CN216724221U - 一种设蒸汽结构的煎烤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设蒸汽结构的煎烤机，包括下烤盘、上烤盘、给下烤盘和上烤盘加热的加热组件，所述下烤盘包括底壁、设置在底壁边缘处的侧壁，底壁和侧壁围成下烤盘的工作腔，在下烤盘的底壁上设有至少一条隔离凸边，所述隔离凸边的两端延伸至与侧壁相连接，从而在工作腔内靠近边缘处分隔出至少一个蓄水区域。本实用新型一方面可简化煎烤机的蒸汽结构，方便其加工装配，同时可使蒸汽量控制在合适的范围，避免过量的蒸汽喧宾夺主而影响食材外皮酥脆、内部松软的口感。

Description

一种设蒸汽结构的煎烤机

技术领域

本实用新型属于家用烹饪电器技术领域，尤其是涉及一种设蒸汽结构的煎烤机。

背景技术

随着生活水平的提高，各种适合家用的烹饪用电器不断涌现，例如电烤箱、电火锅、煎烤机、电蒸锅等。在煎烤类的烹饪装置中，虽然也有一些设置了蒸加工功能，但是，其蒸加工功能通常是通过一个可产生蒸汽的蒸汽组件实现的，蒸汽组件包括储水的水箱、具有加热元件以产生高温的蒸汽发生器，用以输送水箱储水的水泵。需要蒸加工时，需要启动蒸汽发生器以形成高温，然后开启水泵，将水箱中的储水输送到蒸汽发生器处，储水落到蒸汽发生器的加热元件上，瞬间汽化形成高温的蒸汽，从而可对食材进行蒸加工。上述蒸汽组件存在着结构复杂、外形尺寸大等问题，对于像煎烤机这样外形尺寸较小的扁平状烹饪装置，存在着难以安装的技术难题。

此外，上述可蒸加工的煎烤类烹饪装置通常只能将蒸加工程序与煎或者烤加工程序分开进行，也就是说，其只是简单地增加了烹饪的功能。当遇到诸如烤鸡翅这样的烹饪需求时，只能直接进行煎烤，从而导致烤鸡翅的肉质干、硬；或者先蒸加工，然后再进行煎烤，虽然其可以达到烤鸡翅外部香脆、内部松软的口感要求，但是存在着烹饪时间长的问题。

特别是，开启蒸加工模式时，会产生大量的蒸汽，对于烤鸡翅这样不属于纯粹蒸菜的烹饪要求而言会存在蒸加工过度、鸡翅表皮不够酥脆的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设蒸汽结构的煎烤机，一方面可简化煎烤机的蒸汽结构，方便其加工装配，同时可使蒸汽量控制在合适的范围，避免过量的蒸汽喧宾夺主而影响食材外皮酥脆、内部松软的口感。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种设蒸汽结构的煎烤机，包括下烤盘、上烤盘、给下烤盘和上烤盘加热的加热组件，所述下烤盘包括底壁、设置在底壁边缘处的侧壁，底壁和侧壁围成下烤盘的工作腔，在下烤盘的底壁上设有至少一条隔离凸边，所述隔离凸边的两端延伸至与侧壁相连接，从而在工作腔内靠近边缘处分隔出至少一个蓄水区域。

作为煎烤机，本实用新型包括具有加热组件的下烤盘和上烤盘，以便对食材进行下烤盘的单面煎烤、上下烤盘的双面煎烤、或者上下烤盘的分开独立煎烤。由于下烤盘包括底壁和侧壁围成的工作腔，因此，便于食材的放置，避免食材——尤其是食材中的汁液向外流出，并且可与上烤盘配合形成一个封闭的工作腔，进而避免食材在煎烤过程中水分的外泄，以使食材保持湿润，继而达到的内部松软、外部酥脆的口感。

特别是，本实用新型用设置在下烤盘底壁上的隔离凸边在工作腔内靠近边缘处分隔出蓄水区域。这样，在对食材进行煎烤时，可利用下烤盘的余热加热蓄水区域的储水，使其成为蒸汽而渗入到工作腔中的食材内。

