CN217029416U - 一种中水泵的涡流式排水结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中水泵的涡流式排水结构，包括：壳体及带有叶轮的电机，所述电机容设于壳体内，所述壳体具有水室，所述水室的侧壁形成涡流式流道，所述叶轮处于水室内，所述水室于涡流式流道的下端处形成进水孔，所述水室于涡流式流道的上端处形成有出水孔；本实用新型通过水室的侧壁形成涡流式流道的结构设计，使得处于水室内的叶轮在电机的带动下工作时，将水流从进水孔吸入涡流式流道，水流沿着涡流式流道行走，使水流行走更快，让出水孔流出的水流更大，从而提高泵水效率，并防止出现困气不抽水的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵技术领域，尤指一种中水泵的涡流式排水结构。
背景技术
中水又被称为再生水或回收水，通常是指经过简单处理的洗菜水、洗脸水或雨水等，为了实现对中水的回收利用，通常会使用中水泵对中水进行抽取。
现有的中水泵通常采用圆环式流道将中水吸入，存在泵水效率低的缺陷。
鉴于此，本实用新型的设计人终开发设计出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中水泵的涡流式排水结构，具有泵水效率高的特点。
为了达到上述目的，本实用新型采用下列技术方案。
一种中水泵的涡流式排水结构，包括：壳体及带有叶轮的电机，所述电机容设于壳体内，所述壳体具有水室，所述水室的侧壁形成涡流式流道，所述叶轮处于水室内，所述水室于涡流式流道的下端处形成进水孔，所述水室于涡流式流道的上端处形成有出水孔。
所述叶轮包括一体成型的上板、下板及主叶片，所述上板与下板之间间隔设置，所述主叶片之间间隔设置，所述下板的中部形成进水口，所述上板的中间设置供电机的枢接轴穿设的轴孔，所述进水口对位于进水孔，所述主叶片朝同一方向形成弯曲，所述主叶片立于上板与下板之间，所述主叶片从邻近轴孔处延伸至上板的外边缘及下板的外边缘。
所述主叶片的下端形成有一延伸部，所述延伸部延伸至进水口的外边缘。
所述上板远离下板的面上设有若干副叶片，所述副叶片由轴孔延伸至上板的外边缘。
所述副叶片之间均匀间隔设置。
所述副叶片呈十字形排布。
所述出水孔处设有一带有外螺纹的接头。
所述电机的外侧壁通过超声波焊接有O型圈，所述O型圈紧配合于电机与壳体之间。
采用上述技术方案后，本实用新型通过水室的侧壁形成涡流式流道的结构设计，使得处于水室内的叶轮在电机的带动下工作时，将水流从进水孔吸入涡流式流道，水流沿着涡流式流道行走，使水流行走更快，让出水孔流出的水流更大，从而提高泵水效率，并防止出现困气不抽水的现象。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的分解图；
图3为本实用新型的壳体的局部立体图；
图4为本实用新型的叶轮的背面立体图；
图5为本实用新型的叶轮的正面立体图。
【符号说明】
壳体1
上盖11 本体12 下盖13
电接头111
水室121 进水孔122 出水孔123
进水通道131
电机2
枢接轴21
叶轮3
上板31 下板32 主叶片33
轴孔311 进水口321 延伸部331
副叶片34
接头4
外连接头5
O型圈6。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。
请参阅图1至图5所示，本实用新型揭示了一种中水泵的涡流式排水结构，包括：壳体1及带有叶轮3的电机2，所述电机2容设于壳体1内，所述壳体1具有水室121，所述水室121的侧壁形成涡流式流道，所述叶轮3处于水室121内，所述水室121于涡流式流道的下端处形成进水孔122，所述水室121于涡流式流道的上端处形成有出水孔123。
因此，本实用新型通过水室121的侧壁形成涡流式流道的结构设计，使得处于水室121内的叶轮3在电机2的带动下工作时，将水流从进水孔122吸入涡流式流道，水流沿着涡流式流道行走，使水流行走更快，让出水孔123流出的水流更大，从而提高泵水效率，并防止出现困气不抽水的现象。
其中，于本实施例中，所述壳体1包括上盖11、本体12及下盖13，所述水室121设置于本体12的下端，所述下盖13的侧壁间隔设有若干进水通道131，所述进水通道131为从下往上延伸的条形孔，所述电机2及叶轮3均装设于本体12内，所述上盖11盖合于本体12的上方，所述下盖13盖合于本体12的下方，所述上盖11的上端设有电接头111，以便于将电机2接电。
