CN214142947U - 蠕动泵及使用该蠕动泵的洗衣机加液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蠕动泵及使用该蠕动泵的洗衣机加液装置，包括：蠕动泵滚柱盘组件、适于与蠕动泵滚柱盘组件配接的轴套，以及用于驱动轴套转动的驱动电机；其中蠕动泵滚柱盘组件包括滚柱盘本体和设于滚柱盘本体上的插孔；在插孔的内壁沿着该插孔的周向间隔地凸设有的多个凸起部，以及在每相邻的两个凸起部之间形成有凹槽；以及在轴套的外壁设有至少一个适于插入凹槽中的凸筋；且凹槽的数量不少于凸筋的数量；即通过凸筋与凹槽的配接形成轴套与插孔之间的干涉配合；凸筋朝向滚柱盘本体的一端和/或凸起部朝向驱动电机的一端具有将凸筋从凸起部的端部导入到凹槽中的导向部。本实用新型可以优化蠕动泵的滚柱盘与轴套之间的配合效果。

Description

蠕动泵及使用该蠕动泵的洗衣机加液装置

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，具体而言，涉及一种蠕动泵及使用该蠕动泵的洗衣机加液装置。

背景技术

目前市场上的洗衣机在添加洗衣液的方式有手动添加和自动添加，人们为了追求高质量的生活，自动添加洗衣液方式逐渐会取代手动添加洗衣液方式。现有的技术方案中自动添加洗衣液的系统中，驱动部分与泵组件部分为整体安装在洗衣机上，这样对洗衣机的安装空间要求较高，且储液盒抽出时会储液盒中的洗衣液有泄漏的风险，对储液盒与泵组件入口处的密封要求较高，此方案中泵组件与储液盒固定在一起，当储液盒抽出时，泵组件和储液盒一起抽出，解决了上述洗衣液会有泄漏的风险。储液盒与泵组件安装后一并安装储液盒下盖中，储液盒下盖的空间是一定的，当泵组件的体积增大时，储液盒的体积就相应的减少，储液盒中储存洗衣液的量就相应减少，为了使储液盒能储更多的洗衣液使得泵组件的体积缩小。

请参阅图7所示，现有方案中蠕动泵滚柱盘组件为定位方孔300，驱动电机为定位方轴套200，蠕动泵驱动方式为驱动电机的方型轴套200与蠕动泵组件的定位方孔300配合，驱动电机启动后带动蠕动泵工作，当驱动电机组件与蠕动泵组件装配时方型轴套与方型孔的角度不匹配，或者驱动电机组件与蠕动泵组件分离后，滚柱盘或者驱动电机的输出轴发生旋转造成方型轴套与方型孔的角度不匹配时，如图7所示，则方型轴套难以插入方型孔内，使得驱动电机与蠕动泵组件难以装配在一起。

此外，现有滚柱盘的方案是滚柱上盘和滚柱下盘拼接为一个滚柱盘，在组装时多一道工序，且强度方面还受装配人员的影响。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种蠕动泵，以解决优化蠕动泵的滚柱盘组件与驱动电机的配合率的技术问题。

