CN217682693U - 螺接紧固件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺接紧固件，所述螺接紧固件包括主体和保护套，主体包括头部和连接杆，头部连接在连接杆的一端，连接杆邻近头部的外周面上依次布置有配合部和限位凸起，保护套包括筒体部和弹片，弹片可转动地连接在筒体部的开口端，保护套套设在主体上且头部位于保护套内，保护套相对主体在主体的长度方向上在第一位置和第二位置之间可移动，在第一位置，弹片与配合槽部配合并锁紧，在第二位置，限位凸起与弹片止抵以使弹片脱离配合部。本实用新型的螺接紧固件既兼顾了防盗和防锈蚀的功能，又具备结构简单，拆装方便的优点。

Description

螺接紧固件

技术领域

本实用新型涉及螺接结构技术领域，尤其是涉及一种螺接紧固件。

背景技术

螺栓和螺钉等螺接件因其连接稳定性高，易于拆卸，是生活中最常见的连接件。由于螺接件常采用金属材料制成，为避免因出现锈蚀生锈的问题，导致拆卸困难，相关技术中提出了具有防锈蚀结构的螺接件，且为了避免螺接固定件被随意拆卸，相关技术中还提出了具有防盗结构的螺接件，但是相关技术中的防锈蚀及防盗的螺接件结构复杂，拆装不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷及不足，提供一种螺接紧固件，所述螺接紧固件既兼顾了防盗和防锈蚀的功能，又具备结构简单，拆装方便的优点。

本实用新型实施例的螺接紧固件包括：主体，所述主体包括头部和连接杆，所述头部连接在所述连接杆的一端，所述头部适于与拆卸工具配合，所述连接杆邻近所述头部的外周面上依次布置有配合部和限位凸起；保护套，所述保护套包括筒体部和弹片，所述筒体部的一端形成有开口，所述弹片可转动地连接在所述筒体部的开口端，所述保护套套设在所述主体上且所述头部位于所述保护套内，所述保护套相对所述主体在所述主体的长度方向上在第一位置和第二位置之间可移动，在所述第一位置，所述弹片与所述配合部配合并锁紧，在所述第二位置，所述限位凸起与所述弹片止抵以使所述弹片脱离所述配合部。

本实用新型实施例的螺接紧固件，主体具有头部和连接杆，连接杆上设有配合部和限位凸起，保护套包括筒体部和连接在筒体部开口端的弹片，保护套可套设在主体上以保护头部，则在第一位置，弹片与配合部配合并锁紧以实现保护套和主体的装配，在需要拆卸保护套时，可按压保护套以使保护套向下移动，直至弹片与限位凸起止抵，从而迫使弹片转动以脱离配合部，完成保护套与主体的分离，由此，保护套的设置可以防止主体的头部锈蚀，提高螺接紧固件的使用寿命，另外，本申请通过按压保护套的方式来实现保护套的拆卸，对于非本领域内的人员来说不是常规的拆卸方式，即螺接紧固件具有一定的防盗效果，且保护套与主体连接结构简单，拆装方便。即本申请的螺接紧固件即兼顾了防盗和防锈蚀的功能，又具备结构简单，拆装方便的优点。

在一些实施例中，所述配合部具有配合槽，在所述第一位置，所述弹片的部分伸入所述配合槽内，所述配合槽的内壁与所述弹片止抵以所述锁紧所述弹片，在所述第二位置，所述限位凸起与所述弹片止抵以使所述弹片脱离所述配合槽。

在一些实施例中，所述配合槽为多个，多个所述配合槽在所述主体的长度方向上间隔布置。

在一些实施例中，所述限位凸起朝向所述头部的端面沿远离所述头部的方向向外倾斜延伸形成有斜部。

在一些实施例中，所述配合槽的内侧壁沿远离所述头部的方向向外倾斜延伸。

在一些实施例中，所述限位凸起在第一方向上的尺寸大于所述配合槽的槽壁在所述第一方向上的尺寸，所述第一方向与所述连接杆的长度方向正交。

在一些实施例中，所述弹片为多个，多个所述弹片在所述筒体部的周向上间隔布置。

在一些实施例中，所述配合槽为环形槽，和/或，所述限位凸起为环形凸起。

在一些实施例中，所述筒体部的外壁具有开孔，所述筒体部上设有拨片，所述拨片相对所述筒体部可摆动或移动以打开和关闭所述开孔，所述开孔允许所述拆卸工具通过。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的螺接紧固件的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的螺接紧固件的俯视图。

