CN217684903U - 蒸汽发生器及蒸汽煮食器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蒸汽发生器及蒸汽煮食器具，蒸汽发生器包括蒸汽壳、加热件以及温度传感器，所述蒸汽壳形成有蒸汽发生腔和进水孔，且所述进水孔与所述蒸汽发生腔连通；所述加热件设置在所述蒸汽壳上；所述温度传感器设置在所述蒸汽壳上，且所述温度传感器临近所述进水孔设置。运用本技术方案解决现有技术中蒸汽煮食器具的温度传感器检测到的温度无法准确地反应出蒸汽发生器内是否缺水，容易出现误报缺水的技术问题。

Description

蒸汽发生器及蒸汽煮食器具

技术领域

本实用新型涉及蒸汽煮食器具的技术领域，尤其涉及一种蒸汽发生器及蒸汽煮食器具。

背景技术

蒸汽煮食器具是一种将水转化为高温蒸汽，对食物进行蒸汽烹饪的厨房电器。在使用过程中，蒸汽发生器对水进行加热以产生蒸汽，再将蒸汽通入内胆，从而能够利用蒸汽对食物进行烹饪。

目前蒸汽煮食器具的温度传感器一般设置在蒸汽出口附近，检测到的温度无法准确地反应出蒸汽发生器内是否缺水，容易出现误报缺水的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸汽发生器及蒸汽煮食器具，以解决现有技术中蒸汽煮食器具的温度传感器检测到的温度无法准确地反应出蒸汽发生器内是否缺水，容易出现误报缺水的技术问题。

第一方面，本实用新型提供了一种蒸汽发生器，所述蒸汽发生器包括：

蒸汽壳，所述蒸汽壳形成有蒸汽发生腔和进水孔，且所述进水孔与所述蒸汽发生腔连通；

加热件，所述加热件设置在所述蒸汽壳上；

温度传感器，所述温度传感器设置在所述蒸汽壳上，且所述温度传感器临近所述进水孔设置。

作为本实用新型的一个实施例，所述蒸汽壳具有底壁和周侧壁，所述周侧壁沿所述底壁的周缘设置；

所述加热件设置在所述底壁上，所述进水孔由所述周侧壁贯穿形成。

作为本实用新型的一个实施例，所述温度传感器设置在所述底壁上。

作为本实用新型的一个实施例，所述加热件绕所述温度传感器呈U型结构设置。

作为本实用新型的一个实施例，所述蒸汽壳还具有与所述底壁相对间隔设置的顶壁，所述顶壁贯穿形成有与所述蒸汽发生腔连通的排汽孔。

作为本实用新型的一个实施例，所述蒸汽壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体包括所述底壁和自所述底壁的周缘弯折形成的第一周侧壁；所述第二壳体包括所述顶壁和所述自所述顶壁的周缘弯折延伸形成的第二周侧壁，所述第二周侧壁抵接在所述第一周侧壁上共同形成所述周侧壁，所述底壁、所述第一周侧壁、所述第二周侧壁以及所述顶壁共同形成所述蒸汽发生腔；

其中，所述进水孔由所述第一周侧壁贯穿形成。

作为本实用新型的一个实施例，所述蒸汽发生器还包括挡水板，所述挡水板设置在所述蒸汽发生腔内，且所述挡水板将所述蒸汽发生腔分隔成第一子腔和第二子腔，所述第一子腔与所述进水孔连通，所述第二子腔与所述排汽孔连通；

所述挡水板贯穿形成有连通口，所述连通口连通所述第一子腔和所述第二子腔。

作为本实用新型的一个实施例，所述挡水板包括第一板体、第二板体以及第三板体，所述第一板体和所述第二板体相对间隔设置并抵接在所述底壁上，所述第三板体的一端与所述第一板体远离所述底壁的一端连接，所述第三板体的另一端与所述第二板体远离所述底壁的一段连接。

作为本实用新型的一个实施例，在所述进水孔的中心轴线的延伸方向上，所述第三板体划分成第一部分和第二部分，所述连通口由所述第二部分形成。

第二方面，本实用新型还提供了一种蒸汽煮食器具，所述蒸汽煮食器具包括第一方面所述的蒸汽发生器。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

