与所述风道的基准面之间的夹角记为最终角度，并通过输出设备向用户输出所述最终角度。

在其中一种可能的实现方式中，所述风机包括外壳以及扇叶，所述外壳可转动地设置于所述风道，所述扇叶可转动地设置于所述外壳。

在其中一种可能的实现方式中，所述驱动器为电机。

本申请提供的调控组件，冰箱的风道的第一开口与第二开口沿第一方向间隔布置，第三开口连通在第一开口与第二开口之间，通过在第三开口内设置风机，风机的出风方向与第一方向相交，第二方向垂直于第一方向与第三方向所在的平面，并通过设置驱动器，驱动器可与风机连接并驱动风机转动，以使得风道的第一开口的流量以及风道的第二开口的流量随风机的转动而改变，以便于缩短研发周期。

除了上面所描述的本申请实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本申请实施例所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中做出进一步详细的说明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

图1为本申请实施例提供的冰箱的示意图；

图2为本申请实施例提供的一种调控组件的示意图；

图3为图2示出的风机的转轴与驱动器的输出轴连接处的剖视图；

图4为图2示出的调控组件在冰箱内的示意图，其中调控组件的风机与基准面之间的夹角为β；

图5为图2示出的调控组件在冰箱内的示意图，其中调控组件的风机与基准面之间的夹角为γ；

图6为本申请实施例提供的一种调控组件的控制图；

图7为本申请实施例提供的风机装置的剖视图；

图8为本申请实施例提供的冰箱的示意图。

附图标记说明：

100、风机；110、外壳；120、扇叶；

200、转轴；

300、驱动器；310、输出轴；

400、安装座；410、限位凹槽；

510、第一流量计；520、第二流量计；530、角度检测器；540、控制器；

700、箱体；710、风道；711、第一开口；712、第二开口；713、第三开口；720、第一腔室；730、第二腔室；731、第二回风口；740、管道；

800、蒸发器。

通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

具体实施方式

正如背景技术所述，相关技术的风冷式冰箱在研发过程中存在研发周期长的问题。经发明人研究发现，出现这种问题的原因在于：

在研发过程中，为了调整各个腔室(如冷藏腔室、冷冻腔室等)所分到的风量，常通过改变风道尺寸、风机性能、压缩机性能中的一个或多个来实现。其中，风道尺寸的改变，常需要生产风道厂商重新制模、开模与试模，并经过一定的运输时间才能得到更改后的风道，导致研发成本和研发时间的增长。另外，风机性能、压缩机性能的改变同样需要较长调试、选型以及运输时间。

针对上述技术问题，本申请实施例提供了一种调控组件，该调控组件可通过改变风机的倾斜角度，进而改变安装在风机上的风机的出风或进风方向，进而改变分配给各个腔室的风量，以避免如风道、风机、压缩机等零件的重新设计和选型，减少研发周期。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

图1为本申请实施例提供的冰箱的示意图，参考图1，冰箱可包括箱体700，箱体700的内腔中可形成有风道710、第一腔室720以及第二腔室730。其中第一腔室720与第二腔室730沿第一方向依次布置，第一腔室720与第二腔室730可被分隔件分隔开，以壁面第一腔室720内的空气与第二腔室730内的空气串扰。图1以第一腔室720与第二腔室730沿竖向布置为例示出，其中第一腔室720位于第二腔室730的上方，分隔件沿水平方向延伸为例示出。

继续参考图1，风道710可设置在第一腔室720与第二腔室730的同一侧，图1以风道710设置在第一腔室720与第二腔室730的左侧为例示出。风道710可沿第一方向设置，且风道710在第一方向上可具有相对设置的第一开口711与第二开口712。第一开口711可与第一腔室720连通，第二开口712可与第二腔室730连通。其中，第一开口711可为一个或多个，图1中以第一开口711为一个为例示出。第二开口712可为一个或多个，图1中以第二开口712为两个为例示出。

