CN210185361U - 分离组件及电饭煲 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了分离组件及电饭煲，分离组件包括米容器及米汤容器，所述米容器的底部用于设置在锅体内，所述米容器的底部用于与锅体间隔设置，所述米容器设有多个过孔，所述米汤容器的底部设于所述米容器内，所述米汤容器的底部与所述米容器的底部间隔设置，所述米汤容器的底壁上设有凸起部，所述凸起部上设有通孔，所述通孔与所述米容器连通。上述分离组件，在煮饭的过程中，米汤部分进入米汤容器，部分留在锅体与米容器之间，上述分离组件可更好的将米汤与米饭分离，因此可减少米饭中的糖份指数，且结构及操作简单。

Description

分离组件及电饭煲

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，特别是涉及一种分离组件及电饭煲。

背景技术

传统饭煲只能烹饪食物，没有太多适合现代人的健康需求。目前市面上的大部分电饭煲没有采用低糖技术。所谓的“低糖技术”，就是把米煮到半熟，等一部分支链淀粉溶到汤中，把米汤沥掉，再把半熟的大米进一步蒸熟。这样做出来的米饭，糖份指数就会低一些。对于糖尿病和高血糖人群，控制血糖至关重要。而“低糖米饭”去掉了部分消化速度快的小分子支链淀粉，的确有助于控制血糖，并起到减肥作用。但一般的电饭煲结构较复杂，降糖效果差。

实用新型内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、降糖效果好的分离组件及电饭煲。

其技术方案如下：

一种分离组件，包括米容器及米汤容器，所述米容器的底部用于设置在锅体内，所述米容器的底部用于与锅体间隔设置，所述米容器设有多个过孔，所述米汤容器的底部设于所述米容器内，所述米汤容器的底部与所述米容器的底部间隔设置，所述米汤容器内的底壁上设有凸起部，所述凸起部上设有通孔，所述通孔与所述米容器连通。

上述分离组件，可将米容器及米汤容器依次放入锅体内，且米汤容器的底部位于米容器内，米容器的底部上设有多个过孔，因此在锅体内的水可进入米容器，在煮饭的过程中，水可和米共同形成米汤，米汤会沸腾且随着米的膨胀一起上升，当米汤上升至米汤容器的底部时，部分米汤会由凸起部上的通孔进入米汤容器内，剩余的米汤不断蒸发并减少，由于米容器的底部与锅体间隔设置，则米汤的液面蒸发至米容器的底部之下后，米汤不再与米饭接触，可通过蒸汽蒸熟米饭，则在煮饭过程中，米汤部分进入米汤容器，部分留在锅体与米容器之间，上述分离组件可更好的将米汤与米饭分离，因此可减少米饭中的糖份指数，且结构及操作简单。

在其中一个实施例中，所述米容器的底部为向远离所述米汤容器的方向凸设的弧形结构；或所述米容器的底部为平底结构。

在其中一个实施例中，所述凸起部设于所述米汤容器内的底壁的中部。

在其中一个实施例中，所述米汤容器的中部向远离所述米容器的方向凸起形成台阶结构，所述凸起部设于所述台阶结构上。

在其中一个实施例中，所述通孔的孔径沿所述米容器至所述米汤容器的方向逐渐减小。

在其中一个实施例中，所述米容器的边缘处向外设有第一翻边，所述米汤容器的边缘处向外设有第二翻边，所述第二翻边搭设于所述米容器的边缘处。

在其中一个实施例中，所述米容器的内壁上设有米刻度及水刻度，所述水刻度设于所述米刻度的上方。

一种电饭煲，包括锅体及如上述任一项所述的分离组件，所述米容器设于所述锅体内，所述米容器的底部与所述锅体间隔设置。

上述电饭煲，在煮饭的过程中，水可和米共同形成米汤，米汤会沸腾且随着米的膨胀一起上升，当米汤上升至米汤容器的底部时，部分米汤会由凸起部上的通孔进入米汤容器内，剩余的米汤不断蒸发并减少，由于米容器的底部与锅体间隔设置，则米汤的液面蒸发至米容器的底部之下后，米汤不再与米饭接触，可通过蒸汽蒸熟米饭，则在煮饭过程中，米汤部分进入米汤容器，部分留在锅体与米容器之间，上述电饭煲可更好的将米汤与米饭分离，因此可减少米饭中的糖份指数，且结构及操作简单。

在其中一个实施例中，上述电饭煲还包括加热件及保温容器，所述加热件设于所述锅体的下方，所述锅体设于所述保温容器内。

在其中一个实施例中，所述米容器的底部与所述锅体的底部之间的距离大于或等于15mm。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的电饭煲的剖视图；