在本实用新型中，通过进水孔将水引进蒸汽发生腔内，加热件再开始对蒸汽腔内水进行加热成蒸汽；此外，蒸汽发生器还包括设置在蒸汽壳上的温度传感器，且温度传感器临近进水孔设置，因此，当蒸汽壳内靠近进水孔处的水被加热蒸发后，温度传感器检测到进水孔附近的处温度上升，能够第一时间检测到蒸汽发生腔内的水被用完；在将蒸汽发生器使用到蒸汽煮食器具时，将温度传感器与蒸汽煮食器具的控制模块电连接，控制模块通过接收温度传感器的温度检测信息，来控制水箱模块向蒸汽发生器供水。运用本技术方案解决现有技术中蒸汽煮食器具的温度传感器检测到的温度无法准确地反应出蒸汽发生器内是否缺水，容易出现误报缺水的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例所述的蒸汽煮食器具在第一视角下的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例所述的蒸汽煮食器具在第二视角下的结构示意图

图3为本实用新型一实施例所述的蒸汽发生器的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例所述的蒸汽发生器的分解结构示意图；

图5为本实用新型一实施例所述的蒸汽发生器的剖面图。

其中：1000、蒸汽煮食器具；100、蒸汽发生器；10、蒸汽壳；101、蒸汽发生腔；1011、第一子腔；1012、第二子腔；102、进水孔；103、排汽孔；104、出水孔；11、第一壳体；111、底壁；112、第一周侧壁；1121、第一翻边；12、第二壳体；121、顶壁；122、第二周侧壁；1221、第二翻边；20、加热件；30、温度传感器；40、挡水板；41、第一板体；411、第三翻边；412、通水口；42、第二板体；43、第三板体；431、第一部分；432、第二部分；4321、连通口；200、机壳；210、烹饪腔；300、炉门；400、水箱模块；500、控制模块。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以容许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1和图2，本实用新型提供了一种蒸汽煮食器具1000，其包括机壳200、炉门300、水箱模块400、蒸汽发生器100以及控制模块500，机壳200形成有烹饪腔210；炉门300与机壳200活动连接，以打开烹饪腔210或关闭烹饪腔210；水箱模块400设置在机壳200上，蒸汽发生器100设置在机壳200上，蒸汽发生器100与水箱模块400、烹饪腔210连通，先将水箱模块400中的水引进蒸汽发生器100中，蒸汽发生器100再对水进行加热形成蒸汽，再将蒸汽排进入到烹饪腔210中，从而对烹饪腔210中的食物进行烹饪；水箱模块400、蒸汽发生器100均与控制模块500电连接，从而控制模块500控制水箱模块400向蒸汽发生器100的供水、以及控制蒸汽发生器100的加热。

结合图3-图5，蒸汽发生器100包括蒸汽壳10、加热件20以及温度传感器30，所述蒸汽壳10形成有蒸汽发生腔101和进水孔102，且所述进水孔102与所述蒸汽发生腔101连通；所述加热件20设置在所述蒸汽壳10上；所述温度传感器30设置在所述蒸汽壳10上，且所述温度传感器30临近所述进水孔102设置。

在本实用新型中，通过进水孔102将水引进蒸汽发生腔101内，加热件20再开始对蒸汽腔内水进行加热成蒸汽；此外，蒸汽发生器100还包括设置在蒸汽壳10上的温度传感器30，且温度传感器30临近进水孔102设置，因此，当蒸汽壳10内靠近进水孔102处的水被加热蒸发后，温度传感器30检测到进水孔102附近的处温度上升，能够第一时间检测到蒸汽发生腔101内的水被用完；在将蒸汽发生器100使用到蒸汽煮食器具1000时，将温度传感器30与蒸汽煮食器具1000的控制模块500电连接，控制模块500通过接收温度传感器30的温度检测信息，来控制水箱模块400向蒸汽发生器100供水。运用本技术方案解决现有技术中蒸汽煮食器具1000的温度传感器30检测到的温度无法准确地反应出蒸汽发生器100内是否缺水，容易出现误报缺水的技术问题。

需要说明的是，参见图3和图4，蒸汽壳10还形成有与蒸汽发生腔101连通的排汽孔103，排汽孔103用于与烹饪腔210连通，从而通过排汽孔103将蒸汽排进烹饪腔210中对食物进行烹饪。

在一些可能的实施例中，参见图5，蒸汽壳10还形成有与蒸汽发生腔101连通的出水孔104，出水孔104用于将蒸汽发生腔101内残留的积水排出，以表面蒸汽发生腔101形成水垢；具体地，出水孔104可与水箱模块400连通，以将蒸汽发生腔101内的积水排回到水箱模块400中进一步使用。

