CN217683850U - 一种互扣连接的增接口 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道连接技术领域，更具体地，涉及一种互扣连接的增接口。一种互扣连接的增接口，包括设有支管接头的第一鞍型体与第二鞍型体，第一鞍型体的一端设有第一通孔，第二鞍型体的一端设有第二通孔，第一通孔与第二通孔中设有紧固件，第一鞍型体的另一端设有卡接件，第二鞍型体的另一端设有相互连通的滑动槽与防脱槽，卡接件安装在滑动槽中并与防脱槽相卡接。卡接件通过滑动槽进入到防脱槽中，使第一鞍型体与第二鞍型体的一端固定连接，然后将紧固件安装第一通孔以及第二通孔中，实现第一鞍型体与第二鞍型体另一端的固定连接。安装时只需一个人就能完成对第一鞍型体与第二鞍型体的快速安装，降低了人力和成本，提高了安装效率。

Description

一种互扣连接的增接口

技术领域

本实用新型涉及管道连接技术领域，更具体地，涉及一种互扣连接的增接口。

背景技术

目前，市场上现有的热塑性鞍型增接口大都通过上下鞍型增接口配合，在上下鞍型增接口配合后，然后通过两边锁螺丝螺母的形式连接。这种连接方式在施工安装时，需要两个人同时安装，安装效率低。

现有技术公开了一种鞍形的水管增接口，其包括左半圆环体和右半圆环体，左、右半圆环体各自制连接耳朵，连接耳朵由螺栓相固接，右半圆环体制支管接头，支管接头内制螺纹与支管连接，支管接头内口安装密封圈，支管接头的外壁安装金属加强圈。

该公开的技术方案在安装时，使左、右半圆环分别位于水管的两侧，使左、右半圆环与水管相贴合，并通过螺栓将左、右半圆环的连接耳朵连接起来，进而将左、右半圆环固定在水管上。该公开的技术方案虽然可以实现增接口与水管的固定，但其通过两边锁螺栓螺母的连接方式存在安装效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术中上、下鞍型增接口连接时存在安装效率低的问题，提供一种互扣连接的增接口。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种互扣连接的增接口，包括设有支管接头的第一鞍型体与第二鞍型体，所述第一鞍型体的一端设有第一通孔，所述第二鞍型体的一端设有第二通孔，第一通孔与第二通孔中设有紧固件，所述第一鞍型体的另一端设有卡接件，所述第二鞍型体的另一端设有相互连通的滑动槽与防脱槽，所述卡接件安装在滑动槽中并与所述防脱槽相卡接。

在本技术方案中，卡接件通过滑动槽进入到防脱槽中，进而使第一鞍型体与第二鞍型体的一端固定连接，然后将紧固件安装第一通孔以及第二通孔中，实现第一鞍型体与第二鞍型体另一端的固定连接。本技术方案结构简单，安装时只需一个人就能完成对第一鞍型体与第二鞍型体的快速安装，降低了人力和成本，提高了安装效率。

优选地，所述滑动槽的中轴线与所述防脱槽的中轴线相垂直。在本技术方案中，这样可以方便操作人员将紧固件安装在滑动槽以及防脱槽中。将卡接件的中部安装在滑动槽中并向着防脱槽的方向移动卡接件，使卡接件远离第一鞍型体的一端安装在防脱槽中，进而使卡接件卡接在防脱槽中。需要说明的是，滑动槽的中轴线与述防脱槽的中轴线相垂直是本技术方案的一种优选方式，滑动槽的中轴线与所述防脱槽的中轴线不垂直的情况也在本技术方案的保护范围之中。

优选地，所述防脱槽为弧形槽，所述卡接件与所述防脱槽相卡接的面为弧形面。在本技术方案中，这样可以使卡接件更紧密地与防脱槽相连接。防脱槽设置为弧形可以增大卡接件与弧形槽的接触面积，进而可以使卡接件更紧密的卡接在防脱槽中。在本技术方案中，滑动槽的数量为两个，卡接件的数量对应也为两个，两个卡接件分别安装在滑动槽中并与防脱槽相卡接可以使第一鞍型体与第二鞍型体连接地更紧密。

优选地，还包括过滤件，所述过滤件安装在所述第一鞍型体/支管接头中。在本技术方案中，过滤件的设置可以避免外接主管的一些杂质进入到支管接头中，进而可以避免杂物进入到支管接头造成堵塞。在实际应用时，支管接头处连接管道的通径会小于第一鞍型体与第二鞍型体之间的外接主管的通径，所以一些杂质在外接主管中流动时不会造成外接主管的堵塞，但当这些杂质流入到支管接头中的管道中时会造成管道的堵塞。所以过滤件的设置可以有效避免支管接头连接管道的堵塞，进而本装置的稳定性。优选地，本装置中的密封件为密封网，密封网的侧部和底部均设置有通孔，这样可以保证密封网透液性的同时又可以防止一些外接主管中的杂质进入到支管接头中。同时，在本技术方案中，过滤件具有定位的作用，即通过将部分定位件卡在外接主管开出的孔中实现对过滤件的定位，然后通过过滤件与第一鞍型体/支管接头的配合将第一鞍型体以及第二鞍型体安装在外接主管上。进而使支管接头对准外接主管开出的孔，使外接主管中的液体更顺利地流入至支管接头中。