图2为本实用新型实施例所述的米汤容器的斜视图；

图3为本实用新型实施例所述的电饭煲的爆炸图。

附图标记说明：

100、米容器，120、过孔，130、第一翻边，200、米汤容器，220、凸起部，221、通孔，230、第二翻边，300、锅体，400、加热件，500、保温容器。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

一实施例公开了一种分离组件，包括米容器100及米汤容器200，米容器 100的底部用于设置在锅体300内，米容器100的底部用于与锅体300间隔设置，米容器100设有多个过孔120，米汤容器200的底部设于米容器100内，米汤容器200的底部与米容器100的底部间隔设置，米汤容器200内的底壁上设有凸起部220，凸起部220上设有通孔221，通孔221与米容器100连通。

上述分离组件，可将米容器100及米汤容器200依次放入锅体300内，且米汤容器200的底部位于米容器100内，米容器100的底部上设有多个过孔120，因此在锅体300内的水可进入米容器100，在煮饭的过程中，水可和米共同形成米汤，米汤会沸腾且随着米的膨胀一起上升，当米汤上升至米汤容器200的底部时，部分米汤会由凸起部220上的通孔221进入米汤容器200内，剩余的米汤不断蒸发并减少，由于米容器100的底部与锅体300间隔设置，则米汤的液面蒸发至米容器100的底部之下后，米汤不再与米饭接触，可通过蒸汽蒸熟米饭，则在煮饭过程中，米汤部分进入米汤容器200，部分留在锅体300与米容器 100之间，上述分离组件可更好的将米汤与米饭分离，因此可减少米饭中的糖份指数，且结构及操作简单。

此外，上述分离组件可无需对锅体300进行改造，同时只需要将米容器100 及米汤容器200放入锅体300内，煮饭时即可实现米饭与米汤的分离，实现方式更简单。

可选地，全部或部分的过孔120设于米容器100的底部。方便水进入及离开米容器100。

在其中一个实施例中，如图1及图3所示，米容器100的底部为向远离米汤容器200的方向凸设的弧形结构；或米容器100的底部为平底结构。此时当米容器100的底部为弧形时，米容器100可更深入到锅体300内，使米容器100 内的米可更迅速的加热，减少煮饭时间，同时可增加米饭的堆高，米饭在膨胀时高度增加更多，方便米汤更多的进入米汤容器200内；当米容器100的底部为平底时，不同位置处的米与水或米汤的接触更均匀。

在其中一个实施例中，如图1及图2所示，凸起部220设于米汤容器200 内的底壁的中部。当米汤的液面升至米汤容器200的底部时，米汤的液面继续上升会将米汤压迫至通孔221处并进入米汤容器200内，则凸起部220位于米汤容器200的底壁的中部可使各处的米汤均汇集至通孔221处，提高进入米汤容器200内的米汤的量。

在其中一个实施例中，米汤容器200的中部向远离米容器100的方向凸起形成台阶结构，凸起部220设于台阶结构上。此时米汤会逐渐进入通孔221内。

在其他实施例中，凸起部220也可设于米汤容器200内底壁的其他位置处。

在其中一个实施例中，如图1及图2所示，通孔221的孔径沿米容器100 至米汤容器200的方向逐渐减小。随着通孔221的孔径减小，进入通孔221内的米汤上升的速度更快，有利于使尽可能多的米汤进入米汤容器200内，使米饭与米汤的分离效果更好。

可选地，凸起部220的数量也可为至少两个。可进一步增加进入米汤容器 200的米汤的量。

在其中一个实施例中，如图3所示，米容器100的边缘处向外设有第一翻边130，米汤容器200的边缘处向外设有第二翻边230，第二翻边230搭设于米容器100的边缘处。此时第一翻边130及第二翻边230可方便米容器100及米汤容器200的安装，且安装较为稳固。

在其中一个实施例中，米容器100的内壁上设有米刻度及水刻度，水刻度设于米刻度的上方。米刻度及水刻度可对使用者进行提示，了解放米及放水的量，方便了操作，且水需要没过米，因此水刻度设于米刻度的上方。