在一种实施例中，参见图4和图5，所述蒸汽壳10具有底壁111和周侧壁，所述周侧壁沿所述底壁111的周缘设置；所述加热件20设置在所述底壁111上，所述进水孔102由所述周侧壁贯穿形成。

在本实施例中，对进水孔102的开设位置、加热件20的安装位置进行了限定，将加热件20设置在底壁111上，并通过周侧壁贯穿来形成进水孔102，因此，采用了侧向水平方向供水的方式将水引进蒸汽发生腔101中，使得引进蒸汽发生腔101中的水能够快速大范围铺向底壁111，进而和底壁111上的加热件20充分接触，加热件20因此能够更高效的对水进行高温加热成蒸汽。

在一些可能的实施例中，参见图4和图5，加热件20设置在底壁111的外壁面上，以避免对蒸汽发生腔101的占用，同时，避免蒸汽发生腔101内的水对加热件20造成影响。

在一些可能的实施例中，参见图4和图5，所述温度传感器30设置在所述底壁111上。因此，温度传感器30不仅靠近进水孔102设置，温度传感器30还设置在底壁111上，即温度传感器30检测底壁111靠近进水孔102的壁面的温度，进一步提高了温度传感器30的检测准确性。

在一些可能的实施例中，参见图4，所述加热件20绕所述温度传感器30呈U型结构设置。因此，U型结构的加热件20的一端形成有开口，温度传感器30通过该开口靠近进水孔102设置，并实现与控制模块500电连接；同时，U型结构的加热件20可对底壁111进行均匀加热。

参见图3-图5，所述蒸汽壳10包括第一壳体11和第二壳体12，所述第一壳体11包括底壁111和自所述底壁111的周缘弯折形成的第一周侧壁112；所述第二壳体12包括顶壁121和所述自所述顶壁121的周缘弯折延伸形成的第二周侧壁122，所述第二周侧壁122抵接在所述第一周侧壁112上共同形成所述周侧壁，所述底壁111、所述第一周侧壁112、所述第二周侧壁122以及所述顶壁121共同形成所述蒸汽发生腔101。

在一些可能的实施例中，参见图4，第一周侧壁112远离底壁111的一端外翻形成第一翻边1121，第二周侧壁122远离顶壁121的一端外翻形成第二翻边1221，第二翻边1221抵接在第一翻边1121上，从而加大了第二周侧壁122与第一周侧壁112之间的抵接面积，保证第二周侧壁122稳定的抵接在第一周侧壁112上。

在一些可能的实施例中，参见图4和图5，所述进水孔102由所述第一周侧壁112贯穿形成。第一周侧壁112靠近底壁111，温度传感器30设置在底壁111上，因此，通过贯穿第一周侧壁112形成进水孔102，能使温度传感器30更靠近进水孔102。

在一些可能的实施例中，参见图4和图5，排汽孔103由顶壁121贯穿形成。当蒸汽发生腔101内的水被加热形成蒸汽时，蒸汽是向上运动的，因此，限定排汽孔103的开设位置，使得排汽孔103的由上侧的顶壁121形成，以顺应蒸汽的扩散方向，使得蒸汽顺畅快速的从蒸汽发生腔101排出并排进烹饪腔210内。

在一种实施例中，参见图4和图5，所述蒸汽发生器100还可以包括挡水板40，所述挡水板40设置在所述蒸汽发生腔101内，且所述挡水板40将所述蒸汽发生腔101分隔成第一子腔1011和第二子腔1012，所述第一子腔1011与所述进水孔102连通，所述第二子腔1012与所述排汽孔103连通；所述挡水板40贯穿形成有连通口4321，所述连通口4321连通所述第一子腔1011和所述第二子腔1012。

在本实施例中，在蒸汽发生腔101中设置一挡水板40，通过挡水板40将蒸汽发生腔101分隔成与进水孔102连通的第一子腔1011和与排汽孔103连通的第二子腔1012，因此，通过进水孔102将水引进蒸汽发生腔101内时，挡水板40将水局限在第一子腔1011内，可以减轻水在蒸汽发生腔101中的荡漾，保证水与底壁111充分接触；底壁111上的加热件20加热第一子腔1011内的水使之形成蒸汽，蒸汽再通过连通口4321排向第二子腔1012，最后通过排汽口排出。

