CN219597474U - 一种铝电池壳清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝电池壳清洗技术领域，提供一种铝电池壳清洗机，包括清洗机机箱，设置在清洗机机箱顶端的支架，以及设置在清洗机机箱顶端中间位置处的支撑盘，支架内部的两侧均设置有支撑侧板，且支撑侧板的底端与清洗机机箱固定连接，支撑侧板的一侧设置有清洗喷板，清洗喷板一侧的中间位置处设置有注水管，支撑盘的顶端设置有铝电池壳体，支撑盘顶端的两侧均设置有固定夹具，清洗机机箱顶端的两侧均设置有用于对水循环使用的循环结构。本实用新型通过设置有循环结构，利用导水槽将清洗后的水导入至清洗机机箱的内部，再配合活性炭滤网对水进行过滤，以便后续再次抽取使用，以此能够对水进行一定程度的循环使用，节约水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝电池壳清洗技术领域，特别涉及一种铝电池壳清洗机。
背景技术
电池壳体的主要作用是保护电池内部的材料，增加外壳的强度，同时还能使外壳美观，电池壳体的种类繁多，铝电池壳便是其中的一种，铝电池壳是使用的优质铝材会经过挤压成型等工艺制作而成的，在制作铝电池壳的过程中，为清理其外部附着的废屑等脏污，就需要使用此类铝电池壳清洗机对其外部附着的废屑等进行清洗操作；
铝电池壳清洗机在使用上存在一些问题：
1、清洗需要使用水，如果不对水资源加以节制，不仅会产生较大的开销，也不利于资源的节约利用；
2、电池壳体在进行清洗时，需要其外部与清洗用水充分接触，若其外部不能够受到水的充分冲洗，不仅无法更好的将电池壳体外部附着的废屑等清洗掉，还会令清洗效果变差。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种铝电池壳清洗机，用以解决上述的铝电池壳清洗机在使用时，如果不能够对水资源循环使用，较为浪费的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝电池壳清洗机，包括清洗机机箱，设置在清洗机机箱顶端的支架，以及设置在清洗机机箱顶端中间位置处的支撑盘，支架内部的两侧均设置有支撑侧板，且支撑侧板的底端与清洗机机箱固定连接，支撑侧板的一侧设置有清洗喷板，清洗喷板一侧的中间位置处设置有注水管，支撑盘的顶端设置有铝电池壳体，支撑盘顶端的两侧均设置有固定夹具，清洗机机箱顶端的两侧均设置有用于对水循环使用的循环结构，清洗机机箱的两侧均设置有支撑壳，支撑壳的内部设置有水泵，且水泵的一端与注水管相连接，水泵的另一端设置有抽水管，且抽水管的一侧延伸至清洗机机箱的内部，清洗机机箱顶端的中间位置处设置有用于转动电池壳的调转结构；
循环结构包括开设在清洗机机箱顶端两侧的导水槽，设置在清洗机机箱内部的活性炭滤网，开设在活性炭滤网两侧的插槽，以及设置在插槽内部的插块，且插块的一侧与清洗机机箱固定连接。
优选的，循环结构还包括设置在活性炭滤网底端两侧的支撑托块，且支撑托块的一侧与清洗机机箱固定连接，支撑托块是为了对活性炭滤网的两侧进行辅助支撑的，其目的是，为了保证活性炭滤网能够在长时间承受水的冲击。
优选的，导水槽设置有若干组，若干组所述导水槽在清洗机机箱顶端的两侧等间距分布，等间距分布的导水槽是为了更好的将清洗后的水导入至清洗机机箱的内部，以便水的再次循环使用。
优选的，插槽设置有两组，两组所述插槽在活性炭滤网的两侧呈对称分布。
优选的，插槽的内径大于插块的外径，插槽与插块构成滑动结构，利用插槽与插块之间的滑动结构，方便了后续对活性炭滤网的拆装更换，其目的是，为了更好的保证活性炭滤网的过滤效果，防止其在长时间使用时，其过滤效果降低，影响过滤。
优选的，调转结构包括开设在清洗机机箱顶端中间位置处的通槽，以及设置在通槽内部的活动块，且活动块的顶端与支撑盘固定连接，当活动块转动时，与活动块固定连接的支撑盘也会跟随转动。
优选的，调转结构还包括设置在活动块底端的第一锥形齿轮，设置在第一锥形齿轮底端一侧的第二锥形齿轮，以及设置在第二锥形齿轮一侧的电机，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合，通过带动第二锥形齿轮转动，便可带动第一锥形齿轮，以此便可带动活动块转动。