优选地，所述过滤件的一端设有若干凸筋，所述过滤件通过凸筋可拆卸安装在外接主管开出的孔中。在本技术方案中，这样可以使过滤件的一端通过凸筋安装在外接主管开出的孔中，进而可以使过滤件具有定位作用。凸筋为楔形或中间高上下两端低的结构，过滤件为一端开口的圆柱形网状结构，过滤件的直径尺寸小于外接主管开出的孔的直径尺寸。在安装使用时，先将过滤件带有凸筋的一端安装在外接主管开出的孔中，并使凸筋卡接在外接主管开出的孔中，然后可以通过过滤件的另一端实现支管接头的定位，进而可以使外接主管中的液体更顺利地流至支管接头中。

优选地，所述过滤件的另一端设有凸台，所述第一鞍型体中设有与所述支管接头相连通的腔体结构，所述过滤件通过凸台安装在所述腔体结构中。在本技术方案中，通过凸台与腔体结构的配合安装实现过滤件对第一鞍型体的定位，进而可以使支管接头对准外接主管开出的孔，使使外接主管中的液体更顺利地流至支管接头中。优选地，凸台与过滤件一体成型，凸台安装在腔体结构中并与腔体结构的内壁相抵接，这样可以使过滤件更好地与第一鞍型体相配合。

优选地，所述第一鞍型体中设有环形槽，所述环形槽中安装有密封件。在本技术方案中，密封件的设置可以防止第一鞍型体以及第二鞍型体中外接主管中的液体从连接处溢出。在本技术方案中，密封件的高度大于环形槽的深度，密封件的一部分安装在环形槽中，另一部分与外接主管的外壁相贴合。这样可以防止密封件在鞍型体与外接主管的连接处进行移动，进而可以使密封件更好地起到密封效果。

优选地，所述密封件与外接主管相接触的侧面设有开口槽。在本技术方案中，这样可以减少密封件与外接主管的接触面积，可以降低密封件与外接主管的相互作用力，可以增减密封件对外接主管的密封效果。

优选地，所述密封件的两相对侧面均延伸有弧形凸起，所述弧形凸起与外接主管相贴合。在本技术方案中，这样可以使密封件更好地与外接主管的外壁相贴合，进而可以增加密封件对外接主管的密封效果。

优选地，所述卡接件为T型结构。在本技术方案中，这样可以使卡接件更好地卡接在防脱槽中。在安装时，操作人员一只手拿着第一鞍型体并使T型结构朝上，另一只手拿着第二鞍型体并使卡接件卡接在防脱槽中，进而实现第一鞍型体与第二鞍型体一端的固定连接。然后将一端已连接的第一鞍型体与第二鞍型体环抱已开孔的外接主管，通过紧固件实现第一鞍型体与第二鞍型体另一端的固定连接，进而将第一鞍型体以及第二鞍型体固定在已开孔的外接主管上。

与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果是：

在本实用新型中，安装时只需一个人就能完成对第一鞍型体与第二鞍型体的快速安装，降低了人力和成本，提高了安装效率。在安装时，操作人员首先将密封件安装在环形槽中，然后将卡接件通过滑动槽进入至防脱槽中，并使卡接件扣接在防脱槽中，进而实现第一鞍型体与第二鞍型体一端的固定。然后将一端已连接的第一鞍型体与第二鞍型体环抱已开孔的外接主管，将支管接头对准外接主管的开孔位置后，然后将过滤件安装在腔体结构中，接着将过滤件压至外接主管的开孔中，并使过滤件上的凸筋安装至开孔中，然后通过紧固件实现第一鞍型体与第二鞍型体另一端的固定。

附图说明

图1是本实用新型互扣连接的增接口的整体结构示意图；

图2是本实用新型互扣连接的增接口的爆炸图；

图3是本实用新型互扣连接的增接口中第二鞍型体第一视角的结构示意图；

图4是本实用新型互扣连接的增接口中第二鞍型体第二视角的结构示意图；

图5是本实用新型互扣连接的增接口中第一鞍型体的结构示意图；

图6是图5沿A-A线剖开的内部结构示意图；

图7是图6中B的放大图；

图8是本实用新型互扣连接的增接口中密封件的结构示意图；

图9是本实用新型互扣连接的增接口中过滤件的结构示意图；

图10是图9中C的放大图。

附图中：1、第一鞍型体；2、第二鞍型体；3、支管接头；4、卡接件；5、滑动槽；6、防脱槽；7、过滤件；8、密封件；11、第一通孔；12、腔体结构；21、第二通孔；71、凸筋；72、凸台；81、开口槽；82、弧形凸起。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1