本实用新型的第二目的是提供一种洗衣机加液装置，以解决优化蠕动泵的滚柱盘组件与驱动电机的配合率的技术问题。

本实用新型的一种蠕动泵是这样实现的：

一种蠕动泵，包括：蠕动泵滚柱盘组件、适于与所述蠕动泵滚柱盘组件配接的轴套，以及用于驱动轴套转动的驱动电机；其中

所述蠕动泵滚柱盘组件包括滚柱盘本体和设于所述滚柱盘本体上的插孔；

在所述插孔的内壁沿着该插孔的周向间隔地凸设有的多个凸起部，以及在每相邻的两个凸起部之间形成有凹槽；以及

在轴套的外壁设有至少一个适于插入凹槽中的凸筋；且所述凹槽的数量不少于凸筋的数量；即通过凸筋与凹槽的配接形成轴套与插孔之间的干涉配合；

凸筋朝向滚柱盘本体的一端和/或凸起部朝向驱动电机的一端具有将凸筋从凸起部的端部导入到凹槽中的导向部。

在本实用新型较佳的实施例中，多个凸起部均匀地分布在插孔的内壁上；多个凸起部的规格尺寸均相同，且每相邻的两个凸起部之间形成的凹槽的规格尺寸相同；以及

凸筋具有多个，且相邻凸筋的中线的距离为相邻凹槽的中线的距离的一倍或者多倍。

在本实用新型较佳的实施例中，所述滚柱盘本体与多个凸起部一体注塑加工成型。

在本实用新型较佳的实施例中，所述导向部为设置在凸起部朝向驱动电机的端部的导向斜面；以及

所述导向斜面由凸起部的端部向凹槽方向斜向下延伸。

在本实用新型较佳的实施例中，所述凸筋对应轴套与插孔插配时的插入初始端设有圆角结构。

本实用新型的洗衣机加液装置是这样实现的：

一种洗衣机加液装置，包括：包括所述的蠕动泵。

在本实用新型较佳的实施例中，所述洗衣机加液装置还包括储液盒和储液盒下盖；

所述蠕动泵安装在储液盒上，所述驱动电机安装在储液盒下盖上。

在本实用新型较佳的实施例中，在所述滚柱盘本体的插孔外侧还通过滚柱轴配接有两个对称分布的所述滚柱；以及

在两个所述滚柱的外侧套设有软管；

所述软管的两端均可进水和出水；

所述蠕动泵的进液口和出液口都安装在储液盒上；其中

所述进液口和出液口分别与软管的两端连通。

相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：本实用新型的蠕动泵及使用该蠕动泵的洗衣机加液装置，其中的蠕动泵包括的滚柱盘和适于与所述滚柱盘配接的轴套，两者之间形成干涉配合可以有效提高两者配合后的同步性。

具体的，当轴套插入蠕动泵滚柱盘组件的插孔内时，使得凸筋抵靠在凸起部上，通过凸筋对凸起部端部的导向斜面施力，可以迫使滚柱盘本体发生转动，从而使得凸筋插入插孔的凹槽内，完成轴套与插孔的干涉配合，从而不再需要在装配时需要先调整电机输出轴与滚柱盘本体的插孔之间的角度，也避免了电机与蠕动泵分离后，蠕动泵滚柱盘受外界影响发生转动而使得电机输出轴难以插入滚柱盘本体的插孔的问题。

此外，本实用新型中的滚柱盘采用的是一体注塑成型结构，减少了滚柱盘拼装工序，提高了生产效率，也提高了滚柱盘的结构强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1示出了本实用新型实施例1所提供的蠕动泵的泵滚柱盘组件与轴套的爆炸结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例1所提供的蠕动泵的泵滚柱盘组件的结构示意图；

图3示出了本实用新型实施例1所提供的蠕动泵的轴套的结构示意图；

图4示出了本实用新型实施例1所提供的蠕动泵的泵滚柱盘组件的剖视结构示意图；

图5示出了本实用新型实施例2所提供的洗衣机加液装置的局部结构示意图；

图6示出了本实用新型实施例2所提供的洗衣机加液装置的蠕动泵的结构示意图；

图7示出了现有技术中的蠕动泵组件与电机轴套的配合结构示意图。

图中：蠕动泵100、滚柱盘本体1、轴套2、滚柱3、插孔4、滚柱轴5、凸起部6、导向斜面61、凹槽7、凸筋8、圆角结构81、储液盒9、储液盒下盖10。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1：

参照图1至图4所示，本实施例提供了一种蠕动泵，包括：蠕动泵滚柱盘组件、适于与蠕动泵滚柱盘组件配接的轴套2，以及用于驱动轴套转动的驱动电机。其中蠕动泵滚柱盘组件包括滚柱盘本体1和设于滚柱盘本体1上的插孔4；在滚柱盘本体1的插孔4外侧还通过滚柱轴5配接有至少两个滚柱3；以及轴套 2适于与插孔4形成干涉配合。

对于本实施例的轴套2与插孔4之间的干涉配合，结合附图，本实施例是通过以下结构实现的：

详细来说，在插孔4的内壁沿着该插孔的周向间隔地凸设有的多个凸起部6，以及在每相邻的两个凸起部6之间形成有凹槽7；在轴套2的外壁设有至少一个适于插入凹槽7中的凸筋8，即通过凸筋8与凹槽7的配接形成轴套2与插孔4 之间的干涉配合。