优选的，通槽的内径大于活动块的外径，通槽与活动块构成转动结构。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种铝电池壳清洗机，其优点在于：通过设置有循环结构，利用导水槽将清洗后的水导入至清洗机机箱的内部，再配合活性炭滤网对水进行过滤，以便后续再次抽取使用，以此能够对水进行一定程度的循环使用，节约水资源；
通过设置有调转结构，将支撑盘改为转动式设计，根据实际的使用需求，利用第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和电机之间的配合，来带动活动块转动，进而使与活动块固定连接的支撑盘转动，以此便可使置于支撑盘顶部的铝电池壳体转动，令铝电池壳体能够更好的受到清洗喷板的冲洗，一定程度的提高了清洗效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视立体结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型的调转结构正视局部剖面结构示意图。
图中的附图标记说明：1、清洗机机箱；2、支架；3、支撑侧板；4、清洗喷板；5、铝电池壳体；6、固定夹具；7、支撑盘；8、循环结构；801、导水槽；802、活性炭滤网；803、插槽；804、插块；805、支撑托块；9、注水管；10、支撑壳；11、水泵；12、抽水管；13、调转结构；1301、通槽；1302、活动块；1303、第一锥形齿轮；1304、第二锥形齿轮；1305、电机。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种铝电池壳清洗机，包括清洗机机箱1，设置在清洗机机箱1顶端的支架2，以及设置在清洗机机箱1顶端中间位置处的支撑盘7，支架2内部的两侧均设置有支撑侧板3，且支撑侧板3的底端与清洗机机箱1固定连接，支撑侧板3的一侧设置有清洗喷板4，清洗喷板4一侧的中间位置处设置有注水管9，支撑盘7的顶端设置有铝电池壳体5，支撑盘7顶端的两侧均设置有固定夹具6，清洗机机箱1顶端的两侧均设置有用于对水循环使用的循环结构8，清洗机机箱1的两侧均设置有支撑壳10，支撑壳10的内部设置有水泵11，且水泵11的一端与注水管9相连接，水泵11的另一端设置有抽水管12，且抽水管12的一侧延伸至清洗机机箱1的内部，清洗机机箱1顶端的中间位置处设置有用于转动电池壳的调转结构13；
循环结构8包括开设在清洗机机箱1顶端两侧的导水槽801，设置在清洗机机箱1内部的活性炭滤网802，开设在活性炭滤网802两侧的插槽803，以及设置在插槽803内部的插块804，且插块804的一侧与清洗机机箱1固定连接。
循环结构8还包括设置在活性炭滤网802底端两侧的支撑托块805，且支撑托块805的一侧与清洗机机箱1固定连接。
导水槽801设置有若干组，若干组所述导水槽801在清洗机机箱1顶端的两侧等间距分布。
插槽803设置有两组，两组所述插槽803在活性炭滤网802的两侧呈对称分布。
插槽803的内径大于插块804的外径，插槽803与插块804构成滑动结构。
基于实施例一的铝电池壳清洗机工作原理是：在清洗铝电池壳体5时，先将铝电池壳体5放置于支撑盘7的顶部，然后利用固定夹具6对铝电池壳体5进行固定，启动水泵11，水泵11通过抽水管12抽取清洗机机箱1内部的清洗用水，并将清洗用水通过注水管9持续注入清洗喷板4的内部，清洗喷板4会持续的将清洗用水喷洒至铝电池壳体5的外部，以此便可对铝电池壳体5进行清洗操作，其中，喷洒至铝电池壳体5外部的清洗用水在冲刷其外部附着的废屑等后，夹杂有废屑等的水会通过导水槽801回流至清洗机机箱1的内部，进入清洗机机箱1内部的水会不断落入清洗机机箱1内部设置的活性炭滤网802上，利用活性炭滤网802能够对水中夹杂的废屑等进行过滤处理，经过滤后的清洗用水最终落入清洗机机箱1内部的底端，以便后续再次抽取使用，以此便可完成对清洗用水的循环使用，通过对清洗用水的循环使用，节约了水资源，并且，活性炭滤网802为可拆装式设计，活性炭滤网802在长时间使用进行过滤时，其过滤效果会降低，为保证其过滤效果，可定期将活性炭滤网802拆下进行更换，通过拉动活性炭滤网802，使插槽803从插块804的外部滑出，便可完成对活性炭滤网802的拆卸，在进行安装活性炭滤网802时，将活性炭滤网802两侧的插槽803滑于插块804的外部，便可将活性炭滤网802装入清洗机机箱1的内部，重复上述操作即可进行活性炭滤网802的更换。
