CN217682256U - 皂液齿轮泵 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种皂液齿轮泵，至少包括外泵座、内泵座、排液组件、泵盖和驱动机构；所述外泵座上形成有安装腔体；所述内泵座安装在所述安装腔体内，所述内泵座具有排液腔体，并且所述内泵座一侧设置有导流管；所述导流管的一端与所述排液腔体连通，所述导流管的另一端穿过所述外泵座；所述排液组件安装在所述排液腔体内；所述泵盖安装在所述外泵座上，并且所述泵盖位于所述排液腔体的开口对应设置，以密封所述排液腔体的开口处；所述驱动机构与所述外泵座连接，并且所述驱动机构的驱动端穿过所述外泵座和所述内泵座与所述排液组件驱动连接。本申请可以在保证皂液齿轮泵的使用寿命同时，降低制造成本。

Description

皂液齿轮泵

技术领域

本申请涉及服务器设备领域，特别涉及一种皂液齿轮泵。

背景技术

随着人们生活水平的逐渐提高，泡沫皂液器已经越来越多的被应用在家用洗手间中，皂液器，又叫给皂器，特点是自动、定量出清洗液，其具有蠕动泵和齿轮泵两种泵体给液方式。

其中，采用蠕动泵输送洗手液，蠕动泵通过挤压方式送液，出液不均匀，会抖动，出液不顺畅，出液量不能准确控制，挤压不到位时会滴液的情形。

对于采用齿轮泵虽然可以避免掉上述问题，但由于皂液具有较强的腐蚀性，现有的皂液泵一般寿命不高，当然，也有厂家采用较为昂贵的耐腐蚀性材料制成皂液齿轮泵，但这也导致了皂液齿轮泵及皂液器生产成本的增加。

发明内容

本申请的目的在于提供一种皂液齿轮泵，在保证皂液齿轮泵的使用寿命同时，降低制造成本。

为实现上述目的，本申请提供一种皂液齿轮泵，至少包括外泵座、内泵座、排液组件、泵盖和驱动机构；所述外泵座上形成有安装腔体；所述内泵座安装在所述安装腔体内，所述内泵座具有排液腔体，并且所述内泵座一侧设置有导流管；所述导流管的一端与所述排液腔体连通，所述导流管的另一端穿过所述外泵座；所述排液组件安装在所述排液腔体内；所述泵盖安装在所述外泵座上，并且所述泵盖位于所述排液腔体的开口对应设置，以密封所述排液腔体的开口处；所述驱动机构与所述外泵座连接，并且所述驱动机构的驱动端穿过所述外泵座和所述内泵座与所述排液组件驱动连接。

由此可见，本申请提供的技术方案，采用皂液齿轮泵由外泵座、内泵座、排液组件、泵盖和驱动机构构成，并且排液组件设置在内泵座的排液腔体内，泵盖对排液腔体的开口密封。如此，通过在外泵座内设置有内泵座，从而使得与皂液接触的仅有内泵座和泵盖，在生产时仅需要对内泵座和泵盖采用耐腐蚀性材料即可，减少了需要采用耐腐蚀性材料部件的体积，从而可以在保证皂液齿轮泵的使用寿命的同时，降低皂液齿轮泵的整体制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请提供的一种实施方式中皂液齿轮泵的轴测示意图；

图2是本申请提供的一种实施方式中皂液齿轮泵的部分结构示意图；

图3是本申请提供的一种实施方式中泵盖的轴测示意图；

图4是本申请提供的一种实施方式中内泵座的轴测示意图；

图5是本申请提供的一种实施方式中皂液齿轮泵的局部结构剖视示意图；

图中：1、外泵座；11、安装腔体；12、缺槽；13、连接凸块；131、连接孔；14、定位块；2、内泵座；21、排液腔体；22、导流管；23、容置槽；24、定位凹槽；3、排液组件；31、主动齿轮；32、被动齿轮；4、泵盖；41、压块；42、进液管；5、驱动机构；6、密封圈。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。本申请使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”、“第一端”、“第二端”、“一端”、“另一端”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“滑动连接”、“固定”、“套接”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

随着人们生活水平的逐渐提高，泡沫皂液器已经越来越多的被应用在家用洗手间中，皂液器，又叫给皂器，特点是自动、定量出清洗液，其具有蠕动泵和齿轮泵两种泵体给液方式。

其中，采用蠕动泵输送洗手液，蠕动泵通过挤压方式送液，出液不均匀，会抖动，出液不顺畅，出液量不能准确控制，挤压不到位时会滴液的情形。对于采用齿轮泵虽然可以避免掉上述问题，但由于皂液具有较强的腐蚀性，现有的皂液泵一般寿命不高，当然，也有厂家采用较为昂贵的耐腐蚀性材料制成皂液齿轮泵，但这也导致了皂液齿轮泵及皂液器生产成本的增加。

此外，现有的皂液器的进液管通常是向上竖直设置的，在使用时储液瓶需要竖直连接在皂液器的顶部，这也使得皂液器在使用时需要在顶部预留有安装空间，并不适用于矮小安装环境下使用。

