CN217683450U - 一种具有排液功能的气体阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有排液功能的气体阀门，涉及气体阀门技术领域。包括阀座和设置在阀座内部的阀体，阀座的上端两侧设置有通气口，一侧的通气口内部设置有冷凝组件，冷凝组件包括冷凝管和固定架，固定架固定安装在冷凝管的内腔，冷凝管固定安装在阀座内部，本实用新型解决了气体阀门不能将气体燃料内部的残留液体排出的技术问题，通过连接块和夹持斜块将冷气向冷凝管进行传导，进而将冷凝管温度降低，待气体通过冷凝管时，将气体内的水汽进行冷凝。

Description

一种具有排液功能的气体阀门

技术领域

本实用新型属于气体阀门生产领域，更具体的说，涉及一种具有排液功能的气体阀门。

背景技术

气体阀门是保护减压阀并使之安全使用的装置，也是减压阀出现故障的信号装置。气体阀门经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在专用的高压气体钢瓶中。使用时通过减压阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。

然而在输送气体时，气体燃料内部存在有一些水汽，在使用时不能将气体燃料内部的残留液体进行收集，导致使用较为不便，且在将水汽进行收集后不方便排出气体阀门，使其残留在阀门内部，影响设备的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中气体阀门不能将气体燃料内部的残留液体排出的情况，提供了一种具有排液功能的气体阀门，以解决以上不足，方便使用。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种具有排液功能的气体阀门，包括阀座和设置在阀座内部的阀体，所述阀座的上端两侧设置有通气口，一侧的通气口内部设置有冷凝组件，阀座的两侧外部均设置有制冷箱，阀座的下端设置有盛接单元；

所述冷凝组件包括冷凝管和固定架，固定架固定安装在冷凝管的内腔，冷凝管固定安装在阀座内部。

优选的，所述冷凝管为一种呈喇叭状的部件，且扩大端朝向通气口的进气端安装。

优选的，所述固定架为一种呈“米”字形的部件，且均匀安装在冷凝管内部一侧。

优选的，所述制冷箱的内侧设置有夹持斜块，夹持斜块的一侧设置有连接块，连接块与制冷箱相连接，夹持斜块贴合冷凝管安装。

优选的，所述制冷箱的内部设置有半导体制冷片，半导体制冷片的两侧分别设置有散热鳍片A和散热鳍片B，散热鳍片A朝向连接块一侧安装。

优选的，所述夹持斜块、连接块和冷凝管均为一种导热金属材料制成。

优选的，所述冷凝管的一侧设置有活动安装的旋转环，旋转环的外侧设置有旋转齿环，旋转环的内侧设置有刮水杆，刮水杆贴合冷凝管的内侧安装。

优选的，所述旋转齿环的上端啮合安装有驱动齿轮，驱动齿轮与驱动电机输出端相连接。

优选的，所述盛接单元包括盛接斗和设置在盛接斗下端的安装架，安装架的下端设置有阻液件，阻液件的上端固定安装有升降杆，升降杆活动安装在安装架内部，安装架的上端套装有升降弹簧，盛接斗下端设置有储液盒。

优选的，所述储液盒的中部活动安装有推杆，推杆的上端设置有与升降杆下端相匹配的卡合件，推杆的下端外侧设置有防护件，防护件的内部设置有复位弹簧。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型的一种具有排液功能的气体阀门，在阀体开启工作时，可给半导体制冷片进行通电，半导体制冷片的一侧将冷气向散热鳍片A进行扩散，进而通过连接块和夹持斜块将冷气向冷凝管进行传导，进而将冷凝管温度降低，待气体通过冷凝管时，将气体内的水汽进行冷凝，同时在冷凝管内部设置了固定架，增大了冷凝管与气体接触的面积，使冷凝效果更好。

（2）本实用新型的一种具有排液功能的气体阀门，在使用时可启动驱动电机，驱动电机带动驱动齿轮进行旋转，驱动齿轮通过旋转齿环带动旋转环进行旋转，进而带动内侧的刮水杆绕着冷凝管内壁进行旋转，进而对冷凝管内壁进行刮水操作，将冷凝后的水汽进行刮除，由于液体自身重力使其流出冷凝管，方便对液体进行收集。