此处对于凸筋8与凹槽7的配合一种可选的实施情况下，两者可以是一一对应的，即凸筋8的数量与凹槽7的数量是完全对等的；还一种可选的实施情况下，凹槽7的数量是大于凸筋8的数量的，即在轴套2插入到插孔4中后，部分的凹槽7中是不插设凸筋8的。

在上述结构的基础上，凸筋8朝向滚柱盘本体1的一端和/或凸起部6朝向驱动电机的一端具有将凸筋8从凸起部6的端部导入到凹槽7中的导向部。此处包括三种情况，第一种是，只在凸筋8朝向滚柱盘本体1的一端设有导向部，第二中是只在凸起部6朝向驱动电机的一端设有导向部，第三种是，在凸筋8 朝向滚柱盘本体1的一端和凸起部6朝向驱动电机的一端均设有导向部。本实施例设置的导向部的意义在于当轴套2与插孔4进行插接装配时，导向部可以起到对于凸筋8从凸起部6导入到凹槽7中的作用。

本实施例附图仅仅以在凸起部6朝向驱动电机的一端设有导向部，此处的导向部具体为设置在凸起部6朝向驱动电机的端部的导向斜面61；以及导向斜面61由凸起部6的端部向凹槽7方向斜向下延伸。在此结构基础上，当轴套2 插入蠕动泵滚柱盘组件的插孔4内时，使得凸筋8抵靠在凸起部6上，通过凸筋8对凸起部6端部的导向斜面61施力，可以迫使滚柱盘本体1发生转动，从而使得凸筋8插入插孔4的凹槽7内，完成轴套2与插孔4的干涉配合，从而不再需要在装配时需要先调整电机输出轴与滚柱盘本体1的插孔4之间的角度，也避免了电机与蠕动泵分离后，蠕动泵滚柱盘受外界影响发生转动而使得电机输出轴难以插入滚柱盘本体1的插孔4的问题。

此外，再进一步考虑到提高凸筋8与凹槽7之间插配过程中装配效率，本实施例的凸筋8对应轴套2与插孔4插配时的插入初始端设有圆角结构81。此处的圆角结构81可以提高凸筋8与导向斜面61接触过程中的顺畅度，降低配合过程中的摩擦阻力，圆角结构81能够顺着凸台的导流斜面进入凹槽7中，此种设计之下使得当轴套2以任意的方向插入滚柱3盘时，都能导向到滚柱3盘的凹槽7中。

还需要说明的是，考虑到凸起部6与凸筋8的配合过程中，凸筋8可以与多个凸起部6中任一个凸起部6配合，而不需要特异性地选择某个凸起部6，本实施例设计的多个凸起部6均匀地分布在插孔4的内壁上；多个凸起部6的规格尺寸均相同，且每相邻的两个凸起部6之间形成的凹槽7的规格尺寸相同；以及多个凸筋8均匀地分布在轴套2的外壁上，以使得任一凸筋8可插入任一凹槽7中。由于本实施例的凹槽7的数量可大于凸筋8的数量，因此对于本实施例的多个凸筋8来说，相邻的凸筋8的中线的距离为相邻凹槽7的中线的距离的一倍或者多倍。这样的结构下，使得轴套2与插孔4插配的过程中，轴套2 可以以任意角度插入到插孔4中，也就是说当滚柱盘主体1与轴套2分离后再进行插接装配的过程中，无论是轴套2还是滚柱盘主体1发生了旋转都不会影响到两者的再配合操作，即两者在进行装配的过程中，不需要额外进行对位操作，从而提高了装配效率。

此外，考虑到提高整体的滚柱3盘的结构强度，本实施例的滚柱盘本体1 与多个凸起部6一体注塑加工成型。

实施例2：

请参阅图1至图6所示，在实施例1的蠕动泵的基础上，本实施例提供了一种洗衣机加液装置，包括：实施例1的蠕动泵100。

此外，本实施例的洗衣机加液装置还包括储液盒9和储液盒下盖10；蠕动泵100安装在储液盒9上，驱动电机10安装在储液盒下盖10上，此处的安装方式可选例如但不限于通过螺钉固定，储液盒9上分别安装两台蠕动泵，蠕动泵100的进液口与储液盒9相连通，使储液盒9中的液体直接与蠕动泵100相连接，蠕动泵与驱动电机10之间则是通过轴套2连接，轴套2也起到驱动的作用，驱动电机10得电，带动轴套2转动，轴套2再带动蠕动泵100工作，使得液体从储液盒9经过蠕动泵100后再排到洗衣筒中。