参见图4和图5，所述挡水板40包括第一板体41、第二板体42以及第三板体43，所述第一板体41和所述第二板体42相对间隔设置并抵接在所述底壁111上，所述第三板体43的一端与所述第一板体41远离所述底壁111的一端连接，所述第三板体43的另一端与所述第二板体42远离所述底壁111的一段连接。具体地，第三板体43通过第一板体41、第二板体42的支撑设置在蒸汽发生腔101内，进而第三板体43与底壁111间隔、第三板体43与顶壁121间隔设置，因此，第三板体43将蒸汽发生腔101分隔成第一子腔1011和第二子腔1012。

在一些可能的实施例中，参见图4，第一板体41与底壁111抵接的一端外翻形成第三翻边411，以保证第一板体41稳定的抵接在底壁111上。

在一些可能的实施例中，第二板体42与底壁111抵接的一端外翻形成第四翻边，以保证第二板体42稳定的抵接在底壁111上。

在一些可能的实施例中，参见图4和图5，第一板体41与开设有进水孔102的周侧壁间隔设置，所述第一板体41贯穿形成有通水口412。因此，水箱模块400的水依次通过进水孔102、通水口412引进第一子腔1011内。

在一些可能的实施例中，参见图5，在所述进水孔102的中心轴线的延伸方向上，所述第三板体43划分成第一部分431和第二部分432，所述连通口4321由所述第二部分432形成。第一部分431靠近进水孔102设置，第二部分432则相较于远离进水孔102，在通过进水孔102将水引进蒸汽发生腔101时，蒸汽发生腔101内靠近进水孔102的水的荡漾幅度比较大，蒸汽发生腔101内远离进水孔102的水的荡漾幅度比较小，因此，限定连通口4321的开设位置，使得第一部分431能够完全阻挡水，通过第二部分432开设连通口4321来连通第一子腔1011和第二子腔1012。

在一些可能的实施例中，参见图4和图5，连通口4321为多个，多个连通沿进水孔102的中心轴线的延伸方向排布。以实现第二部分432的挡水作用，并能够同时实现第二部分432的连通作用。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (10)

1.一种蒸汽发生器，其特征在于，包括：

蒸汽壳，所述蒸汽壳形成有蒸汽发生腔和进水孔，且所述进水孔与所述蒸汽发生腔连通；

加热件，所述加热件设置在所述蒸汽壳上；

温度传感器，所述温度传感器设置在所述蒸汽壳上，且所述温度传感器临近所述进水孔设置。

2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述蒸汽壳具有底壁和周侧壁，所述周侧壁沿所述底壁的周缘设置；

所述加热件设置在所述底壁上，所述进水孔由所述周侧壁贯穿形成。

3.根据权利要求2所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述温度传感器设置在所述底壁上。

4.根据权利要求3所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述加热件绕所述温度传感器呈U型结构设置。

5.根据权利要求2所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述蒸汽壳还具有与所述底壁相对间隔设置的顶壁，所述顶壁贯穿形成有与所述蒸汽发生腔连通的排汽孔。

6.根据权利要求5所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述蒸汽壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体包括所述底壁和自所述底壁的周缘弯折形成的第一周侧壁；所述第二壳体包括所述顶壁和所述自所述顶壁的周缘弯折延伸形成的第二周侧壁，所述第二周侧壁抵接在所述第一周侧壁上共同形成所述周侧壁，所述底壁、所述第一周侧壁、所述第二周侧壁以及所述顶壁共同形成所述蒸汽发生腔；

其中，所述进水孔由所述第一周侧壁贯穿形成。

7.根据权利要求5所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述蒸汽发生器还包括挡水板，所述挡水板设置在所述蒸汽发生腔内，且所述挡水板将所述蒸汽发生腔分隔成第一子腔和第二子腔，所述第一子腔与所述进水孔连通，所述第二子腔与所述排汽孔连通；

所述挡水板贯穿形成有连通口，所述连通口连通所述第一子腔和所述第二子腔。

8.根据权利要求7所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述挡水板包括第一板体、第二板体以及第三板体，所述第一板体和所述第二板体相对间隔设置并抵接在所述底壁上，所述第三板体的一端与所述第一板体远离所述底壁的一端连接，所述第三板体的另一端与所述第二板体远离所述底壁的一段连接。

9.根据权利要求8的蒸汽发生器，其特征在于，在所述进水孔的中心轴线的延伸方向上，所述第三板体划分成第一部分和第二部分，所述连通口由所述第二部分形成。

10.一种蒸汽煮食器具，其特征在于，所述蒸汽煮食器具包括如权利要求1-9中任一项所述的蒸汽发生器。

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