可以理解的是，下烤盘在工作时其边缘处的温度肯定会低于中间的温度，由于蓄水区域设置在下烤盘内的边缘处，因此，一方面可确保工作腔中间处食材的放置、煎烤等烹饪加工，并且不会降低下烤盘中间区域的煎烤温度。由于蓄水区域设置在下烤盘内，因此，当上烤盘与下烤盘盖合以进行双面煎烤时，上烤盘也可对蓄水区域的储水形成辐射加热效应。既不会明显增加煎烤机的电耗，又能充分利用上、下烤盘边缘处的余热，并且可避免产生大量的蒸汽导致食材的软糊。

作为优选，所述蓄水区域的底壁高于工作腔的底壁。

可以理解的是，当需要对食材进行煎烤时，工作腔底壁的温度会远高于100度。本实用新型时蓄水区域的底壁高于工作腔的底壁，因而可降低加热组件的热量向下烤盘的蓄水区域的传导速度。也就是说，蓄水区域的温度会低于下烤盘工作腔底壁的温度，既可避免蓄水区域因温度过高而产生的过多的蒸汽，又可避免在形成蒸汽的过程中降低工作腔底壁的温度，进而确保对食材的煎烤，进而使食材达到内部松软、外部酥脆的口感。

作为优选，所述加热组件包括设置在下烤盘下侧的发热管，从而在下烤盘的中间形成煎烤区域，所述蓄水区域位于煎烤区域外侧。

当下烤盘下侧的发热管工作时，即可在下烤盘的中间位置形成高温的煎烤区域。本实用新型使蓄水区域位于煎烤区域外侧，因此，发热管的热量不会直接用于加热蓄水区域，在确保煎烤区域具有用于煎烤食材的合适温度的前提下，可避免蓄水区域的温度过高而产生过多的蒸汽，并且有利于降低煎烤机的电耗。

作为优选，所述下烤盘侧壁在开口处设有径向外沿的下翻边，上烤盘在对应下翻边处设有密封垫圈。

密封垫圈可提升上烤盘和下烤盘之间的密封性，从而避免工作腔内的蒸汽和热量外泄。尤其是，下烤盘侧壁在开口处设有径向外沿的下翻边，而密封垫圈是设置在上烤盘对应下翻边处的，因此，有利于增加密封垫圈的径向尺寸和密封垫圈与上、下烤盘的接触面积，进而有利于提升密封效果。

作为优选，所述上烤盘的边缘设有径向外沿的上翻边，所述密封垫圈包括包裹在上翻边上侧的上环片、包裹在上翻边下侧的下环片、包裹在上翻边外侧的连接环片，从而使所述密封垫圈的横截面呈U形。

本实用新型的密封垫圈设置成上环片、下环片、连接环片一体连接而成的横截面U形，也就是说，密封垫圈是利用其自身的弹性包裹在上烤盘的上翻边外面的，因而可确保密封垫圈在上烤盘上的可靠连接，避免其自行脱落。

作为优选，所述上环片的宽度为a，下环片的宽度为b，并且2.2≤b/a ≤3。

通过合理地设置下环片宽度与上环片宽度之比，既可确保密封垫圈与上烤盘、下烤盘形成足够的密封面积，又可方便密封垫圈在上烤盘的上翻边上的拆装。当b/a＜2.2时，容易导致下环片过窄，不利于密封垫圈的密封，或者导致上环片过宽，增加密封垫圈拆装时的难度。当b/a＞3时，容易导致上环片过窄，密封垫圈容易从上翻边上自行脱落。

作为优选，所述上翻边的边缘设有向上弯折的加强围边，加强围边的高度为c，并且1.8≤b/c≤2.1。

上翻边和加强围边一体连接成横截面L形构件，从而可提升上翻边的强度和刚性。当b/c＜1.8时，会导致下环片宽度过窄，影响密封垫圈与上烤盘的接触面积，或者导致加强围边高度过低，从而不利于提升上翻边的强度和刚性。当b/c＞2.1时，会导致加强围边高度过低，从而不利于提升上翻边的强度和刚性，或者，会导致下环片宽度过宽，从而使整机外形尺寸过大。