（3）本实用新型的一种具有排液功能的气体阀门，在冷凝管内部液体下流时，流入下端安装的盛接斗内部，在进行排液操作时，可上推推杆，使其推动升降杆上升，进而盛接斗内部的液体从阻液件下端流入储液盒，方便液体排出，在松开推杆后，升降弹簧推动阻液件下压，且在通气时对阻液件进行挤压，避免阀门内部气体泄漏，使用较为安全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的冷凝组件结构示意图；

图3为本实用新型的制冷箱结构示意图；

图4为本实用新型的驱动齿轮安装结构示意图；

图5为本实用新型的盛接单元结构示意图；

图6为本实用新型的盛接单元截面结构示意图；

图7为本实用新型的储液盒结构示意图。

图中：1、阀座；2、阀体；3、通气口；4、冷凝组件；41、冷凝管；42、固定架；43、旋转环；44、旋转齿环；45、刮水杆；46、驱动齿轮；47、驱动电机；5、制冷箱；51、夹持斜块；52、连接块；53、半导体制冷片；54、散热鳍片A；55、散热鳍片B；6、盛接单元；61、盛接斗；62、安装架；63、阻液件；64、升降杆；65、升降弹簧；66、储液盒；661、推杆；662、卡合件；663、防护件；664、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，本实用新型的一种具有排液功能的气体阀门，包括阀座1和设置在阀座1内部的阀体2，阀座1的上端两侧设置有通气口3，一侧的通气口3内部设置有冷凝组件4，阀座1的两侧外部均设置有制冷箱5，阀座1的下端设置有盛接单元6。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述

实施例1

结合图1-3，冷凝组件4包括冷凝管41和固定架42，固定架42固定安装在冷凝管41的内腔，冷凝管41为一种呈喇叭状的部件，且扩大端朝向通气口3的进气端安装，冷凝管41固定安装在阀座1内部，固定架42为一种呈“米”字形的部件，且均匀安装在冷凝管41内部一侧。

制冷箱5的内侧设置有夹持斜块51，夹持斜块51的一侧设置有连接块52，连接块52与制冷箱5相连接，夹持斜块51贴合冷凝管41安装，制冷箱5的内部设置有半导体制冷片53，半导体制冷片53的两侧分别设置有散热鳍片A54和散热鳍片B55，散热鳍片A54朝向连接块52一侧安装，夹持斜块51、连接块52和冷凝管41均为一种导热金属材料制成。

在阀体2开启工作时，可给半导体制冷片53进行通电，半导体制冷片53的一侧将冷气向散热鳍片A54进行扩散，进而通过连接块52和夹持斜块51将冷气向冷凝管41进行传导，进而将冷凝管41温度降低，待气体通过冷凝管41时，将气体内的水汽进行冷凝，同时在冷凝管41内部设置了固定架42，增大了冷凝管41与气体接触的面积，使冷凝效果更好。

实施例2

结合图2和图4，冷凝管41的一侧设置有活动安装的旋转环43，旋转环43的外侧设置有旋转齿环44，旋转环43的内侧设置有刮水杆45，刮水杆45贴合冷凝管41的内侧安装，旋转齿环44的上端啮合安装有驱动齿轮46，驱动齿轮46与驱动电机47输出端相连接。

在使用时可启动驱动电机47，驱动电机47带动驱动齿轮46进行旋转，驱动齿轮46通过旋转齿环44带动旋转环43进行旋转，进而带动内侧的刮水杆45绕着冷凝管41内壁进行旋转，进而对冷凝管41内壁进行刮水操作，将冷凝后的水汽进行刮除，由于液体自身重力使其流出冷凝管41，方便对液体进行收集。

实施例3

结合图5-7，盛接单元6包括盛接斗61和设置在盛接斗61下端的安装架62，安装架62的下端设置有阻液件63，阻液件63的上端固定安装有升降杆64，升降杆64活动安装在安装架62内部，安装架62的上端套装有升降弹簧65，盛接斗61下端设置有储液盒66，储液盒66的中部活动安装有推杆661，推杆661的上端设置有与升降杆64下端相匹配的卡合件662，推杆661的下端外侧设置有防护件663，防护件663的内部设置有复位弹簧664。

在冷凝管41内部液体下流时，流入下端安装的盛接斗61内部，在进行排液操作时，可上推推杆661，使其推动升降杆64上升，进而盛接斗61内部的液体从阻液件63下端流入储液盒66，方便液体排出，在松开推杆661后，升降弹簧65推动阻液件63下压，且在通气时对阻液件63进行挤压，避免阀门内部气体泄漏，使用较为安全。