具体地，当米汤容器200放入米汤容器200内后，米汤容器200的底面与水刻度平齐或米汤容器200的底面位于水刻度之上。防止放入过量的水。

如图1至图3所示，一实施例公开了一种电饭煲，包括锅体300及如上述的分离组件，米容器100设于锅体300内，米容器100的底部与锅体300间隔设置。

上述电饭煲，在煮饭的过程中，水可和米共同形成米汤，米汤会沸腾且随着米的膨胀一起上升，当米汤上升至米汤容器200的底部时，部分米汤会由凸起部220上的通孔221进入米汤容器200内，剩余的米汤不断蒸发并减少，由于米容器100的底部与锅体300间隔设置，则米汤的液面蒸发至米容器100的底部之下后，米汤不再与米饭接触，可通过蒸汽蒸熟米饭，则在煮饭过程中，米汤部分进入米汤容器200，部分留在锅体300与米容器100之间，上述电饭煲可更好的将米汤与米饭分离，因此可减少米饭中的糖份指数，且结构及操作简单。

在其中一个实施例中，如图1及图3所示，上述电饭煲还包括加热件400 及保温容器500，加热件400设于锅体300的下方，锅体300设于保温容器500 内。此时可通过加热件400对锅体300进行加热，通过锅体300的传热对锅体 300内的水和米进行加热，保温容器500可减少热量散失，降低煮饭的能耗。

可选地，加热件400为电热盘。此时可对锅体300的底部进行充分加热，减少煮饭时间。

在其中一个实施例中，米容器100的底部与锅体300的底部之间的距离大于或等于15mm。此时锅体300内的水不会过少，可保证部分米汤会留在米容器 100与锅体300之间，同时防止米汤蒸干后发生干烧，不能继续蒸饭。

可选地，米容器100的底部与锅体300的底部之间的间距为15mm～20mm。此时米容器100的底部与锅体300的底部之间的间距适宜，不会影响煮饭。

可选地，上述电饭煲还包括封盖，封盖盖设于保温容器500上。可提高锅体300内的压力，加快煮饭速度。具体地，封盖的一侧与保温容器500铰接，封盖的另一侧与保温容器500可拆卸连接；或封盖通过旋盖的方式与保温容器 500可拆卸连接。

可选地，电饭煲可采用如下煮饭方法，包括以下步骤：

将米容器100放入锅体300内；

在米容器100内加米并加水，确保水面位于米上；

将米汤容器200放入米容器100内；

对锅体300加热。

上述煮饭方法，水面位于米上，在煮饭时，水可和米共同形成米汤，米汤会沸腾且随着米的膨胀一起上升，当米汤上升至米汤容器200的底部时，部分米汤会由凸起部220上的通孔221进入米汤容器200内，剩余的米汤不断蒸发并减少，由于米容器100的底部与锅体300间隔设置，则米汤的液面蒸发至米容器100的底部之下后，米汤不再与米饭接触，可通过蒸汽蒸熟米饭，则在煮饭过程中，米汤部分进入米汤容器200，部分留在锅体300与米容器100之间，因此上述煮饭方法，对米饭采用煮与蒸结合的方式，且能够将米汤与米饭分离，因此可减少米饭中的糖分指数，有利于健康。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种分离组件，其特征在于，包括米容器及米汤容器，所述米容器的底部用于设置在锅体内，所述米容器的底部用于与锅体间隔设置，所述米容器设有多个过孔，所述米汤容器的底部设于所述米容器内，所述米汤容器的底部与所述米容器的底部间隔设置，所述米汤容器内的底壁上设有凸起部，所述凸起部上设有通孔，所述通孔与所述米容器连通。

2.根据权利要求1所述的分离组件，其特征在于，所述米容器的底部为向远离所述米汤容器的方向凸设的弧形结构；或所述米容器的底部为平底结构。

3.根据权利要求1所述的分离组件，其特征在于，所述凸起部设于所述米汤容器内的底壁的中部。

4.根据权利要求3所述的分离组件，其特征在于，所述米汤容器的中部向远离所述米容器的方向凸起形成台阶结构，所述凸起部设于所述台阶结构上。

5.根据权利要求1所述的分离组件，其特征在于，所述通孔的孔径沿所述米容器至所述米汤容器的方向逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的分离组件，其特征在于，所述米容器的边缘处向外设有第一翻边，所述米汤容器的边缘处向外设有第二翻边，所述第二翻边搭设于所述米容器的边缘处。

7.根据权利要求1所述的分离组件，其特征在于，所述米容器的内壁上设有米刻度及水刻度，所述水刻度设于所述米刻度的上方。

8.一种电饭煲，其特征在于，包括锅体及如权利要求1-7任一项所述的分离组件，所述米容器设于所述锅体内，所述米容器的底部与所述锅体间隔设置。

9.根据权利要求8所述的电饭煲，其特征在于，还包括加热件及保温容器，所述加热件设于所述锅体的下方，所述锅体设于所述保温容器内。

10.根据权利要求8所述的电饭煲，其特征在于，所述米容器的底部与所述锅体的底部之间的距离大于或等于15mm。

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