图3是根据本实用新型实施例的螺接紧固件的主体和保护套的配合状态示意图。

附图标记：

主体1，头部11，连接杆12，配合槽121，限位凸起122，保护套2，筒体部21，开孔211，拨片212，弹片22。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的螺接紧固件包括主体1和保护套2。

如图1和图3所示，主体1包括头部11和连接杆12，头部11连接在连接杆12的一端，头部11适于与拆卸工具配合，连接杆12邻近头部11的外周面上依次布置有配合部和限位凸起122，保护套2套设在主体1上且头部11位于保护套2内。可以理解的是，保护套2可以形成一个相对密封的环境以隔绝位于保护套2内的头部11与水汽直接接触，避免头部11锈蚀，提高螺接紧固件的寿命。

具体地，如图1和图3所示，保护套2包括筒体部21和弹片22，筒体部21的一端形成有开口，弹片22可转动地连接在筒体部21的开口端，头部11通过开口配合在保护套2内，保护套2相对主体1在主体1的长度方向上在第一位置和第二位置之间可移动。

在第一位置，弹片22与配合部配合并锁紧，在第二位置，限位凸起122与弹片22止抵以使弹片22脱离配合部。

具体地，配合部与弹片22的配合具有多种形式，例如，如图1和图2所示，配合部具有配合槽121，在第一位置，弹片22的部分伸入配合槽121内，配合槽121的内壁与弹片22止抵以锁紧保护套2，在第二位置，限位凸起122与弹片22止抵以使弹片22脱离配合槽121。优选地，配合槽121为环形槽，限位凸起122为环形凸起。

具体地，如图3所示，螺接紧固件用于物体的连接时，保护套2处于第一位置，保护套2的弹片22配合在配合槽121内(参考图3-a)，此时配合槽121的内壁会止抵弹片22，以使弹片22无法从配合槽121内弹出，从而实现保护套2和主体1的固定。

待需要拆卸螺接紧固件上，向下按压保护套2，随着保护套2的下移，弹片22最终会与位于配合槽121下方的限位凸起122止抵，则以限位凸起122与弹片22的接触点为支点，随着保护套2的下移弹片22会向外转动，弹片22位于配合槽121内的部分可发生弹性变形，直至保护套2下移至第二位置，弹片22完全脱离凹槽(参考图3-b)，保护套2与主体1断开连接，即保护套2可拆卸。

需要说明的是，配合槽11可以直接形成在连接杆12的外周面上，即配合部为连接杆12的一部分，或，连接杆12的外周面上设置上下间隔的螺纹片，螺纹片之间形成配合槽11，即配合部连接在连接杆12上。

由此，保护套2与主体1为可拆卸地卡扣连接，连接结构简单，且在拆卸时，仅需要按压保护套2即可，操作简单方便。

另外，配合部和弹片22的配合不限于如图1和图2所示，例如，配合部具有上卡勾，且上卡勾的钩部向下，弹片22的内周面上具有下卡钩，下卡钩具有弹性且下卡勾的钩部向上，则在第一位置，上卡钩和下卡钩可相互卡持以锁紧弹片22。

而待需要拆卸螺接紧固件上，向下按压保护套2，随着保护套2的下移，弹片22会与位于配合槽121下方的限位凸起122止抵，则以限位凸起122与弹片22的接触点为支点，随着保护套2的下移弹片22会向外转动，下卡钩会发生弹性形变以脱离上卡钩，直至保护套2下移至第二位置，下卡钩完全脱离上卡钩，保护套2与主体1断开连接，即保护套2可拆卸。

根据本实用新型实施例的螺接紧固件，主体具有头部和连接杆，连接杆上设有配合槽和限位凸起，保护套包括筒体部和连接在筒体部开口端的弹片，保护套可套设在主体上以保护头部，在第一位置，弹片与配合槽卡接以实现保护套和主体的装配，在需要拆卸保护套时，可按压保护套以使保护套向下移动，直至弹片与限位凸起止抵，从而迫使弹片转动以脱离配合槽，完成保护套与主体的分离，由此，保护套的设置可以防止主体的头部锈蚀，提高螺接紧固件的使用寿命，另外，本申请通过按压保护套的方式来实现保护套的拆卸，对于非本领域内的人员来说不是常规的拆卸方式，即螺接紧固件具有一定的防盗效果，且保护套与主体连接结构简单，拆装方便。即本申请的螺接紧固件既兼顾了防盗和防锈蚀的功能，又具备结构简单，拆装方便的优点。