再者，如图4及图5所示，所述叶轮3可以包括一体成型的上板31、下板32及主叶片33，所述上板31与下板32之间间隔设置，所述主叶片33之间间隔设置，所述下板32的中部形成进水口321，所述上板31的中间设置供电机2的枢接轴21穿设的轴孔311，所述进水口321对位于进水孔122，所述主叶片33朝同一方向形成弯曲，所述主叶片33立于上板31与下板32之间，所述主叶片33从邻近轴孔311处延伸至上板31的外边缘及下板32的外边缘；从而形成半闭式叶轮结构，以进一步提高泵水效率。
进一步，如图4所示，所述主叶片33的下端可以形成有一延伸部331，所述延伸部331延伸至进水口的外边缘，从而将水更多引入，提高排水的吸干效果。
接着，如图5所示，为了辅助增加泵水流量，所述上板31远离下板32的面上可以设有若干副叶片34，所述副叶片34由轴孔311延伸至上板31的外边缘，从而同时让副叶片34可以作为叶轮3的加强筋。
进一步，为了便于均衡流量，所述副叶片34之间可以均匀间隔设置；其中，为了便于成型，所述副叶片34可以呈十字形排布。
另外，为了便于本实用新型外接管路，所述出水孔123处可以设有一带有外螺纹的接头4；其中，于本实施例中，所述接头4可以通过螺纹连接外连接头5，所述外连接头5内带有单向阀，以便于使用。
进一步，为了提升本实用新型的气密性及简化本实用新型的组装，所述电机2的外侧壁可以通过超声波焊接有O型圈6，所述O型圈6紧配合于电机2与壳体1之间。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故但凡依本实用新型的权利要求和说明书所做的变化或修饰，皆应属于本实用新型专利涵盖的范围之内。
Claims (8)
1.一种中水泵的涡流式排水结构，其特征在于，包括：壳体及带有叶轮的电机，所述电机容设于壳体内，所述壳体具有水室，所述水室的侧壁形成涡流式流道，所述叶轮处于水室内，所述水室于涡流式流道的下端处形成进水孔，所述水室于涡流式流道的上端处形成有出水孔。
2.如权利要求1所述一种中水泵的涡流式排水结构，其特征在于：所述叶轮包括一体成型的上板、下板及主叶片，所述上板与下板之间间隔设置，所述主叶片之间间隔设置，所述下板的中部形成进水口，所述上板的中间设置供电机的枢接轴穿设的轴孔，所述进水口对位于进水孔，所述主叶片朝同一方向形成弯曲，所述主叶片立于上板与下板之间，所述主叶片从邻近轴孔处延伸至上板的外边缘及下板的外边缘。
3.如权利要求2所述一种中水泵的涡流式排水结构，其特征在于：所述主叶片的下端形成有一延伸部，所述延伸部延伸至进水口的外边缘。
4.如权利要求2或3所述一种中水泵的涡流式排水结构，其特征在于：所述上板远离下板的面上设有若干副叶片，所述副叶片由轴孔延伸至上板的外边缘。
5.如权利要求4所述一种中水泵的涡流式排水结构，其特征在于：所述副叶片之间均匀间隔设置。
6.如权利要求5所述一种中水泵的涡流式排水结构，其特征在于：所述副叶片呈十字形排布。
7.如权利要求1至3任一项所述一种中水泵的涡流式排水结构，其特征在于：所述出水孔处设有一带有外螺纹的接头。
8.如权利要求1至3任一项所述一种中水泵的涡流式排水结构，其特征在于：所述电机的外侧壁通过超声波焊接有O型圈，所述O型圈紧配合于电机与壳体之间。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123074071.0U CN217029416U (zh) | 2021-12-08 | 2021-12-08 | 一种中水泵的涡流式排水结构 |
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| CN217029416U true CN217029416U (zh) | 2022-07-22 |
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2021
- 2021-12-08 CN CN202123074071.0U patent/CN217029416U/zh active Active
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