基于上述问题，因此急需一种皂液齿轮泵，在保证皂液齿轮泵的使用寿命同时，降低制造成本，并且适用于矮小安装环境下使用。

下面将结合附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，本申请所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

在一种可实现的实施方式中，请一并参见图1至图4所示，一种皂液齿轮泵，至少可以包括外泵座1、内泵座2、排液组件3、泵盖4和驱动机构5。其中，外泵座1上形成有安装腔体11，安装腔体11可以位于外泵座1的顶部。内泵座2安装在安装腔体11内，内泵座2具有排液腔体21，排液腔体21可以位于内泵座2的顶部，从而当内泵座2安装在安装腔体11内时，排液腔体21的开口可以朝向设置，另外内泵座2的一侧可以设置有导流管22。导流管22的一端与排液腔体21连通，导流管22的另一端穿过外泵座1，导流管22用于将排液腔体21内的皂液导流至外侧。

排液组件3安装在排液腔体21内，排液组件3用于将排液腔体21内的空气抽干，形成真空，从而产生吸力将外部储液瓶内的皂液吸进排液腔体21内，从而再将排液腔体21内的皂液从导流管22排出。泵盖4安装在外泵座1上，并且泵盖4位于排液腔体21的开口对应设置，用于密封排液腔体21的开口处。驱动机构5与外泵座1连接，并且驱动机构5的驱动端穿过外泵座1和内泵座2与排液组件3驱动连接，驱动机构5用于带动排液组件3运行，从而将外部储液瓶内的皂液吸进排液腔体21内，再将排液腔体21内的皂液从导流管22排出。

在本实施方式中，可以先将内泵座2安装在安装腔体11内，将排液组件3安装在排液腔体21内，然后将驱动机构5安装在外泵座1上，并使得驱动机构5的驱动轴穿过外泵座1和内泵座2与排液组件3连接，接着将泵盖4连接在外泵座1上，从而将排液腔体21的顶部开口密封。

在实际应用中，外泵座1可以在成型时生成安装腔体11，当然也可以在外泵座1成型后，再加工出安装腔体11。其中，泵盖4和内泵座2采用耐腐蚀性材料制成，外泵座1可以采用普通材料即可，从而可以使得减少耐腐蚀性材料的使用，在实现耐腐蚀的基础上，降低生产成本。

进一步的，内泵座2与外泵座1可拆卸连接。泵盖4与外泵座1可拆卸连接。如此，内泵座2和泵盖4从而在后续维修中，可以对应更换对应的部件即可，节省维修成本。

具体的，请参见图5所示，外泵座1的内部底面设置有定位块14。内泵座2的底面设置有定位凹槽24，定位凹槽24与定位块14对应设置。当然，也可以是内泵座2上设置有定位块14，外泵座1的内部底面设置有定位凹槽24。如此，内泵座2可以通过定位块14与定位凹槽24的配合作用下，定位安装在外泵座1内。

对应的，外泵座1一侧设置有缺槽12，导流管22通过缺槽12穿过外泵座1。泵盖4上设置有压块41，当泵盖4连接在外泵座1上时，压块41与缺槽12固定导流管22。这样，当内泵座2安装在外泵座1内时，导流管22可以放置在缺槽12内，由压块41与缺槽12配合对导流管22压紧固定。

进一步的，为了确保泵盖4对排液腔体21的密封效果。请参见图2和图4所示，在一种可实现的实施方式中，内泵座2的顶面形成有容置槽23，容置槽23环绕排液腔体21的开口设置。容置槽23内安装有密封圈6，密封圈6用于与泵盖4配合密封内泵座2的开口，如此，当泵盖4与外泵座1连接时，密封圈6挤压在泵盖4与内泵座2之间，从而对排液腔体21进行密封。

在一种可实现的实施方式中，请参见图2所示，排液组件3至少可以包括主动齿轮31和被动齿轮32。主动齿轮31和被动齿轮32转动设置在排液腔体21内，并且主动齿轮31与被动齿轮32啮合，驱动机构5与主动齿轮31驱动连接。

在实际应用中，主动齿轮31和被动齿轮32主要通过旋转转动，从而将排液腔体21内的空气排出，形成趋近于真空区域，从而将外部储液瓶内的皂液吸进排液腔体21内，再将排液腔体21内的皂液从导流管22排出。当然，上述的主动齿轮31和被动齿轮32也并非唯一一种实施方式，也可以是两个叶轮，并且两个叶轮的叶片在转动中相互交叉设置。

泵盖4上设置有进液管42，进液管42用于与外部的储液瓶连接，当泵盖4连接在外泵座1上时，进液管42与排液腔体21连通，从而使得储液瓶内的皂液经过进液管42进入至排液腔体21内。

进一步的，进液管42可以呈直角设置，从而改变进液管42的入口方向。在一些使用情形下，皂液器的安装区域过于矮小，无法使得储液瓶安装在泵盖4的上方，如此进液管42可以朝向一侧设置，从而改变连接方向，适用矮小区域的连接。