还需要加以说明的是，本实施例在滚柱盘本体1的插孔4外侧还通过滚柱轴5配接有两个对称分布的滚柱3；以及在两个滚柱3的外侧套设有软管12；软管12的两端均可进水和出水；蠕动泵的进液口和出液口都安装在储液盒9上；其中进液口和出液口分别与软管12的两端连通。当轴套2在驱动电机10的作用下带动滚柱盘本体1转动时，两个滚柱3交替挤压软管12，然后释放，从而达到泵送流体的作用，且随着滚柱盘本体1的转动，软管12内形成负压，流体随之流动。需要说明的是，对于本实施例中涉及的软管12的结构以及与滚柱3 的配合来实现相应的功能可采用现有技术中任一成熟的结构模块，对此本实施例不做绝对限定。

对于本实施例的洗衣机加液装置：当储液盒9中有液体时，均能通过蠕动泵的进液口进入蠕动泵，当驱动电机10上电后，带动轴套2转动，轴套2与蠕动泵连接使得从储液盒9中的液体从蠕动泵的进液口吸入通过蠕动泵的挤压软管从蠕动泵的出液口排出，排到储液盒下盖10中最后与水路混合后进入洗衣筒中。本实施例的蠕动泵体积小，占用储液盒9的空间小，这样使得储液盒9的体积变大能够容纳过多的洗衣液和柔顺剂，在使用时加一次洗涤液能过更多次的洗涤衣物。

以上的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (8)

1.一种蠕动泵，其特征在于，包括：蠕动泵滚柱盘组件、适于与所述蠕动泵滚柱盘组件配接的轴套，以及用于驱动轴套转动的驱动电机；其中

所述蠕动泵滚柱盘组件包括滚柱盘本体和设于所述滚柱盘本体上的插孔；

在所述插孔的内壁沿着该插孔的周向间隔地凸设有的多个凸起部，以及在每相邻的两个凸起部之间形成有凹槽；以及

在轴套的外壁设有至少一个适于插入凹槽中的凸筋；且所述凹槽的数量不少于凸筋的数量；即通过凸筋与凹槽的配接形成轴套与插孔之间的干涉配合；

凸筋朝向滚柱盘本体的一端和/或凸起部朝向驱动电机的一端具有将凸筋从凸起部的端部导入到凹槽中的导向部。

2.根据权利要求1所述的蠕动泵，其特征在于，多个凸起部均匀地分布在插孔的内壁上；多个凸起部的规格尺寸均相同，且每相邻的两个凸起部之间形成的凹槽的规格尺寸相同；以及

凸筋具有多个，且相邻凸筋的中线的距离为相邻凹槽的中线的距离的一倍或者多倍。

3.根据权利要求2所述的蠕动泵，其特征在于，所述滚柱盘本体与多个凸起部一体注塑加工成型。

4.根据权利要求2或3任一项所述的蠕动泵，其特征在于，所述导向部为设置在凸起部朝向驱动电机的端部的导向斜面；以及

所述导向斜面由凸起部的端部向凹槽方向斜向下延伸。

5.根据权利要求4所述的蠕动泵，其特征在于，所述凸筋对应轴套与插孔插配时的插入初始端设有圆角结构。

6.一种洗衣机加液装置，其特征在于，包括如权利要求1～5任一项所述的蠕动泵。

7.根据权利要求6所述的洗衣机加液装置，其特征在于，所述洗衣机加液装置还包括储液盒和储液盒下盖；

所述蠕动泵安装在储液盒上，所述驱动电机安装在储液盒下盖上。

8.根据权利要求7所述的洗衣机加液装置，其特征在于，在所述滚柱盘本体的插孔外侧还通过滚柱轴配接有两个对称分布的所述滚柱；以及

在两个所述滚柱的外侧套设有软管；

所述软管的两端均可进水和出水；

所述蠕动泵的进液口和出液口都安装在储液盒上；其中

所述进液口和出液口分别与软管的两端连通。

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