另外，风道710还可具有第三开口713，该第三开口713可连通在第一开口711与第二开口712之间。图1中的空心箭头表示空气的流动方向，参考图1，从第三开口713流出的空气的一部分可经第一开口711流入第一腔室720内，另一部分可经第二开口712流入第二腔室730内。

为了形成循环风道710，第一腔室720可设有第一回风口(图中未示出)，第一回风口与第三开口713可通过管道740连通；第二腔室730可设有第二回风口731，第二回风口731与第三开口713可通过管道740连通。

为了便于降低第一腔室720与第二腔室730内的空气的温度，管道740内可设有能够与流过管道740的空气进行热交换的蒸发器800。另外，为了使得蒸发器800内的介质循环流动，冰箱还可设有压缩机、冷凝器介质管道740，压缩机、冷凝器以及蒸发器800可通过介质管道740形成循环回路，如冷媒等介质可流动在循环回路中。为了避免压缩机与冷凝器产生的热量对蒸发器800的影响，压缩机、冷凝器可放置在置物腔室中，该置物腔室与风道710、第一腔室720、第二腔室730可通过如真空板、玻璃纤维等隔热材料隔热。

为了使得冰箱的表面为平面，风道710可如图1所示设置，即，第三开口713的轴线可沿第一方向设置，且在第一方向上，第三开口713可位于第一开口711与第二开口712之间。图1以第一开口711位于第三开口713的上方，第二开口712位于第三开口713的下方为例示出。另外，连通在第三开口713与第二回风口731之间的部分管道740也可沿第一方向设置。

继续参考图1，在研发阶段，本申请实施例提供的调控组件可设置在第三开口713中。图2为本申请实施例提供的一种调控组件的示意图。参考图1和图2，调控组件可包括风机100与驱动器300。风机100可转动地设置在第三开口713内，其中，风机100的转动轴线可沿第二方向设置，图1以垂直于纸面的方向为第二方向为例示出。风机100可沿第三方向出风，该第三方向可与第一方向相交。第二方向垂直于第一方向与第三方向所在的平面。驱动器300可安装于风道710且与可风机100连接，并可用于驱动风机100转动。

其中，为了使得风机100吹出的风的范围更广，参考图2，风机100可选用轴流风机100。风机100可包括外壳110以及扇叶120。扇叶120可转动地设置在外壳110的内腔中，扇叶120可与电机连接，并可被电机驱动而旋转产风。实现风机100相对风道710转动的方式有多种，在其中一种可能的实现方式中，风机100可设有转轴200，转轴200可沿第二方向延伸，转轴200的第一端可与风道710铰接，转轴200的第二端可与驱动器300的输出轴310连接，并可随输出轴310的转动而转动。

图3为图2示出的风机100的转轴200与驱动器300的输出轴310连接处的剖视图。参考图3，可选地，转轴200的第二端可设有连接孔，驱动器300的输出轴310可穿设于连接孔，并可带动转轴200转动。为了便于将电机的输出轴310与风机100分离，连接孔的形状可如图3所示不是整圆。可选地，驱动器300可为与外接电源或者内置电源电连接的电机。

参考图1，为了使得风机100流出的空气可直接作用于风道710的内表面，以提高改变风量的效率，可选地，位于第一开口711与第二开口712之间的风道710的内表面与风机100的出风端相对。即，位于第一开口711与第二开口712之间的风道710的内表面与至少部分第三开口713相对。

图1、图4以及图5中由点划线所绘制的扇形可表示风机100的总出风范围，图1中直线A为风机100的中心与风道710的内表面的中间位置的连线，直线A与扇形的上边缘所形成的区域可表示向上流入第一开口711的风机100的出风范围，直线A与扇形的下边缘所形成的区域可表示向下流入第二开口712的风机100的出风范围。

图1、图4以及图5中的基准面以水平面为例示出，图1、图4以及图5中以直线B表示水平面。图1中，风机100与基准面之间的夹角为α，此时，流入第一开口711的风量与流入第二开口712的风量大致相等；图4中，风机100与基准面之间的夹角为β，此时，流入第一开口711的风量明显大于流入第二开口712的风量；图5中，风机100与基准面之间的夹角为γ，此时，流入第一开口711的风量明显小于流入第二开口712的风量。