综上所述：在阀体2开启工作时，可给半导体制冷片53进行通电，半导体制冷片53的一侧将冷气向散热鳍片A54进行扩散，进而通过连接块52和夹持斜块51将冷气向冷凝管41进行传导，进而将冷凝管41温度降低，待气体通过冷凝管41时，将气体内的水汽进行冷凝，同时在冷凝管41内部设置了固定架42，增大了冷凝管41与气体接触的面积，使冷凝效果更好，在使用时可启动驱动电机47，驱动电机47带动驱动齿轮46进行旋转，驱动齿轮46通过旋转齿环44带动旋转环43进行旋转，进而带动内侧的刮水杆45绕着冷凝管41内壁进行旋转，进而对冷凝管41内壁进行刮水操作，将冷凝后的水汽进行刮除，由于液体自身重力使其流出冷凝管41，方便对液体进行收集，在冷凝管41内部液体下流时，流入下端安装的盛接斗61内部，在进行排液操作时，可上推推杆661，使其推动升降杆64上升，进而盛接斗61内部的液体从阻液件63下端流入储液盒66，方便液体排出，在松开推杆661后，升降弹簧65推动阻液件63下压，且在通气时对阻液件63进行挤压，避免阀门内部气体泄漏，使用较为安全。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有排液功能的气体阀门，包括阀座（1）和设置在阀座（1）内部的阀体（2），其特征在于：所述阀座（1）的上端两侧设置有通气口（3），一侧的通气口（3）内部设置有冷凝组件（4），阀座（1）的两侧外部均设置有制冷箱（5），阀座（1）的下端设置有盛接单元（6）；所述冷凝组件（4）包括冷凝管（41）和固定架（42），固定架（42）固定安装在冷凝管（41）的内腔，冷凝管（41）固定安装在阀座（1）内部。

2.根据权利要求1所述的一种具有排液功能的气体阀门，其特征在于：所述冷凝管（41）为一种呈喇叭状的部件，且扩大端朝向通气口（3）的进气端安装。

3.根据权利要求2所述的一种具有排液功能的气体阀门，其特征在于：所述固定架（42）为一种呈“米”字形的部件，且均匀安装在冷凝管（41）内部一侧。

4.根据权利要求3所述的一种具有排液功能的气体阀门，其特征在于：所述制冷箱（5）的内侧设置有夹持斜块（51），夹持斜块（51）的一侧设置有连接块（52），连接块（52）与制冷箱（5）相连接，夹持斜块（51）贴合冷凝管（41）安装。

5.根据权利要求4所述的一种具有排液功能的气体阀门，其特征在于：所述制冷箱（5）的内部设置有半导体制冷片（53），半导体制冷片（53）的两侧分别设置有散热鳍片A（54）和散热鳍片B（55），散热鳍片A（54）朝向连接块（52）一侧安装。

6.根据权利要求5所述的一种具有排液功能的气体阀门，其特征在于：所述夹持斜块（51）、连接块（52）和冷凝管（41）均为一种导热金属材料制成。

7.根据权利要求6所述的一种具有排液功能的气体阀门，其特征在于：所述冷凝管（41）的一侧设置有活动安装的旋转环（43），旋转环（43）的外侧设置有旋转齿环（44），旋转环（43）的内侧设置有刮水杆（45），刮水杆（45）贴合冷凝管（41）的内侧安装。

8.根据权利要求7所述的一种具有排液功能的气体阀门，其特征在于：所述旋转齿环（44）的上端啮合安装有驱动齿轮（46），驱动齿轮（46）与驱动电机（47）输出端相连接。

9.根据权利要求8所述的一种具有排液功能的气体阀门，其特征在于：所述盛接单元（6）包括盛接斗（61）和设置在盛接斗（61）下端的安装架（62），安装架（62）的下端设置有阻液件（63），阻液件（63）的上端固定安装有升降杆（64），升降杆（64）活动安装在安装架（62）内部，安装架（62）的上端套装有升降弹簧（65），盛接斗（61）下端设置有储液盒（66）。

10.根据权利要求9所述的一种具有排液功能的气体阀门，其特征在于：所述储液盒（66）的中部活动安装有推杆（661），推杆（661）的上端设置有与升降杆（64）下端相匹配的卡合件（662），推杆（661）的下端外侧设置有防护件（663），防护件（663）的内部设置有复位弹簧（664）。

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