作为优选，在下烤盘内设有若干在周向上均匀分布的所述蓄水区域。

可以理解的是，下烤盘以及下烤盘下侧的发热管等通常呈圆形，因此，在下烤盘内靠近边缘处会形成一圈相对低温区域。本实用新型在下烤盘内设有若干在周向上均匀分布的所述蓄水区域，一方面可充分利于上述低温区域，在确保足够蓄水区域面积的前提下，可尽量减小低温区域的面积以及整机的外形尺寸；另一方面可确保中间煎烤区域的温度均衡。

作为优选，所述隔离凸边呈圆形，从而在工作腔内靠近边缘处分隔出圆环形的所述蓄水区域。

在本方案中，我们将隔离凸边设置成圆形，从而在工作腔内靠近边缘处分隔出圆环形的蓄水区域，继而可最大限度地利用下烤盘内靠近边缘处的低温区域，并相应地减小下烤盘和整机的外形尺寸，同时有利于简化下烤盘的结构，方便加工制造。

作为优选，上烤盘与下烤盘通过设置在边缘处的转动轴转动连接，下烤盘内至少在靠近转动轴处设有所述蓄水区域。

和现有的煎烤机相类似地，上烤盘与下烤盘通过设置在边缘处的转动轴转动连接，从而方便开启上烤盘以便往下烤盘内放置食材，从而形成下烤盘的单面煎烤状态；或者是上烤盘、下烤盘相互盖合在一起的双面煎烤状态；或者是上烤盘完全打开的双面独立煎烤状态。

可以理解的是，煎烤时，食材内的水分会变成水蒸气，或者，蓄水区域的储水会受热形成水蒸气，水蒸气向上遇到上烤盘，又会部分地形成冷凝水并附着在上烤盘上。当我们向上翻转并打开上烤盘时，附着在上烤盘上的冷凝水会在重力作用下向着转动轴一侧流动，最终落入下烤盘的工作腔内弄湿煎烤后的食材，进而影响食材的口感。

本实用新型至少将部分的蓄水区域设置在下烤盘内靠近转动轴处，这样，当完成煎烤并开启上烤盘时，附着在上烤盘上的冷凝水会顺势向着转动轴一侧流动，继而落入下烤盘的蓄水区域内，有效地避免冷凝水落入煎烤好的食材内而影响食材的口感。

因此，本实用新型具有如下有益效果：一方面可简化煎烤机的蒸汽结构，方便其加工装配，同时可使蒸汽量控制在合适的范围，避免过量的蒸汽喧宾夺主而影响食材外皮酥脆、内部松软的口感。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是下烤盘一种结构示意图。

图3是下烤盘一种结构局部示意图。

图4是下烤盘第二种结构示意图。

图5是上烤盘与下烤盘组装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2所示，一种设蒸汽结构的煎烤机，包括大致呈圆形的下烤盘1和上烤盘2、给下烤盘和上烤盘加热的加热组件，下烤盘包括底壁11、一体地连接在底壁边缘处并向上延伸的侧壁12，底壁和侧壁围成下烤盘的工作腔。

需要煎烤食材时，先将食材放置在下烤盘的工作腔内，然后盖合上烤盘，以形成一个封闭的工作腔，接着启动加热组件，即可对工作腔内的食材进行双面煎烤。在煎烤过程中，食材内部的水分会部分地蒸发形成蒸汽，此时，上烤盘、下烤盘形成的封闭工作腔可避免蒸汽的外泄，以使食材内部保持湿润，继而达到的内部松软、外部酥脆的口感。

为了增加食材的口感，我们可在下烤盘的底壁上一体地设置至少一条向上的隔离凸边13，所述隔离凸边的两端延伸至与侧壁一体连接，从而在工作腔内靠近边缘处分隔出至少一个蓄水区域14，以确保工作腔中间处具有足够的面积用于食材的放置、煎烤等烹饪加工。

这样，在对食材进行双面煎烤时，我们可在蓄水区域内放置适当的水，然后利用下烤盘的余热、以及上烤盘的辐射热加热蓄水区域的储水，使其成为蒸汽而逐渐渗入到工作腔中的食材内，进而提升煎烤后食材内部松软、外部酥脆的口感，并且不会降低下烤盘中间区域的煎烤温度，同时还能充分利用上、下烤盘边缘处的余热，有利于降低电耗，并避免过量的蒸汽导致食材的软糊。