实施例二
本实施例还包括：调转结构13包括开设在清洗机机箱1顶端中间位置处的通槽1301，以及设置在通槽1301内部的活动块1302，且活动块1302的顶端与支撑盘7固定连接。
调转结构13还包括设置在活动块1302底端的第一锥形齿轮1303，设置在第一锥形齿轮1303底端一侧的第二锥形齿轮1304，以及设置在第二锥形齿轮1304一侧的电机1305。
通槽1301的内径大于活动块1302的外径，通槽1301与活动块1302构成转动结构。
本实施例中，在进行清洗的过程中，可启动电机1305，利用电机1305带动第二锥形齿轮1304转动，第二锥形齿轮1304转动时，会带动与其相啮合的第一锥形齿轮1303跟随转动，通过带动第一锥形齿轮1303转动，便可带动与其固定连接的活动块1302转动，活动块1302转动，便会带动支撑盘7转动，支撑盘7转动便能带动其顶部的铝电池壳体5转动，通过带动铝电池壳体5转动，便可使铝电池壳体5更好的受到清洗喷板4的冲洗，以此能够一定程度的提高清洗效果。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种铝电池壳清洗机，包括清洗机机箱(1)，设置在清洗机机箱(1)顶端的支架(2)，以及设置在清洗机机箱(1)顶端中间位置处的支撑盘(7)，其特征在于：支架(2)内部的两侧均设置有支撑侧板(3)，且支撑侧板(3)的底端与清洗机机箱(1)固定连接，支撑侧板(3)的一侧设置有清洗喷板(4)，清洗喷板(4)一侧的中间位置处设置有注水管(9)，支撑盘(7)的顶端设置有铝电池壳体(5)，支撑盘(7)顶端的两侧均设置有固定夹具(6)，清洗机机箱(1)顶端的两侧均设置有用于对水循环使用的循环结构(8)，清洗机机箱(1)的两侧均设置有支撑壳(10)，支撑壳(10)的内部设置有水泵(11)，且水泵(11)的一端与注水管(9)相连接，水泵(11)的另一端设置有抽水管(12)，且抽水管(12)的一侧延伸至清洗机机箱(1)的内部，清洗机机箱(1)顶端的中间位置处设置有用于转动电池壳的调转结构(13)；
循环结构(8)包括开设在清洗机机箱(1)顶端两侧的导水槽(801)，设置在清洗机机箱(1)内部的活性炭滤网(802)，开设在活性炭滤网(802)两侧的插槽(803)，以及设置在插槽(803)内部的插块(804)，且插块(804)的一侧与清洗机机箱(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝电池壳清洗机，其特征在于：循环结构(8)还包括设置在活性炭滤网(802)底端两侧的支撑托块(805)，且支撑托块(805)的一侧与清洗机机箱(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝电池壳清洗机，其特征在于：导水槽(801)设置有若干组，若干组所述导水槽(801)在清洗机机箱(1)顶端的两侧等间距分布。
4.根据权利要求1所述的一种铝电池壳清洗机，其特征在于：插槽(803)设置有两组，两组所述插槽(803)在活性炭滤网(802)的两侧呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种铝电池壳清洗机，其特征在于：插槽(803)的内径大于插块(804)的外径，插槽(803)与插块(804)构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种铝电池壳清洗机，其特征在于：调转结构(13)包括开设在清洗机机箱(1)顶端中间位置处的通槽(1301)，以及设置在通槽(1301)内部的活动块(1302)，且活动块(1302)的顶端与支撑盘(7)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝电池壳清洗机，其特征在于：调转结构(13)还包括设置在活动块(1302)底端的第一锥形齿轮(1303)，设置在第一锥形齿轮(1303)底端一侧的第二锥形齿轮(1304)，以及设置在第二锥形齿轮(1304)一侧的电机(1305)。
8.根据权利要求6所述的一种铝电池壳清洗机，其特征在于：通槽(1301)的内径大于活动块(1302)的外径，通槽(1301)与活动块(1302)构成转动结构。
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