为了便于皂液齿轮泵整体的连接，外泵座1的两端可以分别设置有连接凸块13，每个连接凸块13上分别设置有连接孔131，从而可以通过两端的连接孔131将皂液齿轮泵进行固定，并且两端固定，安装更加稳定。

在一种实际使用中，驱动机构5具体采用电机，并且电机固定在外泵座1的底部。电机的驱动轴穿过外泵座1和内泵座2与主动齿轮31驱动连接，并且电机的驱动轴与内泵座2之间设置有密封件，用于对内泵座2与电机的驱动轴连接处进行密封。

由此可见，本申请提供的技术方案，采用皂液齿轮泵由外泵座、内泵座、排液组件、泵盖和驱动机构构成，并且排液组件设置在内泵座的排液腔体内，泵盖对排液腔体的开口密封。如此，通过在外泵座内设置有内泵座，从而使得与皂液接触的仅有内泵座和泵盖，在生产时仅需要对内泵座和泵盖采用耐腐蚀性材料即可，减少了需要采用耐腐蚀性材料部件的体积，从而可以在保证皂液齿轮泵的使用寿命同时，降低皂液齿轮泵的整体制造成本。

同时，内泵座与外泵座可拆卸的连接，从而在后续维修中，可以对应更换对应的部件即可，节省维修成本。

以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种皂液齿轮泵，其特征在于，至少包括外泵座(1)、内泵座(2)、排液组件(3)、泵盖(4)和驱动机构(5)；

所述外泵座(1)上形成有安装腔体(11)；

所述内泵座(2)安装在所述安装腔体(11)内，所述内泵座(2)具有排液腔体(21)，并且所述内泵座(2)一侧设置有导流管(22)；所述导流管(22)的一端与所述排液腔体(21)连通，所述导流管(22)的另一端穿过所述外泵座(1)；

所述排液组件(3)安装在所述排液腔体(21)内；

所述泵盖(4)安装在所述外泵座(1)上，并且所述泵盖(4)位于所述排液腔体(21)的开口对应设置，以密封所述排液腔体(21)的开口处；

所述驱动机构(5)与所述外泵座(1)连接，并且所述驱动机构(5)的驱动端穿过所述外泵座(1)和所述内泵座(2)与所述排液组件(3)驱动连接。

2.根据权利要求1所述的皂液齿轮泵，其特征在于，所述外泵座(1)一侧设置有缺槽(12)，所述导流管(22)通过所述缺槽(12)穿过所述外泵座(1)；

所述泵盖(4)上设置有压块(41)，当所述泵盖(4)连接在所述外泵座(1)上时，所述压块(41)与所述缺槽(12)固定所述导流管(22)。

3.根据权利要求2所述的皂液齿轮泵，其特征在于，所述内泵座(2)的顶面形成有容置槽(23)，所述容置槽(23)环绕所述排液腔体(21)的开口设置；

所述容置槽(23)内安装有密封圈(6)，所述密封圈(6)用于与所述泵盖(4)配合密封所述内泵座(2)的开口。

4.根据权利要求3所述的皂液齿轮泵，其特征在于，所述内泵座(2)与所述外泵座(1)可拆卸连接；所述泵盖(4)与所述外泵座(1)可拆卸连接。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的皂液齿轮泵，其特征在于，所述排液组件(3)至少包括主动齿轮(31)和被动齿轮(32)；

所述主动齿轮(31)和所述被动齿轮(32)转动设置在所述排液腔体(21)内，并且所述主动齿轮(31)与所述被动齿轮(32)啮合，所述驱动机构(5)与所述主动齿轮(31)驱动连接。

6.根据权利要求1至4任意一项所述的皂液齿轮泵，其特征在于，所述泵盖(4)上设置有进液管(42)；

当所述泵盖(4)连接在所述外泵座(1)上时，所述进液管(42)与所述排液腔体(21)连通；

所述进液管(42)呈直角设置，以改变所述进液管(42)的入口方向。

7.根据权利要求1至4任意一项所述的皂液齿轮泵，其特征在于，所述外泵座(1)的两端分别设置有连接凸块(13)，每个所述连接凸块(13)上分别设置有连接孔(131)。

8.根据权利要求5所述的皂液齿轮泵，其特征在于，所述驱动机构(5)具体采用电机，并且所述电机固定在所述外泵座(1)的底部。

9.根据权利要求8所述的皂液齿轮泵，其特征在于，所述电机的驱动轴穿过所述外泵座(1)和所述内泵座(2)与所述主动齿轮(31)驱动连接，并且所述电机的驱动轴与所述内泵座(2)之间设置有密封件。

10.根据权利要求4所述的皂液齿轮泵，其特征在于，所述外泵座(1)的内部底面设置有定位块(14)；

所述内泵座(2)的底面设置有定位凹槽(24)，所述定位凹槽(24)与所述定位块(14)对应设置。

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