如图1至图10所示，一种互扣连接的增接口，包括设有支管接头3的第一鞍型体1与第二鞍型体2，第一鞍型体1的一端设有第一通孔11，第二鞍型体2的一端设有第二通孔21，第一通孔11与第二通孔21中设有紧固件，第一鞍型体1的另一端设有卡接件4，第二鞍型体2的另一端设有相互连通的滑动槽5与防脱槽6，卡接件4安装在滑动槽5中并与防脱槽6相卡接。

在本实施例中，卡接件4通过滑动槽5进入到防脱槽6中，进而使第一鞍型体1与第二鞍型体2的一端固定连接，然后将紧固件安装第一通孔11以及第二通孔21中，实现第一鞍型体1与第二鞍型体2另一端的固定连接。本实施例结构简单，安装时只需一个人就能完成对第一鞍型体1与第二鞍型体2的快速安装，降低了人力和成本，提高了安装效率。在本实施例中，紧固件为螺栓螺母。

其中，滑动槽5的中轴线与防脱槽6的中轴线相垂直。在本实施例中，这样可以方便操作人员将紧固件安装在滑动槽5以及防脱槽6中。将卡接件4的中部安装在滑动槽5中并向着防脱槽6的方向移动卡接件4，使卡接件4远离第一鞍型体1的一端安装在防脱槽6中，进而使卡接件4卡接在防脱槽6中。需要说明的是，滑动槽5的中轴线与述防脱槽6的中轴线相垂直是本实施例的一种优选方式，滑动槽5的中轴线与防脱槽6的中轴线不垂直的情况也在本实施例的保护范围之中。同时，在本实施例中，卡接件4卡接在防脱槽6中实现第一鞍型体1与第二鞍型体2的互扣连接，即本实施例中的卡接件4的卡接与互扣为同一种连接方式的两种表达状态。为保证卡接件4与防脱槽6连接的可实施性，防脱槽6的深度可以根据实际情况进行设计。

另外，防脱槽6为弧形槽，卡接件4与防脱槽6相卡接的面为弧形面。在本实施例中，这样可以使卡接件4更紧密地与防脱槽6相连接。防脱槽6设置为弧形可以增大卡接件4与弧形槽的接触面积，进而可以使卡接件4更紧密的卡接在防脱槽6中。在本实施例中，滑动槽5的数量为两个，卡接件4的数量对应也为两个，两个卡接件4分别安装在滑动槽5中并与防脱槽6相卡接可以使第一鞍型体1与第二鞍型体2连接地更紧密。

其中，还包括过滤件7，过滤件7安装在第一鞍型体1/支管接头3中。在本实施例中，过滤件7的设置可以避免外接主管的一些杂质进入到支管接头3中，进而可以避免杂物进入到支管接头3造成堵塞。在实际应用时，支管接头3处连接管道的通径会小于第一鞍型体1与第二鞍型体2之间的外接主管的通径，所以一些杂质在外接主管中流动时不会造成外接主管的堵塞，但当这些杂质流入到支管接头3中的管道中时会造成管道的堵塞。所以过滤件7的设置可以有效避免支管接头3连接管道的堵塞，进而本装置的稳定性。优选地，本装置中的密封件8为密封网，密封网的侧部和底部均设置有通孔，这样可以保证密封网透液性的同时又可以防止一些外接主管中的杂质进入到支管接头3中。同时，在本实施例中，过滤件7具有定位的作用，即通过将部分定位件卡在外接主管开出的孔中实现对过滤件7的定位，然后通过过滤件7与第一鞍型体1/支管接头3的配合将第一鞍型体1以及第二鞍型体2安装在外接主管上。进而使支管接头3对准外接主管开出的孔，使外接主管中的液体更顺利地流入至支管接头3中。

另外，过滤件7的一端设有若干凸筋71，过滤件7通过凸筋71可拆卸安装在外接主管开出的孔中。在本实施例中，这样可以使过滤件7的一端通过凸筋71安装在外接主管开出的孔中，进而可以使过滤件7具有定位作用。凸筋71为楔形或中间高上下两端低的结构，过滤件7为一端开口的圆柱形网状结构，过滤件7的直径尺寸小于外接主管开出的孔的直径尺寸。在安装使用时，先将过滤件7带有凸筋71的一端安装在外接主管开出的孔中，并使凸筋71卡接在外接主管开出的孔中，然后可以通过过滤件7的另一端实现支管接头3的定位，进而可以使外接主管中的液体更顺利地流至支管接头3中。