进一步地，如同3所示，配合槽121为多个，多个配合槽121在主体1的长度方向上间隔布置。由此，保护套2与主体1装配时，保护套2的相对配合深度可选择，以便于根据不同的需求，在头部11与保护套2顶壁之间预留合适的空间。

进一步地，如图3所示，限位凸起122朝向头部11的端面沿远离头部11的方向向外倾斜延伸形成有斜部。由此，倾斜延伸的端面临近配合槽121，则弹片22与限位凸起122止抵后从一个配合槽121内转动脱离后，倾斜延伸的端面可以避让弹片22以允许弹片22回转，从而能够与下一个配合槽121适配，即能够实现弹片22与多个配合槽121可选择地配合。

进一步地，限位凸起122在第一方向上的尺寸大于配合槽121的槽壁在第一方向上的尺寸，第一方向与连接杆12的长度方向正交。

进一步地，弹片22为多个，多个弹片22在筒体部21的周向上间隔布置。由此，多个弹片22可以提高保护套2和主体1配合的可靠性。

进一步地，如图3所示，配合槽121的内侧壁沿远离头部11的方向向外倾斜延伸。由此，倾斜延伸的侧壁即便于锁紧弹片22，又便于在弹片22转动时引导弹片22脱离配合槽121。

在一些实施例中，如图2所示，筒体部21的外壁具有开孔211，筒体部21上设有拨片212，拨片212相对筒体部21可摆动或移动以打开和关闭开孔211，开孔211允许拆卸工具通过。由此，在旋拧主体1时，不需要拆卸保护套2，仅通过控制拨片212打开开孔211，然后控制拆卸工具伸入保护套2内进行作业即可，且在正常使用状态下，拨片212关闭开孔211，以避免水汽进入保护套2内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种螺接紧固件，其特征在于，包括：

主体，所述主体包括头部和连接杆，所述头部连接在所述连接杆的一端，所述头部适于与拆卸工具配合，所述连接杆邻近所述头部的外周面上依次布置有配合部和限位凸起；

保护套，所述保护套包括筒体部和弹片，所述筒体部的一端形成有开口，所述弹片可转动地连接在所述筒体部的开口端，所述保护套套设在所述主体上且所述头部位于所述保护套内，所述保护套相对所述主体在所述主体的长度方向上在第一位置和第二位置之间可移动，在所述第一位置，所述弹片与所述配合部配合并锁紧，在所述第二位置，所述限位凸起与所述弹片止抵以使所述弹片脱离所述配合部。

2.根据权利要求1所述的螺接紧固件，其特征在于，所述配合部具有配合槽，在所述第一位置，所述弹片的部分伸入所述配合槽内，所述配合槽的内壁与所述弹片止抵以锁紧所述弹片，在所述第二位置，所述限位凸起与所述弹片止抵以使所述弹片脱离所述配合槽。

3.根据权利要求2所述的螺接紧固件，其特征在于，所述配合槽为多个，多个所述配合槽在所述主体的长度方向上间隔布置。

4.根据权利要求3所述的螺接紧固件，其特征在于，所述限位凸起朝向所述头部的端面沿远离所述头部的方向向外倾斜延伸形成有斜部。

5.根据权利要求2所述的螺接紧固件，其特征在于，所述配合槽的内侧壁沿远离所述头部的方向向外倾斜延伸。

6.根据权利要求2所述的螺接紧固件，其特征在于，所述限位凸起在第一方向上的尺寸大于所述配合槽的槽壁在所述第一方向上的尺寸，所述第一方向与所述连接杆的长度方向正交。

7.根据权利要求1所述的螺接紧固件，其特征在于，所述弹片为多个，多个所述弹片在所述筒体部的周向上间隔布置。

8.根据权利要求2所述的螺接紧固件，其特征在于，所述配合槽为环形槽，和/或，所述限位凸起为环形凸起。

9.根据权利要求1所述的螺接紧固件，其特征在于，所述筒体部的外壁具有开孔，所述筒体部上设有拨片，所述拨片相对所述筒体部可摆动或移动以打开和关闭所述开孔，所述开孔允许所述拆卸工具通过。

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