作为一种优选方案，如图3所示，我们可使蓄水区域的底壁高于工作腔的底壁，也就是说，蓄水区域的底壁厚度大于工作腔的底壁厚度。

可以理解的是，加热元件主要是对工作腔部分的底壁进行加热升温，当需要对食材进行煎烤时，工作腔底壁的温度会远高于100度。当蓄水区域的底壁厚度大于工作腔的底壁厚度时，可降低加热组件的热量由下烤盘工作腔部分的底壁向蓄水区域底壁的传导速度，从而使蓄水区域的温度低于下烤盘工作腔底壁的温度，既可避免蓄水区域因温度过高而产生过多的蒸汽，又可避免在形成蒸汽的过程中降低工作腔底壁的温度，以确保对食材的正常煎烤，进而使食材达到内部松软、外部酥脆的口感。

作为另一种优选方案，加热组件包括设置在下烤盘下侧的圆环形发热管3，从而在下烤盘的中间位置形成一个大致圆形的煎烤区域15，而蓄水区域则位于下烤盘内煎烤区域外侧。

当下烤盘下侧的发热管工作以开始煎烤时，在下烤盘中间的煎烤区域温度会迅速上升，但是发热管的热量不会直接作用在外围的蓄水区域上，因此，既可确保煎烤区域具有用于煎烤食材的合适温度，又可避免蓄水区域的温度过高而产生过多的蒸汽，并且有利于降低煎烤机的电耗。

进一步地，我们可在下烤盘内设置若干个蓄水区域，并使蓄水区域在下烤盘的周向上均匀分布，一方面可充分利于下烤盘边缘处的低温区域，以确保在下烤盘内形成足够的蓄水区域，同时可尽量减小低温区域的面积以及整机的外形尺寸，并且可确保中间煎烤区域的温度均衡。

更进一步地，如图4所示，我们可将隔离凸边设置成圆形，从而在工作腔内靠近边缘处分隔出一个圆环形的蓄水区域，一方面可充分利用下烤盘内靠近边缘处的低温区域，以减小下烤盘和整机的外形尺寸，另一方面有利于简化下烤盘的结构，方便加工制造。

为了提升上烤盘与下烤盘之间的密封性能，如图5所示，我们还可在下烤盘侧壁的开口处设置径向外沿的下翻边121，并在上烤盘对应下翻边处设置密封垫圈4。

当上烤盘盖合在下烤盘上进行双面煎烤时，可避免工作腔内的蒸汽和热量通过上烤盘和下烤盘之间的配合缝隙向外泄出。

尤其是，上烤盘上的密封垫圈是与下烤盘侧壁开口处径向外沿的下翻边贴合而形成密封的，因此，我们可尽量增加密封垫圈与下烤盘的下翻边贴合处的径向尺寸，继而增加密封垫圈与下烤盘的接触面积，有利于提升密封效果。

进一步地，我们还可在上烤盘的边缘设置径向外沿的上翻边21，密封垫圈包括包裹在上翻边上侧的上环片41、包裹在上翻边下侧的下环片42、包裹在上翻边外侧的连接环片43，连接环片将上环片和下环片连接成一体，从而使密封垫圈的横截面呈横置的U形。

这样，密封垫圈可利用其自身的弹性包裹在上烤盘的上翻边外面，因而可确保密封垫圈在上烤盘上的可靠连接，避免其自行脱落。

当然，上翻边的径向宽度尺寸应和下翻边的径向宽度尺寸相匹配，以便使密封垫圈的下环片与上烤盘的上翻边、下烤盘的下翻边能形成最大的接触面积。

此外，我们应使上环片的径向宽度小于下环片的径向宽度，也就是说，上环片的内径大于下环片的内径。优选地，上环片的径向宽度为a，下环片的径向宽度为b，并将两者之间的比例控制在如下范围内：2.2≤b/a≤3。一方面确保下环片具有足够的径向宽度，继而确保密封垫圈与上烤盘、下烤盘形成足够的密封面积，同时尽量减小上环片的径向宽度。当我们需要将密封垫圈安装到上翻边上、或者从上翻边上拆除时，方便通过撑大上环片的内径而套接到上翻边上、或者从上翻边上拆下，并且可避免密封垫圈从上翻边上自行脱落。