参考图1、图4和图5，可通过驱动器300改变风机100与基准面之间的夹角，以改变流入第一开口711与流入第二开口712的风量，进而改变分配给第一腔室720的风量以及分配给第二腔室730的流量，以利于缩短研发周期。

图6为本申请实施例提供的一种调控组件的控制图。参考图6，本申请实施例提供的调控组件还可包括第一流量计510、第二流量计520以及控制器540。其中，第一流量计510可检测风道710的第一开口711的第一流量值，第二流量计520可检测风道710的第二开口712的第二流量值，第一流量计510与第二流量计520可并联接入控制器540的输入端。控制器540可根据第一流量计510检测的第一流量值、第二流量计520检测的第二流量值，控制驱动器300驱动风机100偏转。

具体而言，用户可通过如外围接口、屏幕、语音输入装置等输入设备向控制器540输入第一预设范围以及第二预设范围。其中，外围接口可为键盘、点击轮、按钮等。屏幕可包括液晶显示器和触摸面板。如果屏幕包括触摸面板，屏幕可以被实现为触摸屏，以接收来自用户的输入信号。触摸面板可包括一个或多个触摸传感器。该触摸传感器可感测触摸、滑动和触摸面板上的手势。触摸传感器可以不仅感测触摸或滑动动作的边界，而且还检测与触摸或滑动操作相关的持续时间和压力。语音输入装置可为麦克风，麦克风可接收外部音频信号。且其所接收的音频信号可被进一步存储在存储器或经由通信组件发送给控制器540。

继续参考图6，第一流量计510可将检测的第一流量值转化为电信号，并将该电信号向控制器540输出。控制器540可接收第一流量计510输出的电信号，并可根据该电信号判断当前的风道710的第一开口711的第一流量值是否在第一预设范围内，若当前的第一流量值在第一预设范围，则可控制驱动器300关闭。若当前的第一流量值在第一预设范围之外，则可控制驱动器300继续转动风机100。同理，第二流量计520可将检测的第二流量值转化为电信号，并将该电信号向控制器540输出。控制器540可接收第二流量计520输出的电信号，并可根据该电信号判断当前的风道710的第二开口712的第二流量值是否在第二预设范围内，若当前的第二流量值在第二预设范围，则可控制驱动器300关闭。若当前的第二流量值在第二预设范围之外，则可控制驱动器300继续转动风机100。

为了获取风机100的偏转角度，可选地，本申请实施例提供的调控组件还可包括角度检测器530，角度检测器530被配置为检测风机100的偏转角度。控制器540可与角度检测器530通信连接，且可在第一流量计510检测的第一流量值处于第一预设范围、第二流量计520检测的第二流量值处于第二预设范围时，根据角度检测器530检测的风机100的偏转角度，计算风机100与基准面之间的夹角，并将风机100与基准面之间的夹角记为最终角度，并通过输出设备向用户输出最终角度。具体而言，角度检测器530可实时检测风机100的转动角度，并可将检测的风机100的偏转角度转化为电信号，并将该电信号向控制器540输出。在控制器540判断第一流量值处于第一预设范围内，第二流量值处于第二预设范围内时，控制器540可接收角度检测器530输出的电信号，并计算当前时刻风机100与基准面之间的夹角，并存储当前时刻风机100与基准面之间的夹角为最终夹角，并通过如屏幕、语音输出装置等输出设备将最终夹角告知用户。

图7为本申请实施例提供的风机装置的剖视图。参考图7，本申请实施例还提供一种风机装置，该风机装置可包括安装座400以及如上文提到的调控组件的风机100。安装座400可设有贯穿安装座400的限位凹槽410，限位凹槽410与基准面之间的夹角为最终夹角，该最终夹角可通过上文提到的调控组件确定。风机100可内嵌在限位凹槽410中，并可被限位凹槽410限制风机100的安装方向，以使得风机100与基准面之间的夹角为最终夹角。其中，为了节约成本以及方便加工，安装座400可由泡沫、塑料等易加工的材料制成。另外，风机装置的风机100与上文提到的调整组件的风机100的型号保持一致。型号一致指的是：两个风机100的种类、尺寸、形状均一致。