其中，过滤件7的另一端设有凸台72，第一鞍型体1中设有与支管接头3相连通的腔体结构12，过滤件7通过凸台72安装在腔体结构12中。在本实施例中，通过凸台72与腔体结构12的配合安装实现过滤件7对第一鞍型体1的定位，进而可以使支管接头3对准外接主管开出的孔，使使外接主管中的液体更顺利地流至支管接头3中。优选地，凸台72与过滤件7一体成型，凸台72安装在腔体结构12中并与腔体结构12的内壁相抵接，这样可以使过滤件7更好地与第一鞍型体1相配合。

另外，第一鞍型体1中设有环形槽，环形槽中安装有密封件8。在本实施例中，密封件8的设置可以防止第一鞍型体1以及第二鞍型体2中外接主管中的液体从连接处溢出。在本实施例中，密封件8的高度大于环形槽的深度，密封件8的一部分安装在环形槽中，另一部分与外接主管的外壁相贴合。这样可以防止密封件8在鞍型体与外接主管的连接处进行移动，进而可以使密封件8更好地起到密封效果。

另外，密封件8与外接主管相接触的侧面设有开口槽81。在本实施例中，这样可以减少密封件8与外接主管的接触面积，可以降低密封件8与外接主管的相互作用力，可以增减密封件8对外接主管的密封效果。

实施例2

与实施例1类似，在本实施例中，密封件8的两相对侧面均延伸有弧形凸起82，弧形凸起82与外接主管相贴合。在本实施例中，这样可以使密封件8更好地与外接主管的外壁相贴合，进而可以增加密封件8对外接主管的密封效果。

实施例3

与实施例1类似，在本实施例中，卡接件4为T型结构。在本实施例中，这样可以使卡接件4更好地卡接在防脱槽6中。在安装时，操作人员一只手拿着第一鞍型体1并使T型结构朝上，另一只手拿着第二鞍型体2并使卡接件4卡接在防脱槽6中，进而实现第一鞍型体1与第二鞍型体2一端的固定连接。然后将一端已连接的第一鞍型体1与第二鞍型体2环抱已开孔的外接主管，通过紧固件实现第一鞍型体1与第二鞍型体2另一端的固定连接，进而将第一鞍型体1以及第二鞍型体2固定在已开孔的外接主管上。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种互扣连接的增接口，包括设有支管接头(3)的第一鞍型体(1)与第二鞍型体(2)，所述第一鞍型体(1)的一端设有第一通孔(11)，所述第二鞍型体(2)的一端设有第二通孔(21)，第一通孔(11)与第二通孔(21)中设有紧固件，其特征在于：所述第一鞍型体(1)的另一端设有卡接件(4)，所述第二鞍型体(2)的另一端设有相互连通的滑动槽(5)与防脱槽(6)，所述卡接件(4)安装在滑动槽(5)中并与所述防脱槽(6)相卡接。

2.根据权利要求1所述的互扣连接的增接口，其特征在于：所述滑动槽(5)的中轴线与所述防脱槽(6)的中轴线相垂直。

3.根据权利要求2所述的互扣连接的增接口，其特征在于：所述防脱槽(6)为弧形槽，所述卡接件(4)与所述防脱槽(6)相卡接的面为弧形面。

4.根据权利要求1所述的互扣连接的增接口，其特征在于：还包括过滤件(7)，所述过滤件(7)安装在所述第一鞍型体(1)/支管接头(3)中。

5.根据权利要求4所述的互扣连接的增接口，其特征在于：所述过滤件(7)的一端设有若干凸筋(71)，所述过滤件(7)通过凸筋(71)可拆卸安装在外接主管开出的孔中。

6.根据权利要求4所述的互扣连接的增接口，其特征在于：所述过滤件(7)的另一端设有凸台(72)，所述第一鞍型体(1)中设有与所述支管接头(3)相连通的腔体结构(12)，所述过滤件(7)通过凸台(72)安装在所述腔体结构(12)中。

7.根据权利要求1所述的互扣连接的增接口，其特征在于：所述第一鞍型体(1)中设有环形槽，所述环形槽中安装有密封件(8)。

8.根据权利要求7所述的互扣连接的增接口，其特征在于：所述密封件(8)与外接主管相接触的侧面设有开口槽(81)。

9.根据权利要求7或8所述的互扣连接的增接口，其特征在于：所述密封件(8)的两相对侧面均延伸有弧形凸起(82)，所述弧形凸起(82)与外接主管相贴合。

10.根据权利要求1所述的互扣连接的增接口，其特征在于：所述卡接件(4)为T型结构。

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