更进一步地，我们还可在上翻边的边缘设置一体地向上弯折的加强围边22，上翻边和加强围边一体连接成横截面L形构件，从而可显著地提升上翻边的强度和刚性。与此同时，我们还可使加强围边的高度c控制在如下范围内：1.8≤b/c≤2.1，在确保上翻边的强度和刚性的同时，使密封垫圈的连接环片具有足够的高度，继而使上环片、下环片之间具有足够的间隙，方便密封垫圈在拆装时撑大上环片的内径。

最后，我们可使上烤盘与下烤盘通过设置在边缘处的转动轴形成转动连接，从而方便开启上烤盘以便往下烤盘内放置食材，继而形成下烤盘的单面煎烤状态；或者是上烤盘、下烤盘相互盖合在一起的双面煎烤状态；或者是上烤盘完全打开的双面独立煎烤状态。

可以理解的是，煎烤时，食材内的水分会变成水蒸气，或者，蓄水区域的储水会受热形成水蒸气，水蒸气向上遇到上烤盘后会部分地形成冷凝水并附着在上烤盘上。此时，如果我们向上翻转并打开上烤盘，附着在上烤盘上的冷凝水会在重力作用下向着转动轴一侧流动，最终落入下烤盘的工作腔内弄湿煎烤后的食材，进而影响食材的口感。

为此，我们可将至少一个蓄水区域设置在下烤盘内靠近转动轴处。当然，对于前述圆环形的蓄水区域而言，其同样有部分蓄水区域是位于下烤盘内靠近转动轴处的。这样，当完成煎烤并开启上烤盘时，附着在上烤盘上的冷凝水会顺势向着转动轴一侧流动，继而落入下烤盘的蓄水区域内，有效地避免冷凝水落入煎烤好的食材内而影响食材的口感。也就是说，下烤盘内的蓄水区域同时起到一个冷凝水的接水槽作用。

可以理解的是，除上述优选实施例外，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种设蒸汽结构的煎烤机，包括下烤盘、上烤盘、给下烤盘和上烤盘加热的加热组件，所述下烤盘包括底壁、设置在底壁边缘处的侧壁，底壁和侧壁围成下烤盘的工作腔，其特征是，在下烤盘的底壁上设有至少一条隔离凸边，所述隔离凸边的两端延伸至与侧壁相连接，从而在工作腔内靠近边缘处分隔出至少一个蓄水区域。

2.根据权利要求1所述的一种设蒸汽结构的煎烤机，其特征是，所述蓄水区域的底壁高于工作腔的底壁。

3.根据权利要求1所述的一种设蒸汽结构的煎烤机，其特征是，所述加热组件包括设置在下烤盘下侧的发热管，从而在下烤盘的中间形成煎烤区域，所述蓄水区域位于煎烤区域外侧。

4.根据权利要求1所述的一种设蒸汽结构的煎烤机，其特征是，所述下烤盘侧壁在开口处设有径向外沿的下翻边，上烤盘在对应下翻边处设有密封垫圈。

5.根据权利要求4所述的一种设蒸汽结构的煎烤机，其特征是，所述上烤盘的边缘设有径向外沿的上翻边，所述密封垫圈包括包裹在上翻边上侧的上环片、包裹在上翻边下侧的下环片、包裹在上翻边外侧的连接环片，从而使所述密封垫圈的横截面呈U形。

6.根据权利要求5所述的一种设蒸汽结构的煎烤机，其特征是，所述上环片的宽度为a，下环片的宽度为b，并且2.2≤b/a≤3。

7.根据权利要求5所述的一种设蒸汽结构的煎烤机，其特征是，所述上翻边的边缘设有向上弯折的加强围边，加强围边的高度为c，并且1.8≤b/c≤2.1。

8.根据权利要求1所述的一种设蒸汽结构的煎烤机，其特征是，在下烤盘内设有若干在周向上均匀分布的所述蓄水区域。

9.根据权利要求1所述的一种设蒸汽结构的煎烤机，其特征是，所述隔离凸边呈圆形，从而在工作腔内靠近边缘处分隔出圆环形的所述蓄水区域。

10.根据权利要求1所述的一种设蒸汽结构的煎烤机，其特征是，上烤盘与下烤盘通过设置在边缘处的转动轴转动连接，下烤盘内至少在靠近转动轴处设有所述蓄水区域。

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