图8为本申请实施例提供的冰箱的示意图。参考图8，本申请实施例还提供一种冰箱，该冰箱可包括箱体700，箱体700的内腔中可形成有风道710、第一腔室720以及第二腔室730。风道710可具有第一开口711、第二开口712以及第三开口713。第一开口711与第二开口712可设置在风道710沿第一方向的两端，第三开口713可连通在第一开口711与第二开口712之间。第一开口711可与第一腔室720连通，第二开口712可与第二腔室730连通，第三开口713设置有如上文提到的风机装置。即，风机装置可包括安装座400与风机100，风机100可内嵌在安装座400的限位凹槽410中，风机100可沿第三方向出风，第三方向与第一方向相交。

其中，“上”、“下”等的用语，是用于描述各个结构在附图中的相对位置关系，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本申请可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本申请可实施的范畴。

需要说明的是：在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种调控组件，安装于冰箱的风道，所述风道具有相互连通的第一开口、第二开口以及第三开口，所述第一开口与所述第二开口设置在所述风道沿第一方向的两端，所述第三开口连通在所述第一开口与所述第二开口之间，其特征在于，所述调控组件包括：

风机，可转动地设置在所述第三开口内，所述风机的转动轴线沿第二方向设置，所述风机沿第三方向出风，所述第三方向与所述第一方向相交，所述第二方向垂直于所述第一方向与所述第三方向所在的平面；

驱动器，安装于所述风道且与所述风机连接，并用于驱动所述风机转动，以调试出所述风机相对于所述风道的基准面的最终角度。

2.根据权利要求1所述的调控组件，其特征在于，所述风机的出风端朝向位于所述第一开口与所述第二开口之间的所述风道的内表面。

3.根据权利要求2所述的调控组件，其特征在于，所述风机为轴流风机。

4.根据权利要求3所述的调控组件，其特征在于，所述风机设有转轴，所述转轴沿所述第二方向延伸，所述转轴的第一端被配置成与所述风道铰接，所述转轴的第二端与所述驱动器的输出轴连接，并随所述输出轴的转动而转动。

5.根据权利要求4所述的调控组件，其特征在于，所述转轴的第二端设有连接孔，所述驱动器的输出轴穿设于所述连接孔，并带动所述转轴转动。

6.根据权利要求4所述的调控组件，其特征在于，所述转轴可拆卸连接于所述驱动器的输出轴。

7.根据权利要求1-6任一项所述的调控组件，其特征在于，还包括第一流量计、第二流量计以及控制器；

所述第一流量计被配置为检测所述风道的第一开口的第一流量值，所述第二流量计被配置为检测所述风道的第二开口的第二流量值，所述第一流量计与所述第二流量计并联接入所述控制器的输入端；

所述控制器被配置为根据所述第一流量计检测的第一流量值、所述第二流量计检测的第二流量值，控制所述驱动器驱动所述风机偏转。

8.根据权利要求7所述的调控组件，其特征在于，还包括角度检测器，所述角度检测器被配置为检测所述风机的偏转角度；

所述控制器与所述角度检测器通信连接，且所述控制器被配置为在所述第一流量计检测的第一流量值处于第一预设范围、所述第二流量计检测的第二流量值处于第二预设范围时，根据所述角度检测器检测的所述风机的偏转角度，计算所述风机与所述风道的基准面之间的夹角，并将所述风机与所述风道的基准面之间的夹角记为最终角度，并通过输出设备向用户输出所述最终角度。

9.根据权利要求1-6任一项所述的调控组件，其特征在于，所述风机包括外壳以及扇叶，所述外壳可转动地设置于所述风道，所述扇叶可转动地设置于所述外壳。

10.根据权利要求1-6任一项所述的调控组件，其特征在于，所述驱动器为电机。

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